卓越的現場管理第1講5S概述
【本講重點】
5S的含義
5S是企業管理的基礎
5S的說明
5S的起源
1.5S的沿革
5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。
1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。
2.5S的發展
日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰后，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。
根據企業進一步發展的需要，有的公司在原來5S的基礎上又增加了節約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“7S";也有的企業加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S".但是萬變不離其宗，所謂“7S"、“10S"都是從“5S"里衍生出來的。
5S的含義
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)這五個單詞，因為五個單詞前面發音都是“S”，所以統稱為“5S”。它的具體類型內容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。
■整理
就是區分必需和非必需品，現場不放置非必需品：
△將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態
△5S管理是為了改善企業的體質
△整理也是為了改善企業的體質
■整頓就是能在30秒內找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零：
△能迅速取出
△能立即使用
△處于能節約的狀態
■清掃
將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態，
清掃的對象：
△地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等
△機器、工具、測量用具等
■清潔
將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化;管理公開化，透明化。
■修養
對于規定了的事，大家都要認真地遵守執行。
△典型例子就是要求嚴守標準，強調的是團隊精神
△養成良好的5S管理的習慣
具體的內容見下表
表1-1 5S含義表
中文 日文 英文 典型例子
整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫
整頓 SEITON Neatness 30秒內就可找到要找的東西
清掃 SEISO Cleaning 誰使用誰負責清潔(管理)
清潔 SEIKETSU Stangardisation 管理的公開化、透明化
修養 SHITSUKE Discipline and training 嚴守標準、團隊精神
5S活動不僅能改善生活環境，還可以提高生產效率，提升產品的品質、服務水準，將整理、整頓、清掃進行到底，并且給予制度化等等，這些都是為了減少浪費，提高工作效率，也是其它管理活動有效展開的基礎。
在沒有推行5S的工廠，每個崗位都有可能會出現各種各樣不規范或不整潔的現象，如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費大量的時間;重則導致機器破損，如不對其進行有效的管理，即使是最先進的設備，也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。
員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環境中工作，有可能是越干越沒勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。
對于這樣的工廠，即使不斷地引進很多先進優秀的管理方法也不見得會有什么顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的5S開始，從基礎抓起。
前面闡述了5S的基本含義，可是在實際推行的過程中，很多人卻常?；煜苏?、整頓，清掃和清潔等概念，為了使5S喜聞樂見，得以迅速地推廣傳播，很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶，如漫畫、順口溜或看板等。
為了方便大家記憶，可以用下面幾句順口溜來描述：
●整理：要與不要，一留一棄;
●整頓：科學布局，取用快捷;
●清掃：清除垃圾，美化環境;
●清潔：潔凈環境，貫徹到底;
●修養：形成制度，養成習慣。
【自檢】
當今社會，無論在公司 ，還是在社會生活中，“教養”越來越受到重視，“文化教養”往往成為評價一個人層次如何的最重要的一個標準。你認為從業人員應該具備哪些良好的教養呢?
5S是企業管理的基礎
作為企業，實行優質管理，創造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標。而優質管理具體說來，在以下這些方面有獨到之處：
Q(quality：品質)、C(cost：成本)
D(delivery：交期)、S(service：服務)
T(technology：技術)、M(management：管理)
Q(quality)品質品質是指產品的性能、價格比的高低，是產品本身所固有的特性，好的品質是贏得顧客信賴的基礎，5S能確保生產過程的迅速化，規范化，能十分有效地為好的品質打下堅實的基礎。
C(cost)成本隨著產品的成熟、成本趨向的穩定，在相同的品質之下，誰的成本越低，誰的產品競爭力相應地也就越強，誰就有生存下去的可能。5S可以減少各種浪費，避免不均衡，大幅度地提高效率，從而達到成本的最優化。
D(delivery)交貨的期限，簡稱為交期為了適應社會的需要，大批量生產已成為個性化生產，多品種而又少批量地生產，只有彈性的機動靈活的生產才能適應交期的需要，交期體現了公司的適應能力的高低。5S是一種有效的預防方法，能及時地發現異常，減少問題的發生，保證準時交貨。
S(service)服務眾所周知，服務是贏得客源的重要的手段，通過5S可以大大地提高員工的敬業精神和工作樂趣，使他們更樂于為客人提供優質的服務。另外通過5S還可以提高行政效率，減少無謂的“確診”，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度。
T(technology)簡稱技術未來的競爭是科技的競爭，誰能夠掌握高新技術，誰就更具備競爭力，而5S通過標準化來優化、累計技術并減少開發成本，能加快開發的速度。
M(management)管理管理是一個廣義的范疇。狹義可分為對人員、設備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學化、效能化的管理，才能夠達到人員、設備、材料、方法的最優化，綜合利潤最大化，5S是實行科學管理的最基本的要求。一個企業通過推進5S活動，就可以有效地將品質、成本、交期、服務、技術、管理等六大要素都達到最佳的狀態，最終能實現企業的競爭方針與目標。所以說5S是現代企業管理的關鍵和基礎。
圖1-1 現代企業之屋
5S的說明書
1.5S的性能
5S很像是一種廣譜抗菌藥，它能十分有效地治療企業里的各種不良狀況的“疾病”，長期服用 ，能極大地提高免疫力，預防疾病的發生。本品無任何副作用。
主要成分
整理
整頓
清掃
清潔
修養
●適用范圍：
△生產車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所;
△公共事務、供水、供電、道路交通管理等;
△社會道德、人員思想意識的管理。
●作用：(消除各種問題(隱患)，強壯企業的 “體魄”，提高免疫力。
●用法：內外兼服。
●用量：遵醫囑。
●注意事項： 一旦開始服藥，請不要中途停止。
一個企業，如何讓它不下滑，必須要有一個支撐點，而這個支撐點稱為止動力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個企業能逐步地向前進，后面應有一種止動力，而前面必須有一種拉力，這個企業才會往上走。那怎樣正確地使用止動力，又如何最有效地運用這種拉力，是這個企業管理中的最重要的一個基礎要素，5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強壯企業的“體魄”，提高免疫力。它的主要作用有下列6種：
2.5S的主要功用
(1) 讓客戶留下深刻的印象;
(2) 節約成本，實施了5S的場所就是節約的場所;
(3) 縮短交貨期;
(4) 可以使我們的工作場所的安全系數十分有效地增大;
(5) 可以推進標準化的建立;
(6) 通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。
【自檢】
檢查一下在我們的企業中，是否存在以下現象，它所造成的后果是什么，應采取什么對策?
存在現象 產生后果 規避辦法
(1)作業流程不暢，搬運距離過長且通道被阻
(2)工裝夾具隨地亂放
(3)物品堆放雜亂，良品與不良品混雜，成品與半成品很難區分
(4)私人物品隨意擺放，員工頻繁走動
(5)機器設備保養不良，故障多
(6)地面臟污，設施破舊，燈光灰暗
(7)物品因沒有標識而時常誤送誤用
(8)管理氣氛緊張，員工都無所適從
【本講總結】
企業在未來的激烈競爭過程中，不進則退，要想使企業不走下坡路，少走彎路，必須通過一種力量，這種力量就是止動力，還有拉力。有了止動力，再加上拉力，才能使企業卓有成效地逐步提升。另外就是要讓企業貫徹到底實施標準化，即整理、整頓、清掃、清潔、修養，增加了這五種力量，事業才能更上一層樓。
5S是現場管理的基礎，但5S并非僅僅是在企業或工廠才要做的活動。事實上，個人、家庭 、企業或工廠以及社會等多種層面都可以實施5S活動。
【心得體會】
5S的主要功用
(1) 讓客戶留下深刻的印象;
(2) 節約成本，實施了5S的場所就是節約的場所;
(3) 縮短交貨期;
(4) 可以使我們的工作場所的安全系數十分有效地增大;
(5) 可以推進標準化的建立;
(6) 通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。
篇2：企業5S現場管理法
5S現場管理法與其他管理活動的關系
5S是現場管理的基礎，是TPM(全員參與的生產保全)的前提，是TQM(全面品質管理)的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。
5S現場管理法能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標準"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力。
實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。
5S是現場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現場管理著手改進企業"體質"，則能起到事半功倍的效果。
推行5S的實質
5S的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實實、踏踏實實地去"做"的事。
我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認耳熟心知的5S運動吧!
(1S)--整理
"整理"這個單詞，往往讓人誤認為把散亂各地的東西重新排列整理就"好了!OK"，其實重新排列、重新堆積整齊，只能算是"整列"，而"整理"的詳細內容應該是：
² 將需要和不需要的東西分類;
² 丟棄或處理不需要的東西;
² 管理需要的東西。
但是丟棄需要"狠心"和"魄力"，我們經常有這樣的心理和觀念："留下以后或許有用"、"這個尾數留下等下批訂單再用"、"多買一些，急用就不用愁了"等，這些不明確或假設的心態，往往造成"空間"和"成本"的浪費。
C 錯誤的觀念導致浪費
我們先舉因錯誤導致浪費的實例，您便可以更加了解推動5S的重要性。
Ø 未經"整理"的組織，經常庫存一些長期未使用的材料，而浪費大筆的庫存資金費用;
Ø 從來不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間;
Ø 倉庫里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦;
Ø 請的搬運人員越多，表示我公司很忙;
Ø 因缺料、機械故障，而不能如期向客戶交付產品，我們沒有辦法的啦;
Ø 先趕貨要緊，多生產一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理;
Ø 這個小刀傷沒關系，隨便綁貼一下就沒事了;
Ø 以前我們就是這個樣子，產品銷路不錯，客戶也沒說工廠太臟亂;
Ø 有重要客戶來參觀公司，提前動員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象;
Ø "喂!昨天的報告放到哪里?""明天我上班再拿給你，因為我要找找看。"
清理"不要"的東西，可使員工不必每天反復整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本.....等浪費。
C "要"的整理
管理"要"的東西是依據"時間性"來決定的：
要 用 的 (1)一個月內使用的;(2)每周要用的;
(3)每天要用的。
不經常使用的 (1)一個月后用的; (2)半年才用一次的;
(3)一年才用一次的。
透過上述的分類后，如果當您在考慮擴充廠房之前，如先做好整理工作，經過時間及空間整理工作后，您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以，"整理"是5S的基礎，也是講究效率的第一步，更是"空間管理"的第一課。
(2S)--整頓
執行"整頓"的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為"控制庫存"，防止資金積壓。
整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少"尋找"時間上的浪費，也就是將物品，按"定點"、"定位"、"定量"三原則規范化，使工作效率、工作品質、材料控制成本上，達到最大的效益。
(3S)--清掃
產品品質的優或差與組織的清潔有著相當密切的關系，在一般的印象中，"清掃"就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實，真正的"清掃"應是除了包括上述的最基本動作之外，工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內側均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛生外，還能早期發現設備的異常、松動等，以達到全員預防保養的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設備永遠維持在最佳的運轉狀態下，進而生產出良好品質的產品。
(4S)--清潔
"清潔"與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。3S是行動，清潔并不"表面行動"，而是表示了"結果"的狀態。它當然與整理、整頓有關，但以與清掃的關系最為密切。為機器、設備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而"長期保持"這種狀態就是"清潔"，將設備"漏水、漏油"現象設法找出原因，徹底解決，這也是"清潔"，是根除不良和臟亂的源頭。因此，"清潔"是具有"追根究底"的科學精神，大事從小事做起，創造一個無污染、無垃圾的工作環境。
(5S)--習慣、紀律
5個S-整理、整頓、清掃、清潔、習慣，在推行5S運動中都很重要，但是我們認為其中最重要算是"習慣"。5S實際上是日常習慣的事，也不是靠一個人做就可以的，而是需要親身去體會實行，由內心里得到認同的觀念。因為自己的疏忽，會給別人帶來不便、損失，所以養成習慣、確實自覺遵守紀律的事情，就是"習慣"。
以中國人對于各種活動的態度都有"三分鐘熱度"、"虎頭蛇尾"的狀況，如何讓5S活動養成習慣，持續不斷地、全面徹底地進行，就必須從"紀律"管理著手，從心里自然流露出來的"必須"的心態去實行，才是成功的要素。
C 大家都養成遵守紀律的好習慣，成為一個高尚的人!
篇3：企業5S現場管理法的11個推行步驟
源 自物業管理資料 5S現場管理法的11個推行步驟
掌握了5S現場管理法的基礎知識，尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。
步驟1：成立推行組織
1.委員會及推行辦公室成立
2.組織職掌確定
3.委員的主要工作
4.編組及責任區劃分
建議由企業主要領導出任5S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。
步驟2:擬定推行方針及目標
方針制定：
推動5S管理時,制定方針做為導入之指導原則
例一：推行5S管理、塑中集一流形象
例二：告別昨日，挑戰自我，塑造捷虹新形象
例三：于細微之處著手，塑造公司新形象
例四：規范現場·現物、提升人的品質
方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。
目標制定：
先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查
例一：第4個月各部門考核90分以上
例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準備
目標的制定也要同企業的具體情況相結合。
步驟3:擬定工作計劃及實施方法
1.日程計劃做為推行及控制之依據
2.資料及借鑒他廠做法
3.5S活動實施辦法
4.與不要的物品區分方法
5.5S活動評比的方法
6.5S活動獎懲辦法
7.相關規定(5S時間等)
8.工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰精神。
步驟4:教育
★每個部門對全員進行教育
★5S現場管理法的內容及目的
★5S現場管理法的實施方法
★5S現場管理法的評比方法
★新進員工的5S現場管理法訓練
教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。
步驟5:活動前的宣傳造勢
5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果
★最高主管發表宣言(晨會、內部報刊等)
★海報、內部報刊宣傳
★宣傳欄
步驟6: 實施
1.作業準備
2."洗澡"運動(全體上下徹底大掃除)
3.地面劃線及物品標識標準
4.定"、"3要素"展開
5.攝影
6..5S日常確認表"及實施
7.作戰
步驟7:活動評比辦法確定
1.系數: 困難系數、人數系數、面積系數、教養系數
2.評分法
步驟8:查核
1.查核
2.問題點質疑、解答
3.各種活動及比賽(如征文活動等)
步驟9:評比及獎懲
依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績)，實施獎懲。
步驟10:檢討與修正
各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。
1.QC手法
2.IE手法
在5S活動中，適當的導入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。
步驟11:納入定期管理活動中
★標準化、制度化的完善
★實施各種5S現場管理法強化月活動
需要強調的一點是，企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現，推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。
5S現場管理法實施要點
整理：正確的價值意識---“使用價值”，而不是“原購買價值”
整頓：正確的方法---“3要素、3定”+ 整頓的技術
清掃：責任化---明確崗位5S責任
清潔：制度化及考核---5S時間;稽查、競爭、獎罰
素養：長期化---晨會、禮儀守則