辦公樓裝飾監理工作程序和質量控制要點

　?。ㄒ唬?、監理控制要點：

　　1、事前監理控制要點與方法

　　1.1掌握和熟悉有關室內裝修的質量控制文件和資料，即熟悉監理合同、承包合同、設計圖紙。

　　1.2監理人員要熟悉監理合同中有關權利和義務。

　　1.3組織和督施工單位全面檢查該層的水電、風管、線管、開關箱等專業管線的安裝是否符合設計圖紙要求，是否有遺漏，最后辦理工作面驗收移交手續。

　　1.4做好設計交底及圖紙會審工作，組織施工單位進行會審，督促其做好會審記錄。會審重點：

　?。?）室內精裝修工程是否符合設計規范及施工驗收規范的技術標準要求。

　?。?）所用的材料、設備的規格、型號、性能是否符合設計要求。

　?。?）與其他專業圖紙對照是否相互矛盾，如：平、立面布置不合理的現象，并予與協調解決。

　　1.5對承包單位資質進行審核：

　?。?）審查企業注冊證明和資質等級，要求交驗有關證明（復3印件）。

　?。?）,施工機具、設備情況。

　?。?）對施工方的人員及特殊工種上崗證進行審核。

　　1.6審核施工單位開工申請報告

　?。?）施工組織設計應按施工規范要求，編制有保證施工安裝質量的技術措施和施工工藝流程。

　?。?）根據提交的開工申請報告，審查是否已具備開工條件，審核標準應以施工方案、現場施工準備情況。

　　1.7須甲方確認的裝修材料在確認后必須按要求進行封板。

　　1.8裝飾材料進場要填寫材料表報驗，監理工程師要按檢驗和試驗控制程序的具體要求進行查驗，所有資料合格后方可進入現場使用。

　　2、事中監理控制要點與方法

　?。ㄒ唬w施工

　　1、核查房間墻基施工放線，放線控制偏差在允許范圍內。

　　2、檢查輕鋼龍骨定位、安裝、及連接部位，地、頂、主龍骨安裝能保證龍骨的強度。

　　3、紙面石膏板的安裝，平整度、螺絲釘的間距。

　?。ǘΦ孛尜N面磚

　　1.面磚的品種、規格、花色按設計規定，質量符合現行有關標準規定。

　　并應有產品合格證。

　　2.面磚一般按分類選出，選磚要求方正、平整，楞角完好，同規格的面磚，力求顏色均勻。

　　3.檢查基層處理和抹底子灰，垂直、水平控制線。

　　4、檢查面磚表面平整、潔凈，色澤一致、無起堿污痕；

　　粘貼后平整度，陰陽角，接縫，鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。接縫填嵌密實、平直、寬窄一致；顏色一致，陰陽角處的板壓面正確，非整磚使用部位適宜。

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　　1、材料：

　?。?）各種材料級別、規格以及零配件應符合設計要求；

　?。?）各種材料應有產品質檢合格證書和有關技術資料，配套齊備；

　　2、作業條件：

　?。?）吊頂施工前，應在上一工序完成后進行；

　?。?）對原有孔洞應填補完整，無裂漏現象。

　?。?）對上工序安裝的管線應進行工藝質量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊頂設計標高。

　　3、龍骨安裝：

　?。?）根據吊頂的設計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差±5mm；

　?。?）根據設計要求定出吊桿的吊點坐標位置；

　?。?）主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm；

　?。?）主龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標高，并應在跨中按規定起拱，起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200；

　?。?）如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其他吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時，應協調處理吊點構造或增設吊桿；

　?。?）主龍骨與吊桿應盡量在同一平面位置。如發現偏離應作適當調整；

　?。?）主龍骨安裝應留有次龍骨及罩面板時吊頂整體變形；

　　4、罩面板施工：

　?。?）罩面板為石膏板時用釘掛式；礦棉板用擱置式；金屬裝飾板為掛扣式。

　　5、質量標準：

　　a、所有的品種規格、顏色、質量機器骨架構造、固定方法應符合設計要求和質量標準。

　　b、吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。

　　c、已帶圖案、花飾應統一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應保證平直。

　　d、在完成吊頂后，應進行實測。通常情況下，通道在10m內，大面積的禮堂、廳堂等以兩軸之間抽查不小于10測檢點。

　　7、質量通病的防治：

　?。?）各種外露的鐵件，必須作防銹處理；各種預埋木磚，必須作防腐處理；木骨架、木質罩面板背面必須做防火涂層處理，其防火涂料應為地方消防部門認可的合格產品，并保存好產品證書以備案；

　?。?）吊頂內的一切空調、消防、用電電訊設備以及人行走道，必須自行獨立架設；

　?。?）所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固；

　?。?）控制吊頂不平，施工中應拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整。

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　　1.壁紙、墻布的產品類型、圖案、品種、色彩等應按設計要求選配，表面應整潔，圖案應完好清晰，色彩一致，并附有產品合格證。

　　2.膠粘劑應具有防霉和耐久性，如有防火要求時，應具有耐高溫不起層等特性；配套成品的膠粘劑應經試驗合格后方可使用。

　　3.使用107膠不能使用鐵制容器，以免膠質變黃，影響質量。

　　4.作業條件滿足施工要求，基層含水率，基層處理，釘帽，釘眼處理。平整度，光潔度。經檢查符合技術要求后，表面防潮層干燥后，方可進行裱糊。

　　5、裱糊

　　裱糊第一幅壁紙、墻布必須要有基準線。注意花飾圖案的連貫和花飾正側方向，壁紙、墻布應有樣用整幅對花拼縫，陽角處不得有拼縫，并應順光搭縫?；鶎油磕z粘劑涂刷要薄而均勻，不宜過厚。壁紙必須粘貼牢固、無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。

　　裱糊的墻飾表面色澤應一致，無斑污，無膠痕。

　　各幅拼接應橫平豎直圖案端正，拼縫處花紋圖案連接吻合距離1.5米處正視不顯拼縫，陰角處拼縫應順光搭接，陽角無接縫。

　　裱糊的墻飾與鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接緊密無縫隙、無漏貼和補貼，不糊蓋需拆卸的活動件。

　?。ㄎ澹╅T窗工程

　　本工程采用木質成

品精裝門，檢查要點

　　1、成品門合格證，鎖具，五金件合格證。

　　2、門框垂直度、安裝固定方式，開閉的靈活性。

　　3、面漆光潔度。

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　　1、石材地面施工材料合格證，

　　2、地面找平層施工：標高，平整度，

　　3、面層施工：石材選色，鋪設，填縫，磨平，拋光，養護。

　　4、地毯鋪設：平整度，粘結膠。

　?。ㄆ撸┛照{工程

　　1、設備和材料的出廠合格證書，

　　主機：主機的定位尺寸、間距、調平，水泵，閥門附件安裝要求等。

　　風機盤管，閥門安裝

　　2、管道安裝：給水管道和回水管道采用焊接鍍鋅鋼管，現場焊接，與風機盤管聯結為螺紋連接，冷凝水管采用PVC管，

　　3、風管、風口及附件安裝：風管采用擠塑復合板，帆布軟管，活動百頁風口，

　　4、水壓試驗和沖洗

　　水壓試驗壓力為工作壓力6kg的1.5倍，加壓到9kg后，穩壓10分鐘，降至6kg，檢查焊縫和接頭。無滲漏后，排除存水。

　　PVC管采用灌水試驗。

　　沖洗：用主機水泵，設過濾器，流速大于2m/s，清潔度達到要求。

　　5、試運行：空調系統和管網聯通后，檢查合格，啟動主機，測量各送風口溫度和流量，調試控制開關。運行時間在8小時以上。

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　　1、設有正常照明和應急照明，照明采用節能型日光燈，應急照明用雙頭燈，逃生通道設指示標志。穿線管用PVC電工管，開關和插座按規范設置。引入線接樓層配電箱，接地線與樓層接地線相接。

篇2：項目工程監理質量控制目標

　　項目工程監理質量控制目標：

　?。?）符合國家施工質量驗收規范合格標準。我司將緊抓質量控制要點，做好質量難點監控，嚴格進行質量的事前、事中、事后控制，堅持質量第一的原則，積極進行主動監理，杜絕質量事故的發生，有效防治常見質量通病，使得各工序、部位、分項工程質量皆達合格以上標準，確保工程質量等級"合格"的目標，爭創優良。

　?。?）杜絕發生重大質量事故和一級一般質量事故，有效防止發生二、三級一般質量事故。盡可能少發生事故。

　?。?）清除質量通病。

篇3：粉噴樁處理軟基施工監理質量控制措施淺識

　　粉噴樁處理軟基施工監理的質量控制措施淺識

　　前言

　　粉噴樁是“粉體噴射攪拌樁”的簡稱，就是利用專用的噴粉攪拌鉆機將水泥等粉體固化劑噴入軟土地基中，并將軟土與固化劑強制攪拌，利用固化劑與軟土之間所產生的一系列物理化學反應，使軟土結成具有一定強度的水泥樁體而形成復合地基的一種施工方法。粉噴樁于20世紀70年代首先由日本和瑞典分別提出、推廣和應用，我國于80年代初引入此項技術。由于粉噴樁具有能有效減少總沉降量、能承受較大的加荷速率、抗側向變形能力強、可大大縮短施工期等優點，目前在高速公路建設領域應用得較為廣泛。

　　在以往的工程實踐中，粉噴樁處理軟土地基施工中常存在如下一些問題：施工單位偷工減料，水泥用量難控制；均勻性差、強度低；沉降得不到有效減少，達不到設計意圖；甚至還有沉降量反而增大了等，影響了加固效果。因此，在施工過程中監理人員采取何種科學有效的質量控制措施，確保粉噴樁處理軟基的加固效果，成了需要克服的難題。以下本人結合杭寧高速公路浙江段一、二期工程的實踐和一期工程“粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗研究” 的科研項目談一點粉噴樁處理軟基施工監理過程中應采取哪些質量控制措施的粗淺認識。

　　1、粉噴樁施工前監理的質量控制措施

　　1.1加強對施工機械設備的檢驗

　?。?）每臺樁機必須配置可以控制樁身每米噴粉量的記錄器，且記錄器上的任何一個可操作的按鈕和開關不得用于設定或操作時間、深度、噴粉重量、樁位編號、復攪深度、復攪次數等參數，防止偽造施工記錄。

　?。?）樁機上的氣壓表、轉速表、電流表、電子稱必須經過標定，不合格的儀表必須更換。

　?。?）每臺樁機鉆架相互垂直兩面上分別設置兩個0.5Kg重的吊線錘，并畫上垂直線。

　?。?）在每臺樁機的鉆架上畫上鉆進刻度線，標寫醒目的深度。

　?。?）鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm。

　　1.2加強對原材料的檢驗

　?。?）、粉噴樁所用水泥必須經過試驗室抽檢，滿足規范的要求。并盡量不采用那些產量較小、質量不穩定的小水泥廠生產的水泥。

　?。?）、水泥的堆放應該符合防雨、防潮的要求，嚴禁使用過期、受潮、結塊、變質的水泥。

　　1.3施工前必須進行工藝試樁

　　不同地段具有不同的地質條件，為了克服盲目性，確保粉噴樁加固地基收到預期的效果，在粉噴樁施工前必須進行工藝試樁，試樁數量不少于5根。試樁的目的是：

　?。?）提供滿足設計噴粉量的各種操作參數。如管道壓力、灰罐壓力、鉆機提升速度、鉆進速度、攪拌速度等。

　?。?）驗證攪拌均勻程度及成樁直徑。

　?。?）確定該地質條件下，符合質量要求的合理摻灰量。

　?。?）確定該地質條件下，合理的工藝流程。

　?。?）確定進入持力層的判別方法。

　　2、粉噴樁施工過程中監理的質量控制措施

　　粉噴樁施工過程中，監理人員重點要控制好三個重要施工環節和日水泥用量、日進度兩個指標。

　　2.1三個重要施工環節的質量控制措施

　　2.1.1樁長按進入持力層控制

　　根據本項目“粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗研究”科研項目成果，與塑料排水板處理方案相比，采用粉噴樁處理沉降量要減小25%~49%，沉降的分布亦有明顯的改變，在樁身范圍內的沉降量減小很多，而樁尖以下的軟土沉降量有所增大。在樁長11m范圍內的沉降量與樁尖以下沉降量的比值達1：1.5。而且由于大部分荷載由樁體承受，所以樁周土中孔隙壓力較低，而樁尖以下土體中的孔隙壓力較大，而且很難消散，因此，粉噴樁宜盡量打至持力層上（一般控制為qc=800kpa），并且進入持力層50cm左右。在施工過程中，樁底設計標高往往與持力層并不一致，施工單位容易出現樁長以設計標高控制的現象，如在樁尖下尚留幾米軟土，根據科研成果，則會有較大的工后沉降量，由于排水不暢，預壓很長時間也很難穩定。故粉噴樁實際施工樁長應按進入持力層控制。判別是否進入持力層的方法可由鉆機鉆到最深時的下鉆速度和電流表的讀數來判定，這兩個參數是在工藝試樁時由監理確定，一般是下鉆速度0.5米/分，電流值是額定電流值的125%以上。

　　2.1.2粉體計量控制

　　粉噴樁的質量好壞與水泥摻入量的多少及噴粉的均勻性有直接的關系，因此，如何來計量粉體是控制的關鍵。目前一般較為常用的是電子稱重法與鉆機深度相結合的計量裝置，它能在記錄上反映深度、相對應每延米的噴粉量、總灰量等。粉體計量控制主要應注意以下兩點：

　?。?）、要保證噴粉的均勻性，關鍵是掌握好鉆頭的提升速度。因水泥噴入為人工控制，必須避免出現為滿足每米噴粉量的要求，施工人員根據記錄器顯示湊數字，而認為導致的噴粉不均勻現象。對于直徑一定的粉噴樁來說，粉體發送器單位時間內水泥的噴出量Q與攪拌軸提升速度可由下式來確定：

　　Q=π/4.D2.R.S.V

　　其中：D：鉆頭直徑（m）；

　　R：軟土的容重（t/m3）；

　　S：水泥摻入比；

　　V：鉆頭提升速度（m/min）

　?。?）、從開始噴灰到鉆頭處出灰有一定時間，鉆機鉆至樁底后，必須預噴停留一段時間，方可提鉆。停留時間由管道長度等確定。噴灰時，水泥在管道內的輸送速度大約為1m/s，如管道長40米，鉆至樁底后即噴粉提鉆，則樁底實際少灰長度接近1米，反而攪動破壞了樁底原狀軟土，使沉降量加大。

　　2.1.3復攪控制

　　水泥與土攪拌均勻程度是關系到粉噴樁樁體強度的關鍵因素。大量的施工實踐已充分證明粉噴樁復攪與不復攪的質量相差甚大。鉆頭噴出的粉體往往呈脈沖狀，若不充分攪拌，粉體在樁中呈現層狀，形成一種“夾生”，這樣的樁即使水泥摻入量再多也沒有強度。復攪的作用在于通過充分的攪拌使粉體與土及水得到比較完全的接觸與作用，促使樁體的形成。為了確保攪拌的均勻性，施工時要嚴格掌握好鉆機提升速度、攪拌葉旋轉速度等，并應盡量采用全樁復攪以保證質量。當樁長較長、土體天然含水量較

高、粘性重時，應采用“二噴二攪”的施工工藝，即：鉆進—鉆至樁底后慢檔提升、噴灰、攪拌至?；颐妗@進、復攪復噴至樁底—提升、攪拌至?；颐妗莆?。防止出現“沉樁”現象。

　　2.2日水泥用量與日進度指標的質量控制措施

　?。?）現場監理應全過程旁站，旁站過程中，應隨時抽查鉆機的水平度和垂直度、鉆進深度、噴灰深度、?；覙烁?、復攪深度、噴灰的管道壓力、灰罐內的水泥加入量、剩余水泥量等，并作好相應檢查記錄。

　?。?）現場監理應及時收取記錄器打印記錄，并校核時間、樁號的連續性等，防止出現弄虛作假現象。每日施工結束后，所有打印記錄應由現場監理檢查合格后簽字認可。

　?。?）現場監理應在每日施工結束后對施工現場水泥用量和記錄器打印記錄中的水泥用量加以統計、對比，并記錄在當天的監理日志中。當兩者誤差大于5%時，必須查明原因后方可在打印記錄上簽字認可或采取補樁等處理措施。

　?。?）現場監理應核對前后左右的樁的深度和成樁時間，如果深度相差較大或相同深度的樁成樁時間相差很大，則認為存在攪拌不勻或弄虛作假，并應采取補樁處理。

　?。?）現場監理應根據鉆桿的提升速度、每臺樁機的日工作數等，確定每日完成延米數和每根樁的施工時間。如果某臺樁機完成的延米數超過規定值較多或某根樁記錄器打印記錄顯示時間少于規定值較多，則認為存在攪拌不勻或弄虛作假，并應采取補樁處理。

　　3、事后檢測階段監理的質量控制措施

　　粉噴樁施工完成后，應按規定頻率進行取芯、無側限抗壓強度、單樁及復合地基承載力試驗。檢測時，現場監理應全過程旁站，對取芯、單樁及復合地基承載力試驗的樁，應由監理工程師指定。對檢測發現的問題，如未穿透軟土層、部分斷灰、噴灰不均勻、強度不足等，應嚴格進行加密、補樁等處理。

　　取芯時，取芯位置應取在樁徑1/2處，而不應取在樁中心處，因粉噴樁樁體中心是鉆桿占據的空間，成樁后中心部位強度較低，易造成樁體強度偏小的假象；鉆孔取芯時要注意保持鉆機平衡，避免因鉆桿傾斜而造成斜孔，導致取芯失??；取芯長度應比樁長長50cm左右，以檢驗樁底土性狀。

　　在粉噴樁檢測方法中，應以取芯試驗為主，通過該方法，可以直觀地掌握整個樁體的完整性、攪拌的均勻程度、樁體垂直度、樁長、是否達到持力層、含灰量的多少等。

　　結語

　　通過杭寧高速公路浙江段一期工程“粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗研究”科研項目的研究和一期工程粉噴樁處理軟基施工的實踐。我們在二期工程粉噴樁處理軟基施工監理過程中采取了有針對性的質量控制措施，有力地保證了粉噴樁處理軟基的施工質量和處理效果，根據二期工程通車后情況來看，達到了預期的目的，有效地減少了橋頭沉降。

　　參考文獻

　　[1]：《粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗研究》課題組 粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗研究 1999；

　　[2]：《地基處理手冊》編寫委員會 地基處理手冊 北京 中國建筑工業出版社 1993；

　　[3]：張誠厚、袁文明、戴濟群 高速公路軟基處理 北京 中國建筑工業出版社 1998