高層大廈工程防滲漏的技術措施

　　一、地下室的防滲漏技術

　　本工程地下室除采用微膨脹自防水混凝土外，還有外防水材料聚乙烯丙綸。

　　地下室的結構自身質量對滲漏的產生是一個非常重要的原因，良好的結構質量可以彌補單一依靠防水層防水的不足。

　　由于本構筑物設有水池，為了防止出現結構裂縫和滲透現象，擬采用以下技術措施：

　?、?嚴格控制施工縫的留置：地下室室和外墻之間的水平施工縫，采用鋼板止水帶做防水措施，鋼板止水帶應通長，當不能通長時應在接縫處滿焊。施工縫的接觸面應清潔應粗燥。在接縫施工前應用與混凝土同標號而無粗骨料的砂漿接漿。（見右圖）。

　?、?墊層一次性澆筑完成，不留施工縫，底板按照后澆帶和施工縫分為五塊，每一塊均一次性澆筑完成。板面在混凝土終凝前進行二次壓光，以提高板面抗滲能力。

　?、?底板鋼筋雙層鋼筋之間配置的連系鋼筋（@600×600梅花型排列），鋼筋混凝土墻板之間的連鋼筋（@600×600梅花型排列），以便控制鋼筋間距和板厚，提高抗溫度裂縫。

　?、?設計已采用后澆帶使底板分塊澆筑，使其有一定收縮時間。

　?、?墻板模板材料質量：

　?、?選用優質夾板大模以減少拼縫，控制拼縫寬度。

　?、?支模質量：采用鋼筋管搭設穩定的支架，外墻模板的拉結螺桿應在混凝土強度至少達到70%后才能松動，避免混凝土與螺桿之間未有必須的握裹強度而過早拆除，引起混凝土與螺桿之間的滲漏水。模板拼縫用膠帶紙粘貼的方法來減少漏漿引起的漏水現象。外墻模板拉桿螺栓中間必須放止水片，兩端應墊木塊?；炷脸尚?，拆除模板后，應割除外露螺栓，用防水砂漿分層填實。

　?、?選用合理的混凝土比，粗細骨料級配合理，控制骨料含泥量，采取石料沖洗、黃砂過篩等方法來保證混凝土不因自身原因而引起滲漏水，并且在混凝土內摻粉煤灰來改善和易性，增加密實性和抗滲漏能力。

　?、?選用合理的施工工藝和施工流水，加強振搗時間，提高振搗效果，嚴防蜂窩、麻面、露筋現象的產生，提高混凝土的自身的抗滲能力。

　?、?加強混凝土的養護，嚴防收縮的裂縫隙產生。

　?、?防水砂漿抹灰時，對陰角做成大圓角，并加強養護。

　?、?加強對防水層基層的處理，基層平整，嚴格控制防水層施工厚度，確保防水層的施工質量。外刷防水涂料時，必須修補混凝土表面凹凸不平的地方，使混凝土表面平整，防止混凝土扎破卷材。防水層施工完畢后，及時回填。

　?、?地下室墻板防止開裂的措施：澆搗地下室墻時，由于混凝土標號較高達C30，墻板易出現豎向的細小收縮裂縫。為防止墻板出現裂縫，擬采取以下措施：

　?、?控制板墻鋼筋的保護層厚度，避免因保護層厚度不夠而出現“隱筋”現象。應提早制作鋼筋墊塊，并可適當增加放置鋼筋外墊塊的數量。

　?、?墻板混凝土澆搗后，馬上進行混凝土的帶模養護15天，保持模板的持續濕潤，拆模后滿掛草包保溫，四周安裝噴淋管，進行噴淋養護。

　　二、外墻防滲漏技術

　　作為外墻的重要組成部分，砌體工程質量的優劣對防止外墻滲漏十分重要。

　　一符合設計及規范要求

　　砌筑材料應滿足設計要求，砌筑砂漿必須經過級配計算或試驗，施工應準確計量。砌墻應“滿刀灰”，拉結筋應按規定放置。最上部的磚墻應在下部磚墻砌筑完畢且經過至少24小時以后，用斜磚砌筑。

　　二消除外墻混凝土和磚墻兩種不同材料交接處粉刷裂縫

　　外墻混凝土和磚墻兩種不同材料交接處因材料性質不同，粉刷后一段時期會產生裂縫，從而產生諸如外墻滲漏水等質量通病。建議，在外墻粉刷前，兩種材料的交接處平面和外墻的內面采用鋼釘固定300寬的鋼絲網，再進行粉刷的措施，實踐證明這一措施是十分有效的。

　　三 外墻塑鋼窗框與墻體交接處的防滲漏措施

　　外墻塑鋼窗框與外墻體交接處，因為兩種材料的膨脹系數相差較大，往往會出現裂縫造成滲漏。因此建議采用以下措施予以防止：采用發泡材料鑲填，嚴禁使用砂漿嵌縫。同時還必須注意，發泡材料不能填得過滿而造成無法再鑲嵌密封材料。

　　三、衛生間墻體及地面防滲漏措施

　　廁所、衛生間等滲漏水是質量通病之一。質量問題關鍵是管理，在于預防而不在于冶理。本工程每層均設衛生間，一旦滲漏將直接影響使用功能。施工時要慎重，必須做到以下幾點：

　?、?施工順序要正確

　?、?結構施工完畢，應安裝所有管道，也可穿插搭接施工。面刮糙，同時樓板封孔洞。

　?、?做好地面基層。

　?、?安裝衛生器具。

　?、?防滲漏措施

　?、?在砼施工時，所有分隔墻體四周上翻高150mm砼，以保證陰角整體防水。砼施工時不允許留施工縫，四周翻邊要保證砼密實，套管要確保在澆搗樓板砼前預埋，嚴禁事先留洞后安裝套管。

　?、?所有穿樓板管道施工完畢后吊木模，用C20細石砼修補孔洞，要求手工細心振搗，加強養護，修補后做蓄水24h小時試驗，發現滲漏重新鑿掉再修補，直至不滲漏水為止，做出高寬各為2cm的擋水護坡進行多道防水設施。墻面刮糙時，下部20cm不粉，待地坪基層做畢后再完成此部分的粉刷以保證正確的搭接順序，陰角處做圓角。

篇2：關于在建項目地下室混凝土外墻和屋面的防滲漏措施的通知

　　關于做好地下室混凝土外墻和屋面的防滲漏措施的通知

　　各部門、辦事處、分公司、項目部：

　　長期以來，由于各種原因引起地下室外墻和屋面滲漏水現象不斷發生，這直接影響地下室和屋面工程質量、使用功能和耐久性，還要遭到建設單位或業主的不滿意和投訴，嚴重影響企業的榮譽。墻體裂縫的產生是引起地下地下室滲漏水的主要原因，輕則造成使用不便，引起鋼筋銹蝕，影響建筑物的使用壽命;重則使砼結構破壞和建筑物倒塌?？刂茐w有害裂縫的產生，使裂縫寬度嚴格控制在無害裂縫范圍?一是要清楚引起墻體產生裂縫的基本原因及其裂縫的特點;二要做好裂縫的預防工作，有的放矢;三要根據裂縫的程度采取補救措施。

　　一、地下室墻體裂縫原因分析

　　地下室墻體裂縫產生的原因很多，就砼產生的宏觀裂縫的原因，大致分為兩類，即結構性裂縫和非結構性裂縫，前者是由外部荷載導致的結構應力引起，而后者則是由變形變化等因素：如溫度、收縮、不均勻沉降等引起。工程中出現的裂縫大多屬于非結構性裂縫，約占80%，結構性裂縫約占20%，而非結構性裂縫中，收縮裂縫又占有相當大的比重。多數地下室墻體產生裂縫的原因有以下幾個方面：

　　1、結構本身的原因：地下室墻體是澆筑在砼底板或筏基底板之上，底板或筏基對新澆筑的墻體砼有很大的水平阻力，底板或筏基底板大塊砼對墻體的強勁約束是導致裂縫出現的最本質的原因，因為地下室墻由于長度較長，一般設有附墻或暗柱或縱橫墻交接，結構自身的剛度較大，受到自約束和砼底板或樓板結構的強勁約束，是裂縫的高發部位，也是裂縫控制工作的難點。地下室墻裂縫分部有規律性：常在柱、暗柱、縱橫墻交部位出現，以豎縫居多，在墻的兩端則是向橫墻呈45度向上的斜裂縫，裂縫具有中間寬兩端逐漸變細而消失，而且隨環境溫度、濕度的變化，這些裂縫的長度、寬度和深度也在發展變化之中。

　　2、地下室墻體受施工和環境溫度、濕度等因素影響較大，容易出現豎向收縮裂縫，砼強度等級越高，裂縫的幾率越大。當柱子和墻連在一起時，由于柱子的截面和配筋都比墻體大得多，當砼產生收縮時，兩者產生的收縮變化相差較大，易在墻柱相連部位出現過大的集中應力而開裂。因此砼的收縮和氣溫的變化都會引起大面積砼在平面內不可忽視的變形，特別是在離柱子1～2m的墻體上易出現豎向收縮裂縫。

　　3、墻體結構的散熱面大，與空氣接觸面大，水分蒸發相對較快，在對墻體砼澆筑時，一般砼底板的降溫階段尚未完成，底板的溫度還高于環境溫度，這就加劇了新澆筑墻體砼中水分的蒸發。做好保濕養護，使新澆筑的砼在溫度相對穩定、潮濕的環境中硬化有一定的難度，把墻體結構在尚未拆模的低齡期時，往往墻面即已出現豎向裂縫，即使完成了在規定期間的養護，在一定時期內，墻體暴露在空氣中，受到環境溫度、濕度變化的影響，已有的裂縫在一定程度內也會發展和變化，可能有新的裂縫的發生，這種情況在風口部位尤為突出。

　　二、裂縫的預防

　　為了減輕或避免砼體積而引起的開裂，目前大多數工程中使用膨脹劑配制成補償收縮砼，以砼的膨脹來補償其收縮。摻加膨脹劑配制的補償收縮砼，必須從材料、設計、施工和養護四個方面綜合解決。只有將每一個環節控制好，即事先預防，才能避免有害裂縫的產生。具體有如下幾個方面：

　　1、各種材料必須滿足標準的要求，計量準確，尤其是膨脹抗裂防水劑摻量必須準確，必須按廠家推薦的摻量，經試配確定最佳的摻量。

　　2、施工要求：砼墻體由于收縮產生的裂縫相當普遍，情況復雜，原因往往是多種情況并存，尤其是砼的收縮和氣溫變化都會引起大面積砼在平面內不可忽視的變形，是引起地下室墻體產生裂縫的主要原因，施工中必須注意。

　　(1)補償收縮砼的養護應符合現行國家標準的要求。

　　(2)澆筑砼前應制定澆筑計劃，加強施工過程中的協調和每個子環節的管理，施工縫和細部處理要仔細，澆筑部位應清理干凈，充分濕潤。施工過程中保持好接茬，避免導致混凝土出現大量的冷縫。

　　(3)砼的澆搗時，各部位必須充分振搗，振搗不良是砼不密實、不均勻及出現蜂窩、麻面、孔洞的主要原因。過分振搗則使浮漿過厚，表面收縮過大，因此澆筑后的砼在初凝前，進行適當的振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部產生的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，達到提高砼的強度，防止砼墻體出現裂縫的目的。

　　(4)在保證砼強度及膨脹率的前提下，盡可能使用低水化熱的水泥，在保證泵送質量的前提下，增大粗骨料的用量，控制砼的坍落度在140～160㎜。

　　(5)采用保溫性能較好的模板，拼縫嚴密，加固穩定，定位準確，澆筑前應澆水濕潤，拆模時間盡可能推遲，較好解決水分蒸發較快的問題。如果拆模較早，還出現抗拉強度不足，自重引起裂縫的事經常發生。

　　(6)砼避免入模溫度過高，減少溫差，澆筑后及時保溫養護，防溫度突降、急劇升溫(烈日直射)的影響。

　　3、補償收縮砼要有嚴格養護條件，墻體澆筑完成后，可在頂端敷設多孔淋水管，形成噴淋水幕帶模養護，達到脫模強度后，可松動模板的對拉螺栓，使墻體外側與模板之間有3～5㎜的空隙，確保上部淋水進入模板與墻壁之間，模板可起到保溫有保濕的作用，養護要不少于14天，養護水的溫度與砼的溫度差不大于15度。

　　4、地下室外基坑回填土：回填土要選用無雜質的素土，回填土粒徑不得大于20㎜，回填土要分層夯實，填土之前應按設計要求做好外墻防水層的防護工作。

　　三、墻體裂縫的處理

　　1、較寬的裂縫：可采用填充法，用修補材料如環氧樹脂直接填充裂縫，當裂縫寬度較寬大于0.5㎜且較深時，可在裂縫的兩側剔鑿寬50㎜深50㎜的"V"溝槽，把溝槽內清理干凈，然后用彈性密封防水材料填充處理。

　　2、細小裂縫：對這些細小的裂縫一般可采用面部涂布法，地下室外墻一般都做有外墻防水，在裂縫處先刷兩邊涂布防水材料，然后按設計要求做好防水層的施工。

　　3、貫穿縫裂縫可采用灌漿的方法，灌漿分高壓法和低壓法兩種，高壓注入法采用0.2～0.4Mpa的壓力對裂縫實施灌漿。低壓注入法(一般對較寬的裂縫)采用灌入器具向裂縫中注入防水材料。常用的防水灌漿材料通常有環氧樹脂、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝及水溶性聚氨酯等。

　　屋面

　　工程滲漏的防治

　　一、屋面砼工程

　　屋面的安全系數一般要比樓層的安全系數較高，因此在模板安裝和鋼綁扎的工程中要提高認識，模板安裝也要比樓層上模板的剛度、強度、穩定性有所加強(項目上一般認為屋面工程到了最后，為了節約一定的成本能省則省，屋面的模板最后一般是基本報廢的模板平湊而成，模板的剛度、強度、穩定性有所降低，這就給屋面的滲漏水埋下了安全隱患)。鋼筋的綁扎往往到最后也容易引起工人和管理人員的思想有所放松，越是最后越是要加強管理提高認識。屋面砼要使用有補償性能的砼，砼的澆筑和振搗都要有所加強，砼澆筑后及時覆蓋灑水養護，養護時間不能小于規定的時間。砼的強度達到規范規定的強度后方可拆除模板，最大限度減少砼裂縫的發生。

　　二、屋面保溫層、找平層

　　在做屋面保溫層和找平層的坡度時，要考慮卷材鋪貼附加層的厚度，避免出現卷材鋪貼后出現積水現象。保溫層的厚度、坡度應符合設計要求，強度均勻一致。找平層水泥砂漿的強度必須符合規定的強度值，找平層抹平、壓實后24h可澆水養護，一般養護期不少于7d。為防止屋面保溫層內的水分未完全排出就開始卷材施工，影響卷材的鋪貼質量，在做屋面保溫層時，內設一些相互貫通帶有孔洞的管材，每隔一定的距離(一般間隔6m)設一個排氣管。嚴禁出現找平層有脫皮，起砂等不良的缺陷發生，找平層一般6m左右(預應力空心板的屋面，沿空心板的板端設置伸縮縫)設置一道溫度伸縮縫，伸縮縫的寬度20～30㎜，找平層所有陰角處均應做成半徑10㎝的圓弧，陽角同樣應做成圓弧形，找平層與女兒墻處設置30～40㎜的縫隙，出屋面的管道周邊做20×20㎜的凹槽，水落口杯處留設20×20㎜的凹槽，所有的凹槽和伸縮縫等縫隙在鋪貼卷材之前填嵌柔性密封防水材料。屋面天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5‰, 水落口周圍500㎜范圍，泛水不小于5%。

　　三、屋面卷材

　　屋面卷材鋪貼之前基層表面必須干燥，含水率應不大于9%，基層表面的灰塵、雜物徹底清除干凈?；鶎犹幚韯匆笈渲茢嚢杈鶆?，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面，嚴禁用噴霧器等工具噴薄薄的一層，不得有漏刷和麻點等缺陷，基層處理劑涂刷常溫4h后，開始鋪貼卷材。在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角、伸縮縫等細部先做附加層，附加層的范圍應符合設計和屋面工程技術規范的規定。鋪貼的卷材必須經復試合格，鋪貼卷材的層數、厚度應符合設計要求，多層鋪貼時接縫應錯開，鋪貼卷材應從低處開始往高處的方向鋪貼，卷材的搭接寬度應符合規范規定，封邊必須嚴密，突出屋面結構的連接處，鋪貼在立面墻上的卷材的高度應不小于250㎜。卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合規范的規定，粘結牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。屋面防水層施工完畢必須經過不少于24h的蓄水試驗，蓄水試驗經檢查無滲漏方可施工保護層。

　　四、屋面防水保護層

　　屋面防水保護層的施工應防止破壞防水層，有破損處及時修整，如果有推車碾壓防水層，應在防水層上鋪設墊板，墊板下面應清掃干凈，防止小石子等物破壞防水層。防水層上是塊體或剛性保護層時，防水層與保護層之間應設隔離層，保護層的厚度、質量應符合設計要求，溫度伸縮縫的設置一般為6m×6m的間距，伸縮縫嵌填柔性耐老化的防水密封材料。不能出現起砂、脫皮等不良現象。防水層施工完畢強度達到設計要求，應再次做蓄水試驗，有滲漏及時整修。

　　上述要求希望各有關單位，認真貫徹執行，地下室墻體和屋面滲漏是業主單位交工后投訴較多的內容之一，后期維護難度較大、成本較高，將施工現場地下室墻體和屋面防水、防滲漏作為重點來抓，嚴格實施過程的控制措施，預防和減少滲漏水的發生，對地下室外墻和屋面滲漏嚴重、投訴多的責任部門和責任人予以嚴肅處理。

　　**建設集團有限公司

　　二零一一年十月二十四日

篇3：高層住宅地下室防水工程防滲漏技術措施

　　高層住宅地下室防水工程防滲漏技術措施

　　1地下室防水概述

　　本工程地下室防水等級為Ⅱ級，兩道設防，鋼筋混凝土自防水，地下室底板下及外壁設柔性SBS改性瀝青卷材防水一道。防水混凝土抗滲等級為S8。

　　地下室底板做法：素土夯實+100mm厚C15混凝土墊層+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材+鋼筋混凝土結構自防水底板+細石砼保護層，最薄處30mm厚。

　　地下室外墻做法：鋼筋混凝土結構自防水外墻+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材+50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護層+素土分層夯實。

　　2.地下室鋼筋砼自防水施工

　?。?）概述

　　高層住宅基礎為筏板基礎；地下車庫及網點部分基礎為柱下獨立基礎。筏板板厚1000mm，1200mm，柱下獨立基礎構造底板板厚300mm。

　　基礎底板、地下外墻、水池底板、池壁抗滲等級為S8。

　?。?）驗槽

　　基坑開挖后，要立即組織驗槽。如基槽需要處理，由設計院出處理方案。

　?。?）基礎底板鋼筋

　　鋪底板鋼筋前，將所有軸線、墻、柱、暗柱、門洞平面位置，用油漆標示在保護層混凝土上，經檢查、復核后才能綁扎鋼筋。

　　板上層鋼筋用Φ16的鋼筋焊馬凳架立。墻、柱插筋，可適當點焊固定在基礎鋼筋上。

　?。?）模板

　　基礎底板外模板結合防水施工用240mm厚磚胎模，地下室墻柱用木模。導墻高度定為500mm，采用吊模。吊模用鋼筋焊馬凳架立，并焊斜撐固定。

　　地下室剪力墻模板采用現拼木模板,為有效控制墻體厚度，需采用M14@500對拉螺栓雙向控制。對拉支模所用拉桿，必須焊止水片，止水片為80×80×3mm。在拆模后，將拉桿處混凝土剔鑿凹坑，再將拉桿割除，用砂漿補平凹坑。地下室外墻、頂板支模時，不能有穿透板體的鐵絲、鋼筋、木條等物體。管線預留洞，設置鋼套管，鋼套管也要有止水環。

　?。?）混凝土

　　A.基礎底板、頂板混凝土澆注

　　基礎底板混凝土厚度較厚（1000mm、1200mm），面積較大，方量較大，施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作，才能保證基礎底板混凝土順利施工。

　　本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下：

　?、偎啵嚎紤]普通水泥水化熱較高，大量水泥水化熱不易散發，在混凝土內部溫度過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，便混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的42.5礦渣硅酸鹽水泥，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗滲能力。

　?、诖止橇希翰捎盟槭?，粒徑5～25mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。

　?、奂毠橇希翰捎弥猩?，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。

　?、芊勖夯遥河捎诨炷恋臐仓绞綖楸盟?，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗滲抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

　?、萃饧觿涸O計無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經驗，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能，商品混凝土站在澆筑前應報告送達施工單位。

　　地下室底板、頂板混凝土配合比

　?、倩炷敛捎脭嚢枵竟纳唐坊炷?，因此要求混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。

　?、诨炷僚浜媳葢岣咴嚺浯_定。按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規范》、《普通混凝土配合比設計規程》及《粉煤灰混凝土應用技術規范》中的有關技術要求進行設計。

　?、鄯勖夯也捎猛鈸椒〞r僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿足施工的要求。

　　地下室底板、頂板砼施工現場準備工作:

　?、倩A底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。

　?、诨A底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數部位采用木模板支模。

　?、蹖⒒A底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。

　?、軡仓炷習r保濕所需的塑料薄膜、草簾等應提前準備好。

　?、蓓椖拷浝聿繎c建設單位聯系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。

　?、薰芾砣藛T、施工人員、后勤人員、保衛人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續澆灌的順利進行。

　　地下室底板、頂板混凝土施工段的劃分及澆筑順序:

　　將各樓基礎底板、頂板整體澆筑，采用1個混凝土輸送泵，澆筑前，先確定澆筑路線。

　　與地下車庫相連的樓座與地下車庫之間按后澆帶留置施工縫，沉降縫按設計要求設置橡膠止水帶。

　　將地下車庫基礎底板按后澆帶分段施工，分段澆筑。每段澆筑時都采用1個混凝土輸送泵，澆筑前，先確定澆筑路線。

　　地下室底板、頂板混凝土澆筑

　?、倩炷敛捎蒙唐坊炷?，用混凝土運輸車運到現場，采用混凝土輸送泵送筑。

　?、诨炷翝仓r應采用"分區定點、一個坡度、循序推進、一次到頂"的澆筑工藝。根據鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區域，每臺泵車負責本區域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。

　?、刍炷翝仓r在每臺泵車的出灰口處配置1～2臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在1.0~1.2米厚的底板內可斜向流淌1米遠左右，2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外2～4臺振搗

器主要負責頂部混凝土振搗。

　?、苡捎诨炷撂涠缺容^大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。

　?、莠F場按每澆筑100立方米（或一個臺班）制作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術檔案資料用；l組壓14d強度備用。

　?、薹浪炷量節B試塊按規范規定每500m3留置一組且每一單位工程不得少于2組。

　　地下室底板、頂板混凝土養護

　?、倩炷翝仓岸文鎵簩嵑髴⒓锤采w保濕，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜。

　?、谛聺仓幕炷了俣缺容^快，蓋上塑料薄膜后可進行保濕養護，防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫。

　　拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。

　　在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。

　　B.外墻混凝土澆注

　　預埋大套管和預留洞模板下方，可預留澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣。外墻混凝土分層澆注，每層厚度不宜超過50cm。

　　C. 外墻混凝土的養護

　　在砼表面蓋一層麻袋，以保濕，普通混凝土澆水濕潤養護不少于7天，抗滲混凝土澆水濕潤養護不少于14天。

　?。?）外墻穿墻螺栓處的防水措施

　　防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸摸板。固定模板用的螺栓采用工具式螺栓，螺栓上焊方形止水環，拆模后采取加強防水措施將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面上涂刷防水涂料，詳見圖示。

　?。?）穿墻管做法

　　外墻穿墻套管應設止水環，并焊接嚴密，防水做法見圖示。

　　外墻穿墻套管防水做法示意圖

　　3.地下室防水層施工

　?。?）防水工程施工原則

　　防水材料（包括附材）必須通過對優秀廠家的考察比較確定，保證滿足本工程及設計、施工規范的要求。

　　防水工程施工前進行專項設計，尤其是對于各個節點必須有詳細的節點設計圖紙，節點設計必須合理科學。

　　防水施工過程中嚴格管理并使其整個施工過程處于有效控制中。

　　防水工程施工完成后制定嚴格詳細的成品保護措施，確保成品不被破壞。

　　以"剛柔并舉、多道設防、整體密封、防排結合"為總原則，即采用柔性防水層與剛性結構自防水相結合，優勢互補，采用多道防水防線以確保防水效果，并使結構的底板、外墻等防水層全部交圈，形成整體防水層，且使之疊加的防水抗滲效果。

　?。?）防水卷材施工

　　A.工藝流程

　　工藝流程：基層清理 → 做找平層 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼附加層 → 熱熔鋪貼卷材 → 熱熔封邊 →做保護層。

　　基層清理：施工前將基層清理干凈。

　　做找平層：按照設計要求施工水泥砂漿找平層。注意養護，防止裂縫。

　　涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道膠粘劑，涂刷應均勻，不透底。

　　鋪貼附加層：管角、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規范及設計要求將卷材裁減成相應的形狀進行鋪貼。

　　熱熔鋪貼卷材：將改型瀝青防水卷材（SBS）按鋪貼長度進行裁減并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用￠30、長1.5M左右的的圓心棒（圓木、管等）穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，注意用線控制，位置要正確，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩沿彈好的標準線向另一端滾動鋪設，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。要求用力均勻，不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿粘法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度為100mm。

　　熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。

　　涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑稀撒石渣：卷材鋪貼完后，應用汽油稀釋后的氯丁橡膠瀝青膠粘劑涂刷一遍，并稀撒石渣，以利于保護層砂漿層粘結。

　　做保護層：按設計做法施工防水層保護層。

　　B.作業條件：

　　施工前應編制防水工程施工方案，并進行技術交底。防水工程必須由專業隊施工，操作人員持證上崗。

　　鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并進行干燥，含水率不大于9%；基層應平整、牢固，不空鼓開裂、不起砂。

　　防水層施工涂底膠前（冷底子油），應將基層表面清理干凈。

　　施工用材料均為易燃，因而應準備好相應的消防器材。

　　防水層施工不得在雨天氣進行，施工的環境溫度不得低于5℃。

　　C.質量要求

　　高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規格、性能、配合比必須按設計和有關標準采用，應有合格的出廠證明。

　　卷材防水層特殊部位的細部做法，必須符合設計和施工及驗收標準的規定。

　　防水層嚴禁有破損和滲漏現象。

　　基層應平整，無起鼓、起砂，陰陽角應呈圓弧形或鈍角。

　　改型瀝青膠粘劑涂刷應均勻，不得有漏刷、透底和麻點等現象。

　　卷材粘結應牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺褶等缺陷。

　　卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔錯開；

　　操作中排氣：每鋪完一張卷材，應立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。

　　滾壓：排出空氣后，為使卷材粘接牢固，應用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。

　　接頭處理：凡有卷材重疊三層的部位，必須用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填密封嚴。

　　收頭處理：防水層周邊用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填密封嚴，并在其上涂刷一層用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，并應立即稀撒石渣，后抹水泥砂漿保護層。

　　高聚物改型瀝青油氈卷材（SBS）技術指標

　　項目 單位指標

　　(聚酯胎)

　　拉伸性能拉力N≥400

　　延伸率%≥30

　　耐熱度85℃受熱2h不流淌，涂蓋層無滑動

　　低溫柔性-15℃繞規定直徑圓棒，無裂紋

　　不透水性壓力/保持時間0.2MPa/30min

　　D.應注意的質量問題

　　卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處得粘結不密實，接槎存損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，使與卷材規格相符，操作中

齊線鋪貼，使卷材搭接長度不小于100 mm，短邊不小于150 mm。

　　空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪貼時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應充分干燥，卷材鋪設應均勻壓實。

　　管根處防水層粘結不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符，壓邊不實等造成粘結不良；施工時清理應徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、皺褶等現象。

　　滲漏：轉角、管根、變形縫處不易錯作而滲漏。施工時附加層應仔細操作；保護好接槎卷材，搭接應滿足寬度要求，保證特殊部位的施工質量。

　　E.成品保護

　　已經鋪貼好的卷材防水層，加強保護措施，從管理上保證不受損壞。

　　穿過墻體的管根等，在施工中不得碰撞變位。

　　防水層施工完成后，應及時做好保護層。

　　F.質量記錄

　　防水卷材應有產品合格證、現場材料復試合格資料；

　　膠結材料應有產品合格證、使用配合比資料

　　隱蔽工程檢查驗收資料以及質量檢驗評定資料。

　　(3)防水保護層

　　A.底板保護層

　　底板保護層采用細石砼保護層。施工時先做標高控制點后澆筑混凝土，表面用木抹子壓實、抹平。施工時做好防水層的成品保護。

　　B.外墻保護層

　　外墻保護層采用為50mm厚聚苯板保護層?；踊靥顣r，加強對防水層的保護，夯實時嚴禁破壞防水保護層和防水層。如發現防水層被破壞，必須認真檢查后，按規范要求修補，經復查后才能繼續的下道工序。