第一種：穿樓板管道根處滲漏的處理技術

　　處理方法：

　　鑿開滲水管道周圍的地面面層，挖除管道周邊穿樓板孔中的酥松層，刷除孔周圍的浮灰、積砂和其他黏附物，用水沖洗干凈。然后用防水性砂漿灌填、振搗密實。

　　推薦材料：華千901快速堵漏劑、華千EC2000聚合物防水灰漿、華千JS聚合物水泥基防水涂料、華千RMO補縫膠漿、華千BUS柔性水泥嵌縫料、華千ECM環氧修補砂漿、華千J-302混凝土再澆劑、華千HGM100無收縮環氧灌漿料。

　　第二種：墻根部滲漏的處理技術

　　處理方法：

　　1、鏟除漏水處上部墻根的抹灰層，剔除磚縫的砂漿。采用防水砂漿嵌填、灌補、封閉縫隙。

　　推薦材料：華千901快速堵漏劑、華千EC2000聚合物防水灰漿、華千JS聚合物水泥基防水涂料、華千RMO補縫膠漿、華千BUS柔性水泥嵌縫料、華千ECM環氧修補砂漿、華千J-302混凝土再澆劑、華千HGM100無收縮環氧灌漿料。

　　2、當澆搗的接縫出現滲漏時，在陰角處剔除面層或浮松物，用水泥砂漿抹成坡角，干燥后采用高分子防水涂料與玻璃纖維布按坡角中心進行一布三涂的防水涂層，涂鋪寬度不小于500mm。

　　推薦材料：華千EC2000聚合物防水灰漿、華千JS聚合物水泥基防水涂料、華千RMO補縫膠漿、華千BUS柔性水泥嵌縫料。

　　第三種：樓板面滲漏的處理技術

　　處理方法：

　　鑿開面層和防水層，將滲漏點(縫)處清理干凈，干燥后用防水密封材料進行嵌填和涂鋪，并和原有防水層形成一體，再恢復面層。在滲漏的點(面)較多的情況下，應全部拆除面層、防水層，重做防水層和面層。如果地面標高允許，也可以直接在原面層上做防水層和面層。

　　推薦材料：華千901快速堵漏劑、華千EC2000聚合物防水灰漿、華千JS聚合物水泥基防水涂料、華千RMO補縫膠漿、華千BUS柔性水泥嵌縫料、華千ECM環氧修補砂漿、華千J-302混凝土再澆劑、華千HGM100無收縮環氧灌漿料。

　　第四種：地漏周圍滲漏的處理技術

　　處理方法：

　　沿地漏周圍把地面面層鑿除，沿地漏外周圍的嵌縫酥松部分掃刷干凈，用防水性砂漿填嵌、振搗、壓實。干燥后，用柔性防水密封材料修補好地面面層。

　　推薦材料：華千901快速堵漏劑、華千EC2000聚合物防水灰漿、華千JS聚合物水泥基防水涂料、華千RMO補縫膠漿、華千BUS柔性水泥嵌縫料、華千ECM環氧修補砂漿、華千J-302混凝土再澆劑、華千HGM100無收縮環氧灌漿料。

　　第五種：浴缸周圍滲漏的處理技術

　　處理方法：

　　1、排水管周圍漏水時，可參照本節“第四種”中的方法和材料處理。

　　2、浴缸底部樓面滲漏時，將浴缸掀起，晾干，鑿除原有酥松、脫殼、裂縫的抹灰層，用防水砂漿重做?？苛﹃幗悄ǔ蓤A弧。

　　推薦材料：華千EC2000聚合物防水灰漿、華千JS聚合物水泥基防水涂料、華千RMO補縫膠漿、華千BUS柔性水泥嵌縫料。

　　第六種：蹲式大便器周圍滲漏的處理技術

　　處理方法：

　　1、若查明是承插處漏水，應先把密封膠泥抹在承口的內壁，并將大便器找正位置后插入存水彎的承插口內，將膠泥擠緊。大便器固定牢固后，用手伸入大便器排水口內壁，把擠出的膠泥擠實、抹平，并刮除多余的膠泥。

　　推薦材料：華千EC2000聚合物防水灰漿、華千JS聚合物水泥基防水涂料、華千RMO補縫膠漿。

　　2、若是尾部接口處漏水時，可在安裝膠皮碗前先檢查膠皮碗與大便器進水連接處是否有破損處;口徑要吻合，皮碗大小的兩端要用16號紫銅絲緊繞2-3圈，然后絞緊端頭，經試水無滲漏后，隨用油麻絲及水泥砂漿封嚴接口處，再在外面做好涂料防水層。

　　推薦材料：華千901快速堵漏劑、華千EC2000聚合物防水灰漿、華千EC2000聚合物修補砂漿、華千JS聚合物水泥基防水涂料、華千RMO補縫膠漿、華千BUS柔性水泥嵌縫料、華千ECM環氧修補砂漿。

　　第七種：小便槽滲漏的處理技術

　　處理方法：

　　一般多為小便槽排水管道處漏水。修復辦法：鑿開滲水管道周圍的地面面層，挖除管道周邊穿樓板孔中的酥松層，刷除孔周圍的浮灰、積砂和其他黏附物，用水沖洗干凈。然后用防水性砂漿灌填、振搗密實。

篇2：高層住宅地下室防水工程防滲漏技術措施

　　高層住宅地下室防水工程防滲漏技術措施

　　1地下室防水概述

　　本工程地下室防水等級為Ⅱ級，兩道設防，鋼筋混凝土自防水，地下室底板下及外壁設柔性SBS改性瀝青卷材防水一道。防水混凝土抗滲等級為S8。

　　地下室底板做法：素土夯實+100mm厚C15混凝土墊層+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材+鋼筋混凝土結構自防水底板+細石砼保護層，最薄處30mm厚。

　　地下室外墻做法：鋼筋混凝土結構自防水外墻+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材+50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護層+素土分層夯實。

　　2.地下室鋼筋砼自防水施工

　?。?）概述

　　高層住宅基礎為筏板基礎；地下車庫及網點部分基礎為柱下獨立基礎。筏板板厚1000mm，1200mm，柱下獨立基礎構造底板板厚300mm。

　　基礎底板、地下外墻、水池底板、池壁抗滲等級為S8。

　?。?）驗槽

　　基坑開挖后，要立即組織驗槽。如基槽需要處理，由設計院出處理方案。

　?。?）基礎底板鋼筋

　　鋪底板鋼筋前，將所有軸線、墻、柱、暗柱、門洞平面位置，用油漆標示在保護層混凝土上，經檢查、復核后才能綁扎鋼筋。

　　板上層鋼筋用Φ16的鋼筋焊馬凳架立。墻、柱插筋，可適當點焊固定在基礎鋼筋上。

　?。?）模板

　　基礎底板外模板結合防水施工用240mm厚磚胎模，地下室墻柱用木模。導墻高度定為500mm，采用吊模。吊模用鋼筋焊馬凳架立，并焊斜撐固定。

　　地下室剪力墻模板采用現拼木模板,為有效控制墻體厚度，需采用M14@500對拉螺栓雙向控制。對拉支模所用拉桿，必須焊止水片，止水片為80×80×3mm。在拆模后，將拉桿處混凝土剔鑿凹坑，再將拉桿割除，用砂漿補平凹坑。地下室外墻、頂板支模時，不能有穿透板體的鐵絲、鋼筋、木條等物體。管線預留洞，設置鋼套管，鋼套管也要有止水環。

　?。?）混凝土

　　A.基礎底板、頂板混凝土澆注

　　基礎底板混凝土厚度較厚（1000mm、1200mm），面積較大，方量較大，施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作，才能保證基礎底板混凝土順利施工。

　　本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下：

　?、偎啵嚎紤]普通水泥水化熱較高，大量水泥水化熱不易散發，在混凝土內部溫度過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，便混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的42.5礦渣硅酸鹽水泥，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗滲能力。

　?、诖止橇希翰捎盟槭?，粒徑5～25mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。

　?、奂毠橇希翰捎弥猩?，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。

　?、芊勖夯遥河捎诨炷恋臐仓绞綖楸盟?，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗滲抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

　?、萃饧觿涸O計無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經驗，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能，商品混凝土站在澆筑前應報告送達施工單位。

　　地下室底板、頂板混凝土配合比

　?、倩炷敛捎脭嚢枵竟纳唐坊炷?，因此要求混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。

　?、诨炷僚浜媳葢岣咴嚺浯_定。按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規范》、《普通混凝土配合比設計規程》及《粉煤灰混凝土應用技術規范》中的有關技術要求進行設計。

　?、鄯勖夯也捎猛鈸椒〞r僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿足施工的要求。

　　地下室底板、頂板砼施工現場準備工作:

　?、倩A底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。

　?、诨A底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數部位采用木模板支模。

　?、蹖⒒A底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。

　?、軡仓炷習r保濕所需的塑料薄膜、草簾等應提前準備好。

　?、蓓椖拷浝聿繎c建設單位聯系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。

　?、薰芾砣藛T、施工人員、后勤人員、保衛人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續澆灌的順利進行。

　　地下室底板、頂板混凝土施工段的劃分及澆筑順序:

　　將各樓基礎底板、頂板整體澆筑，采用1個混凝土輸送泵，澆筑前，先確定澆筑路線。

　　與地下車庫相連的樓座與地下車庫之間按后澆帶留置施工縫，沉降縫按設計要求設置橡膠止水帶。

　　將地下車庫基礎底板按后澆帶分段施工，分段澆筑。每段澆筑時都采用1個混凝土輸送泵，澆筑前，先確定澆筑路線。

　　地下室底板、頂板混凝土澆筑

　?、倩炷敛捎蒙唐坊炷?，用混凝土運輸車運到現場，采用混凝土輸送泵送筑。

　?、诨炷翝仓r應采用"分區定點、一個坡度、循序推進、一次到頂"的澆筑工藝。根據鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區域，每臺泵車負責本區域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。

　?、刍炷翝仓r在每臺泵車的出灰口處配置1～2臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在1.0~1.2米厚的底板內可斜向流淌1米遠左右，2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外2～4臺振搗

器主要負責頂部混凝土振搗。

　?、苡捎诨炷撂涠缺容^大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。

　?、莠F場按每澆筑100立方米（或一個臺班）制作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術檔案資料用；l組壓14d強度備用。

　?、薹浪炷量節B試塊按規范規定每500m3留置一組且每一單位工程不得少于2組。

　　地下室底板、頂板混凝土養護

　?、倩炷翝仓岸文鎵簩嵑髴⒓锤采w保濕，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜。

　?、谛聺仓幕炷了俣缺容^快，蓋上塑料薄膜后可進行保濕養護，防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫。

　　拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。

　　在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。

　　B.外墻混凝土澆注

　　預埋大套管和預留洞模板下方，可預留澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣。外墻混凝土分層澆注，每層厚度不宜超過50cm。

　　C. 外墻混凝土的養護

　　在砼表面蓋一層麻袋，以保濕，普通混凝土澆水濕潤養護不少于7天，抗滲混凝土澆水濕潤養護不少于14天。

　?。?）外墻穿墻螺栓處的防水措施

　　防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸摸板。固定模板用的螺栓采用工具式螺栓，螺栓上焊方形止水環，拆模后采取加強防水措施將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面上涂刷防水涂料，詳見圖示。

　?。?）穿墻管做法

　　外墻穿墻套管應設止水環，并焊接嚴密，防水做法見圖示。

　　外墻穿墻套管防水做法示意圖

　　3.地下室防水層施工

　?。?）防水工程施工原則

　　防水材料（包括附材）必須通過對優秀廠家的考察比較確定，保證滿足本工程及設計、施工規范的要求。

　　防水工程施工前進行專項設計，尤其是對于各個節點必須有詳細的節點設計圖紙，節點設計必須合理科學。

　　防水施工過程中嚴格管理并使其整個施工過程處于有效控制中。

　　防水工程施工完成后制定嚴格詳細的成品保護措施，確保成品不被破壞。

　　以"剛柔并舉、多道設防、整體密封、防排結合"為總原則，即采用柔性防水層與剛性結構自防水相結合，優勢互補，采用多道防水防線以確保防水效果，并使結構的底板、外墻等防水層全部交圈，形成整體防水層，且使之疊加的防水抗滲效果。

　?。?）防水卷材施工

　　A.工藝流程

　　工藝流程：基層清理 → 做找平層 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼附加層 → 熱熔鋪貼卷材 → 熱熔封邊 →做保護層。

　　基層清理：施工前將基層清理干凈。

　　做找平層：按照設計要求施工水泥砂漿找平層。注意養護，防止裂縫。

　　涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道膠粘劑，涂刷應均勻，不透底。

　　鋪貼附加層：管角、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規范及設計要求將卷材裁減成相應的形狀進行鋪貼。

　　熱熔鋪貼卷材：將改型瀝青防水卷材（SBS）按鋪貼長度進行裁減并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用￠30、長1.5M左右的的圓心棒（圓木、管等）穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，注意用線控制，位置要正確，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩沿彈好的標準線向另一端滾動鋪設，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。要求用力均勻，不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿粘法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度為100mm。

　　熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。

　　涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑稀撒石渣：卷材鋪貼完后，應用汽油稀釋后的氯丁橡膠瀝青膠粘劑涂刷一遍，并稀撒石渣，以利于保護層砂漿層粘結。

　　做保護層：按設計做法施工防水層保護層。

　　B.作業條件：

　　施工前應編制防水工程施工方案，并進行技術交底。防水工程必須由專業隊施工，操作人員持證上崗。

　　鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并進行干燥，含水率不大于9%；基層應平整、牢固，不空鼓開裂、不起砂。

　　防水層施工涂底膠前（冷底子油），應將基層表面清理干凈。

　　施工用材料均為易燃，因而應準備好相應的消防器材。

　　防水層施工不得在雨天氣進行，施工的環境溫度不得低于5℃。

　　C.質量要求

　　高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規格、性能、配合比必須按設計和有關標準采用，應有合格的出廠證明。

　　卷材防水層特殊部位的細部做法，必須符合設計和施工及驗收標準的規定。

　　防水層嚴禁有破損和滲漏現象。

　　基層應平整，無起鼓、起砂，陰陽角應呈圓弧形或鈍角。

　　改型瀝青膠粘劑涂刷應均勻，不得有漏刷、透底和麻點等現象。

　　卷材粘結應牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺褶等缺陷。

　　卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔錯開；

　　操作中排氣：每鋪完一張卷材，應立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。

　　滾壓：排出空氣后，為使卷材粘接牢固，應用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。

　　接頭處理：凡有卷材重疊三層的部位，必須用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填密封嚴。

　　收頭處理：防水層周邊用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填密封嚴，并在其上涂刷一層用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，并應立即稀撒石渣，后抹水泥砂漿保護層。

　　高聚物改型瀝青油氈卷材（SBS）技術指標

　　項目 單位指標

　　(聚酯胎)

　　拉伸性能拉力N≥400

　　延伸率%≥30

　　耐熱度85℃受熱2h不流淌，涂蓋層無滑動

　　低溫柔性-15℃繞規定直徑圓棒，無裂紋

　　不透水性壓力/保持時間0.2MPa/30min

　　D.應注意的質量問題

　　卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處得粘結不密實，接槎存損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，使與卷材規格相符，操作中

齊線鋪貼，使卷材搭接長度不小于100 mm，短邊不小于150 mm。

　　空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪貼時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應充分干燥，卷材鋪設應均勻壓實。

　　管根處防水層粘結不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符，壓邊不實等造成粘結不良；施工時清理應徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、皺褶等現象。

　　滲漏：轉角、管根、變形縫處不易錯作而滲漏。施工時附加層應仔細操作；保護好接槎卷材，搭接應滿足寬度要求，保證特殊部位的施工質量。

　　E.成品保護

　　已經鋪貼好的卷材防水層，加強保護措施，從管理上保證不受損壞。

　　穿過墻體的管根等，在施工中不得碰撞變位。

　　防水層施工完成后，應及時做好保護層。

　　F.質量記錄

　　防水卷材應有產品合格證、現場材料復試合格資料；

　　膠結材料應有產品合格證、使用配合比資料

　　隱蔽工程檢查驗收資料以及質量檢驗評定資料。

　　(3)防水保護層

　　A.底板保護層

　　底板保護層采用細石砼保護層。施工時先做標高控制點后澆筑混凝土，表面用木抹子壓實、抹平。施工時做好防水層的成品保護。

　　B.外墻保護層

　　外墻保護層采用為50mm厚聚苯板保護層?；踊靥顣r，加強對防水層的保護，夯實時嚴禁破壞防水保護層和防水層。如發現防水層被破壞，必須認真檢查后，按規范要求修補，經復查后才能繼續的下道工序。

篇3：學校配套建筑防滲漏綜合施工技術

　　學校配套建筑防滲漏綜合施工技術

　　珠海地處亞熱帶地區，珠海地區的建筑物，每當雨水季節及熱帶風暴來臨時，都程度不同或多或少的在建筑物的不同部位有滲水的影響，破壞建筑物的完整性及管道設備的完好性，給物業管理、專業維修帶來了極大的麻煩，更給業主帶來物質和精神的巨大損失，也給施工單位的企業形象造成了一定的影響。為此，在施工過程中必須予以高度重視，分類明確易產生滲水的部位和施工薄弱環節，采取因地制宜的措施，檢測落實。

　　根據我們參與施工的多個工業與民用建筑的實際情況和本工程特點分四個部分實施防滲漏施工技術。

　　一、外墻面抗滲防水技術措施

　　珠海地區風壓為70kg／M2，當降雨量超過10cm／h時，墻面構成整批水幕，水對墻面的凈水壓同樣為70kg／M2，這是外墻滲漏最主要的外部原因。外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻柱與磚墻交接部位、對拉螺桿孔洞、腳手架穿墻鋼管孔洞、窗框邊等。以及外墻配電箱薄弱部位。外墻防滲漏是一個系統工程，從主體施工階段就必須采取措施，形成多點設防。

　　(一)、主體施工階段的重點控制措施

　　A、保證混凝土結構的設計標號，鋼筋的保護層厚度，混凝土配合比及坍落度滿足設計及規范要求。施工中保證混凝土本身結構振搗密實，避免出現冷縫。對主體結構外墻的養護，均按時間掛麻帶養護，確?；炷帘砻鏌o裂縫。

　　B、不在外圍豎向結構(如欄板)上留置施工縫。豎向結構施工前，必須將底部殘渣清掃干凈。

　　C、在外墻混凝土結構上預留的孔洞，要求按施工組織設計要求留置，且要求外，高內低，高差盡量大于10mm。

　　(二)、外墻砌體控制措施

　　A、外墻砌筑砌塊分二次完成，砌筑至梁或底板時，砌體充分沉降后用斜混凝土空心砌塊楔緊，斜磚上下兩端砂漿應飽滿、密實。

　　B、磚砌體要求雙面勾縫，水平及豎上縫控制在15mm，不形成盲縫，隔斷滲水通道。

　　C、構造柱做法及施工措施。各層構造柱位置的砌體留馬牙槎，保證砌體與混凝土的咬合力。在澆注構造柱混凝土時，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必須振搗密實。

　　(三)、裝修階段控制措施

　　A、外墻面裝修做法

　　找平層：15厚1:3水泥砂漿

　　防水涂層：聚合物水泥基防水涂膜

　　粘貼層：聚合物水泥砂漿7厚

　　貼面磚：聚合物水泥砂漿勾縫

　　B、在混凝土墻柱面與磚墻交界處(內外兩側加釘300mm寬、網眼10-12mm的鋼絲網一道，沿縫居中，用@150mm射釘射緊。

　　C、混凝土體墻面清洗干凈后，用1:1:1水泥基聚合物砂漿(水泥、108膠、細砂)機械噴漿作為結合層。

　　D、墻面抹灰是墻面防漏的關鍵工序，要通過對第一層砂漿的抹平、壓實來實現切斷抹灰層的毛細管，并通過砂漿中摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。

　　找平層及底層應做到接合平整，色澤一致，無明顯接合縫隙。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除，沖淋干凈后用同標號砂漿補抹。完工并驗收合格的底層面上做防水涂層，涂層要求平整干凈，刷層均勻，光澤一致。

　　E、面磚的粘貼，除塊件應保證浸水滿透，粘面子整不空鼓，不滑移，粘面緊密牢固外，重點是處理勾縫上，本工程采用聚合物水泥砂漿勾縫。面磚牢固后應處理縱橫分格縫隙，二次填縫用0.5cm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面滿漿光滑，檢查后，表面擦抹整潔，并及時清水養護。

　　F、外磚墻內側的配電箱、線盒安裝時必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈，另外砌筑密實。對已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞，必須用1:2水泥砂漿填塞搗實。嚴禁用碎磚、余渣填塞，大于200*2OOmm的孔洞要求用細石混凝土填堵，檢查使用小棒敲擊發出啞聲，則撬開返工，另補密實。

　　G、外墻面的對拉螺栓孔洞、臨時用腳手架穿墻孔洞，在掛網，抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的沖擊鉆對準孔洞鉆拉，清除孔洞內塑料管及雜物，再于孔洞外側鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mi的喇叭口，水沖冼干凈后以1：2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，涂抹防水涂膜。

　　H、對于露出墻面的鐵件、預埋件，割平后靠外墻面位置用1:1的水泥砂漿摻入金王牌防水粉抹平。

　　I、外墻穿墻管道的套管焊100mm高止水環。主管與套管的填塞使用防水砂漿加膨脹劑，迎水中位置用大黑豹涂料抹密實。

　　J、外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進行試驗，如發現滲水現象，應查明原因采取措施及時處理

　　二、外鋁合金窗防滲漏措施

　　1)、外墻鋁合金窗，鋁材必須符合國家標準及圖紙要求技術參數，制安、搬運中不使半成品扭曲、變形、損壞，杜絕半成品變形后人工修整。配件應符合標準，安裝應堅固，開啟緊密。安裝完成后，于室內密閉狀態迎面無感覺吹入微風。

　　2)、窗框安裝后四周進行塞縫處理，采用干硬性1:2聚合物防水砂漿分層填實，然后有外側涂刷改性防水砂漿兩面道。確保塞縫不空鼓。塞縫必須專人逐一檢查，如發現不密實或空鼓，則扒掉重做或用壓力灌漿處理。

　　3)、外窗臺比內窗臺低不少于20mm。并做出向外排水坡度，上窗眉必須做成鷹嘴形。坡度均為≥20％。在不便做鷹嘴的雨蓬挑板下做20mm的滴水線，并把板底的普通乳膠漆改為具有防水性能的外墻涂料代替。做法如下二圖所示。

　　三、衛生間防滲漏措施

　　1)、衛生間地面低于其它室內地面30mm，在結構施工時應做出高差，并按規定起坡(1％)，地漏口低于相鄰地平面不少于10mm。

　　2)、衛生間墻體1.8m以下內抹灰加入適量防水粉。

　　3)、穿樓板管道封堵采用細石混凝土加微膨脹劑，周邊先鑿毛并清洗干凈，再支撐模板，用細石混凝土封堵，管道四周200mm范圍內由管邊向外適當找坡。

　　4)、衛生間地面防水施工前應對結構進行試水，如有滲漏須找出源頭，進行處理。直至不滲水才可進行下道工序。

　　5)、按設計要求精心施工細石砼剛性防水層。衛生間防水層完工后再做閉水試驗。

　　四、屋面防滲漏措施

　　屋面樓板混凝土結構施工時，要保證混凝土強度，鋼筋間距，保護層厚度，混凝土整體澆注不留施工縫，加強養護。

　　1)對完成澆筑后的屋面，做閉水試驗，如發現滲漏、自約束裂縫等現象

，必須認真處理至不滲漏為止。

　　2)天面防水層翻500mm，并在該處做滴水線，女兒墻與屋面之間交角按規范做成圓弧形。

　　3)女兒墻壓頂做向內排水坡，坡度≥6％，如下圖所示。

　　4)分格縫：找平層上的分格縫位置應留設在板端縫處，當采用水泥砂漿、細石砼時，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m，縫內應嵌填密封材料。

　　5)檐口：所有出檐均應抹出鷹咀，以防扒水；在平面和立墻交接處，由于伸縮變形不一，應加設空鋪附加層，以適應變形的需要。

　　6)出入口：垂直出入口周圍應增鋪增強附加層，并壓入砼壓頂下；

　　水平出入口的防水層上要增設護墻，踏步下要預留一定空隙，以滿足沉降要求。

　　7)水落口：在水落口直徑500mm范圍內，坡度要加大為5％，并算好水落口杯上口標高，使其在溝底最底處；水落口杯周圍與水泥砂漿或砼的交接處，應預留20*20mm的縫槽并嵌填密封材料；并且防水層深入水落口杯內50mm，以防翹邊嗆水。

　　水落口防水處理示意圖如下：

　　9)女兒墻、煙囪根：屋面排氣管、煙道等根部也做成圓弧角，防水層上翻500MM，墻根處做成圓弧狀，并增設增強附加層，采用隔熱防曬措施。

　　10)管道根：在管道根部應做錐臺，以利排水；管道壁四周與找平層連接處，應預留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口，應用金屬箍緊固，上口用密封材料封嚴。