地下人防車庫混凝土工程施工方法

　　根據建設單位的要求，結構混凝土采用商品混凝土,其余采用自拌混凝土。

　　1、混凝土的一般要求

　　A、水泥進場必須對水泥的品種、級別、包裝、出廠日期進行檢查，并對其強度、安定性及其必要的性能指標進行復試；砼用粗細骨料必須現場抽樣送檢合格后，方才使用。

　　B、構件砼在施工前，首先要根據砼的強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計，對砼原材料每盤稱量的偏差不應超過下表規定：

　　材料名稱允許偏差

　　水泥、摻合料±2%

　　粗、細骨料±3%

　　水、外加劑±2%

　　C、澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側開洞。

　　D、澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。

　　E、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐步移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動捧作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

　　F澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇時間歇，時間應盡量縮短，并應在前層混凝土終凝之前，將次層混土澆筑完畢。

　　D、對已澆筑完畢的砼，應加以覆蓋、澆水、養護，并應符合下列規定：

　?。?）應在澆筑完畢后12h以內對砼加以覆蓋，并保濕養護。

　?。?）用普通硅酸鹽水泥拌制的砼，澆水養護的時間不得少于7d。（當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水）

　?。?）澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態，砼養護用水與拌制用水相同。

　?。?）采用塑料布覆蓋養護的砼，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。

　?。?）砼強度達到1.2N/mM2前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。

　　施工前應根據澆筑的混凝土量、工期、構件的特點、泵能力、混凝土的初凝時間、布料方法等確定澆筑作業方案。

　　泵送前應辦理好隱蔽工程驗收手續，模板已清理干凈，并淋水濕潤。

　　質量標準，泵送的混凝土必須用機械攪拌，攪拌時間要滿足有關規定要求。摻有外劑時，一般宜少于120S，摻引氣減水劑不宜大于300S?；炷撂涠纫藶?-18CM，各盤拌合物的坍落度宜均勻。其它質量要求按本節"現場混凝土制備與澆筑"相應條目執行。

　　施工注意事項，避免工程質量通病，混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10M，以抵消反墜沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并應垂直管的根部裝設一個截流閥，防止停泵時上面管內混凝土倒流產生負壓。

　　凡管道經過的位置要平整，管道應用支架木墊方等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應采取加固措施。

　　垂直管穿越每層樓板時，應用木方或預埋螺栓加以錨固。

　　對施工中途新接駁的輸送管應先清除管內雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。盡量減少布料器的轉移次數，每次移位前應清出管內混凝土拌合物。

　　用布料器澆注混凝土時，要避免對側面模板的直接沖射。

　　主要安全措施，泵機要隨時檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作8小時要更換一次。當泵機運行聲音變化、油壓增大、管道振動是堵管的先兆，應采取措施排除。經常檢查泵機壓力是否正常，避免經常處于高壓下工作。泵機停歇后再啟動時，要注意壓力表壓力是否正常，預防塞管?；炷帘幂敵龅幕炷猎跐矒v面處不要堆積過量，以免引起過載。

　　拆除管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內混凝土壓力。以防混凝土噴出傷人。清管時，管端應設置板或安全罩，并嚴禁管端站人員，以防噴傷人。

　　清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時采用。在水洗時，可以中途轉換為氣洗，但氣洗中途對禁止轉為水洗。嚴禁用壓縮空氣清洗布料器。

　　成品保護，泵送混凝土一般摻有緩凝劑，其養護方法與不摻外加劑的混凝土相同。應在混凝土終凝后才澆水養護，并且要加強早期養護。為了減少縮裂，待混凝土表面無水漬時，宜進行第二次碾壓抹光。由于泵送混凝土的水泥用量大石子粒徑小宜產生裂縫，宜及時進行覆蓋濕草袋或麻袋等物。12H后蓄水養護，，以減少收縮裂縫。

篇2：混凝土剛性屋面工程施工方法

　　混凝土剛性屋面工程施工方法

　　1、施工準備：

　　(1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，有出廠合格證與試驗單。

　　(2)鋼材：有出廠合格證、試驗單、二次試驗合格。

　　(3)密封膠：有出廠合格證與試驗單。

　　(4)砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，試驗合格。

　　(5)石子：采用卵石，粒徑5～15mm。試驗合格。

　　(6)室內墻面已彈好+0.5m水平線。

　　2、流水分段，工藝流程

　　(1)流水分段：各區段由低到高分段進行施工。

　　(2)工藝流程：

　　基層處理→灑水濕潤→刷素水泥漿→放分格條→鋪鋼筋網→澆筑混凝土→壓光→養護

　　3、施工方法

　　(1)分格條及邊模使用前用水浸泡，刷廢機油或脫模劑一道。鋼筋網分格點焊。

　　(2)清凈基層雜物，灑水濕潤，刷素水泥漿一道，拉線找坡，放分格條與外模，要固定好。分格條的厚度，端縫寬度按施工驗收規定執行。

　　(3)放鋼筋網，下部用砂漿塊墊起。

　　(4)分格澆筑混凝土，用平板式振搗器振實，用40-50kg長600mm滾筒碾壓。

　　(5)混凝土收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子第一次壓光，并修補分格邊緣缺損部分。

　　(6)混凝土終凝后第二次壓光。蓋草袋灑水養護不少于14d。留試塊標養和同條件養護，每段每層不少于兩組。

　　(7)混凝土達到強度后進行密封膠灌縫。

　　4、質量要求：混凝土強度達到設計要求，表面平整，分格順直，混凝土密實。

篇3：酒店混凝土抹灰表面刷漆施工方法

　　酒店混凝土及抹灰表面刷漆施工方法

　　一、施工準備

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　?。?、涂料：乙酸乙烯乳漆

　?。?、調膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。

　?。?、顏料：各色有機或無機顏料。

　?。ǘ┳鳂I條件

　?。?、墻面應基本干燥，基層含水率不大于１０％；

　?。?、過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平；

　?。?、門窗安裝完畢，地面施工完畢；

　?。?、環境溫度保持在＋５℃以上；

　?。?、做好樣板間并經鑒定合格。

　　二、操作工藝

　?。?、清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰碴鏟干凈，然后將墻面掃凈。

　?。?、修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

　?。?、刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為３遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二扁用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。

　?。?、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。

　?。?、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

　?。?、刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一關開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆接前一排筆，避免出現干燥后接頭。

　　三、質量標準

　?。ㄒ唬┍ＷC項目：嚴禁脫皮、漏刷、防銹。

　?。ǘ┗卷椖浚簩僦屑売推?，基本項目如下：

　?。?、透底，流墜，皺皮：大面無，小面明顯處無。

　?。?、光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。

　?。?、裝飾線，分色線平直：偏差不大于１ＭＭ（拉５Ｍ線檢查，不足５Ｍ拉通線檢查）。

　?。?、顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。

　　四、成品保護

　?。?、油漆墻面未干前室內不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。

　?。?、油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。

　?。?、涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。