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高層住宅地下室后澆帶加強帶防滲漏技術措施

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  高層住宅地下室后澆帶及加強帶防滲漏技術措施

  1后澆帶及加強帶概述

  地下車庫底板、頂板及側墻設后澆帶,后澆帶分為沉降后澆帶及溫度后澆兩類,后澆帶及加強帶的位置詳見下圖。

  后澆帶、加強帶位置示意圖

  后澆帶、加強帶模板采用快易收口網(規格為450mm×2500mm)。將它作為永久性模板來固定混凝土,無需拆?;蜩徔p便可粘結下次澆筑的混凝土。網片之間采用φ25鋼筋作為水平和豎向龍骨受力。

  后澆帶、加強帶的留置位置及截面尺寸按設計要求施工,后澆帶及加強帶留成不規則齒槽形,后澆帶及加強帶的兩側采用單層鋼篩網隔斷,鋼篩網宜采用密目鋼絲網和30×30型鋼絲網,兩種鋼絲網配套使用。

  后澆帶的兩側齒槽內設遇水膨脹止水條防水。選用的遇水膨脹橡膠止水條應具有緩脹性能,其7d的膨脹率應不大于最終膨脹率的60%。遇水膨脹橡膠止水條現場抽樣數量以每月同標記的止水帶產量為一批抽樣。經復驗合格后方可使用。

  鋼筋在此處連通不斷開,并按設計圖的要求設置加強筋。

  后澆帶及加強帶的澆筑時間要求:沉降后澆帶在主體完成后澆筑,溫度后澆帶的澆筑時間在本層砼澆筑完成后60天后。

  后澆帶均采用無收縮砼,其砼強度等級提高一級,后澆帶兩側模板待后澆帶砼強度達到100%后方可拆除。

  地下室底板(頂板)防水后澆帶的施工構造分別如下圖所示:

  2后澆帶施工工藝

 ?。?)地下室底板(頂板)防水后澆帶留置

  地下室底板(頂板)防水層施工→底板(頂板)底層鋼筋綁扎→后澆帶加強筋綁扎→底板(頂板)上層鋼筋綁扎→綁扎雙層鋼篩網→后澆帶兩側砼施工→后澆帶處砼余漿清理→后澆帶兩側砼養護→后澆帶蓋模板保護鋼筋。

 ?。?)后澆帶的接縫處理

  水平施工縫澆灌混凝土前,應將其表面浮漿和雜物清除先鋪凈漿再鋪30~50mm 厚的1:1 水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑并及時澆灌混凝土。

  垂直施工縫澆灌混凝土前應將其表面清理干凈并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑并及時澆灌混凝土

  選用的遇水膨脹止水條應具有緩脹性能其7d 的膨脹率不應大于最終膨脹率的60%

  遇水膨脹止水條應牢固地安裝在縫表面或預留槽內。

 ?。?)后澆帶內砼澆筑

  后澆帶內砼澆筑時間需滿足設計要求,沉降后澆帶在主體完成后澆筑,溫度后澆帶的澆筑時間在本層砼澆筑完成后60天后。

  1)地下室底板后澆帶砼澆筑

  鑿毛并清洗砼界面→鋼筋除銹、調整→抽出后澆帶處積水→安裝止水條→砼界面放置與后澆帶同強度砂漿或涂刷砼界面處理劑→后澆帶砼施工→后澆帶砼養護。

  2)地下室外墻防水后澆帶砼澆筑

  清理先澆砼界面→鋼筋除銹、調直→放置止水條或止水帶(若采用鋼板止水帶則無此項)詳見設計要求→封后澆帶模板,并加固牢固→澆水濕潤模板→后澆帶砼澆筑。

  3)樓板面后澆帶砼澆筑

  清理先澆砼界面→檢查原有模板的嚴密性與可靠性→調整后澆帶鋼筋并除銹→澆筑后澆帶砼→后澆帶砼養護。

  后澆帶砼的澆筑詳見8.12.1.2.地下室鋼筋砼自防水施工。

 ?。?)成品保護

  后澆帶澆筑完畢應在12h以內加以覆蓋,保濕養護,養護時間不得少于28d,當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水。

  在砼強度達到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作業。

  后澆帶砼未澆筑前宜有保護鋼筋的措施,可用模板蓋住鋼筋,防止地下室大梁和設備基礎后澆帶處有積水銹蝕鋼筋,應預留截面為350×350,深度比梁或基礎底標高低250的小積水坑,以便可用潛水泵及時把積水抽出。

 ?。?)安全環保措施

  基層和模板內的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等清理干凈。

  施工用機具設備維修、保養、試運轉,處于良好狀態,電源能滿足施工需要。

  設好必要的澆筑腳手運輸道,經檢查符合施工和安全要求。

  施工時對已澆砼結構要采取保護措施。

篇2:建筑后澆帶(后澆施工縫)

  建筑后澆帶(后澆施工縫)

  這是通過高層建筑或其它構筑物的工程實踐,表明在總體布置上或構造上采取相應措施而避免設置變形縫,而后澆帶是既可解決沉降差又可減少收縮應力的有效措施,故在工程中應用較多。

  1.解決沉降差。高層建筑和裙房的結構及基礎設計成整體,但在施工時用后澆帶把兩部分暫時斷開,待主體結構施工完畢,已完成大部分沉降量(50%以上)以后再澆灌連接部分的混凝土,將高低層連成整體。設計時基礎應考慮兩個階段不同的受力狀態,分別進行強度校核。連成整體后的計算應當考慮后期沉降差引起的附加內力。這種做法要求地基土較好,房屋的沉降能在施工期間內基本完成。

  同時還可以采取以下調整措施:

 ?。?)調壓力差。主樓荷載大,采用整體基礎降低土壓力,并加大埋深,減少附加壓力;低層部分采用較淺的十字交叉梁基礎,增加土壓力,使高低層沉降接近。

 ?。?)調時間差。先施工主樓,待其基本建成,沉降基本穩定,再施工裙房,使后期沉降基本相近。

 ?。?)調標高差。經沉降計算,把主樓標高定得稍高,裙房標高定得稍低,預留兩者沉降差,使最后兩者實際標高相一致。

  2.減小溫度收縮影響。新澆混凝土在硬結過程中會收縮,已建成的結構受熱要膨脹,受冷則收縮?;炷劣步Y收縮的大部分將在施工后的頭1~2個月完成,而溫度變化對結構的作用則是經常的。當其變形受到約束時,在結構內部就產生溫度應力,嚴重時就會在構件中出現裂縫。在施工中設后澆帶,是在過長的建筑物中,每隔30~40米設寬度為700~1000毫米的縫,縫內鋼筋采用搭接或直通加彎做法。留出后澆帶后,施工過程中混凝土可以自由收縮,從而大大減少了收縮應力?;炷恋目估瓘姸瓤梢源蟛糠钟脕淼挚箿囟葢?,提高結構抵抗溫度變化的能力。

  后澆帶保留時間一般不少于一個月,在此期間,收縮變形可完成30%~40%。后澆帶的澆筑時間宜選擇氣溫較低(但應為正溫度)時,可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土,其強度等級應比構件強度高一級,防止新老混凝土之間出現裂縫,造成薄弱部位。

篇3:住宅樓施工縫和后澆帶設置和處理方法

  住宅樓施工縫和后澆帶設置和處理方法

  [1 "施工縫"的留設

  由于考慮分段流水施工,不能連續將結構整體澆筑完成,并且間歇的時間預計將超出下表規定的時間時,預先選定適當的部位設置施工縫。

  澆筑砼的間歇時間

  砼強度等級氣溫

  ≤25≥25

  ≤30  210min180min

 ?。?0180min 150min

  注:1、本表數值包括砼的運輸和澆筑時間。

  2、當砼摻有促凝或緩凝型的加劑時,澆筑中的最大間歇時間,應根據試驗結果確定。

  [1.1 施工縫的位置

  施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。留縫應符合下列規定:

  1、柱子應留在基礎頂面、梁的下面。

  2、和板連成整體的大斷面梁,留置在板底以下20-30m處。

  3、有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。

  [1.2 施工縫的處理

  在施工縫處繼續澆筑砼時,已澆筑的砼抗壓強度不應小于1.2N/mm2。

  砼達到1.2N/m2的時間,可通過試驗決定,同時對施工縫進行必要處理。

  1、在以硬化的砼表面上繼續澆筑砼前,應清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層,同時應加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不少于24h,殊留在砼表面的積水應預以清除。

  2、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞,鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。

  3、在澆筑前,水平施工縫先鋪10~15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與砼內的砂漿成分相同。

  4、從施工縫開始繼續澆筑時,要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前,宜向施工縫直接推近,并距80~lOOcm處停止振搗,但應加強對施工縫接縫的搗實工作,使其緊密結合。

  [2 "后澆帶"留設

  [2.1 "后澆帶"的保留時間及構造

  1、保留時間一般不宜少于40d。在此期間溫度及30%以上的收縮已完成。

  2、"后澆帶"的寬度考慮施工方便,避免應力集力,使"后澆帶"在砼填筑后承受第二部分溫差及收縮作用下內應力(即約束應力)分布是較均勻,故其寬度可取700~1000mm。該地上現澆鉿結構在施工圖上以標出三道"后澆帶"的位置,并貫通地上整個結構層,但該部分鋼筋都連續不斷。"后澆帶"的構造采用"平接式"。

  [2.2 "后澆帶"的填筑材料

  1、"后澆帶"在填筑砼前,將整個砼表面的浮漿、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱砼層鑿清形成毛面、清除垃圾及雜物,并用水沖洗干凈充分濕潤,濕潤時間不少于24h,殊留在砼表面的積水應預清除。

  2、"后澆帶"附近回彎鋼筋時,做到鋼筋周圍砼不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。

  3、填筑的砼采用微膨脹水泥,填筑砼的強度等級為C40,并保持不少于15d的潮濕養護。

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