工廠現場整理整頓的推行規定
1.總則
1.1制定目的
為加強工廠之整理整頓,提升企業形象,員工歸屬感并增加客戶的信賴度,特制定本規章。
1.2適用范圍
本公司各部門之現場整理整頓的推行工作,悉依本規章執行。
1.3權責單位
?。?)總經理室負責本規章制定、修改、廢止之起草工作。
?。?)總經理負責本規章制定、修改、廢止之核準。
2.定義
5S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)。
2.整理
?。?)定義:
區分要用和不要用的,不要用的清除掉。
?。?)目的:
把“空間”騰出來適用。
2.2整理
?。?)定義:
要的東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標示。
?。?)目的:
不用浪費“時間”找東西。
2.3清掃
?。?)定義
清除職場內的臟污,并防止污染的發生。
?。?)目的:
消除“臟污”,保持職場干干凈凈、明明亮亮。
2.4清潔
?。?)定義:
將上述5S實施的做法制度化、規范化,并維持成果。
?。?)目的:
通過制度化來維持成果,并顯現“異?!敝?。
2.5素養
?。?)定義:
人人依規定行事,從心態上養成好習慣。
?。?)目的:
改變“人質”,養成工作規范認真的習慣。
3.推行辦法
3.1推行組織
本公司成立5S推行委員會,委員會設主任委員、副主任委員、干事、執行秘書各一名,委員及代理委員若干名。
3.2工作職掌
3.2.1主任委員
?。?)負責委員會整體動作。
?。?)批準5S活動計劃。
3.2.2副主任委員
?。?)輔助主任委員處理委員會事務,并于主任委員授權時,代理其職務。
?。?)負責全程計劃、執行和管制。
3.2.3干事
?。?)擬定推行方案。
?。?)召議和整理資料。
?。?)籌劃、推動相關活動。
3.2.4秘書
?。?)負責委員會的行政、文書工作。
?。?)負責評比分數的統計和公布。
3.2.5委員
?。?)共同參與5S活動計劃的制定,確定執行主任委員之命令。
?。?)作為日常5S活動評比委員。
?。?)擬定活動辦法。
?。?)完成診斷表、評分表。
?。?)負責規劃活動。
?。?)進行宣傳教育,推動5S等。
?。?)定期檢討、推動改善。
?。?)進行活動指導及有爭議的處理。(9)處理其他有關5S活動之事務。
3.2.6代理委員
當委員授權時可代理委員的有關事務。
3.3擬定工作計劃
3.3.1時程計劃
一般包括下列內容。
?。?)計劃、組織。
?。?)宣導。
?。?)大掃除運動。
?。?)整理整頓作戰。
?。?)活動導入、實施。
?。?)檢討、改善活動。
?。?)職場診斷。
?。?)(6)~(7)反復推進。
3.3.2資料的收集
委員會干事、秘書應收集整理下列資料:
?。?)5S方面的書籍。
?。?)推行手冊。
?。?)海報標語。
?。?)他廠案例。
3.3.3制定5S活動實施辦法
由5S委員會干事負責草擬,經全體委員討論,由主任委員核準,包括:
?。?)活動時間、目的。
?。?)要與不要的東西區分辦法。
?。?)5S活動評鑒方法。
?。?)5S活動獎懲方法。
?。?)其他相關文件。
3.4活動前造勢
3.4.1說明與教育
?。?)5S活動目的說明。
?。?)全員5S訓練。
?。?)干部5S訓練。
?。?)委員會人員訓練。
3.4.2宣傳活動的推行
一般有下列的宣傳活動:
?。?)5S內容征文比賽。
?。?)漫畫、板報比賽。
?。?)演講比賽。
?。?)標語比賽。
?。?)其他。
3.4.3其他造勢活動
?。?)標桿廠觀摩。
?。?)推行手冊及海報標語渲染。
?。?)外力或專家的心理建議。
?。?)最高主管的宣言。
3.55S活動試行
3.5.1前期作業準備
?。?)責任區域的分配。
?。?)“需要”和“不需要”物品基準書的制訂。
?。?)基準的說明。
?。?)道具和方法的準備。
3.5.2紅牌作戰
?。?)公布紅牌作戰月。
?。?)全員總動員
?。?)找出不需要的東西、需要改善的事、有油污或不潔的設備、辦公室死角等貼上紅牌。
?。?)上級主管巡查評鑒。
?。?)問題點的統計和檢討。
3.5.3整頓作戰
?。?)物品的置放量和場所。
?。?)物品的置放方法。
?。?)定位、劃線并作明確的標識。
?。?)建立地、物標準。
3.5.4評鑒檢討
?。?)制定評分標準表。
?。?)由5S委員會擔任評分員。
?。?)考核中見缺點先描述,然后再逐一核對扣分。
?。?)評分考核開始時每日一次,一個月作一次匯總。
?。?)將缺點項目加以統計,開出整改措施表。
?。?)責任部門按期整改并經驗證合格。
3.65S活動導入實施及查核
3.6.15S活動導入實施
?。?)將試行的結果經過檢討修訂,確定正式的實施辦法。
?。?)最高主管召集相關干部,公布正式導入時間及期望。
?。?)由5S委員會公布5S活動推行辦法、時間。
?。?)推行委員會召開委員及各級干部會議,說明活動方法和相關事項。
?。?)各單位依辦法全面導入實施。
3.6.2活動查核
?。?)各部門委員及干部應定期進行自我查核、糾正。
?。?)由推選委員會組織或由上級主管指定,定期或不定期到現場巡查。
?。?)發生問題及時糾正,對優秀單位予以表揚。
3.7評鑒分布及獎懲
3.7.1評鑒方法
?。?)由評分委員依委員會指定的時間對各部門5S狀況作評審,填寫評分表。
?。?)評分委員評分表交至執行秘書處。
?。?)執行秘書統計平均各委員之評分,得出各部門所得之分數。
?。?)實得分數=所得評分*加權系數。
?。?)加權系數根據各單位5S的推行難度事先由推行委員會確定。
3.8.1獎懲辦法
?。?)以每個月為單位實施5S競賽,實得分數前兩名,發給錦旗和獎金。
?。ˋ)第一名獎勵——元及錦旗一面。
?。˙)第二名獎勵——元及錦旗一面。
?。?)最后一名發給“加把勁”錦旗,以作激勵。
?。?)如獲獎單位得分低于80分時,不頒發獎金。
3.8.2檢討改進
?。?)執行秘書每周負責匯總各部門問題點,發出“5S整改措施表”。
?。?)責任部門檢討存在的問題并予改進及回復。
4.附件
[附件]HD01-1<5S推行組織>
[附件]HD01-2<5S活動月份評比統計表>
[附件]HD01-3<5S活動整改措施表>
篇2:5S管理定義(整理、整頓、清掃、清潔、素養)
5S管理定義(整理、整頓、清掃、清潔、素養)
企業內員工的理想,莫過于有良好的工作環境,和諧融洽的管理氣氛。5S管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環境,提升員工真、善、美的品質,從而塑造企業良好的形象,實現共同的夢想。
一、什么是5S管理
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本,通過規范現場、現物,營造一目了然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質,養成良好的工作習慣:
1、革除馬虎之心,凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" )
2、遵守規定
3、自覺維護工作環境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5S管理的工廠,職場臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導進的最新式設備也未加維護,經過數個月之后,也變成了不良的機械,要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等,顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業中顯得松松跨跨,規定的事項,也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實施5S管理活動最為適合。
5S管理與其它管理活動的關系
1、5S是現場管理的基礎,是全面生產管理TPM的前提,是全面品質管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。
2、5S管理能夠營造一種"人人積極參與,事事遵守標準"的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調動員工的積極性,形成強大的推動力。
3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的,一時難以看到顯著的效果,而5S管理活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S管理,可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。
4、5S管理是現場管理的基礎,5S管理水平的高低,代表著管理者對現場管理認識的高低,這又決定了現場管理水平的高低,而現場管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S管理活動,從現場管理著手改進企業"體質",則能起到事半功倍的效果。
二、5S管理的定義、目的、實施要領
1S----整理
定義:
◇將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的;
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來;
◇不必要的東西要盡快處理掉。
正確的價值意識----使用價值,而不是原購買價值。
目的:
●騰出空間,空間活用
●防止誤用、誤送
●塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現場,既占據了地方又阻礙生產,包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備,如果不及時清除,會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費:
·即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。
·棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。
·增加尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。
·物品雜亂無章地擺放,增加盤點困難,成本核算失準。
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要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領:
?、?、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
?、?、制定“要”和“不要”的判別基準
?、?、將不要物品清除出工作場所
?、?、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置
?、?、制訂廢棄物處理方法
?、?、每日自我檢查
2S----整頓
定義:
◇對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。
◇明確數量,有效標識。
目的:
●工作場所一目了然
●整整齊齊的工作環境
●消除找尋物品的時間
●消除過多的積壓物品
注意點:
這是提高效率的基礎。
實施要領:
1、前一步驟整理的工作要落實
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場所、物品標示
6、制訂廢棄物處理辦法
整頓的"3要素":場所、方法、標識
放置場所----物品的放置場所原則上要100%設定。
· 物品的保管要 定點、定容、定量
· 生產線附近只能放真正需要的物品
放置方法----易取。
· 不超出所規定的范圍
· 在放置方法上多下工夫
標識方法----放置場所和物品原則上一對一表示。
· 現物的表示和放置場所的表示
· 某些表示方法全公司要統一
· 在表示方法上多下工夫
整頓的"3定"原則:定點、定容、定量
定點:放在哪里合適
定容:用什么容器、顏色
定量:規定合適的數量
重點:
● 整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態
● 要站在新人和其它職場的人的立場來看,什么東西該放在什么地方更為明確
● 要想辦法使物品能立即取出使用
● 另外,使用后要能容易恢復到原位, 沒有回復或誤放時能馬上知道
3S----清掃
定義:
◇將工作場所清掃
干凈。
◇保持工作場所干凈、亮麗。
目的:
●消除贓污,保持職場內干凈、明亮
●穩定品質
●減少工業傷害
注意點:
責任化、制度化。
實施要領:
1、建立清掃責任區(室內、外)
2、執行例行掃除,清理臟污
3、調查污染源,予以杜絕或隔離
4、建立清掃基準,作為規范
5、開始一次全公司的大清掃,每個地方清洗干凈
● 清掃就是使職場進入沒有垃圾,沒有污臟的狀態,雖然已經整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要達到能被正常使用的狀態才行。而達到這種狀態就是清掃的第一目的,尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成品質不良。
4S----清潔
定義:
◇將上面的3S實施的做法制度化、規范化。
目的:
● 維持上面3S的成果
注意點:
制度化,定期檢查。
實施要領:
1、落實前3S工作
2、制訂目視管理的基準
3、制訂5S實施辦法
4、制訂考評、稽核方法
5、制訂獎懲制度,加強執行
6、高階主管經常帶頭巡查,帶動全員重視5S活動。
● 5S活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點會造成公司內保守而僵化的氣氛:我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應付應付算了。要打破這種保守、僵化的現象,唯有花費更長時間來改正。
5S----素養
定義:通過晨會等手段,提高員工文明禮貌水準,增強團隊意識,養成按規定行事的良好工作習慣。
目的:提升人的品質,使員工對任何工作都講究認真。
注意點:
長期堅持,才能養成良好的習慣。
實施要領:
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準
2、制訂公司有關規則、規定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓練(新進人員強化5S教育、實踐)
5、推動各種精神提升活動(晨會,例行打招呼、禮貌運動等)
6、推動各種激勵活動,遵守規章制度
三、5S管理的效用
5S管理的五大效用可歸納為:
5個S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction
1、5S管理是最佳推銷員(Sales)----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心,樂于下訂單;會有很多人來廠參觀學習;會使大家希望到這樣的工廠工作。
2、5S管理是節約家(Saving )----降低不必要的材料、工具的浪費;減少尋找工具、材料等的時間;提高工作效率。
3、5S管理對安全有保障(Safety)----寬廣明亮、視野開闊的職場,遵守堆積限制,危險處一目了然;走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。
4、5S管理是標準化的推動者(Standardization)----"3定"、"3要素"原則規范作業現場,大家都按照規定執行任務,程序穩定,品質穩定。
5、5S管理形成令人滿意的職場(Satisfaction)----創造明亮、清潔的工作場所,使員工有成就感,能造就現場全體人員進行改善的氣氛。