工程項目各施工階段的質量控制

　　一、施工準備階段的質量控制

　　1、建立高效能的項目經理部

　　在全公司范圍內挑選有學歷，有豐富施工實踐經驗的同志承擔現場的管理工作，實行競爭上崗；從而建立高效能的項目經理部。

　　2、選好操作人員

　　操作人員必須持有有效的資質證書和上崗資格證書，不符合要求的隊伍及無證人員嚴禁上崗操作。對現場的一般作業人員要進行必要的培訓，在施工中嚴格監督，發現問題，立即令其整改。

　　3、加強合同學習和培訓

　　所有職工在正式上崗前，項目經理部均將組織其參加由項目經理和項目工程師組織上課的學習培訓，主要目的是為了提高其質量意識和對本工程質量對其的相應要求，使其在上崗后能夠充分意識到所在崗位的質量責任，通過提高其工作質量來提高工程質量。

　　二、施工階段的質量控制

　　1、檢驗和試驗

　?、?、進場的材料、設備要進行驗收。不合格的材料、設備不得投入使用。所有工程材料、設備均應有質保書／出廠合格證。同時對進場的材料和設備要按規定進行抽檢和復試，經復試合格后才能用于工程之中。復試工作實行“見證取樣、送樣”。

　?、?、認真進行自檢、互檢、交接檢?，F場質量員要嚴把質量關，認真進行專職檢。開展“下道工序就是用戶”的活動，不符合質量標準的，“用戶”可以拒絕驗收，堅決返工直至達到要求為止。自檢、互檢、交接檢由施工員組織各班組進行。專職檢應在“三檢”合格的基礎上進行。專職檢合格后，才能報請監理進行驗收。未經檢驗（驗收）合格的工序一律不準轉序。外墻墻洞、拉墻筋、門窗周圍塞縫、鐵件防腐、穿樓面管道、墻洞一定要進行隱蔽驗收，屋面要做蓄（淋）水試驗。

　　2、技術復核和技術交底

　?、?、認真進行技術復核

　　對工程平面控制網，高程控制網，軸線，標高及施工過程中的工藝中心線（如模板線、墻線、控制樓面砼澆筑的標筋等）預留洞、預埋件（管）位置、標高等要由質量員進行復核。經檢查無誤后簽署意見并報項目工程師批準方可轉序，否則一律不準轉序。對各專業施工員的翻樣圖、料單、加工單、委托單等也必須經質量員復核，項目工程師批準后方能執行。關鍵項目（平面控制網、高程控制網、軸線、標高等）要報請監理進行復核。

　?、?、加強技術交底

　　加強技術交底工作。在每道工序施工前，先做技術交底工作。技術交底要結合翻樣圖進行，可根據情況采用口頭、示范、書面等形式。交底要詳細，避免簡單化。要求操作者“三上墻”，即操作者姓名、質量標準、質量偏差標識在操作對象上。

　　3、實行樣板引路

　　實行樣板引路制度。對重要分項工程，施工前挑選有經驗的老師傅先做樣板，以實物交底。做到砌墻有樣板墻，抹灰有樣板間，裝飾有樣板房，貼磚有樣板塊。經項目部檢查認可后，方可大面積展開。

　　4、加強工序控制

　　加強對工序的控制。工序的質量，形成了工程的質量。沒有好的工序質量，就沒有好的工程質量，因此加強對工序的控制是工程質量上臺階，上水平的一個關鍵，對工序的質量控制，我們將采取序前預防、序中控制、序后檢查的三階段控制法。即在上一工序結束后，下一工序開始前的工序準備階段先要對上一工序存在的偏差進行處理，防止問題積累，然后針對本工序可能出現的問題制訂預防措施。工序實施過程中，按措施執行。管理人員還要跟蹤檢查，發現質量波動及時采取措施，以保證工程質量穩定。工序結束后，進行檢查驗收并總結經驗，不合格不準轉序。

　　5、合理安排工期，保證工程質量

　　為保證裝飾施工有足夠的時間，我們在工期安排上將合理組織盡量壓縮主體工期。裝飾工程施工提前穿插介入，以爭取更多的時間進行裝飾施工，保證裝飾工程的質量。

　　三、交工階段的質量控制

　　1、工程技術資料管理

　?、?、現場設專職的資料員負責收集、整理工程資料。

　?、?、負責督促各專業施工隊伍分包記錄好本單位在現場施工時所發生的工作量、人工、機械使用、施工部位、材料設備進出場、質量問題、產生原因、補救辦法及天氣情況等內容，并隔天交付我公司。我公司匯總施工日記后，作為資料歸檔備案。

　　2、成品保護

　　做好成品保護工作，每道工序的半成品均要得到有效保護。特別是樓梯踏步、門窗、燈具等要防止損壞和污染。在工程項目開工后，施工員對操作班組進行技術交底時對成品保護進行交底。

　　3、竣工圖的編制審核

　?、?、需要建設單位提供三套新藍圖作為編制竣工圖用。

　?、?、根據設計變更、圖紙會審、會議紀要及書面指示、技術核定單編制竣工圖，并及時匯總。

　?、?、根據市檔案管理文件的要求，對竣工圖進行審核、匯總裝訂成冊。

　?、?、工程竣工后，將竣工圖和工程技術資料一并交給業主。

篇2：工程項目施工階段質量控制(5)

　　工程項目施工階段的質量控制（5）

　　一、技術交底

　　按照工程重要程度，單位工程開工前，應由企業或項目技術負責人組織全面的技術交底。工程復雜、工期長的工程可按基礎、結構、裝修幾個階段分別組織技術交底。各分項工程施工前，應由項目技術負責人向參加該項目施工的所有班組和配合工種進行交底。

　　交底內容包括圖紙交底、施工組織設計交底、分項工程技術交底和安全交底等。通過交底明確對軸線、尺寸、標高、預留孔洞、預埋件、材料規格及配合比等要求，明確工序搭接、工種配合、施工方法、進度等施工安排，明確質量、安全、節約措施。交底的形式除書面、口頭外，必要時可采用樣板、示范操作等。

　　二、測量控制

　　1.對于給定的原始基準點、基準線和參考標高等的測量控制點應做好復核工作，經審核批準后，才能據此進行準確的測量放線。

　　2.施工測量控制網的復測：準確地測定與保護好場地平面控制網和主軸線的樁位，是整個場地內建筑物、構筑物定位的依據，是保證整個施工測量精度和順利進行施工的基礎。因此，在復測施工測量控制網時，應抽檢建筑方格網?？刂聘叱痰乃疁示W點以及標樁埋設位置等。

　　3.民用建筑的測量復核：

　　(1)建筑定位測量復核：建筑定位就是把房屋外廓的軸線交點標定在地面上，然后根據這些交點測設房屋的細部。

　　(2)基礎施工測量復核：基礎施工測量的復核包括基礎開挖前，對所放灰線的復核，以及當基槽挖到一定深度后，在槽壁上所設的水平樁的復核。

　　(3)皮數桿檢測：當基礎與墻體用磚砌筑時，為控制基及墻體標高，要設置皮數桿。因此，對皮數桿的設置要檢測。

　　(4)樓層軸線檢測：在多層建筑墻身砌筑過程中，為保證建筑物軸線位置正確，在每層樓板中心線均測設長線l～2條，短線2～3條。軸線經校核合格后，方可開始該層的施工。

　　(5)樓層間高層傳遞檢測：多層建筑施工中，要由下層樓板向上層傳遞標高，以便使樓板、門窗、室內裝修等工程的標高符合設計要求。標高經校核合格后，方可施工。

　　4.工業建筑的測量復核

　　(1)工業廠房控制網測量由于工業廠房規模較大，設備復雜，因此要求廠房內部各柱列軸線及設備基礎軸線之間的相互位置應具有較高的精度。有些廠房在現場還要進行預制構件安裝，為保證各構件之間的相互位置符合設計要求，必須對廠房主軸線、矩形控制網、柱列軸線進行復核。

　　(2)柱基施工測量：柱基施工測量包括基礎定位、基坑放線與抄平、基礎模板定位等。

　　(3)柱子安裝測量：為保證柱子的平面位置和高程安裝符合要求，應對杯口中心投點和杯底標高進行檢查，還應進行住長檢查與杯底調整。柱子插入杯口后，要進行豎直校正。

　　(4)吊車梁安裝測量：吊車梁安裝測量，主要是保證吊車梁中心位置和梁面標高滿足設計要求。因此，在吊車梁安裝前應檢查吊車梁中心線位置、梁面標高及牛腿面標高是否正確。

　　(5)設備基礎與預埋螺栓檢測：設備基礎施工程序有兩種：一種是在廠房、柱基和廠房部分建成后才進行設備基礎施工;另一種是廠房柱基與設備基礎同時施工。如按前一種程序施工，應在廠房墻體施工前，布設一個內控制網，作為設備基礎施工和設備安裝放線的依據。如按后一種程序施工，則將設備基礎主要中心線的端點測設在廠房控制網上。當設備基礎支模板或預埋地腳螺栓時，局部架設木線板或銅線板，以測設螺栓組中心線。

　　由于大型設備基礎中心線較多，為防止產生錯誤，在定位前，應繪制中心線測設圖，并將全部中心線及地腳螺栓組中心線統一編號標注于圖上。

　　為使地腳螺栓的位置及標高符合設計要求，必須繪制地腳螺栓圖，并附地腳螺栓標高表，注明螺栓號碼、數量、螺栓標高和混凝土面標高。上述各項工作，在施工前必須進行檢測。

　　5.高層建筑測重復核高層建筑的場地控制測量、基礎以上的平面與高程控制與一般民用建筑測量相同，應特別重視建筑物垂直度及施工過程中沉降變形的檢測。對高層建筑垂直度的偏差必須嚴格控制，不得超過規定的要求。高層建筑施工中，需要定期進行沉降變形觀測，以便及時發現問題，采取措施，確保建筑物安全使用。

　　三、材料控制

　　1.對供貨方質量保證能力進行評定，對供貨方質量保證能力評定原則包括：

　　(1)材料供應的表現狀況，如材料質量、交貨期等;

　　(2)供貨方質量管理體系對于按要求如期提供產品的保證能力;

　　(3)供貨方的顧客滿意程度;

　　(4)供貨方交付材料之后的服務和支持能力;

　　(5)其他如價格、履約能力等。

　　2.建立材料管理制度，減少材料損失、變質對材料的采購、加工、運輸、貯存建立管理制度，可加快材料的周轉，減少材料占用量，避免材料損失、變質，按質、按量、按期滿足工程項目的需要。

　　3.對原材料、半成品、構配件進行標識進入施工現場的原材料、半成品、構配件要按型號、品種，分區堆放，予以標識;對有防濕、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有標識。對容易損壞的材料、設備，要做好防護; 對有保質期要求的材料，要定期檢查，以防過期，并做好標識標識應具有可追溯性，即應標明其規格、產地、日期、批號、加工過程、安裝交付后的分布和場所。

　　4.加強材料檢查驗收用于工程的主要材料，進場時應有出廠合格證和材質化驗單;凡標志不清或認為質量有問題的材料，需要進行追蹤檢驗，以確保質量;凡未經檢驗和已經驗證為不合格的原材料、半成品、構配件和工程設備不能投入使用。

　　5.發包人提供的原材料、半成品、構配件和設備：發包人所提供的原材料、半成品、構配件和設備用于工程時，項目組織應對其做出專門的標識，接受時進行驗證，貯存或使用時給予保護和維護，并得到正確的使用。上述材料經驗證不合格，不得用于工程。發包人有責任提供合格的原材料、半成品、構配件和設備。

　　6.材料質量抽樣和檢驗方法材料質量抽樣應按規定的部位、數量及采選的操作要求進行。材料質量的檢驗項目分為一般試驗項目和其他試驗項目，一般項目即通常進行的試驗項目，其他試驗項目是根據需要而進行的試驗項目。材料質量檢驗方法有書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢驗等