公司產品設計管理辦法

　　1.總則

　　1.1.制定目的

　　規范新產品開發設計工作流程，使之有章可循。

　　1.2.適用范圍

　　凡本公司新產品之開發設計，悉依照本辦法之規定管理。

　　1.3.權責單位

　　1)開發部負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作。

　　2)總經理負責本辦法制定、修改、廢止之核準。

　　2.產品設計管理流程規定

　　2.1.新產品技術任務書

　　在產品的初步設計階段，開發部需提出技術任務書，體現產品合理設計方案的改進性和推薦意見。其編寫內容和程序作如下規定：

　　1)根據公司產品開發的中長期策略和年度目標、開發計劃提出現在進行新產品開發設計的必要性、可行性。

　　2)明確說明新產品的用途和使用范圍。

　　3)對開發計劃提出有關的修改和改進意見。

　　4)說明新產品的基本參數及主要性能指標。

　　5)敘述新產品的總體布局及主要部件結構。

　　6)說明新產品的工作原理。

　　7)列出同行或本公司同類型產品的主要技術性能、規格、結構、特征，予以詳細比較，闡明新產品的優缺點。

　　8)新產品預期達到的標準化系數與該類產品的國際標準、國家標準或行業標準化、企業標準之間的比較。

　　9)關鍵技術設計解決辦法的說明。

　　10)特殊材料、重要部件的資源分析。

　　11)對新產品設計方案的價值工程分析，提出不同方案之優缺點供比較。

　　12)新產品開發設計的周期預估計劃。

　　13)新產品開發的費用預算。

　　2.2.技術設計流程

　　技術任務書經權責主管核準后，由開發部對產品作進一步的技術設計。

　　1)完成設計過程中必須試驗研究，并寫出試驗研究大綱和試驗研究報告。

　　2)做出產品設計計算書(如對運動強度、剛度、熱變形、振動、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面)的計算、核算。

　　3)畫出產品總體尺寸圖、主要零部件圖，并校準。

　　4)對產品中造價高、結構復雜、體積笨重、數量多的主要部件結構、材質、精度進行價值分析，比較選擇合理方案。

　　5)繪出各種系統原理圖。

　　6)提出特殊元件、外購件及零部件明細。

　　7)列出預計開發的模具清單。

　　8)對產品的可靠性和可維護性進行分析。

　　9)對技術任務的某些內容進行審查、修正或補充。

　　2.3.技術資料設計

　　技術資料設計，是指在技術完成后，形成進一步的指導試制及量產的全部工作圖樣和設計文件，由開發部負責做成。

　　1)繪制產品零件圖，一般應包括圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、表面粗糙度、表面處理要求、熱處理要求及技術條件等。

　　2)繪制產品部件裝配圖，除保證圖樣規格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數據和技術要求。

　　3)繪制總裝配圖，繪出反映產品結構概況、組成部分的總圖及總加工和檢驗的技術要求，標出總體尺寸。

　　4)制訂產品零件明細表，確定外購件、委外加工件清單。

　　5)制訂產品技術規范，一般包括技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝標志與儲運規范。

　　6)編制新產品試制鑒定大綱。

　　7)編寫文件目錄和圖樣目錄。

　　8)制訂包裝設計圖樣及文件。

　　新產品技術任務書(范例)

　　產品名稱 產品編號

　　可行性與

　　必要性分析

　　產品用途

　　產品外形

　　圖或照片 產品工

　　作原理

　　主要性能

　　指 標 同行比較優 缺 點

　　預期標準

　　化 系 數 項目 系數 國標 比較 關鍵技術解決辦法

　　開發周期 可行性

　　分析 產品設計 模具制作 樣品試制

　　鑒定 小批試制

　　鑒定 產品評審 量產導入

　　起 訖 起 訖 起 訖 起 訖 起 訖 起 訖 起 訖

　　費用預估

　　備注與說明

　　[注]本欄不敷填寫可另附紙說明。

　　核準人 審核人 填表人

篇2：P公司產品工藝過程之設計程序

　　P公司產品工藝過程之設計程序

　　1. 目的

　　為滿足客戶要求，規定對工藝設計過程進行有效控制，以確保設計輸出符合設計輸入。

　　2. 范圍

　　客戶提供產品生產實現所需工藝過程之設計。

　　3. 權責

　　3.1 營業部

　　負責尋找并接受新產品開發要求。

　　3.2 工程部

　　負責分析、研究新產品工藝設計和開發的可行性。

　　3.3 開發小組

　　負責評審新產品工藝設計和開發是否進行。

　　4. 定義

　　4.1 工藝設計是指在新產品之設計和開發時，各個工序的安排過程。

　　5. 作業內容

　　5.1 工藝設計作業流程圖見附件一。

　　5.2 開發要求接收

　　香港營業部接獲客戶要求后，應將相關樣品及相關技術資料交大陸公司工程部。

　　5.3 工程部在工藝設計和開發前，應考慮相關的法律法規的要求、公司的要求、客戶的要求、以及相關的歷史經驗。針對以上項目進行輸入評審，將其結果填入<開發輸入評審表>中。評審中如有不清楚事項，應及時告知香港營業部，澄清存在之疑義。

　　5.4 輸入評審通過后，工程部根據具體開發事宜，建議成立開發小組，并初步擬訂<開發計劃進度表>，報付總經理核準后據以執行。

　　5.5 設計

　　開發小組責任工程師根據<開發計劃進度表>，結合相關要求，實施設 計。

　　5.5.1 制作模具圖紙。

　　5.5.2 若產品需要退火處理時，制訂<退火參數通知單>。

　　5.5.3 開發小組針對以上文件，組織評審，評審符合要求后，評審成員應在圖紙以及<退火參數通知單>上簽名確認。評審不符合要求時，重新 執行 5.5.1-5.5.3。

　　5.6 模具確認

　　模具制作后，開發小組應對模具進行確認，確認結果記錄于<模具確認報告書>中。

　　5.7 需退火產品經退火后，應對其尺寸、性能進行測試，確認是否符合原輸入要求，結果記錄于<產品入倉檢驗報告>中。

　　5.8 客戶確認

　　經開發小組確認符合要求之產品，提交<客戶確認報告書>，連同產品一并交香港營業部，送交客戶承認。承認后，由香港營業部將簽回之<客戶確認報告書>回饋開發小組。

　　5.9 變更

　　5.9.1 于下列情況下，可能導致設計變更：

　　5.9.1.1 模具確認不符合要求時;

　　5.9.1.2 退火后成品確認不符合要求時;

　　5.9.1.3 客戶確認回饋不符合要求時;

　　5.9.1.4 產品批量生產過程中，需變更工藝設計時;

　　5.9.2 變更可由責任工程師根據情況設立方案，制作<設計變更通知單>。交開發小組評審簽認后，予以執行。

　　5.10 進度控制之變化

　　設計過程中，依照<開發計劃進度表>予以控制，實際執行進度應予以注明。若計劃變更，應由開發小組負責人于<開發計劃進度表>中記錄變更情況。

　　5.11 文件制作與發布

　　5.11.1 設計確認符合要求后，可產生下列文件：

　　5.11.1.1 產品檢驗標準/原材料檢驗要求/包裝要求;

　　5.11.1.2 必要之檢驗方法/生產作業指導書;

　　5.11.1.3 品質控制方法;

　　5.11.2 以上文件制作完畢，照依《文件與資料管理程序》相關規定，核準后頒發。

　　5.12 設計過程中，相關記錄依照《質量記錄管理程序》進行保存。

　　6. 相關文件

　　6.1 文件與資料管理程序

　　6.2 質量記錄管理程序

　　7. 使用表單

　　7.1 開發輸入評審表

　　7.2 開發計劃進度表

　　7.3 退火參數通知單

　　7.4 模具確認報告書

　　7.5 產品入倉檢驗報告

　　7.6 設計變更通知單

　　7.7 客戶確認報告書

　　8. 附件

　　8.1 工藝設計作業流程圖

　　附件一：工藝設計作業流程圖

篇3：CCA2102:《成本管理體系要求》標準官方解釋:產品成本設計

　　CCA2102：20**《成本管理體系要求》標準官方解釋：產品成本設計

　　6.2產品成本設計

　　6.2.1總則

　　標準條文

　　組織應對產品成本水平進行設計，在產品成本發生前預先控制成本水平的合理性。組織應編制和保持文件化的程序，以規定和實施以下方面所需的控制：

　　a）產品成本設計策劃（見6.2.2）；

　　b）產品成本設計輸入（見6.2.3）；

　　c）產品成本設計輸出（見6.2.4）；

　　d）產品成本設計評審、核算、驗證和確認；

　　e）產品成本設計變更（見6.2.5）。

　　目的和意圖

　　產品成本設計過程是產品成本形成過程的關鍵環節，它決定了產品成本構成的水平，為產品成本的合理發生提供了依據。因此，組織應控制產品成本設計過程。本要素條款給出了產品成本設計的總體要求。

　　理解要點

　　●成本是設計出來的。因此，組織應對產品成本水平進行設計。在通常情況下產品成本設計與產品設計同時完成，在產品設計過程中，設計活動應同時輸入兩種設計思想：其一，產品成本設計應滿足產品實現和產品功能的要求，這是產品形成和質量特性的要求；其二，產品設計也應考慮滿足產品成本目標的要求，這是產品經濟性的要求。

　　●成本設計（標準成本）決定成本的合理性，成本核算（實際成本）不決定成本的合理性。因此，產品成本設計活動是在產品成本發生前預先控制產品成本水平合理性的活動，組織應編制和保持《產品成本設計控制程序》，以規定和實施以下方面所需的控制：

　　a）產品成本設計策劃（見6.2.2）；

　　b）產品成本設計輸入（見6.2.3）；

　　c）產品成本m.airporthotelslisboa.com設計輸出（見6.2.4）；

　　d）產品成本設計評審、核算、驗證和確認；

　　e）產品成本設計變更（見6.2.5）。

　　●不涉及產品設計的組織也應按本標準要求對產品成本進行設計。

　　●產品成本設計的對象是決定和驅動產品成本的所有動量；產品成本設計的結果是形成了產品成本動量標準和標準成本。

　　與其他要素條款間的相互關系

　　本要素條款對以下要素條款起指導作用：

　　——6.2.2產品成本設計策劃；

　　——6.2.3產品成本設計輸入；

　　——6.2.4產品成本設計輸出；

　　——6.2.5產品成本設計變更。