公司成品管理規定

　　1.總則

　　1.1.制定目的

　　為提高成品管理業務，規范各項管理作業，特制定本規定。

　　1.2.適用范圍

　　適用成品檢驗、入庫、保管、發貨及盤點等各項管理。

　　1.3.權責單位

　　1)資材部負責本規定制定、修改、廢止之起草工作。

　　2)總經理負責本規定制定、修改、廢止之核準。

　　2.管理規定

　　2.1.定義

　　本規定所稱之成品，系指所有制造、加工工藝均已完成，且已包裝完畢可供銷售的產品。

　　2.2.檢驗作業

　　1)制造部依制造命令、生產計劃進行成品生產裝配工作，待成品累計生產達到一定數量時(如堆疊一棧板，或每2小時一次)，由制造現場物料人員作為一個檢驗批，將生產之成品送品管部最終檢驗單位檢驗。

　　2)物料人員應在該檢驗批物料外包裝上標上待檢卡，待檢卡應注明制造命令、客戶、產品名稱、編號、規格、數量，并填具《成品入庫單》送品管部檢驗。

　　3)品管部依《最終檢驗規定》實施檢驗作業。

　　4)檢驗結果有合格(或允收)、不合格(或拒收)與特采(或讓步接收)三種。

　　5)判定不合格之成品，由品管部在入庫單、待檢卡上標注不合格，并開具《不合格通知單》一式樣兩聯，第一聯由品管自存，第二聯轉制造安排重檢作業。

　　6)制造部重檢完成之成品，應重新填具入庫單與待檢卡，并附上填妥相關數據之《不合格通知單》，交品管部再次檢驗。

　　2.3.入庫作業

　　1)判定合格之成品或判定不合格、依《最終檢驗規定》申請特采獲準之成品，由品管部在入庫單、待檢卡上標注合格或特采后，可辦理入庫手續。

　　2)制造部物料人員將合格或特采之成品送往成品倉庫，并附上《成品入庫單》。

　　3)成品倉庫倉管人員核對入庫單上的制造命令、客戶、產品名稱、編號、規格、數量及檢驗結果與實際物料、待檢卡是否一致，并核對該制造命令實際入庫數與應入庫數，確認可否入庫。

　　4)如實際入庫數小于或等于應入庫數，倉管人員應與物料人員當面點收成品，并簽收。

　　5)如實際入庫數大于入庫數，倉管人員應要求物料人員退回多出數量之成品，僅簽收足數之成品。

　　6)倉管人員協同物料人員將成品疊放在規定區域，并在賬冊及物料管制卡上予以注明。

　　2.4.保管作業

　　1)應按成品客戶別、制造命令別區分保管，即相同制造命令批之成品方可存放在一起。

　　2)應遵循先進先出的原理整理和管理成品。

　　3)為明確成品的存放位置，應將倉庫作必要之區劃，在倉庫醒目位置懸掛定置圖，并在各區域作明顯之區域標示。

　　4)應注意成品防潮、防曬、防腐、防火等各項安全措施。

　　2.5.出庫作業

　　2.5.1.發貨原則

　　1)發貨時必須核對《出貨通知單》及《客戶驗貨報告》合格或特采之判定等相關手續，手續完備時，方可發貨。

　　2)發貨應先進先出之原則。

　　2.5.2.出貨檢驗

　　客戶指定必須做出貨檢驗產品，應在出貨檢驗合格后方可出貨，具體可參照《出貨檢驗規定》。

　　1)客戶派員或指定檢驗機構對產品進行驗貨的，業務部應提前聯絡驗貨人員，在出貨日期前到本公司驗貨。

　　2)由品管部派員陪同客戶驗貨人員依客戶驗貨之規范進行驗貨。

　　3)客戶指定由本公司自行驗貨，但需提供驗貨報告，在產品批量完工入庫，尚未出貨前，業務部開具《出貨通知單》送品管部安排檢驗。

　　4)品管部派員依《出貨檢驗規定》進行檢驗，并判定合格、不合格或特采。

　　5)驗貨不合格之成品，由品管部出具《不合格通知單》一式兩聯，第一聯由品管自存，第二聯轉制造部安排重檢作業，并由品管部通知業務及生管部。

　　6)客戶未指定出貨檢驗之成品，因在每小批入庫進均有檢驗，故除儲存日期逾三個月以上外，一般不再檢驗，但《出貨通知單》仍需交品管部簽核。

　　2.5.3.發貨作業

　　1)判定合格或特采之成品，由品管部在《出貨通知單》上簽注后，方可辦理發貨手續。

　　2)業務部將《出貨通知單》一聯交成品倉庫，倉管人員核對《出貨通知單》上之制造命令、客戶、產品名稱、規格、數量與存貨是否一致。

　　3)倉管人員組織發貨人員將存貨發出交儲運工具(如貨柜、貨車等)，交與送貨人員點收交接。

　　4)倉管人員對成品料賬及物料管制卡做出庫記錄。

　　5)每日核對異動庫存狀況，并每周、每月作庫存報表。

　　2.6.盤點作業

　　2.6.1.月末盤點

　　成品倉庫于每月底實施盤點，編制《成品庫存月報表》，分送相關單位。

　　2.6.2.半年、年終盤點

　　依公司《倉庫盤點辦法》之規定辦理。

　　成品入庫單

　　入庫單位： 年 月 日

　　產品名稱 料 號

　　規 格 客 戶

　　制造命令 批 量

　　入庫單位填寫 品管部填寫 倉庫填寫

　　本次入庫數 檢驗結果 實收數

　　主 管 填 單 主 管 檢 驗 主 管 點 收

　　出貨通知單

　　NO、_________

　　日期：_________

　　序號 訂單號 客戶名 產品名 型 號 數量 出貨日期 運輸方式 備 注

篇2：工廠成品儲藏運輸管理制度

　　工廠成品儲藏運輸管理制度

　　經檢驗合格的成品應貯存于成品庫，并按品種依次分類存放，防止相互混雜，成品庫不得貯存有、有害物品或其他有礙食品衛生的物品。

　　成品堆放時與地面、墻壁保持一定的距離，嚴禁露天堆放、日曬、雨淋或靠近熱源。

　　成品庫要干燥、通風，并設有防塵、防蠅、防蟲等設施，確認產品不受潮，衛生可靠。

　　成品庫要定期洗掃、清毒、保持衛生。

　　成品在貯存期間應存放整齊，先進先出，定期對其進行檢查，以保證其衛生質量，超過保質期，全部清除銷毀。

　　各種搬運工具、車輛應隨時清洗，定期消毒，保證清潔衛生。

　　成品運輸時，不得與有毒、有害、有腐蝕性物品混裝。

　　成品搬運工、運輸工應衣著整潔，穿戴好工作服、帽方可發送成品。

篇3：煙花爆竹成品半成品收發安全管理制度

　　煙花爆竹成品、半成品收發安全管理制度：

　　一、收發室的管理人員要加強安全宣傳工作，對廠外加工戶要憑企業發放的加工點許可證明發放有關物品，并向對方交待清楚產品的操作規程及危險性、注意事項等，禁止危險工序進入家庭；

　　二、收發室的半成品、輔助材料等要妥善保管，做好防火、防潮、防盜、防霉工作，無藥與有藥的要隔聞堆放，保持通道暢通；

　　三、收發產品、有藥半成品時不得拖拉撞擊，人多時要排隊收發，不準哄搶或超領；

　　四、嚴格按規定限量發放，嚴格控制收發室的藥物停滯量，收回的成品、半成品應及時轉運。