高層住宅混凝土工程施工技術措施

　　1.混凝土工程概述

　　本工程混凝土強度等級及部位見下表。

　　砼強度等級基礎墊層為C15；

　　基礎C30（S8）；

　　剪力墻：4層以下為C45（S8），4層~7層為C40,7層~11層為C40，11層~16層為C30，16層以上為C25；

　　柱C35~ C25；

　　梁、板C25、C30；

　　構造柱、圈梁C20；

　　車道C30（S8）、C30；

　　樓梯C25

　　主體結構混凝土全部采用商品混凝土?；炷敛捎眠\輸罐車運輸運至現場，混凝土到工作面采用固定混凝土泵、汽車泵泵送和塔吊運輸相結合。

　　2.混凝土材料、配比準備

　　混凝土攪拌站應對混凝土原材料進行選擇，保證按要求提供滿足施工要求的合格混凝土。

　　為了預防堿集料反應對混凝土的損害，以保證結構的耐久性。粗骨料的選用除需滿足泵送混凝土的質量要求外，選用B種低堿活性集料。水泥除滿足混凝土中水泥的一般要求外，選用堿含當量＜0.6%的低堿水泥。摻加摻合料的部位選用優質粉煤灰作為摻合料。外加劑選用無堿或低堿無氯鹽外加劑?；炷涟从嘘P混凝土堿集料試驗數據進行配制。

　　3.混凝土運輸

　　混凝土的運輸采用混凝土罐車運至現場。所有車輛進行編號，并在駕駛室中寫明混凝土的標號及使用部位，使現場施工人員直觀明了?，F場調度與混凝土攪拌站調度隨時保持聯系，確?；炷恋念愋图皵盗糠鲜┕ぴO計要求。

　　4.混凝土現場輸送

　　混凝土工地建筑物內輸送主要采用地泵泵送，部分采用塔吊吊運。

　　5.混凝土澆筑及振搗

　　5.1準備工作

　　(1)制定澆筑計劃

　　我方將各住宅樓各自為一個施工區段，地下車庫按后澆帶位置劃分施工區段，澆筑前作出詳細的澆筑計劃。向混凝土攪拌站報生產計劃，以便進行生產安排。

　?。?）機具準備及檢查

　　混凝土地泵、料斗、串筒、振搗器等機具設備按需要準備充足，備用的混凝土泵和振搗器，所用的機具均在澆筑前進行檢查和試運轉，修理工隨時檢修。

　?。?）人員準備

　　根據混凝土的連續澆筑時間長短及混凝土澆筑量配備足夠的工人，必要時考慮分班輪流作業?；炷琳駬v工為熟練的振搗手，安排電工及機修工跟班作業，另外安排鋼筋工及木工跟班作業，隨時解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問題。

　?。?）工序交接準備

　　在澆筑混凝土前，對標高、軸線進行復核,模板、鋼筋、預埋管線辦理隱、預檢等驗收手續；檢查澆筑混凝土用架子、走道支撐是否牢靠。作完工序交接檢下達混凝土澆灌通知單。

　　5.2混凝土澆筑

　　澆筑時特別注意柱筋的位置，防止下灰及振搗造成傾斜及移位。

　　混凝土終凝前對柱子鋼筋位置進行復核，發現位移傾斜及時糾正。

　　混凝土到工地后，進行取樣測定坍落度，坍落度達不到入泵要求時，此罐車混凝土按作廢處理，嚴禁現場加水后再泵送利用?；炷凉捃嚨浆F場后1小時內泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時，用振搗棒加強各部位的振搗，確?；炷琳駬v密實。

　　澆筑混凝土必須間歇時，盡量縮短其間歇時間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。

　　混凝土的試塊留置：按每≤100m3做五組抗壓試塊，即轉常溫、56天為同條件養護各一組，28天一組為標養、備用一組，拆模一組共五組；地下部分按每≤500m3做1組抗滲試塊且每個單位工程不少于1組。

　　關于混凝土的離析問題，利用調整混凝土配料成分，改變混凝土拌和物的物理狀態來解決。

　?。?）柱子混凝土的澆筑

　　柱子的混凝土方量較少，可采取塔吊和輸送泵澆筑相結合的方式。如用輸送泵澆筑，應提前組織好，制定澆筑方案，泵管布置應合理，如采取塔吊澆筑，則應組織好工序協調，不能出現因其他工種占用塔吊影響混凝土澆筑，也不能因為塔吊吊運混凝土影響其他工種吊運材料。

　　混凝土澆筑前，應先澆筑5～10cm厚與混凝土相同配合比減石子的水泥砂漿，以便與下層混凝土結合密實?；炷练謱訚仓?，分層厚度控制在45cm以內。

　?。?）墻體混凝土澆筑

　　墻體混凝土用泵車膠管直接插入模內下灰澆筑。澆筑時嚴格控制下灰厚度及混凝土振搗時間，每層澆筑厚度不得超過500mm，混凝土振搗采用趕漿法，以保證新老混凝土接槎部位粘結良好，杜絕蜂窩、孔洞等混凝土質量通病的出現。

　?。?）梁、板混凝土的澆筑

　　梁板混凝土澆筑時，當柱混凝土與梁板混凝土標號不同時，先按下圖示澆筑柱混凝土，再澆筑梁、板混凝土。

　　如梁板同時澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰，振搗手密切配合，用"趕漿法"保持混凝土沿梁底向前推進，如根據梁高分層澆筑，當達到板底部位后與板一起澆筑。

　　梁、板采用專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。

　　標高控制：水準儀抄平，用紅色膠帶紙粘貼或用紅鉛筆標志在墻柱鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。

　　梁、板振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點均勻。

　　板面采用平板振搗器，隨振搗隨抹平，抹好處禁止上人踩踏。

　　梁柱節點鋼筋較密，用Φ30的小振動棒振搗，并準備一些鋼釬人工輔助振搗。

　?。?）樓梯混凝土的澆筑

　　樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上推進。

　　6.混凝土的養護

　　從樓外臨設水管接入樓內并隨施工層接高供水，安排一定數量的工人專門負責混凝土的養護工作，并在混凝土質量評定時將養護效果作為專項進行監控。

　　澆筑后4～6小時即蓋濕麻袋片養護，使混凝土始終保持濕潤，減少終凝前水份的蒸發，終凝后改為蓄水養護。蓄水養護的時間對于普通硅酸鹽混凝土不少于7天，摻有緩凝劑或有抗滲要求的混凝土不少于14天。

　　混凝土墻、柱、梁側模拆模后，及時覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，經常檢查養護情況，發現缺水及時澆水補給，保證塑料布內有凝結水。養護時注意端頭處的養護，養護時間同混凝土板?；炷翂?、柱也可采用噴灑養護液養護。

　　7.混凝土施工縫處理

　　所有墻、柱，在合模前將混凝土表面鑿毛，清理干凈。地下室外墻鑲嵌的橡膠止水帶一定要安設固定好。開始澆注前要在施工縫處適量澆去石混凝土（砂漿），防止出現縫隙及夾渣。

　　8.拆模、養護

　　拆模時間必須以混凝土強度為依據，同時還要

能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除?；炷琉B護方式及方法要以混凝土等級、部位及厚度而定，安排專人定崗工作，質檢員監督。

篇2：框架柱梁板混凝土工程施工措施

　　框架柱、梁板混凝土工程施工措施

　　1 混凝土工程一般要求

　?、?、混凝土原材料應具有出廠合格證、復驗報告， 按圖紙設計強度等級及時委托試驗室做混凝土配合比報告，施工時應計量準確，攪拌合理。

　?、?、混凝土運輸應及時并防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象，混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續時間不宜超過120分鐘。

　?、?、混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m。

　?、?、混凝土應分層連續澆筑。

　?、?、柱、梁混凝土采用插入式振動器振搗，要求插點均勻，逐點移動，不得漏振，做到振點均勻，振后混凝土密實；樓板混凝土采用平臺振動器進行振動，確?；炷琳駬v密實。

　?、?、混凝土澆筑時應經常觀察模板及其支撐系統、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形和堵塞等情況，發現問題應立即停止混凝土澆筑，并在已澆混凝土終凝前修正完好。

　?、?、混凝土澆筑完畢后，應在12h后立即加以覆蓋并澆水養護，養護期間始終保持混凝土表面濕潤，養護期應不小于7晝夜。

　　2 柱混凝土澆筑

　?、?、柱混凝土澆筑前應先在柱底填50－100mm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應分層澆筑，逐層振搗，每層澆筑厚度不大于500mm，振動棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上部振搗外，外部應專門有人隨時敲打模板。

　?、?、柱高在3000mm以內時，可在柱頂直接下灰進行澆筑，柱高超過3000mm時應在模板側面下灰口裝斜溜槽分段澆筑；每段的高度不得超過2000mm，每段澆筑完后將下灰口和振搗口封實，并用柱箍箍牢。

　?、?、柱子混凝土應一次澆筑完畢，施工縫應留在主梁下面，在與梁板整體澆筑時應在柱子混凝土澆筑完畢后停歇1∽1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。

　　3 梁板混凝土澆筑

　?、?、同層梁板混凝土應同時澆筑，由一端開始用"趕漿法"保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部更應注意振實，振搗時不得觸動鋼筋用預埋件。

　?、?、梁柱結點處鋼筋較密時，宜用細石子同強度等級混凝土澆筑該部分，并用小直徑振搗棒振搗。

　?、?、澆筑板混凝土時虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，有預埋件及插筋處用木抹子找平，嚴禁用振動棒鋪攤混凝土。

　?、?、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑振搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。

　?、?、樓梯段施工縫應留設在梯段由平臺起向上第三個踏步面的頂面處。

篇3：混凝土工程施工工期保證措施

　　混凝土工程施工工期保證措施

　　1 設備保證

　　(1) 本工程的混凝土施工的主拌合站擬配備HZS75型拌合樓1座，備用JS500強制式拌和機1臺，滿足砼施工的強度要求。

　　(2) 閘室混凝土運輸設備擬投入2臺HBT60混凝土輸送泵、砼攪拌運輸車2臺，砼運輸自卸汽車2臺，滿足砼施工的強度要求。

　　(3) 為保證設備的正常運轉，在施工期間，從拌和站、砼泵設備生產廠家各聘請兩位技師，協助做好設備的生產運行和維修保養工作。

　　2 人員保證

　　(1) 人員：為了保證工程各階段性工期目標的實現，特別是老閘加固工程的水下階段完工，將拆除作業配備4個施工隊，采取平行流水、立體交叉作業方式，并對各施工分隊的作業班組配足勞動力，"歇人不停面，歇人不停機"。保證有工作面就有人施工。具體作業隊伍人員投入如下：

　　鋼筋隊：2個；每隊30人；

　　模板隊：4個；每隊40人；

　　砼隊：1個；每隊160人；其中有120人分四個作業組負責老閘拆除。

　　砌石隊：10個；每隊30人；

　　預制隊：1個；每隊30人；

　　安裝隊：1個；每隊20人；

　　3 材料保證

　　(1) 加強材料的計劃供應工作，確保工程所用材料（特別是砂、石料及水泥、鋼材等）保質、保量、及時運至工地并具有充足的儲備量，保證施工的需求。

　　(2)認真作好進場材料的檢查檢驗工作，不合格的材料立即清理出場，并及時補充合格的材料。