電子公司5S管理獎懲制度
1、目的:為了改善現場秩序,促進全員的自主管理,創造良好的工作環境,營造和諧的管 理氛圍。
2、范圍:本辦法適用于全公司各個部門。
3、基本概念 3.1 5S的含義
5S是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以“S”開頭,簡稱為5S。
3.2 5S定義與目的
1S-整理
定義:區分要與不要的物品,現場只保留必需的物品,把不必要的按規定清理掉。
目的:騰出空間,提高利用率。防止誤用、誤送。塑造清爽的工作場所。
2S-整頓
定義:必要的東西依據三定原則(定品、定位、定量)擺放整齊、標示明確。
目的:使工作場所一目了然,工作環境整整齊齊,消除過多的積壓物品,消除尋找的時間, 提高效率。
3S-清掃
定義:清除現場內的臟污及其污染源,做到隨時清掃。
目的:消除“臟污”,保持現場干凈、亮麗、清爽。
4S-清潔
定義:保持上面3S的做法,并制度化、規范化,維持其成果。
目的:通過制度化來維持成果,持之以恒
5S-素養
定義:人人依規定自覺行事,從心態上養成良好習慣。
目的:提高人員素質,養成認真、負責的習慣。
3.3 推行5S的作用
5S最主要是有“四最”的特點:
最少:投資最少,沒有特別需要投入的資金。
最快:見效最快,有行動就一定會有結果,簡直是立竿見影。
最易:操作最簡單,運用最容易,幾乎人人會做。
最廣:范圍最廣,面向全體人員。
做好5S可改善現場管理、人員精神面貌等,起到企業和個人雙盈的效果。
也是改善在員工作業中紀律松散、將就和做事浮躁,有章不循,有制度只遵守幾天而已過不多久就會“差不多就行了”等不良風氣最簡捷和有效的方法。
3.3.1 5S是最佳推銷員:
被顧客稱贊為干凈整潔的工廠時,顧客便樂意下訂單。
由于口碑相傳,會有很多同行來廠參觀學習,提高知名度。
清潔明朗的環境會促使大家享受工作,關愛工廠。
3.3.2 5S是節約家:
降低很多不必要的事務,材料以及工具的浪費。
降低內耗、節省很多寶貴的時間。
5S是現場的守護神,確保秩序正常、交貨不會延誤。
3.3.3 5S對安全有保障:
寬廣明亮、視野開闊的現場,能使物流狀態一目了然。
遵守物品放置規則,減少意外事件發生。
通道明確,不會因雜亂情形而影響工作次序順暢。
3.3.4 5S是標準化的推動者:
大家都正確地按照規定事項去執行任務。
建立全能工作的機制,使任何員工進入現場即可展開作業。
程序穩定、品質有保證,成本則持續降低。
5S可形成令人滿意的現場
人人擁有明亮、清潔的工作場所,增加了滿意度。
員工動手做改善,有自律作用,可激發創意。
能促成現場全體人員的改善氛圍。
4、組織架構
4.1 公司成立5S檢查組。
4.1.15S檢查組成員:
.
長:
副組長:
執行組長:、組員:各部門負責人。
4.2 職責
4.2.1人力資源部統一負責每周及日常5S的檢查組織、評分、公示(檢查評分表及圖片及時 發送相關人員)和月度5S匯總、考評、PPT的制作;負責5s的日常監管以及對檢查出的整改項的督促整改和5S創新活動的推動。
4.2.2 各車間/部門負責本責任區域5S的日常維護、自查、自糾;對5S檢查小組開具的整改 項實施整改;為提高工效、安全生產、節能減排,積極開展5S創新活動。5s活動的情況應在車間/部門管理看板中公示。
4.2.3 人力資源部是公司5S的歸口管理部門。
5、實施辦法
本著公平、公正、公開的原則,檢查小組分日常、定期/不定期兩種檢查方式,依據《5S檢查考核表》,從整理、整頓、清掃、清潔、素養五個方面對責任區域進行日常及周檢查、評分,并將評分排名結果張榜公示;月底前再將前四周及日常檢查的評分平均,得出各責任區域月度考評得分,評選出每月前一名單位和班組及倒數第一名和第二名的單位和班組并進行相應的獎懲。具體獎懲辦法如下:5.1 日常檢查考評獎罰辦法:
a.日常5S檢查不合格項每扣1分,扣罰責任人2分,單位主管及班長扣罰1分 b.日常5S檢查不合格項扣分每月統計匯總按40%比例參與月度總評分名次考核。
5.2月度考評獎罰辦法:
名次 一線員工(辦公室人員)班長
主任
部門經理(主管) 第一名 員工每人獎勵20元 每人各獎勵200元 每人各獎勵300元 獎勵100 倒數第一名 員工每人扣2分 每人各扣20分 每人各扣15分 扣10分 倒數第二名
員工每人扣1分
每人各扣10分
每人各扣20分
扣5分
5.3合格分數標準:車間5S實行120分考核,100分以上為合格,105考核以上分為優良(不 含105分),110分以上為優秀;后勤辦公室以80分以上為合格,86-95分為優良(含95分),95分以上為優秀。倉庫以75分為合格,85分以上為優良,90分以上為優秀,合格單位免受處罰。
5.4生產車間月度集體考評:
每月在5S工作中有突出亮點的車間班組授予5S流動紅旗外另發獎金300元。對每周5S檢查不及格單位及班組掛不合格黃旗,對連續三個月、全年累計五個月排名倒數第一名的車間(部門),除按規定處罰外取消年終參與先進集體和班組的評選,并予通報批評。
5..
季度考評:連續2個月被評為第一名的車間或部門,公司授予5S流動紅旗,并給予一定 獎勵以資歷鼓勵:生產車間獎勵1000元,后勤部門獎勵500元,獎金歸全體員工所有,由主任或部門經理負責(或負責人)分配,確保公平合理。
5..
整改落實:對于5S現場管理檢查開具的不合格整改項,車間(部門)主任(經理)應及 時組織實施整改,并掛黃色整改牌,如未按期完成整改的每項扣罰車間主任或部門經理3分、責任班組班長2分,再次檢查仍未整改好的處罰翻倍,依此累推扣罰。
5..
獎罰落實:5S檢查小組按評分結果對獎勵和處罰的車間或部門編制月考核報表,經總經理 批準后在工資中予以發放和扣除。月季度考評優秀部門及單位的獎金由安保部統一申報造表,經總經理批準后從財務獎勵基金中支出。
5..
規范獎金和罰款的管理,賬款由財務部負責另行做專賬管理。
6、檢查準備及紀律要求
6.1 例行檢查時間由檢查小組組長確定,并在檢查前30分鐘內由人力資源部通知其他檢查人 員。日常巡視檢查不定時進行。
6.2 人力資源部在檢查前負責檢查考核表的準備,并交各檢查人員作檢查考核依據,檢查考 核表須由參與檢查成員簽名。
6.3 為公平起見,每次的綜合檢查路徑、順序可采取抽簽的方式即時決定。
6.4 檢查人員在檢查時嚴格按“5S檢查考核表”考核項目進行評分。當發現不符合項或違規 項目及嚴重不符合安全項,當場在考核表評語欄記錄,有單位負責人在場時由單位負責人簽字存證或拍照存證,并責令及時整改。發現優秀的改善案例(亮點)應拍照記錄。
6.5 檢查人員應認真、工整、規范填寫檢查考核評分表并及時計算出總分,以利人力資源部 匯總統計。每周每月公布考核評比結果。
6.6 通知參與檢查人員不按時到場、遲到,每次扣罰2分,早退扣3分,有事應事先同領隊 請假批準有效。
7、本辦法解釋權屬人力資源部。
8、本辦法從下發之日起執行。
5s定置管理制度
為了使5s管理活動的長期有效和深入進行,實現文明辦公、安全生產,使生產現場達到科學化、標準化和制度化,特制定本制度。
1.主題內容與適用范圍
1.1本制度規定了通過開展整理、整頓、清掃、清潔、素養活動,對生產現場、工作間、庫房、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置,實現文明生產,達到科學化、標準化和制度化。
1.2本制度適用公司各辦公室、班組、生產現場及生活后勤場所的定置管理。
2.組織機構
2.1由5s推行委員會成員組成,并負責組織本公司職工進行定置管理的設計、組織、實施、調整,保證定置管理工作的順利完成;
2.2各班組由部室負責人負責;班組是定置管理工作的具體實施單位,負責完成定置管理的各項工作。
3.定置管理的原則
3.1定置管理要符合工藝要求,經過設計、調整生產現場的人、物、信息處于最佳狀態,以滿足工藝流程的需要;
3.2定置管理要以安全為前提,做到操作安全,物放穩妥、防護得力、道路暢通、消防方便;
3.3符合環境保護和勞動保護規定標準;
3.4定置管理要貫徹節約的原則,要因地制宜,利用現有條件,少花錢、多辦事;
3.5定置管理的動態原則,定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。
4.定置管理的基本要求
4.1劃清定置管理范圍,實行定置管理責任制;
4.2物品擺放優化定位;
4.3與生產、工作無關的物品,一律不得擺放在生產、工作場所;
4.4制定室內物品平面定置圖;
4.5物品要有完整規范的標簽、標志。
5.定置管理的內容
5.1生產現場的區域定置管理
5.1.1按運行區域和工藝流程對生產場所的劃分進行定置,確定本區域各種設備、工器具的位置和存放區;
5.1.2對區域的設備、工具、儀器、儀表等實行規范定置,達到標準化;
5.1.3對非運行的設備、備品、廢棄物(垃圾)、綠化區等確定定置區域,定置后不得隨意變動。
5.1.4現場劃線規定
黃色60mm實線:預備料區、工具、工具車、輔料、工作臺等。
黃色100mm:區域劃分用實線,出入口用虛線。
黑黃(斑馬線)60mm實線:危險區、電機區、風機、水泵等。
紅色60mm實線:廢品區,消防區。
紅色100mm實線:禁止進入區。
藍色60mm實線:等處理區,暫存待回收區。
綠色60mm實線:飲水區。
綠色100mm實線:作業.
5.2設備檢修定置管理
5.2.1周轉工具、材料要按區定置擺放,如道木、跳板、模板、腳手架、滑輪、鋼絲繩、手推車等,用后及時清理、收回,以保證施工現場整潔,道路暢通;
5.2.2油系統、高電壓作業要實行特別定置,設安全防護標志,準備足夠的滅火器材。按照設備運行方式,設置安全圍欄,明顯地區別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動。
5.2.3安全用具定置管理:閥門、開關、刀閘、開關室、電纜層等設備的鑰匙,號位要對應,放置要合理;絕緣桿、接地線、絕緣手套、絕緣膠靴等號位相符;消防用具、安全網、安全繩、安全帽、安全標示牌、驗電器等定置定位,方便使用。試驗不合格的安全用具要及時處理,不可混放。
5.3工作間的定置管理
5.3.1工作間內所擺(存)放的物品都應與工作有關,無關不得放置;
5.3.2工作臺(桌)上可放置儀器、儀表、工具材料等,但要及時清理、整頓;
5.4倉庫(包括班組工具、材料間)定置管理
5.4.1庫房內或露天儲存的物品,均按物品類別存庫,分區定置,按物資的品種、規格、型號性能,因素等區別存放,按“四號”定位(庫號、柜號、層號、位號),“五五”擺放(按五個為一個記數單元進行擺放)的要求,做到齊、方、正、直,保證安全,領取方便,帳、卡、物相符;
5.4.2事故備品配件要進行特別定置,不得與一般物資混放,并有明顯的區別標志;
5.4.3易燃、易爆、有毒物品要進行特別定置;
5.4.4庫房內通道暢通,溫度適宜、清潔整齊、禁放與生產經營無關的物品。
5.5工具柜(架)、儀器柜與資料柜的定置管理
5.5.1工具柜內物品要按上輕下重、精密粗糙分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置;
5.5.2工具柜內只允許存放工具、量具等與生產經營有關的物品;
5.5.3儀器柜內只允許存放儀器、儀表等與生產經營有關的物品;
5.5.4資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置,資料每冊有目錄及順序號,對應資料編上順序號,并按序裝訂;
5.5.5物品定置后,要依次編號,排列有序,號碼與定置表標注相符。定置圖、表貼在工具柜門背后,(若是玻璃門柜貼放在左上方);
5.5.6工具柜及資料柜要經常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態;
5.5.7更衣柜內定置擺放衣、帽、鞋、等個人用具及生活用具,要保持清潔、衛生,嚴禁存放其它物品。
5.6辦公室定置管理
5.6.1辦公桌上可定置電話機、臺歷、臺燈、茶杯,文具等,除辦公時間外,一律不擺放文件、書報、資料等;
5.6.2辦公桌玻璃板下,可放電話號碼、年歷及與工作有關的圖表,要求擺放整齊,不得放置與工作無關的照片,圖表、畫報等;
5.6.3資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置,資料每冊有目錄及順序號,對應資料編上順序號,并按序裝訂;資料柜要經常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態;
5.6.4更衣柜內定置擺放衣、帽、鞋、等個人用具及生活用具
,要保持清潔、衛生,嚴禁存放其它物品。
5.6.5衛生用具放在隱蔽處,保持清潔;
5.6.6定置圖貼在門后上方居中位置。
5.7示板定置管理
5.7.1示板的結構可根據現場實際情況設計和制作,力求統一,板面布局合理、緊湊、樸實,不搞形式主義;
5.7.2內容按其作用可分為三類:
5.7.2.1提示:班組的目標及對策表、設備檢修進度表等;
5.7.2.2規范:如職工守則、安全管理規定等;
5.7.2.3運行班組的系統接線、設備揭示、指標競賽表、設備巡視路線圖、影響設備安全的障礙物、污染區圖表等。
5.8特別定置管理
在實施定置管理的同時,把安全、質量突出出來進行特別定置管理。
5.8.1特別定置管理的內容
5.8.1.1易燃、易爆、放射、劇毒、異味、揮發性強,對環境和人身產生不良影響的物品;
5.8.1.2安全帽、安全繩、絕緣靴、絕緣手套、絕緣拉桿、高壓驗電器、接地線、安全標志牌、圍欄繩,消防器材、刀閘(開關)鑰匙等安全防護用具、事故備品、配件等;
5.8.1.3保密資料、文件。
5.8.2特別定置管理的要求
5.8.2.1要有特別存放的場所,對危險品必須定置在對人與生產設備不會造成危害的地方;消防器材的存放位置符合消防的要求;
5.8.2.2要有特別的物品標示,如對危險品及其存放場所要懸掛規定的危險品標示牌或示意圖等;
5.8.2.3要有特殊的管理辦法,如對劇毒之類的物品,要有幾個部門或幾個人共同管理,庫房或柜門要上鎖,非兩個以上人員不能開鎖;安全用具及計量器具應有試驗記錄;消防器材的定置變動要得到安質部的同意等;
5.8.2.4要用特別的、固定的形式進行定置,如刀閘鑰匙、接地線等的編號與定位要對應,以防止用錯.
6.定置圖的繪制
6.1.定置圖的種類和職責分工
6.1.1各生產部門辦公室、會議室、文件柜、儀器柜、更衣室,工具柜由各單位結合實際分層繪制,建立定置表。定置圖由各生產單位自行設計、繪制;
6.2定置圖的設計原則
6.2.1與生產、經營無關的,欲清理的物品,不要在定置圖上出現;
6.2.2隨著生產經營條件的變化,定置圖也應隨之修改,使其符合實際。
6.3定置圖的繪制要求
6.3.1定置圖可按正視、俯視、立體示意圖表示,不要求像技術圖那樣嚴格,但要做到簡明、扼要、精練,完整,場所中需要定置的物品其形狀輪廓、尺寸比例、相對位置可大致準確,區域劃分清晰鮮明;
6.3.2定置圖中所有定置物均用阿拉伯數字標示,并給出漢字對照表;
6.3.3固定型設備和物品,用粗實線繪出;可移動設備和物品,用虛線繪出;區域界線用細點劃線繪出;
6.3.4定置圖應設明細欄,設在圖的右方或下方;
6.3.5定置圖規格分A4和A3兩種。
7.檢查與考核
7.1該制度執行情況由5s推行委員會進行檢查和考核。
篇2:公司下屬廠部推行5S管理通知
關于公司及下屬廠部推行5S管理的通知
各分廠、部:
為創造良好的人文環境和現場環境,培養員工優良的工作作風和好習慣,滿足產品質量和要求,公司決定在全廠范圍內推行5S管理活動,并成立5S管理推行委員會,現將具體推行計劃通知如下:
一、培訓
1、助理以上職務人員、機關全體人員及各分廠統計的培訓:日 期內 容 時 間 地 點 方 式 組織部門 備 注
10月10日
10月11日 如何有效實施5S
18:30—20:30 二樓功能廳
光碟 行政人事部 自帶筆與記錄本
2、工段、班組長及班組人員的培訓采用刻錄光盤形式,由各分廠、部門組織并于10月25日
前完成培訓。
3、各層級5S培訓要有簽到記錄。
二、各分廠、部門逐級建立5S推行組織,由分廠廠長任組長,分廠中層任成員,隸屬于公司5S管理推行委員會管理。
三、月度5S管理推行方針與目標:
1、方針:推行5S管理,提升士氣,造就有活力的現場。
2、目標:(1)5S推行組織成立:10月10日—10月12日;
?。?)5S管理的全員宣教發動:10月12日—10月25日;
?。?)各部門樣板區域選定:10月20日—10月21日;
?。?)公司5S推行委員會對各分廠、部門進行5S管理考評:
10月28日—10月29日;
?。?)月度監查評比結束揭示與總結交流(對5S推行成績首位者予以獎勵,末位予以懲處):10月30日—10月31日。
3、公司5S推行委員會月度不低于一次對各單位5S管理的監查評比。
特此通知
zz公司
篇3:公司開展5S管理活動通知
公司關于開展5S管理活動的通知
為進一步改善公司工作環境和生產現場面貌,提高全體員工素質,并以此促進生產管理以及安全衛生管理等各項工作的全面提升,在生產現場推行5S管理試點工作取得階段性成果的基礎上,公司決定將從20**年9月中旬開始在全公司推行5S管理活動。
一、活動要求
全公司要在“5S”推行委員會統一領導、統一部署下,樹立參與意識、明確目標、全力以赴,確?;顒禹樌M行。各部門領導及各崗位管理人員在活動中應積極做好帶頭作用,所有員工都要認真參與到活動中去,形成全員參與的態勢,全公司上下要形成共識,確保該活動健康、有序地開展。
二、為公正合理的開展公司5S檢查評比活動,現將5S檢查區域劃分如下
現場5S區域和辦公區5S區域。由ZZZ擔任5S檢查委員。將10月份設為“5S活動月”,每周進行定期檢查評比活動并公布評比結果。月末進行綜合檢查評比,視5S管理活動開展情況及成果,適度調整檢查頻率(每月2次)。
通過開展“5S”活動,使員工養成良好的工作習慣,擁有良好的工作環境,創造優良的工作成果。
關于在公司范圍內開展推行“5S”管理活動的通知
公司各部門、三科級單位:
推行“5S”管理(整理、整頓、清掃、規范、自律)是加強基層現場管理,改善現場工作環境,提高基層管理水平的一個重要而有效的方法和手段,管理局已經明確將“5S”管理納入基層創建與考核的一項重要內容。在此之前,公司在研究解釋中心開展推行“5S”管理活動試點。根據公司的安排,要求在全公司范圍開展推行“5S”活動,現將有關要求通知如下:
1、公司成立推行“5S”管理領導小組
組長:ZZ
副組長:ZZZ
成員:各部門、單位的主要負責人
推行“5S”管理領導小組辦公室設在技術監督科,辦公室主任:楊德勇。
公司推行“5S”管理領導小組的主要職能是組織開展和協調“5S”管理活動,以及對活動開展情況進行檢查考核評比。
2、以各單位為單元,建立推行“5S”管理實施方案
要求各單位認真學習管理局的文件(《**油田5S管理評價準則》、《**油田5S管理評分細則》),充分掌握“5S”管理的內涵,熟知“5S”管理的方法、步驟和要求,并在此基礎上進行全面系統策劃,形成單位的推行“5S”管理實施方案。各單位應將實施方案的電子文檔于8月31日前發送到公司技術監督科,郵箱地址:***;聯系人:***。
3、積極落實實施方案,建立“5S”管理規范性文件,全面推行“5S”管理
各單位應參照管理局《**油田5S管理評價準則》、《**油田5S管理評分細則》,結合單位實際編制“5S”管理規范性文件,并按照文件要求全面推行“5S”管理活動。對于后勤技術服務單位活動的內容主要是努力改善生產辦公環境,使職工養成認真對待每一件事的良好習慣。對分公司要通過合理融入“5S”內容,完善《探井管理模式》和《開發井管理模式》,并積極探索《項目管理模式》,以保證現場錄井施工持續性的規范化和標準化。
對于推行“5S”管理活動的策劃和開展,各部門、單位可組織到研究解釋中心學習。要求各單位9月20日以前完成“5S”管理文件的編寫并發布實施,編制的“5S”管理規范性文件要求于9月20日之前以電子文檔的形式發送到技術監督科??傊?,各單位要把推行“5S”管理當作體現管理現場生產環境的工作方法,當作一個學習、改進、控制、提高的系統工程,要通過持續的、動態的、雙向的溝通,提高職工個人的素養和工作績效,深化公司的企業文化建設,樹立公司的整體形象,實現公司的既定目標。