高層住宅地下室施工方法

　?。?）地下室及地下防水施工要點：

　　1）地下防水工程施工重點是砼的抗滲性、抗裂性，以及保證砼結構的整體性。根據我們同類工程的施工經驗和體會針對地下室抗滲混凝土采用"二次振搗"技術，以保證混凝土抗滲質量。

　　2）結構防水砼工程的施工要點：對拉螺栓加止水環撐頭。所有鋼筋與鋼絲不得直接接觸模板，必須加墊塊。

　　3）嚴格按施工配合比，準確計量各種用量，外加劑摻量必須準確，攪拌時間要延長，運輸過程要防止產生離析及坍落度和含氣量的損失；分層澆筑，采用高頻插入式振搗器機械振搗密實，振搗時間不超過20S。防水混凝土在終凝后立即養護，養護時間不得少于14天，在養護期間混凝土表面保持濕潤。加強防水砼結構的保護。拆模后，應抓緊進行下道工序，防止因干縮和溫差而引起開裂?；靥钔翍獓栏癜匆幏恫僮?，同時建筑物四周做好散水，保護基坑回填土不受地面水入侵。砼防水結構施工嚴禁破壞。

　?。?）特殊復雜部位施工處理措施：

　　1）地下防水工程墻體和底板上所有的預埋管道及預埋件，必須在澆筑混凝土前按設計要求予以埋設固定，并經檢驗合格后，澆筑于混凝土內。

　　2）為了避免因結構沉降造成管道折斷，在管道穿過結構的部位埋設套管。穿墻管道預埋套管應設置止水環，環數和尺寸應符合設計要求，止水環必須滿焊嚴密。

　　3）穿墻管線較多又相對集中時，采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板應與墻上的預埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的澆注孔注入柔性密封材料。

　　4）地下室混凝土外墻水平施工縫的留置位置：

　　A、高出底板外側肋梁表面300mm處；

　　B、地下各層頂板以上300mm處。

　　C、施工縫處同時預埋鋼板止水帶

　　D、在施工縫上澆筑混凝土前，應將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮漿和松動石子，用水沖洗干凈，保持濕潤。

　　5）地下室底板后澆帶施工示意圖：

篇2：地下室人防工程改造裝修木飾面施工方案

　　地下室人防工程改造裝修木飾面施工方案

　　1主要做法：

　　1)打孔下防腐木鍥

　　2)20**40木龍骨中距500(架空8mm高用木墊塊找平，木料均作防腐處理)

　　3)9厚膠合扳(背面作防腐處理)

　　4)3厚復合防火扳

　　2技術質量要求

　　2．1首先熟識圖紙；測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符，如出入太大J需經設計師修改設計后，方能施工。同時對新、老圖紙應分開，無另外通知均以新圖為準。然后定出基準線，并注意如下事項：

　　2．2選用木料必須干燥木村，無裂痕、無蛀腐，夾板按要求進口或國產一級品，夾板規格為2440*1220，且合理用料，貼鏡部位用9MM，木龍骨采用20*40(企凹方)，支撐懸吊木方每平方四個點。

　　2．3木村內面必須涂上防火涂料，靠墻的面須防腐漆。

　　2．4接口和連結的地方必須牢固。

　　2．5封閉前必須請有關部門進行隱蔽工程檢查，得到認可后才能進行。

　　2．6飾面板表面不能有缺陷，在一完整的飾面上不能在紋理的垂直方向出現接口，平行方向的接縫也要拼密，其他偏差范圍應嚴控在有關規定范圍之內。

　　2．7安裝飾面板時，應注意逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出，出線孔的位置，標高應符合裝修設計要求。

　　2．8飾面板拼接"回字"花紋時、接口緊密無隙、木紋的排列應縱橫連貫一致。安裝時盡可能用針形氣槍緊固、減少釘孔的明顯度。木飾線收邊時應周邊平外一致、連接緊密均勻。

　　2．9木裝飾花線應為干燥木村制作。無裂痕、無缺口、無毛邊、頭尾平直均勻，尺寸、規格、型號統一。長短視乎裝飾件的要求而合理挑選。（減少浪費）木裝飾花線在安裝前應按設計圖紙選型加工，并得到有關單位認可，才能大批量加工。

篇3：建筑工程地下室砼施工方法(2)

　　建筑工程地下室砼施工方法（二）

　　一、概述:

　　底板砼澆筑需一次連續完成，不留施工縫底板厚350，承臺梁高1000，設計上不設沉降及后澆帶，要求整體澆搗，砼澆搗必須解決三個問題：

　　1.混凝土量大，澆搗時間長，要保證新老砼之間覆蓋及時，不出其不出現冷縫，以保證抗滲能力及整體性。

　　2.力求降低大體積砼的水化熱，防止出現內外砼溫差過大及砼收縮而造成結構性裂縫。

　　3.做好組織協調工作，力爭商品砼及時供應，順利做好隊組交接班工作。

　　二、各項技術措施

　　1.制定合理材料供應和澆搗實施方案：

　　a)因現場采用商品砼，因此必須做好給砼公司的材料供應計劃報表，做到按時按量進行供應。

　　b)砼澆搗方向：從東往西，分兩個班組同時進行。

　　c)每個班組配備3臺插入式振動捧并請有經驗的技工進行仔細核實。

　　2.減少水化熱及防止裂縫（附底板砼溫度計算見附錄一）

　　根據現行規范及工程實例，混凝土澆注后內部的最高溫度與表面溫差值應小于25℃，才牟避免結構性裂縫。而水泥水化熱的變化高低與水泥品種及數量有密切關系，故選用水化熱比較低的水泥和質量減少水泥用量來降低水化熱，另則采取覆蓋保溫措施來避免大體積混凝土內外溫差過大。

　　A、選用水化熱較小的礦渣水泥；

　　B、選用中砂，石子粒徑采用5-40mm；

　　C、優化砼配合比，減少水泥用量（摻粉煤灰等）；

　　D、為了降低混凝土的入模溫度，防止砂、石曝曬，必要往石子灑水散熱；

　　E、加強砼養護及保溫工作，砼澆筑完畢，部分十二小時后立即用麻袋覆蓋淋水養護，養護不少于14晝夜。

　　附錄一：基礎底板砼溫度計算（計算公式參考楊嗣信編《高層建筑施工用冊》92版5.7大體積砼施工）混凝土強度等級為C35，厚度為0.35m

　　材料：因現場還未做試配，暫按經驗配合估算，普通水泥425#，每m3用量450kg，碎石每m3用量675kg，碎石每m3用量1248kg，水每m3180kg。平均氣溫29℃，覆蓋麻袋3cm厚。

　　1、砼拌合溫度

　　材料名稱重量W（kg）比熱C（KJ/kg.k）材料溫度Ti(℃)Ti×W×C（KJ）W×C（KJ）

　　水180 4.2 15 11340 756

　　水泥450 0.84 25 9450 378

　　砂子675 0.84 28 15876 567

　　石子1248 0.84 25 26200 1048

　　砂石含水量46 4.2 26 5018 193

　　合計67884 2942

　　砼拌合溫度TC=67884/2942=23.70℃

　　2、砼出罐溫度=砼拌合溫度

　　Ti=Tc=23.07℃

　　3、砼澆筑溫度

　　砼出罐運至澆筑地點按3次裝卸考慮

　　A1=0.032×3=0.096

　　A2=0.003×60=0.18

　　∑A= A1+A2=0.276

　　Ti=+(Tq- Tc)( A1+ A2+…+ An+)

　　=23.07+(29-23.07)×0.276

　　=27.47℃

　　4、砼絕熱溫度

　　3d水化熱溫度大，故計算3d的絕熱溫度，砼厚度為0.35m

　　砼最終絕熱溫度為：

　　Tc=WQ/Cρ（1-e-mn）

　　=(450×461/0.97×2400)×0.694=61.84℃

　　T3=Tc×ξ=61.84×0.36=22.26℃

　　5、砼內部最高溫度

　　Tma*= Ti+T3=27.47+22.26=49.73℃

　　6、砼表面溫度

　?。?）砼虛鋪厚高h，=K(λ/β)，脂用3cm麻袋養護

　　β=1/∑((δi/λi)+1/βq)=1/((0.03/0.14)+1/23)

　　=4

　　n，=0.666×2.33/4=0.388m

　?。?）砼計算厚度H=h+2h，=0.35+0.388=0.74m

　　(3)砼表面溫度

　　△T（r）=Tma*-Tq=49.73-29=20.73℃

　　Tb（r）=Tq+(4/H)h，(H-h，)△T（r）

　　=29+4/0.742×0.388(0.74-0.388)×20.73

　　=49.68℃

　　結論：砼中心最高溫度與表面溫度之差約（Tma*-Tb（r））為0，未超過25℃，表面溫度與大氣溫度之差（Tb（r）- Tq）為20.68℃，亦未超過25℃，故不需采取其他措施，即可保證質量。

　　3.確保施工質量：

　　a)混凝土表面處理與蓄熱保溫，混凝土澆搗完成后，表面用鐵鍬拍實，刮尺刮平，木蟹搓毛，待收水后再二次用土抹搓平，然后用竹帚掃毛?；炷帘硖幚砗髢蓪勇榇采w（麻袋要求搭接使混凝土不外露，用蓄熱保溫方法避免混凝土內部與大氣的溫差過大而造成裂縫。

　　b)嚴格控制砼坍落度。商品砼的拌制必須嚴格按配合比辦事，砂、石子的含水率適當調整配合比，施工中有異常情況必須立即調整配合比，以保證混凝土本身的質量。

　　c)澆筑湔對所有設備進行檢查保養，以保證機械設備政黨運轉，配備足夠照明和施工機具及維修人員，以保證機相似正常運轉。

　　d)澆搗行各級技術交底，詳細介紹混凝土澆搗施工方案及操作要領；

　　e)混凝土澆筑過程中管理人員跟班監督，防止砼漏振和不按規程操作。

　　f)與氣象部門聯系，預測半月的天氣情況，使澆筑混凝土期間避開大雨，并根據氣象情況變化及時調整配合比及配合養護工作。

　　三、施工組織與管理

　　由于施工砼量大，參戰人員多，施工組織和管理的難度大，要求工作必須細致、深入、周到?，F場組成臨時指揮組，晝夜輪流值主管，負責到人，下設"調度"、"技術質量"、"材料機具"、"后勤服務"、"對外協調"等職能組，并應認真砼澆搗方案，使方案更為完善，做好外單位協調工作，讓他們了解施工難度及工程進展，取得