裝飾工程質量薄弱環節的預防措施

　　1防止墻面空鼓、開裂

　　抹灰前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，混凝土基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時澆水養護。

　　2防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花

　　抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。抹罩面灰前底層濕度應滿足規范要求，過干時，罩面灰水分很快會被底灰吸收，壓光時容易出現漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現抹紋。

　　3防止面層接槎不平，顏色不一

　　槎子按規矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應澆透，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應為同品種、同批號進場。

　　4防止接頂、接地陰角處不順直

　　抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

　　5防止輕質墻的質量通病

　　1)板縫開裂

　　克服板縫開裂，不能單獨著眼于板縫處理，必須綜合考慮。首先輕鋼龍骨結構構造要合理，應具備一定剛度；二是紙面石膏板不能受潮變形，與輕鋼龍骨的釘固要牢固；三是接縫膩子要考究，保證墻體伸縮變形時接縫不被拉開；四是接縫處理要認真仔細，嚴格按操作工藝施工。只有綜合處理，才能克服板縫開裂的質量通病。

　　超過12m長的墻體按設計要求做控制變形縫，以防止因溫度和濕度的影響產生墻體變形和裂縫。

　　2)輕鋼骨架連接不牢固

　　其原因是局部節點不符合構造要求，安裝局部節點應嚴格按圖上的規定處理，釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。

　　3)墻體罩面板不平

　　多數由兩個原因造成：一個龍骨安裝橫向錯位；二是石膏板厚度不一致。

　　4)明凹縫不勻

　　紙面石膏板拉縫未很好掌握尺寸，施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。

篇2：裝飾工程公司糾正和預防措施程序

　　裝飾工程公司糾正和預防措施程序

　　對通病和易出現的問題注意預防，對已出現的問題及時采取有效的糾正措施。

　　1 糾正措施控制

　　1、原材料糾正措施

　　a.物資部對原材料發生不合格的原因進行分析，制定系統性糾正措施。

　　b.物資部對外協件材料發生不合格的原因進行分析，制定系統性糾正措施。

　　c.物資部以書面形式通知分承包方，提出糾正措施要求。

　　d.物資部監督各分承包方執行糾正措施，必要時相關部門共同參與監督控制。

　　e. 重大糾正措施須經生產副經理審批。

　　f.項目部對各責任方執行糾正措施的過程和結果進行記錄并報相應部門。

　　2、工序糾正措施

　　a. 各專業工長對工序發生不合格的原因進行綜合分析，制定糾正措施并通知（必要時以書面形式）操作工人實施。

　　b. 物資部對外協件工序發生不合格的原因進行綜合分析，制定糾正措施并通知（必要時以書面形式）分承包方實施。

　　c. 因施工工藝不完善等原因造成的不合格，由工程部組織相關人員完善施工工藝。

　　d. 物資部監督外協件分承包方執行糾正措施。

　　e. 各專業工長監督所管轄的操作工人執行糾正措施。

　　f. 重大糾正措施須經生產副經理審批。

　　項目部對各責任方執行糾正措施的過程和結果進行記錄并報相應部門。

　　2 預防措施控制

　　1、物資部選擇信譽等級高的合格分承包方作為合作對象。

　　2、材料進場前，物資部派人進行進場前驗證。

　　3、物資部對外協件工序的施工過程進行嚴格控制。

　　4、工程綜合部和各專業工長根據施工班組技術素質安排合適的工程班組和施工部位。

　　5、施工前嚴格執行技術交底制度。

　　6、對大面積工序實行樣板制，嚴格控制生產的各個環節。

　　7、完善施工工藝。

　　3 糾正/預防措施的執行

　　1、主管部門或人員簽發《整改通知單》，項目用《質量（安全）糾正預防措施分析單》進行糾正和預防。

　　2、物質部根據項目部提出的《不合格材料處置單》分別采用《不合格材料退貨單》和在其合格名冊中進行記錄，辦理有關物資方面不合格品的糾正和預防措施的執行。

　　3、責任人實施后主管部門或人員組織相關人員進行驗證，必要時進行確認。

篇3：裝飾公司糾正和預防措施

1、總則
為了消除實際和潛在的不合格原因,防止質量問題的發生或再發生。
2、職責
2.1 技質部是糾正和預防措施的控制,由歸口管理部門負責分析原因,提出措施并對措施實施效果進行驗證。
2.2 管理者代表負責批準措施計劃。
2.3 責任部門負責按措施計劃和要求具體實施。
3、程序概要
3.1 糾正措施
3.1.1 技質部負責收集與產生不合格、缺陷的有關質量信息和資料,其中包括:
a.不合格品報告
b.內部質量體系審核不合格報告
c.質量分析會記錄
d.顧客申訴報告等
3.1.2 技質部組織有關部門和人員召開質量分析會,找出原因,由責任部門制定糾正措施,經總工程師批準后,進行實施。[[由技質部對其整改結果進行驗證。
3.1.3 由糾正措施引起的文件更改,執行《文件和資料控制程序》。
3.2 預防措施
3.2.1 技質部負責收集與產生不合格、缺陷的潛在原因有關的質量信息和資料,其中包括:
a.過程控制記錄
b.員工的合理化建議
c.管理評審會議記錄
d.質量分析會記錄
e.服務和顧客意見等
3.2.2技質部組織有關部門和人員進行分析,找出潛在不合格原因,填寫“預防措施報告”,明確責任部門,并提出預防措施計劃和要求。
3.2.3技質部負責對預防措施的試驗和實施情況及其效果進行驗證。
3.3糾正和預防措施應明確實施單位和實施進度。
3.4當通過驗證認為所采取的糾正和預防措施未達到預期效果時,應按《糾正和預防措施程序》重新制定糾正和預防措施。
3.5技質部應對所采取預防措施的實施情況提交管理評審。
4.支持性程序文件
Q/CS02-4.14-2000《糾正和預防措施控制程序》。