5A級辦公樓幕墻工程施工方法

　　本工程采用鋁合金玻璃幕墻。外立面精裝修均為甲方指定分包，我方將為指定分包單位提供合同范圍內的總包服務，并進行質量、進度、現場安全、文明等方面的管理。

　　1、總包服務

　　外裝分包進場的材料、辦公用房現場指定；

　　外裝分包的工人居住于集中的職工生活區（主體高峰期過后有部分工人撤場，生活區用房可以滿足后續各工種工人的入?。?；

　　我方在合同約定和安全文明規定許可的前提下，滿足外裝分包對外架提出的改動要求，使其具備施工條件；

　　我方還將從垂直運輸，現場用電等各方面配合外裝分包的施工。

　　2、針對二次設計進行控制

　　在設計上，主要考慮強度、水密性和氣密性、抗震和溫差變形、隔音降噪、防雷、防火隔熱、耐腐蝕性等方面的設計，保證該工程無論在使用功能上，還是在外觀效果上，均讓用戶滿意。

　　2.1強度設計：要求設計必須完全依據國家現行標準《玻璃幕墻工程技術規范》中的要求，考慮幕墻自重效果、風荷載作用、地震效應、溫差效應等多項荷載組合，進行橫、豎框、玻璃和鋁板的材料的剛度和強度驗算。從整體布局到細部結構，都必須進行嚴謹的計算，在滿足強度要求的基礎上，最科學、合理的確定不同部位的材料規格，使帷幕系統的安全性得到可靠的保障，使材料充分發揮其應有的功能。

　　2.2水密性、氣密性設計：我們建議通過雙道密封及等壓原理，有效保證幕墻的水密性和氣密性。第一道密封靠硅酮耐候膠來實現；

　　第二道密封通過膠條來實現。

　　2.3抗震及溫差變形設計：溫差變化和地震影響，是幕墻設計中必須考慮的因素。北京地區地震烈度為8度，本項工程按8度設防。

　　我們要求設計必須完全實現《建筑抗震設計規范》中規定的建筑幕墻設計要滿足三個設防水準和兩個階段設計的抗震設防目標。

　　在工程設計中，一般通過連接件將幕墻和建筑主體牢固地連為一體。我們建議連接件不僅要具有足夠的剛性和彈性，而且還要可調節，以滿足施工的要求。

　　另外，我們建議在豎料與橫料及豎框及豎框間，設置彈性的伸縮縫，滿足溫差作用下的材料伸縮及地震作用下平面內的位移。同時，豎料之間設有活動接頭，內設鋁插芯。在橫框與豎框連接的角片上，開有長圓孔通槽，滿足了橫框的彈性伸縮。豎料之間留20mm伸縮縫，滿足抗震變位、溫差變形和連接要求。

　　2.4防噪音設計：在前面的結構設計方面，我們建議幕墻采用兩道密封，這樣既提高了密封性，同時又提高了隔音性；其次，我們建議所有硬性接觸處均采用彈性連接，這樣不但滿足了因溫差作用而產生的伸縮效應，而且又消除了伸縮噪音。

　　2.5防雷設計：我們要求必須滿足《建筑防雷設計規范》（GB50057-93）的要求。我們建議在幕墻設計中，通過銅扁頭及不小于48mm2銅線與主體均壓環相連，每3層設防雷帶，保證建筑的安全，防止雷電損害。

　　2.6防火處理設計：我們要求防火性能設計必須滿足建筑總設計和《建筑設計防火規范》的要求規定；

　　我們建議：在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙都用防火巖面板填實，外加1.5mm厚鍍鋅板裝飾，這樣既保溫，同時又防止一旦失火，火從縫隙向樓上蔓延，形成自下而上的拔火風道，造成大面積火災；幕墻與主體結構的連接件和預埋件外露部分均設在防火保護區內；避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個防火分區的分格，以防某層失火，玻璃很快爆裂，火勢殃及鄰層，造成大面積火災。

　　2.7耐腐蝕性設計：在材料選擇上，我們要求所有的連接件除具有一定的強度外，所有鋼制零部件均進行與其功能和位置相宜的防護處理，也要具備足夠的耐氣候性。如：螺釘、墊圈等附件選用不銹鋼件，所用連接角碼均采取表面不低于70um的熱鍍鋅防腐處理，所有的密封件為耐腐蝕的非金屬材料。不同金屬材料之間加設絕緣墊片，以防止電化腐蝕。

　　制作、安裝工藝設計：我們要求幕墻的加工設備、機具采用高精度設備，操作人員經過嚴格培訓，經驗豐富，保證幕墻構件的加工精度；

　　幕墻構件板塊在專用加工車間進行加工，并嚴格制定和執行加工程序，保證幕墻構件的質量。

　　我們有相應的質量檢驗手段，分在加工現場的檢測和安裝現場的檢測，堅決杜絕不合格產品。

　　我們建議：所有幕墻板塊部件在加工車間內完成，在現場安裝，在保證質量的同時，減少現場工作量；要有嚴格的安裝程序，以保證幕墻安裝牢固可靠，外觀漂亮。

　　3、針對幕墻制作、安裝進行控制

　　玻璃幕墻加工制作必須嚴格按設計施工圖進行。

　　玻璃幕墻使用的材料和附件，都必須有產品合格證和說明書以及執行標準的編號。

　　加工幕墻構件的設備、機具應能達到幕墻構件加工精度要求，并定期檢查。

　　幕墻的構件加工環境要求清潔、干燥、通風，溫度滿足加工要求。

　　隱框幕墻結構裝配組合件應在生產車間制作，不得在現場進行。

　　不得使用過期的硅酮結構膠和耐侯膠。

　　型材切割時，其橫梁的允許偏差為±0.5mm，主框允許偏差為±1.0mm。斜度允許偏差為-15＇。

　　構件孔位允許偏差為±0.5mm，孔距允許偏差為±0.5mm，累計偏差不應大于±1.00mm。

　　構配件裝配尺寸允許偏差，符合規范要求。

　　在安裝前必須對工人進行技術及質量交底，對材料、機具以及建筑主體工程進行技術復核，做到心中有數。

　　必須根據幕墻分格的大樣圖，在建筑物上放出分格線，并根據設計標高，對建筑物本身的施工主體標高進行校對。

　　當予埋件偏差大于45mm時，或予埋件中漏埋時，在幕墻與主體的連結點處，補埋化學螺栓。

　　立柱先與連接件進行連接，連拉件再與主體連接，立柱與連接件連接必須加一層絕緣層。上下立柱間用套筒連接，并有不少于20mm的縫隙。

　　橫梁嵌入立柱中連接，并且橫立柱間加彈性橡膠墊，消除噪音增加密封性。橫梁上設排水孔，排除冷凝水。

　　在變形縫處，幕墻實行柔性連結，讓幕墻結構滿足主體變形。

　　保溫部分從內向外安裝，在襯板部位，四周加彈性密封條。防火層按規范施工，用1.5mm厚鐵皮做隔層，50mm厚防火棉與防火板密實封閉填塞。

　　幕墻為兩道密封，一道為橡膠條，一道為密封膠密封，橡膠條壓縮量達到設計要求，膠條不能出現間斷要連續。密封膠密實保證幕墻的氣密性和水密性。

　　施工中必須加以保護，以免幕墻污染、碰撞、變形。

　　幕墻安裝完后，從上到下用中性洗潔劑對幕墻進行清洗。

　　交工時應出具各類的試驗報告及材料檢測報告、實驗記錄、隱敝驗收資料等。

　　4、對石材面板的驗收要求

　　4.1保證項目

　　石材的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色符合設計要求；面層與底層安裝牢固；粘貼用料、干掛配件符合設計要求，碳鋼配件進行防腐處理。

　　4.2基本項目

　　表面平整、潔凈；顏色均勻一致，無錯臺錯位；滴水線順直、流水坡向正確；允許偏差項目如下表：

　　項次項目允許偏差（mm）檢查方法

　　1大角垂直度20經緯儀、吊線、尺量

　　2墻面垂直度32m靠尺檢查、塞尺

　　3墻面平整度32m托線板、尺量

　　4陰陽角垂直度32m托線板、尺量

　　5陰陽角方正3方尺、塞尺

　　6分格條平直度3拉線、尺量

　　5、對外裝分包的現場安全、文明控制

　　外裝分包的人員按總包規定集中居住，佩帶胸卡，進出登記；

　　外裝分包的材料、設備在指定場地碼放整齊，做好安全防護；

　　外裝分包從事特殊作業的必須按要求進行，如：進行電焊之前先開動火證，高空作業必須系好安全帶等；

　　外裝分包的垃圾必須堆放至指定的位置；

　　外裝分包的作業面務必天天做到工完場清。

篇2：玻璃幕墻施工方法和技術措施

　　玻璃幕墻施工方法和技術措施

　　1.施工準備

　?。?）深化設計、埋設預埋件

　　玻璃幕墻必須由具有相應資質的廠家進行深化設計，并經過業主和設計師認可后方可施工。根據我國現行的行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102-20**）及《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-20**）要求，幕墻工程的立柱應與主體結構進行可靠的連接，必須在主體結構施工的過程中在主體結構的梁或柱上預埋鐵件，因此深化設計應提前完成，保證預埋件的埋設工作。

　?。?）材料與構件

　　玻璃幕墻根據設計要求進行選材，選品牌。

　　材料、構件要求按設計分類、按使用地點存放。玻璃應傾斜立放，傾斜角不大于10°，地面應墊上厚度大于150mm的木枋，搬運時要兩人抬起，不要推拉以免損壞表面涂層。

　　安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規方，不得有明顯的變形、刮痕和污垢；

　　構件、材料和零附件應要施工現場驗收，驗收時供貨方、監理方和業主應在場驗收。

　　2.鋁單板幕墻

　　2.1視準線建立：

　　幕墻的安裝要求要依據一系列水平鉛垂和傾斜一定角度視準線，視準線兩端以墻上控制點或樓內控制點標定，或一端以控制點標定一定的角度以視線（經緯儀或水準儀的視準軸）或激光儀來指定方向。

　　2.2復查預埋件：

　　根據施工圖紙對已裝的預埋件進行檢查和記錄，對不符合施工的地方，及時進行修整或重新埋設；

　　經自檢合格后填寫自檢記錄，報送監理檢驗。

　　2.3幕墻鋁龍骨的安裝：

　　立柱的安裝：

　　幕墻立柱的安裝是從結構的底部向上安裝，先對照施工圖檢查鋁方管的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、防腐墊片、連接件等組裝到鋁方管上，用螺栓將鋁方管與角鋼連接，調整鋁方管的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調整好整幅幕墻的垂直度與水平度后，加固；

　　橫梁安裝：

　　將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密，同一層橫梁安裝由下向上進行。安裝完一層高度時，要進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；安裝完畢焊接牢固后報監理部門驗收，驗收合格后方可涂刷防銹漆。

　　2.4測量人員應與主體工程測量師配合，檢查主體結構軸線和我司安裝線是否吻合，軸線誤差大于規定允許偏差時（包括垂直偏差值），應得到監理、設計人員同意，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進行控制、分配、消化、不積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確，對于修改行動而使制造過程所產生的任何改變，必須嚴格實施和記錄下來。

　　2.5避雷帶安裝

　　建筑幕墻要求具有防雷裝置。主體結構上每三層設置一道閉合避雷帶，材料通常采用鍍鋅扁鋼。幕墻立柱通過銅導線與避雷帶連接，橫梁通過銅導線與立柱連通，使幕墻形成獨立貫通體系并與主體避雷帶有效連接。在病房樓十二、十四層做環壓環，做到有效避雷。

　　2.6鋁板安裝：

　　面板材料在裝飾工程中十分重要，因此鋁板的制作和安裝尤其重要。施工時必須按照掛線施工的原則，鋁板內側粘貼防火巖棉，巖棉厚度不小于80mm，將鋁板與角碼連接，擰緊角碼與龍骨上的連接螺釘，安裝牢固。

　　2.7打膠：

　　a）打膠前用"二甲苯"或工業乙醇和潔凈毛巾搽拭鋁板及鋁槽打膠部位。

　　b）縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預留最薄處3.5-4.5mm的打膠厚度。

　　c）打膠前，在打膠部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫平直。

　　d）打膠時要持續均勻。膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應及時清理。

　　e）隔日打膠時，膠縫連接處應清理打好的膠頭，切除前次打膠時的膠尾，保證兩次打膠的連接緊密。

　　f）耐候膠修飾后，應迅速將粘貼在鋁板上的膠帶撤掉，耐候膠固化后，清潔內外鋁板并做好防護標志。

　　2.8自檢：

　　若遇上任何不合格的事項，質檢員必須確保修改行動的進行，他必須從不同的品質控制過程中收集有關不合格的資料，跟有關人員共同合作，調查清楚不合格產品產生的原因，以及修改方法來盡量避免它的再次發生。

　　2.9清潔驗收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個幕墻美觀整潔。

　　3.隱框玻璃幕

　　3.1測量放線：

　　施工隊伍進場后首先進行測量定位，測量出土建結構和鋼結構的偏差，為施工作好準備，測量后需確定安裝基準線，包括龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。

　　3.2預埋件安裝剔鑿：

　　根據施工圖對已裝的預埋件進行檢查和記錄，對不符合施工的地方，及時進行修整或重新埋設；

　　經自檢合格后填寫自檢記錄，報送監理檢驗。

　　3.3幕墻龍骨的安裝：

　　立柱的安裝：

　　幕墻立柱的安裝是從結構的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到立柱上，用螺栓將立柱與支座連接，調整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調整好整幅幕墻的垂直度與水平度后，加固支座；

　　橫梁安裝：

　　將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密，同一層橫梁安裝由下向上進行。安裝完一層高度時，要進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；

　　每層的幕墻安裝工作完成后，必須把室內的鋁型材包上保護膜，以免任何對幕墻之損害；

　　3.4測量人員應與主體工程測量師配合，檢查主體結構軸線和我司安裝線是否吻合，軸線誤差大于規定允許偏差時（包括垂直偏差值），應得到監理、設計人員同意，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進行控制、分配、消化、不積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確，對于修改行動而使制造過程所產生的任何改變，必須嚴格實施和記錄下來。

　　3.5避雷帶安裝

　　建筑幕墻要求具有防雷裝置。主體結構上每三層設置一道閉合避雷帶，材料通常采用鍍鋅扁鋼。幕墻立柱通過銅導線與避雷帶連接，橫梁通過銅導線與立柱連通，使幕墻形成獨立貫通體系并與主體避雷帶有效連接。

　　3.6防火

　　在同一平面內根據建筑設計防火分區設置豎向防火隔斷，豎直方向每層在窗間墻處設置水平防火隔

斷。防火隔斷由冷彎加工的鍍鋅鋼板鋪防火巖棉組成。

　　3.7玻璃安裝及打膠：

　　a.首先安裝固定玻璃，由上而下進行，邊安裝，邊打膠，邊拆外腳手架，逐層向下進行。打膠前用"二甲苯"或工業乙醇和潔凈毛巾搽拭玻璃及鋁槽打膠部位。打膠時要持續均勻。膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應及時清理。安裝后應保持平整。

　　b.安裝開啟扇。安裝人員在室內安裝開扇，由上到下進行，同時將五金件安裝完畢，并且進行調試，要求位置準確，開啟自如。

　　3.8自檢：

　　若遇上任何不合格的事項，質檢員必須確保修改行動的進行，他必須從不同的品質控制過程中收集有關不合格的資料，跟有關人員共同合作，調查清楚不合格產品產生的原因，以及修改方法來盡量避免它的再次發生。

　　3.9清潔驗收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個幕墻美觀整潔。

　　4.拉桿幕墻

　　注：與以上的隱框玻璃幕墻的施工工藝基本相同，但西立面鋼結構的橫向跨度比較大，為增加強度在幕墻分格的豎向位置增加鋼拉索、所以稱為拉桿式幕墻。

　　5.點式雨棚玻、璃采光頂

　　5.1放線復測：雨蓬制作安裝前應對建筑物復測，圖紙標注的坐標、軸線同建筑物相結合，鋼結構同相應儀器結合，雨蓬的施工測量與主體工程施工測量軸線配合，測量誤差應及時調整不得積累，使其符合圖紙的構造要求。

　　5.2鋼結構的安裝施工：

　?、俜乐逛摻Y構在裝卸、運輸、堆放的過程中變形或損壞，盡量依據安裝順序供貨。

　?、谑┕挝灰ＷC腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，同時考慮以下內容：a）鋼結構、作業面與軸線之間的距離；b）對照參考面找出控制點的間距與位置，注意通視性；c）垂直度間距、水平度間距；d）對照參考面找出安裝角的間距；e）水平差（與控制標高之間的誤差）；

　?、垆摻Y構的復核定位應使用軸線控制點和測量標高的基準點，保證雨蓬主要豎向構件及主要橫向構件的尺寸允許偏差符合有關規范及行業標準。

　?、軜嫾惭b應按現場實際情況及結構形式采用擴大拼裝法和綜合安裝的方法施工。采用擴大拼裝時，對容易變形的構件應作強度和穩定性驗算，必要時應采取加固措施；采用綜合安裝方法時，要保證結構能劃分成若干個獨立單元，安裝后，應具有足夠的強度和剛度。

　?、荽_定幾何位置的主要構件，如柱、桁架等吊裝在設計位置上，在松開吊掛設備后應做初步校正，構件的連接接頭必須經過檢查合格后，方可緊固和焊接

　?、藓缚p處理：鋼結構焊接完成后清除多余焊渣焊瘤，如有氣孔夾渣等現象按規范要求修整或重做，同時清除焊縫周邊"燒糊"的防腐層，自檢合格后報監理驗收。合格后按設計要求進行焊縫防腐處理。

　　5.3駁接爪件的安裝：應保證駁接位置準確，一般允許偏差在±1mm，調整尺寸偏差時宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。

　　5.4玻璃的安裝施工：

　?、?現場安裝玻璃時，先將駁接頭與玻璃在裝配平臺上裝配完成，然后與駁接爪安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須用力矩扳手，根據駁接系統的具體規格確定扭矩值。

　?、诂F場粗裝后應調整玻璃的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內。

　?、鄄Ａ空{整好后，進行整體立面平整度的檢查，確認無誤后，進行打膠。

　　5.5玻璃打密封膠：

　　a）打膠前用"二甲苯"或工業乙醇和潔凈毛巾搽拭玻璃及鋼槽打膠部位。

　　b）玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預留3.5-4.5mm的打膠厚度。

　　c）打膠前，在打膠部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫平直。

　　d）打膠時要持續均勻。膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應及時清理。

　　e）隔日打膠時，膠縫連接處應清理打好的膠頭，切除前次打膠時的膠尾，保證兩次打膠的連接緊密。

　　f）玻璃膠修飾后，應迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，密封膠表干后，清潔玻璃表面并做好防護標志。

　　5.6清潔驗收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個幕墻美觀整潔。

篇3：外墻隱框玻璃幕墻施工方法

　　外墻隱框玻璃幕墻施工方法

　　鋁合金隱框玻璃墻屬非承重外圍護墻體，它有一般幕墻垂直和水平承力構件，又同樣是由玻璃墻和鋁材裝配而成的外圍護結構墻體。但這種幕墻的構造是把粘接好的單個外圍護構件懸掛在垂直和水平承力構件外側，并加以固定和密封，形成平整連續的墻體。由于玻璃用的是各種顏色的鍍膜玻璃，從外面無法透視，懸掛的單體構件把主承力的鋁合金框架隱藏在后面，故名隱框玻璃幕墻。

　　1幕墻設計技術交底

　　從技術角度看，隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度、復雜度都高，尤其是形狀復雜的隱框幕墻設計，技術難度更大。施工前應由該隱框幕墻的設計者對所要進行安裝的工程項目、圖紙資料、施工方案和技術工藝要求進行詳細說明和解釋，以確保幕墻達到設計要求和各項基本性能指標。要寫出施工組織方案、施工準備計劃、總體施工安排、施工技術措施及安全措施等。

　　2隱框玻璃幕墻的施工準備

　　隱框幕墻的施工準備，應考慮施工現場條件，要有清潔的場地堆放已粘接好玻璃的單個框架(稱為結構玻璃裝配組件)，需要足夠的場地以堆放為數不少的結構玻璃裝配組件，要防止在堆放過程中劃傷、變形、和破壞。對施工機具也要有充分的準備，如腳手架距幕墻300～400mm，以保證安裝的需要，并檢查腳手架是否牢固。如腳手架已拆除，應使用吊籃進行安裝?，F在大型幕墻施工中，普遍采用經緯儀等調校安裝基準線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應對儀器進行調校。

　　3施工材料的驗收

　　(1)對結構玻璃裝配組件的檢查驗收：檢查裝配組件長寬尺寸、對角線尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴重劃傷大片掉膜應立即更換。

　　(2)對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護層粘貼情況，有無嚴重的脫落。

　　(3)對上墻的五金配件進行驗收，檢查其是否符合設計要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進行耐候膠型號及保險期的檢查。

　　4隱框玻璃幕墻的施工工藝

　　隱框玻璃幕墻施工工序為：放線→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結構玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。

　　4.1隱框幕墻立梃和橫梁的安裝

　　施工中應掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進行調整，以保證隱框幕墻外表面平整。

　　4.2結構玻璃裝配組件的安裝

　　結構玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應待結構裝飾施工完畢，否則安裝時易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內裝或外裝，若按形式分也可分為內塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進行測定。對不平整的部位，應調整固定塊的位置或加入墊塊?？刹捎媚举|材料或半硬材料制成的標準尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應取出，以保證板間有足夠的位移空間。

　　在玻璃裝配組件安裝過程中，當幕墻整幅高度或寬度方向尺寸較大時，特別要注意安裝過程中的累積誤差，適時進行調整，只有全體結構玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。

　　4.3裝配組件間的密封

　　(1)檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設計要求。

　　(2)對密封部位要進行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮發性強的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無溶劑存在。

　　(3)密封耐候膠應與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。密封膠表面處理是隱框下班幕墻外觀質量的主要衡量標準。

　　(4)在放置定位襯桿時，要注意放置深淺位置是否正確，過深或過淺都會影響密封效果。襯桿放置深度不夠會影響注入耐候膠的厚度，使膠過薄容易破裂形成氣漏水漏，同時襯桿容易在刮膠時被拉出或拉動。如襯桿放置位置過深，不僅浪費耐候膠而且會有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應為兩板間膠縫寬度的一半，這也是放置襯桿的合適位置。

　　(5)在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設計相應的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染，應預先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護膠帶，刮膠結束后再將膠帶撕去。

　　(6)在陰雨天或室外溫度低于5℃的氣候下，嚴禁室外進行耐候結構密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能。