連續梁懸灌施工作業指導書
1、目的
明確連續梁懸灌施工工藝、操作要點和質量標準，規范和指導懸灌施工作業。
2、編制依據
相關規范
《施工圖設計文件》
3、適用范圍和特點
懸臂澆筑法適用于高墩、大跨徑的連續梁、連續剛構，孔下不受通航、通行的限制，其特點是無須建立落地支架，無須大型起重及運輸機具，主要施工設備是掛籃。
掛籃是懸澆施工的主要設備，可在已經張拉錨固并與墩身連成整體的梁體上移動，每段綁扎鋼筋、立模、澆筑混凝土、縱向預應力張拉都在掛籃內進行，完成本段施工后，掛籃對稱向前各移動一節段。
掛籃吊架在澆筑梁段中所產生變形的調整，能通過調整前吊桿高度辦法，或預壓配重調整的辦法來調整。
掛藍承重系統有三角形構架、菱形構架、自錨式構架等，下文以三角形構架為例。
4、施工工藝流程
4.1、墩頂梁段施工工藝流程
詳見圖4.1—1。
4.2、懸臂澆筑施工工藝流程
詳見圖4.2—1。
4.3、合攏段施工工藝流程
詳見圖4.3—1。
圖4.1—1
墩頂連續梁段施工工藝流程圖
圖4.2—1
懸臂澆筑施工工藝流程圖
圖4.3—1
合攏段施工工藝流程圖
5、施工方法及工藝要求
5.1掛籃設計
5.1.1、掛籃組成
掛籃由承重系統、底模系統、側模系統、走行系統和錨固系統五大部分組成(見表5.1.1-1)。
表5.1.1-1
掛籃組成
項目內容
承重系統
三角形結合梁、前上橫梁、后上橫梁
底模系統
縱梁、前下橫梁、后下橫梁、模板系統
側模系統
內外側模支架、模板、吊梁、滑梁
走行系統
三角結合梁走行系統、側模走行系統、內模走行系統
錨固系統
壓緊器、錨固筋等
5.1.2、掛籃設計主要參數
(1)梁段最大重量;
(2)梁段最大長度;
(3)梁高變化范圍;
(4)最大梁寬包括頂板、底板寬;
(5)曲線段翼緣板坡度變化;
(6)梁段頂板單側加寬量;
(7)梁段底板單側加寬量;
(8)走行：無平衡重走行;行走時其抗傾覆穩定系數不小于2。
(9)掛籃重量。掛籃總重量的變化不得超過設計重量的10%。
(10)澆筑懸臂梁段時，可將后端臨時錨固在已澆筑的梁段上，支撐平臺后端橫梁，可錨固于已澆筑梁段底板上。
5.1.3、強度、剛度、穩定性要求
掛籃強度、剛度、穩定性必須滿足設計規范的要求。
5.2施工方法
5.2.1、墩頂梁段(0號塊)施工方法
(1)支架施工
墩頂梁段施工采用托架或膺架施工，下部結構施工完畢后，搭設托架或膺架，托架和膺架可采用萬能桿件、軍用梁、貝雷梁或其它滿足要求的桿件拼裝，拼裝完畢后進行預壓，對預應力混凝土連續梁，設置墩頂梁段與橋墩臨時固結裝置(臨時支座)。施工方案圖見圖5.2.1.1—1。
支架施工滿足以下要求：
支架有足夠的強度、剛度和穩定性的要求;
有簡便可行的脫模措施;
預壓重量大于澆筑混凝土的重量;
支架地基承載力必須滿足要求，基礎可采用明挖擴大基礎、鋼管樁基礎或鉆孔樁基礎。
根據混凝土及支架產生的彈性和非彈性變形，設置預留量。
支架底有完好的排水系統。
(2)模板
墩頂梁段外側模采用大塊新制鋼模，箱內腹板及橫隔板采用組拼鋼模，梗脅、腹板端模及人洞采用木模上釘鍍鋅鐵皮。
(3)鋼筋制安、
預應力管道安裝、混凝土澆筑
材料要求、鋼筋加工綁扎、模板支立、預應力管道安裝及混凝土施工、養護參考《福廈客運專線箱梁預制作業指導書》相關內容
5.2.2、懸臂段澆筑施工方法
(1)掛籃的拼裝
墩頂梁段施工完成后，安裝掛籃。拼裝步驟如下：
在1#段上鋪滑道、滑塊。
安裝后上橫梁、三角結合梁(包括∶主梁、立柱、斜拉帶及三角架平聯和斜拉上橫梁平聯)，錨固后錨系統。
安裝前上橫梁和斜撐桿及平聯，然后在地面上拼裝底模系統，在后上橫梁、
前上橫梁上掛滑車組，利用卷揚機將底模系統提升到位后，安裝后吊桿及前吊桿。
內、外?；合到y安裝。
掛籃施工方案圖見圖5.2.2.1—1。
(2)掛籃試驗
試驗目的：
實測掛籃的彈性變形和非彈性變形值，驗證實際參數和承載能力，確保掛籃的使用安全;通過模擬壓重檢驗結構，消除拼裝非彈性變形;根據測得的數據推算掛籃在各懸灌段的豎向位移，為懸灌段施工高程控制提供可靠依據。
加載方法：
預加載試壓，為了是檢查支架的承載能力，減小和消除掛籃的非彈性變形，從而確?；炷亮旱臐仓|量。加載材料使用砂袋，試壓的最大加載為設計荷載的1.05-1.2倍。加載時按設計要求分級進行，每級持荷時間不少于10min。
加載順序為從支座向跨中依次進行。滿載后持荷時間不小于24h，分別量測各級荷載下掛籃的變形值。然后再逐級卸載，并測量變形。。
加載順序：
底板——腹板——頂板——翼緣板。
變形測量：
基準標高設在墩頂梁段。分別在底板、翼緣板上布設測點。三角掛籃每根豎桿上設變形計,測其伸長量。
試驗結果：
檢測完成后，對數據進行分析。經線性回歸分析得出加載、變形之間的關系。由此可推出掛籃載各個塊段的豎向位移，為施工控制提供可靠依據。
(3)懸臂施工
掛籃經過試驗，并征得監理工程師的同意后進行懸臂梁的施工。懸臂梁施工按以下順序進行：
外側模及底模就位后，綁扎底板鋼筋及鋼筋定位架。
綁扎腹板鋼筋及安裝預應力束管道。
立內模，并用拉條與外側模連接。設內模支撐及頂板支架。
綁扎頂板鋼筋及預應力束管道和立端模。
與上述步驟同步，安裝各種預留孔的預埋件(其上下口平面位置誤差不超過3mm，豎向筋設定位板預埋)。
經檢查合格后，方可灌注梁段混凝土，懸臂段澆筑混凝土時對稱、平衡施工，設計不平衡偏差不得大于設計允許數值，
混凝土配合比，澆筑順序及振搗，必須嚴格按施工工藝操作，梁段澆筑自懸臂端向后分層澆筑振搗。使用插入式振搗器時，不得碰損制孔管道及鋼筋骨架。
(4)預應力施工
參見《福廈客運專線箱梁預制作業指導書》相關內容
(5)掛籃的移動
梁段預應力張拉、壓漿完畢，即可移動掛籃，準備灌注下一段梁，掛籃的移動遵照以下步驟進行：
?、傧葘⒅髁汉箦^桿稍松開，用倒鏈將主梁拉住固定，用倒鏈或慢速卷揚機牽引滑道移到位，主梁的前移帶動側模系統，底模系統及內滑梁整體移位，隨著主梁的前移，壓緊器交替前移(不得少于2根)，以保持主梁的穩定，滑到位以后將主梁后錨桿錨緊(不得少于3根)，并用測力扳手上緊。
?、趥饶Ｏ到y在主梁前移時與主梁同步前移，到位后，用鋼絲繩從預留孔道穿下與滑梁上的吊環用卡環連接，將側模系統托起。然后將滑梁掛輪滑移到位，用IV級鋼吊桿將鋼絲繩換掉。
將底模系統后端掛輪滑移到位后端錨固于已成梁段上，前端用IV級鋼與前上橫梁連接。
?、鄢跽{中線、標高。
?、苡们Ы镯攲⒌啄Ｏ到y與底板，側模系統與翼緣板及腹板外側密合，并將后吊桿帶上保險螺母。
?、菥{中線、標高。
?、抻玫规湆饶Ｏ到y拖移到位，并調好中線及標高。
?、呓壴装?、腹板鋼筋、安裝管道、立內模、預埋。綁扎頂板鋼筋、預埋、安裝端模。
?、鄰秃酥芯€、標高，并檢查合格后，方可灌注混凝土(注：在安裝過程中如發現預留孔于掛籃位置不適時，要查明原因，進行處理，不得強行扭桿穿入孔洞，IV級鋼吊桿嚴禁彎曲、打火)。
等強張拉以后，重復以上步驟灌注下一段。
5.2.3、邊跨現澆段施工方法
邊跨現澆段采用支架法進行施工，施工可參照墩頂梁段進行施工。
邊跨現澆梁段施工時，混凝土澆筑向合攏口靠攏，并對梁段高程進行監測，使合攏口高差控制在允許偏差范圍內。
5.2.4、合攏段施工方法
邊跨合攏段采用支架或吊架施工，跨中合攏段可利用掛籃進行施工或吊架施工，支架施工要求可參照前相關內容。
合攏順序必須滿足設計要求。合攏前要調整中線和高程，連續梁將合攏一側的臨時固定支座釋放，同時將兩懸臂端間距離按設計合攏溫度及預施應力后彈性壓縮換算后進行約束鎖定。
混凝土澆筑前合攏口兩端懸臂預加壓重符合設計要求同時符合線性控制流程并于混凝土澆筑過程中逐步撤除;
合攏段混凝土施工選擇在一天中溫度最低的時間進行?；炷翉姸纫颂岣咭患??；炷良訌婐B護，將合攏梁段及兩懸臂端部進行覆蓋降低日照溫差影響;
混凝土澆筑前將合攏口單側梁墩的臨時固結約束解除，合攏梁段混凝土強度達到設計要求時及時進行預應力筋張拉。
支座反力調整滿足設計要求。
邊跨現澆段及合攏段施工方案圖見圖5.2.4—1。
5.3質量要求及驗收標準
表5.31
連續梁懸臂澆筑梁段的允許偏差表
序號
控制要點
允許偏差(mm)
1懸臂梁段高程
+15，-5
合攏前兩懸臂端相對高差
合攏段長的1/100，且不大于15
梁段軸線偏差15
梁段頂面高程差±10
5豎向高強精軋螺紋筋垂直度
每米高不大于10
6豎向高強精軋螺紋筋間距±10
表5.3-2
連續梁梁體外形允許偏差表
序號
控制要點
允許偏差(mm)
1梁全長
±30
邊孔梁長
±20
各變高梁段長度及位置
±10
邊孔跨度
±20
5梁底寬度
+10，-5
6橋面中心位置
梁高+15，-5
8擋碴墻厚度
+10，-5
9表面垂直度
每米不大于3
10梁上拱度與設計值偏差±10
11底板厚度+10，0
12腹板厚度+10，0
13頂板厚度+10，-5
14橋面高程±20
15橋面寬度±10
16平整度每米不大于5
17腹板間距±10
支座板
四角高度差
1螺栓中心位置
平整度
6、箱梁施工的線型控制
大跨度懸灌梁施工，應對其梁內應力和梁體線型進行監控。懸臂梁施工線型控制的關鍵是要分析每一施工階段、每一施工步驟的結構撓度變化狀態，控制立模標高。先計算出各梁段的立模預拱度，結合前一梁段的撓度實測值，修正預拱度值后調整立模標高。
6.1、立模預拱度計算
立模預拱度=各種因素引起梁體變形的撓度計算值+掛藍變形+撓度觀測調整值
6.1.1、影響梁體變形的撓度因素根據施工過程主要有以下幾種：
(1)單T形成階段由以下因素產生的懸臂撓度：
梁段混凝土自重;
掛籃及梁上其它施工荷載作用;
張拉懸臂預應力筋的作用。
(2)合攏階段，將繼續發生以下因素產生的連續撓度：
合攏段混凝土重量及配重作用;
模板吊架或梁段安裝設備的拆除;
張拉連續預應力束的作用。
在以上過程中，同時還會發生由于混凝土彈性壓縮、收縮、徐變、預應力筋松馳、孔道摩阻預應力損失等因素引起的撓度。
6.1.2、梁體變形的撓度計算
(1)基本假設
混凝土為均質材料。
施工及運營過程中梁體截面的應力бh<0.5Ra，并可認為在這種應力范圍內，徐變、應變與應力成線性關系。
疊加原理適用于徐變計算，即應力增量引起的徐變變形可以累加求和。
(2)撓度計算
在上述假設的基礎上考慮到各節段混凝土齡期不同所導致的收縮徐變差異將連續剛構梁施工所經歷的收縮徐變過程劃分為與施工過程相同的時段即：澆筑新梁段、張拉預應力筋、移動掛籃、體系合攏等。每一時段結構單元數與實際結構梁段數一致，在每一時段都對結構進行一次全面的分析，求出該時段內產生的全部節點位移增量，對所有時段進行分析，即可疊加得出最終撓度值。
6.1.3、掛籃變形計算
掛籃變形包括：桁架彈性變形、前吊帶彈性變形及非彈性變形。
桁架變形計算：將桁架簡化為鉸接形式，按各個梁段的不同重量，分別計算其彈性變形。
前吊帶變形計算：
將底模架前橫梁簡化為彈性支承的連續梁，根據各個梁段的實際荷載計算各個支承的受力，然后根據受力情況計算出吊帶的變形量。
非彈性變形測試：掛籃的非彈性變形由掛籃試壓試驗來實測，對于未經試壓的掛籃，參考已試壓掛籃(各套掛籃為同一型號、同一工廠，同一工藝加工)的變形值在第一次掛籃施工時設置，對于已試壓的掛籃認為非彈性變形已消除在施工時不再考慮。
6.2、箱梁撓度觀測
撓度觀測是箱梁施工觀測的主要內容。箱梁分段懸澆時，影響撓度變化的因素有：
6.2.1、掛籃的彈性變形和非彈性變形產生的撓度;
6.2.2、預拱度;
6.2.3、各梁段自重的撓度;
6.2.4、各梁段預應力產生的撓度;
6.2.5、掛籃自重及施工荷載變化引起撓度;
6.2.6、混凝土徐變引起的撓度;
6.2.7、溫度變化引起的撓度變化;
這些因素均是撓度觀測計算的依據，觀測方法如下：
撓度觀測采用自動安平水準儀在每一節段施工完成后與下一節段底模標高定位前的橋面標高觀測，均安排在早晨太陽出來以前進行?；炷翝仓昂箢A應力張拉前后，掛籃行走前后都要進行撓度觀測。
溫度觀測是影響主梁撓度的主要因素之一。溫度包括日溫和季節溫度。由于溫度變化的復雜性，撓度在理想狀態下計算時不可能考慮溫度的影響，溫度的影響只能通過實時的觀測加以修正。
篇2：精裝修施工深化設計作業指導書
精裝修施工深化設計作業指導書
(A、投標階段)
一、圖紙分析及現場勘查
1.1、圖紙分析工作內容
1.1.1、平、立、剖及節點圖紙是否齊全;圖紙比例、尺寸標注是否準確。
1.1.2、工藝做法描述是否清楚;是否具備可操作性。
1.1.3、材料描述是否清楚;材料(材質、品牌、規格)采購難易程度，有無替代品。
1.2、現場勘查工作內容
1.2.1、主體結構與圖紙，柱體、管道井、消防箱與圖紙有無差別。
1.2.2、現場尺寸與圖紙是否相符。
1.2.3、是否具備施工條件，有無施工障礙。
1.2.4、垂直運輸方式，垃圾清運方式及距離。
1.2.5、電源、水源是否到位。
1.3、分析與勘察應達到的效果[附《施工圖深化設計增減項變更分析表》]
1.3.1、確定實際工程量;確定施工順序;制定變更方案。
1.3.2、確定工藝做法及材質;確定深化設計內容。
1.3.3、確定臨建方案;確定大料堆放場地及辦公、生活和庫房場地。
1.4、圖紙分析及現場勘查工作程序
1.4.1、項目設計師負責圖紙分析及現場勘查工作的具體實施和執行，并對實施和執行結果負責(總責任的60%)。
1.4.2、項目經理對圖紙分析及現場勘查工作的實施效果負管理、審核責任(總責任的30%)。
1.4.3、設計主管對圖紙分析及現場勘查工作的實施效果負審核責任(總責任的10%)。
1.5、圖紙分析及現場勘查工作時效
1.5.1、從收到投標圖紙的第二天開始。
1.5.2、設計師進行圖紙分析及現場勘查按實際情況臨時確定(5000萬以上工程正常用時4個工作日計32小時);項目經理審核2個工作日(16小時);設計主管審核2個工作日(16小時)。
1.5.3、項目經理與設計主管采取同時交叉審核，總用時不超過2.5個工作日(20小時)。
(B、中標施工階段)
二、確定臨建場地
2.1、工作內容
2.1.1、確定臨建方案;繪制臨建圖紙。
2.2、工作程序
2.2.1、項目設計師負責根據現場勘查結果繪制臨建方案及施工圖紙，并對圖紙的準確、實用和可操作性負責(總責任的60%)。
2.2.2、項目經理對臨建方案及施工圖紙的的準確、實用和可操作性負管理、審核責任(總責任的30%)。
2.2.3、設計主管對臨建方案及施工圖紙的的準確、實用和可操作性負審核責任(總責任的10%)。
2.3、工作時效
2.3.1、設計師具體實施、執行2個工作日(16小時);項目經理審核1個工作日(8小時);設計主管審核1個工作日8小時)。
三、繪制深化設計圖紙
3.1、工作內容
3.1.1、必須保持整體方案的完整性。
3.1.2、保證工藝做法具備施工可操作性。
3.1.3、保證光源搭配的合理性和功能性。
3.1.4、節點構造描述清楚;文字標示、尺寸標注清楚準確。
3.1.5、材質、工藝做法描述清楚。
3.1.6、燈具、潔具、小電器文字標示清楚。
3.1.7、電氣配管配線及給排水管道敷設繪制規范、標示清楚。
3.1.8、基層及隱蔽工程剖面及節點圖繪制規范、標示清楚。
3.2、工作程序
3.2.1、設計師繪制-施工員初審--項目經理審核-設計主管復審-業主單位(建設單位、監理公司、管理公司)確認
3.2.2、項目設計師負責根據投標方案圖(施工圖)繪制深化設計圖紙，并對圖紙的準確、實用和可操作性負責(總責任的60)。
3.2.3、項目施工員對深化設計圖紙的準確、實用和可操作性負初審責任，并對圖紙的準確、實用和可操作性負責(總責任的20%)。
3.2.3、項目經理對深化設計圖紙的準確、實用和可操作性負管理、審核責任(總責任的10%)。
3.2.4、設計主管對深化設計圖紙的準確、實用和可操作性負審核責任(總責任的10%)。
3.3、深化設計工作必須遵循以下原則：
3.3.1、施工工藝必須按照或參照“施工組織設計”中的相關標準和規范。
3.3.2、制作材料必須保證與整體方案一致。
3.3.3、制作費用必須保持在預算范圍之內。
3.3.4、設計圖紙完成后，須按程序通過審核。
3.4、工作時效
3.4.1、項目設計師在圖紙使用10天前完成圖紙繪制;施工員初審1個工作日(8小時);項目經理審核1個工作日(8小時);設計主管審核1個工作日8小時);業主單位確認不超過2個工作日(16小時)。
四、工程變更及增.減項設計
4.1、工作內容
4.1.1、必須保持整體方案的完整性。
4.1.2、保證工藝做m.airporthotelslisboa.com法具備施工可操作性。
4.1.3、保證光源搭配的合理性和功能性。
4.1.4、節點構造描述清楚;文字標示、尺寸標注清楚準確。
4.1.5、材質、工藝做法描述清楚。
4.1.6、燈具、潔具、小電器文字標示清楚。
4.1.7、電氣配管配線及給排水管道敷設繪制規范、標示清楚。
4.1.8、基層及隱蔽工程剖面及節點圖繪制規范、標示清楚。
4.2、工作程序
4.2.1、設計師繪制-施工員初審--項
目經理審核-設計主管復審-業主單位(建設單位、監理公司、管理公司)確認
4.2.2、項目設計師負責根據投標方案圖(施工圖)繪制深化設計圖紙，并對圖紙的準確、實用和可操作性負責(總責任的60)。
4.2.3、項目施工員對深化設計圖紙的準確、實用和可操作性負初審責任，并對圖紙的準確、實用和可操作性負責(總責任的20%)。
4.2.4、項目經理對深化設計圖紙的準確、實用和可操作性負管理、審核責任(總責任的10%)。
4.2.5、設計主管對深化設計圖紙的準確、實用和可操作性負審核責任(總責任的10%)。
4.3、、變更及增.減項設計必須遵循以下原則：
4.3.1、施工工藝必須按照或參照“施工組織設計”中的相關標準和規范。
4.3.2、制作材料必須保證與整體方案一致。
4.3.3、制作費用必須保持在預算范圍之內。
4.3.4、設計圖紙完成后，須按程序通過審核。
4.3.5、設計圖紙必須在甲方或甲方委派的專業部門或人員簽字認可后方可施工。
4.3.6、圖紙制作必須在項目部要求的時間內完成。
4.4、工作時效
4.4.1、項目設計師制作1個工作日(8小時);施工員初審0.5個工作日(4小時);項目經理審批0.5個工作日(4小時);設計主管審核0.5個工作日(4小時);業主單位確認不超過2個工作日(16小時)。
(C、工程竣工階段)
五、竣工圖制作
5.1、工作內容
5.1.1、資料整理
5.1.1.1、工程施工圖紙;施工過程中經甲方確認的深化設計圖紙;施工過程中已簽署的“工程簽證單”;施工過程中經甲方確認的變更及增減項施工圖紙;施工過程中與工程量和造價有關的其他文件。
5.1.2、資料分析
5.1.2.1、施工圖紙變化位置;施工圖紙原設計材質、工藝及工程量;施工圖變化后的材質、工藝及工程量;“工程簽證單”是否完整有效;簽證工程量與現場是否相符;其他相關資料分析[附《工程量變化情況分析表》]。
5.1.3、現場測量核實
5.1.3.1、面層材料與圖紙是否相符;現場尺寸與圖紙是否相符;燈位、燈具品牌規格、燈待與圖紙是否相m.airporthotelslisboa.com符;小電器數量、品牌規格與圖紙是否相符;潔具五金位置、數量、品牌與圖紙是否相符;基層及隱蔽工程與圖紙是否相符。
5.1.4、資料分析與現場測量的比對結果
5.1.4.1、施工圖紙與現場必須一致;圖紙材質、工藝、效果與現場必須一致;圖紙工程量與現場是否一致;工程簽證單結果與現場是否一致;經甲方確認的變更及增減項圖紙是否齊全;安裝工程量現場與圖紙是否一致。
5.1.5、圖紙繪制
5.1.5.1、封面、目錄、設計說明、防火專篇、圖例說明齊全、規范;平、立、剖及節點繪制齊全、規范;文字標示及尺寸標注清楚、準確;材質及工藝做法描述清楚;燈具、潔具、小電器文字說明標示清楚;電氣配管配線及給排水管道敷設繪制規范、標示清楚;基層及隱蔽工程剖面及節點繪制規范、標示清楚。
5.1.6、竣工圖“四必須”原則
5.1.6.1、①、必須能夠支持結算;②、必須能夠反映真實成本;③、必須能夠支持后期維修;④、必須能夠體現企業嚴謹、認真、求實的態度和設計實力。
5.2、工作程序
5.2.1、、設計師繪制-施工員初審--項目經理審核-設計主管復審-總工程師審批
5.2.2、設計師負責竣工圖繪制工作的具體實施和執行，，并對圖紙的準確性、規范性和 “四必須”原則的實現負實施、執行責任(總責任的50)。
5.2.3、施工員對竣工圖紙的準確性、規范性和 “四必須”原則的實現負初審責任(總責任的20%)。
5.2.4、項目經理對竣工圖紙的準確性、規范性和 “四必須”原則的實現負管理、審核責任(總責任的15%)。
5.2.5、設計主管對竣工圖紙的準確性、規范性和 “四必須”原則的實現負審核責任(總責任的10%)。
5.2.6、總工程師對竣工圖紙的準確性、規范性和 “四必須”原則的實現負審批責任(總責任的5%)。
5.3、工作時效
1.1.1.1、從工程總驗收第二天開始。
1.5.2、設計師進行圖紙分析及現場勘查按實際情況臨時確定(5000萬以上工程正常用時15個工作日，計120小時);施工員初審5個工作日(40小時);項目經理審核5個工作日(40小時);設計主管審核5個工作日(40小時);總工程師審批2個工作日(16小時)。
篇3：施工技術方案優化作業指導書
施工技術方案優化作業指導書
1.作業目的
通過優化，使施工技術方案更為合理和經濟，這是甲方技術管理中的重頭戲，也是施工階段安全保證，質量保證和成本控制的主要環節。
2.作業依據
強制性規范
3.主管崗位總工程師：批準《甲方審核意見》。
主辦崗位項目經理：負責審核施工技術方案，編制《甲方審核意見》。
4.緊前工作條件
總包單位對重要施工作業已向甲方提交經上級技術部門審核的技術措施方案。
5.作業描述
5.1與總包單位簽訂的施工合同中應明確：重要施工作業的技術措施方案應提交甲方批準后實施。
5.2重要施工作業是指：
5.2.1施工單位采用尚沒有成熟經驗的新技術；
5.2.2為完成預算內的工作量而必須增加臨時性的或輔助性的作業，這些作業需要甲方承擔工程費用的，如：基坑圍護、周邊建筑和管線的保護、土方平衡、地基處理、重型設備吊裝、特殊模板和支撐系統、混凝土的特殊養護、特殊材料或制品的性能測試、趕工措施等。
5.3本主辦崗位應在合同規定的答復時限內通過調查研究，走訪參觀，請教專家等方法，與現場工程師和監理單位一起評審總包單位提交的施工技術方案，視其是否符合以下原則：
5.3.1安全性：是否有冒險操作或人身安全事故的隱患存在；
5.3.2風險性：工程質量是否有保障，有沒有產生不可逆轉的永久性質量事故的風險；
5.3.3可靠性：其中任何環節一旦出現意外，是否有后續的措施補救和彌補；
5.3.4經濟性：通過技術方案的比較，是否有能達到同樣效果而更簡便或更節省的辦法。
5.4通常的情況是，總包單位在責任和利益的驅動下，比較注重方案的安全性和風險性，而補救措施常常不到位，又因是甲方承擔費用而忽略經濟性，甚至故意擴大化和復雜化。所以本主辦崗位應格外關注方案的可靠性和經濟性。
5.5本主辦崗位編寫審核意見提綱，向總工程師匯報，在總工程師的指導幫助下完善審核意見，使其更具備可操作性。審核意見應書面成文發還總包單位簽收。
5.6對于特別重大的或預料總包單位對審核意見有異議的技術方案，本主辦崗位應向總包單位建議召開專題會議討論。本方有總工程師帶隊出席并主持會議，監理單位由總監帶隊，總包單位由上級技術主管帶隊，必要時可邀請相關專業的專家，學者和專業單位的技術主管參加。事先與邀請對象和總監作好溝通，向他們詳細介紹方案內容，認真聽取他們的建議，修正好本方的審核意見。專題會議應由甲方主動要求負責編制會議紀要，把雙方討論一致的方案優化建議或決定記錄在案。
5.7本主辦崗位布置現場工程師督促檢查監理單位對技術方案優化建議的落實。