地下室安裝工程施工方案

　　1施工組織管理機構：

　　1.1管理機構：本項目實行項目法施工，安裝工程項目在項目部設項目副經理，在項目部的統一領導下，由安裝工程項目副經理統管安裝工程，下設安裝工程技術部、設備材料部、施工計劃部統管現場施工。

　　1.2施工管理層設有：由氣安裝工段、自控、弱電工段、設備安裝工段、暖通、給排水工段。

　　1.3電氣安裝工段主要負責高、低壓電氣安裝工程，動力、照明安裝工程。

　　1.4設備安裝工段主要負責機械設備安裝。

　　1.5自控弱電工段主要負責自控、消防、通訊、電視、安全監控等安裝工程。

　　1.6暖通、給排水工段主要負責采暖、通風、空調、給排水、消防、管道等安裝工程。

　　2管理措施：

　　2.1項目部對安裝工程管理機構起領導、檢查、控制、督促、協調作用，安裝工程管理機構在安裝工程項目副經理的領導下對項目部負責。

　　2.2在管理機構中各個崗位另外制定崗位責任制，定崗、定職、定責、分級負責。對各崗位的工作情況由項目部統一考核評議，考核評議結果作為在崗人員的獎懲依據。

　　2.3各專業管理人員協助安裝項目副經理落實承包的各個安裝項目。

　　2.4綜上所述，即采取層負責，層層把關，實行崗位責任制的方法開展工作，充分調動每個人的工作積極性，使工程保質保量按期完成。

　　3施工組織方案及布局：

　　必須及時與土建做好配合工作。各專業必須認真熟悉圖紙，在建設單位的組織下進行圖紙會審，技術交底工作，在土建結構施工前做好各項施工準備工作。

　　配合排管平臺扎好第一批鋼筋后，迅速組織班組進行平臺排管，盡可能避免重疊在一起層疊交錯。

　　配合澆砼：每次澆砼時，管道專業設專人值班，發現異常問題，立即采取修復措施。

　　預留結束，班組首先進行自檢，確認無遺漏無差錯，經主任工程師、專業責任工程師及質安員檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，報專業監理驗收，經專業監理認可后，以書面形式通知土建澆注。

　　●平臺配管：

　　定位在平臺模板支撐后，先彈出墻身線，算出燈頭箱、開關箱、插座箱位置，使其做到整齊、清晰。按排管施工步驟進行施。

　　平臺管線的數量大，在敷設管子密集的地方必須密切與土建配合，把管子放在主梁鋼筋內，這樣不至于電管暴露在地坪外面。管子安裝時應該核實好管道留洞位置，避免管道安裝時損壞電線管子。碰到沉降縫處，應加過路箱，作沉降縫處理。在管子敷設完畢后，在班組自檢合格的基礎上，經主任工程師、專業責任工程及質安員檢查合格后，報專業監理驗收，同時作好隱蔽工程記錄，專業監理簽字認可后，以書面形式通知土建澆注。

　　●墻身敷設電管：

　　首先清理各種規格的箱盒，每折一層模板，就應該清理出一層的各種盒箱的填充物。如有不通的管子，應馬上補救，層層清理，如有不到位的現象，也應及時補救。

　　定位：平臺上的蹬高管，一般宜在砌磚前接好短管，箱盒開孔應使用開孔器，不得氣割。如在砌磚后敷登高管，應使用開槽機，安放盒箱應橫平豎直，并用水泥砂漿埋正，固定牢固，并且位置標高正確。

　　根據結構施工進展情況，安裝各專業應及時配合預留預埋工作，不得結構澆注完畢后再打洞、開槽預埋。

　　展開作業后，各專業除按計劃要求進行施工外，還要做好各自的預埋工作，準備工作做到"干一步，準備下一步，想到第三步"，不能顧此失彼。

　　在施工時，要垂直與水平交叉作業，豎向與橫向交叉作分開進行，交叉作業時要保證工序流暢、施工質量和安全。多創作業面，一旦具備條件就及時進行安裝。安裝作業要與粗裝飾配合交叉進行，不允許先裝飾后打洞預埋。

　　在安裝時，各專業要及時進行聯系，屬安裝各專業內部矛盾時，除及時與有關方向聯系外，要按"三讓"原則施工，即工藝讓設備、水管讓風管、電管讓水管。各專業配管布局要在符合設計要求的前提下，盡量美觀整齊。

　　4各專業施工方案、施工工藝：

　　4.1電氣專業：施工工藝

　　1）支架安裝及制作：根據立管具體尺寸制作支架，并漆好油漆。須在粉刷之前安裝支架，支架應符合制作標準。開孔不得擅用電焊割孔或氣割開孔。

　　2）明敷管敷設：立管安裝時應垂直、平整、美觀、大方，有彎頭配件的不得自行彎制，以避免損壞管子，控制箱電源管做明管并涂防火漆防腐。

　　3）管內穿線：導線采用規范規定的色標，橋架布線采用阻燃導線。將盒箱內的填充物清理干凈，并清理管理的垃圾和積水，然后再穿線，穿線宜在土建粉刷前進行。

　　4）穿線時應在管口套好護圈，線出箱盒要留有余量，進落地柜時應留有柜的長加寬的長度。

　　6）燈具、開關、插座安裝：

　　1、燈具、開關、插座的坐標必須統一規范，安裝燈具前，必須清理箱盒內雜物，成排燈具安裝時，應做到整齊美觀，管吊燈在安裝時，應先劃好直線，再安裝燈具。

　　2、安裝開關，插座應平直，同一層的開關、插座規格型號一致，同一層間內的開關、插座標高應一致。

　　3、通電校燈前，應用500V兆歐表進行線路絕緣測試并做好記錄，任何一個回路不得小于0.5mΩ，應及時做好記錄，并檢查回路正常，方能送電。在本層每房間內進行分路校燈。

　　7）電纜線路安裝：

　　電纜檢查：產品的技術文件齊全；電纜的型號、規格、數量符合設計要求；電纜外觀無損傷、絕緣良好、電纜封端嚴密。

　　電纜保護管的制作：電纜保護管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑，不應腐蝕。保護管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。保護管表面應進行防腐處理。

　　電纜敷設：電纜敷設有兩種方法，即人工敷設和機械牽引敷設。本工程采用人工敷設，先將電纜盤穩妥地架設在放線架上，電纜盤的高度離地面50∽100mm，能轉動自由，并使鋼軸保持平衡，防止向一端移動。根據路徑的長短，組織勞動力由人扛著電纜走動敷設。

　　電纜穿越樓板時，應穿鋼管保護，管徑不少于1.5倍保護管與電纜之間應用油浸黃麻填實，穿越樓板處做防火封堵。

　　放一根電纜，即把標志牌掛好，并有專人負責。

　　8）電纜橋架安裝：

　　電纜橋架的型號規格必須符合設計要求和規范規定。

　　橋架安裝位置正確，連接可靠，支吊架配置正確，固定牢靠，需要安裝蓋板的橋架，應蓋板齊全。

　　支吊架間距均勻，排列正常，橋架橫平豎直，內外清潔。

　　9）封閉式插接母線安裝

　　封閉式插接母線的安裝，應在母線安裝部位的建筑裝飾工程全部結束，并宜在室內空調、管

道工程基本施工完畢后進行，防止其專業施工時損壞母線。

　　母線開箱檢查：封閉插接式母線應有出廠合格證，安裝技術文件。技術文件應包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數據。

　　包裝及封閉良好。母線規格符合要求，各種型鋼、卡具、各種螺栓、墊圈等附件、配件齊全。

　　成套供應的封閉母線的各段標志清晰，附件齊全、外殼無變形，內部無損傷。

　　封閉母線的螺栓固定搭接面應鍍錫。搭接而應平整，共鍍錫層不應有麻面，起皮及未覆蓋部份。

　　母線水平敷設時，至地面的距離不應小于2.2m，垂直敷設時，距地面1.8m。以下部分應采取防止機械損傷措施，如在配電室、電氣豎中，技術層除外。

　　母線應按設計和產品技術規定組裝，組裝前逐段進行絕測試，其絕緣電阻不得小于0.5mΩ。

　　母線的插接分支點，應設在安全及安裝方便的地方。母線的終端在無引出、引入線時，端頭應使用終端蓋進行封閉或裝終端盒。

　　母線段與段連接時，相鄰兩段的母線及外殼應對準，母線與外殼應同心，并且誤差不超過5mm，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。

　　擰緊接頭螺栓是母線槽穩定運行的可靠保證，母線接頭和母線外殼均應用力矩板手緊固，各結合面應連接緊密，緊固力距應符合產品要求。安裝完畢應用0.05mm的塞尺塞入深度應不超過10mm。

　　母線接地：母線安裝完畢后，外殼已連通成一個接地干線，外殼處焊有接地銅墊圈供接地用，應與專用保護線連接。且應接地牢固，防止松動，嚴禁焊接。

　　母線安裝完畢后，應整理、清掃干凈，用兆歐表測試相間，相對地的絕緣電阻，并作好測試記錄。

　　經檢查和測試符合規定后，送電空載運行24小時無異?，F象，即可辦理驗收手續。

　　母線安裝完畢，暫時不能送電運行時，現場應設置明顯標志牌，以防損壞。

　　10）成套柜盤安裝：

　　A、備開箱檢查：設備到達現場后，應存放在室內或能避雨、雪、風、沙的干燥場所。安裝與建設單位應在規定的期限內，共同進行開相驗收檢查。包裝及密閉應良好。制造廠的技術文件應齊全，型號規格應符合設計要求，附件、備件齊全。

　　B、型鋼基礎安裝：配電盤、柜需要安裝在基礎型鋼上，型鋼可根據盤、柜的尺寸及鋼材規格大小而定，一般可選5-10#槽鋼或50×5角鋼制作。制作好后，按圖紙所標位置或有關規定，配合土建進行預埋?；A型鋼應做好良好的接地，一般用40×4鍍鋅扁鋼在基礎型鋼的兩端分別與接地網進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。型鋼外露部分應刷好樟丹漆，并刷兩遍油漆。

　　C、在基礎型鋼上安裝盤柜體，應采用螺栓連接，緊固體應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。應根據柜底固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上電鉆鉆孔。在無要求時，低壓柜鉆ф12.5mm，孔高壓柜鉆ф16.5mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺栓固定。

　　D、柜、盤安裝后，盤面每M高的垂直度應小于1.5mm，相領兩盤頂部的水平偏差應小于2mm，成列安裝時，盤頂部水平偏差應小于5mm。

　　E、柜、盤的接地應牢固良好。每臺柜、盤宜單獨與基礎型鋼做接地連接。每臺柜、盤從后面左下部的基礎型鋼側面焊上鼻子，用不小于6mm2銅導線與柜上接地端子連接牢固。

　　F、盤柜二次接線：按圖施工，接線正確。導線與電氣組件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接，均應牢固可靠?？刂齐娎|芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清楚且不宜脫色。配線應整齊、美觀、清晰。

　　G、安裝過程中，要注間保護建筑物地面、頂板、門窗及油漆、裝飾的保護，防止損壞。

　　H、安裝完畢，暫時不能送電運行時，安裝場所的門、窗要封閉，并設專人看護。

　　11）成套配電箱安裝：

　　A、裝配電箱需配合土建主體施工進行箱體預埋，土建主體工程施工中要在配電箱安裝部位，由放線員給出建筑標高線，安裝開關箱門前應抹灰或粉刷結束。

　　B、預埋箱體時，要放置平正，箱體放置后托線板找好垂直使之符合要求。

　　C、路與配電箱的連接。鋼管與鐵制配電箱進行絲扣連接時，應先將管口套絲，擰入鎮緊螺母（根母），然后插入箱體內，再擰上鎖緊螺母，露出2-4扣的長度擰上護圈帽（護口），并焊好接地跨接線。塑料管進入箱體時，應保持順直，長短一致。

　　D、箱面板安裝：安裝前，應對箱體的預埋質量、管線配制情況進行檢查，再進行安裝。必須清除箱內雜物，檢查盤面安裝的各種組件是否齊全、牢固，并整理好配管內的電源和負荷線。引入引出線應有適當余量，以便檢修，管內導線入盤面時應理順整齊，盤后的導線應成把成束，中間不應有接頭，多回路之間的導線不能有交叉錯亂現象。

　　4.管道專業：

　　1）施工條件：

　　熟悉圖紙，領會設計意圖，并已經會審完畢，其它技術資料齊全，已進行技術、質量、安全交底。

　　2）施工技術措施：

　　1、嚴格執行施工驗收規范：

　　嚴各按照設計要求及現行施工驗收規范的規定施工。

　　由于本工程設備、儀器較多，又采用一些新材料，必須參照相關規范、規定組織施工。

　　在施工中要時刻提醒施工人員按規范施工，各專業責任工程師要深入現場，督促、檢查施工規范執行情況，嚴格把好質量關。

　　2、人員培訓：

　　對于特殊設備、新工藝、新材料、應參照隨機文件資料，由專業責任工程師組織對施工人員進行培訓，培訓后方可上崗操作。

　　各專業責任工程師要定期或不定期地對施工人員進行技術培訓，不斷推廣應用新工藝、新材料、新技術，提高操作工人的技術水平。

　　3、技術交底：

　　各專業責任工程師必須帶領技術工人認真熟悉施工圖，深入了解設計意圖、施工工藝，及時發現問題，處理問題，對關鍵部位要特別引起重視。

　　各專業責任工程師，必須在施工前向施工人員進行技術交底，使施工人員了解情況，熟悉圖紙內容，減少施工中的差錯。

　　各專業責任工程師必須全面了解本專業與其它專業的聯系，了解土建施工工藝及進度，以便及時組織安排施工及土建的密切配合。

　　5設備材料供應和管理措施：

　　5.1甲供設備材料的管理：

　　1）甲供設備須進行開箱檢查驗收。設備抵達工地后，甲乙雙方共同參加開箱檢查（配件、附件、文件等），作出開箱檢查驗收記錄，雙方簽字后存底，由乙方倉庫保管員保管。安裝時再到庫房領取，以避免二次交驗。

　　2）設備的性能檢驗在安裝過程中或安裝就緒后進行。

　　5.2乙供設備材料的管理：

　　1）甲定乙供設備和材料甲方備案，得到甲方認可簽字后方可采購

，安裝過程中所使用的材料和設備都必須有產品合格證和質量證明，不合格產品一律不準使用。

　　2）乙供設備材料，由乙方自行采購保管，保證質量，提供科品合格證和質量保證書。

　　6 文明、安全施工管理措施：

　　6.1現場設安裝專職負責文明、安全施工，每天巡回檢查。每日一位管理人員為文明、安全值班長，對各班組進行檢查，并按照項目部的規定進行獎罰。

　　6.2施工員在每上班前對文明、安全施工交底，以便隨時提醒施工人員重視文明、安全施工。

　　6.3施工人員必須做好現場落手清工作。

　　6.4設備材料垂直運輸時派專人負責。

　　6.5現場臨時用電必須按施工臨時用電有關規定嚴格執行，不得違章作業。

　　6.6經檢查對不符合文明，安全施工要求的部位、工種，責令其立即停工整改，整改達到要求后再恢復施工。

　　7工程質量管理措施：

　　7.1安裝工程設各專業一名專職質量員，負責質量督促檢查，并建立一個全面質量管理領導小組，具體執行對質量管理和把關。

　　7.2施工質量的自檢、互檢一律與個人收入掛鉤。

　　7.3設備材料進庫、材料員要同時驗收產品合格證、質保書，才能列卡登記，不合格產品一律不準入庫，不準使用。

　　7.4加強表計資料、檔案工作。在搶進度的同時，對質量要更重視，當質量與進度發生矛盾時，進度服從質量，百年大計，質量第一。

篇2：地下室人防工程改造裝修木飾面施工方案

　　地下室人防工程改造裝修木飾面施工方案

　　1主要做法：

　　1)打孔下防腐木鍥

　　2)20**40木龍骨中距500(架空8mm高用木墊塊找平，木料均作防腐處理)

　　3)9厚膠合扳(背面作防腐處理)

　　4)3厚復合防火扳

　　2技術質量要求

　　2．1首先熟識圖紙；測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符，如出入太大J需經設計師修改設計后，方能施工。同時對新、老圖紙應分開，無另外通知均以新圖為準。然后定出基準線，并注意如下事項：

　　2．2選用木料必須干燥木村，無裂痕、無蛀腐，夾板按要求進口或國產一級品，夾板規格為2440*1220，且合理用料，貼鏡部位用9MM，木龍骨采用20*40(企凹方)，支撐懸吊木方每平方四個點。

　　2．3木村內面必須涂上防火涂料，靠墻的面須防腐漆。

　　2．4接口和連結的地方必須牢固。

　　2．5封閉前必須請有關部門進行隱蔽工程檢查，得到認可后才能進行。

　　2．6飾面板表面不能有缺陷，在一完整的飾面上不能在紋理的垂直方向出現接口，平行方向的接縫也要拼密，其他偏差范圍應嚴控在有關規定范圍之內。

　　2．7安裝飾面板時，應注意逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出，出線孔的位置，標高應符合裝修設計要求。

　　2．8飾面板拼接"回字"花紋時、接口緊密無隙、木紋的排列應縱橫連貫一致。安裝時盡可能用針形氣槍緊固、減少釘孔的明顯度。木飾線收邊時應周邊平外一致、連接緊密均勻。

　　2．9木裝飾花線應為干燥木村制作。無裂痕、無缺口、無毛邊、頭尾平直均勻，尺寸、規格、型號統一。長短視乎裝飾件的要求而合理挑選。（減少浪費）木裝飾花線在安裝前應按設計圖紙選型加工，并得到有關單位認可，才能大批量加工。

篇3：綜合辦公樓地下室施工方案

　　綜合辦公樓地下室施工方案

　　一、概況

　　1、人防地下室工程計兩層地下室，防護等級為六級，人防地下室建筑面積約7900 平方米。

　　2、結構層外圍為S8 抗滲混凝土，采用結構防水為主。

　　二、施工特點及質量控制

　　地下室的施工質量直接影響到以后的使用功能，因此，對施工中的各主要環節，如混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養護等，均應嚴禁遵循施工及驗收規范和操作規程的規定進行施工。防水做法嚴格按照設計技術進行施工。

　　1、施工準備

　?、?編制施工組織設計、選擇經濟合理的施工方案、健全技術管理系統，制定技術措施、落實技術崗位責任制，做好技術交底，以及質量檢驗和評定的準備工作。

　?、?進行原材料檢驗，各種原材料必須符合規定標準；備足材料，并妥善保管，按品種、規格分別堆放，注意防止骨料中摻混泥土等污物。

　?、?將需用的工具、機械、設備配備齊全，并經檢修試驗后備用。

　?、?進行防水混凝土的試配工作，試驗室可根據設計抗滲標號，提高0.2N/mm2 進行試配，在此基礎上選定施工配合比。

　?、?做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低標高以下不小于30cm。以避免在帶水或帶泥漿的情況下，施工防水混凝土結構。

　　2、模板

　?、?模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度、吸水性要求，以金剛模、木模為宜。

　?、?模板構造應牢固穩定，可承受混凝土拌合物的側壓力和施工荷載，且應裝拆方便。

　?、?固定模板的螺栓（或鐵絲）不宜穿過防水混凝土結構，以避免水沿縫隙滲入。在條件適宜的情況下，可采用滑模施工。

　?、?當必須采用對拉螺栓固定模板時，應在預埋套管或螺栓上加焊止水環。止水環直徑及環數應符合設計規定。若設計無規定，止水環直徑一般為8—10cm，且至少一環。

　　3、鋼筋

　　鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆搗混凝土時，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。

　　綁扎鋼筋時，應按設計規定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應以相同配比的細石混凝土或水泥漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或將鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。

　　鋼筋及鉛筆均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設鋼筋時，在不能取掉的情況下，應在鐵馬凳上加焊止水環，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結構。

　　當鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時，可同設計人員協商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質量。

　　4、混凝土攪拌

　　嚴格按施工配合比，準確稱量每種用料，投入攪拌機，外加劑應均勻摻在拌合水中投入攪拌機，避免直接投入。

　　防水混凝土應采用機械攪拌，攪拌時間比普通混凝土略長，一般不少于120s；若摻入引氣型外加劑，則攪拌時間約為120～180s。適宜的攪拌時間，可通過現場實測選定。為保證混凝土有良好的勻質性，不宜采用人工攪拌。

　　5、混凝土運輸

　　混凝土在運輸過程中要防止產生離析現象及坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿。拌好的混凝土要及時澆灌，常溫下應于半小時內運至現場，于初凝前澆筑完畢。運送距離較遠或氣溫較高時，可滲入緩凝型減水劑。澆灌前發生顯著泌水離析現象時，應加入適量的原水灰比的水泥漿復拌均勻，方可澆灌。

　　6、混凝土澆筑和振搗

　　澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鉛絲、鐵釘等雜物，并以水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。

　　澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m，否則應使用串筒、溜槽或溜管等工具進行澆筑，以防產生石子堆積，影響質量。

　　在結構中若有密集管群，以及預埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實時，應改用相同抗滲標號的細石混凝土進行澆筑，以保證質量。

　　在澆筑大體積結構中，遇有預埋大管徑套管或面積較大的金屬板時，其下部的倒三角形區域不易澆搗密實而形成空隙、造成漏水，為此，可在管底或金屬板上預先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔補焊嚴密。

　　混凝土澆筑應分層，每層厚度不宜超過30～40m，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h，夏季可適當縮短。

　　防水混凝土應采用機械振搗，不應采用人工振搗。機械振搗能產生振幅不大、頻率較高的振高，使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥漿的流動性增加，由于振動分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹，形成具有一定數量和質量的砂漿包裹，同時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強密實性和抗滲透性。

　　機械振搗應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 50204-20**》的有關規定依次振搗密實，防止漏振、欠振。

　　7、混凝土的養護

　　防水混凝土的養護對其抗滲性能影響極大，特別是早期濕潤養護更為重要，一般在混凝土進入終凝（終筑后4～6h）即應覆蓋，澆水濕潤養護不少于14d。因為在濕潤條件下，混凝土內部水分蒸發緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥化，特別是澆筑后的前14d，水泥硬化速度快，強度增長幾乎達28d 標準強度的80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細孔堵塞，切斷毛細通路，并使水泥石結晶致密，混凝土強度和抗滲性均能很快提高；

　　14d 以后，水泥水化速度逐漸變慢，強度增長亦趨緩慢，雖然繼續養護仍然有益，但對質量的影響不如早期大，所以應注意前14d 的養護。

　　8、拆模板

　　由于對防水混凝土的養護要求較嚴，因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過設計強度等級的70%，混凝土表面溫度與環境溫度之差，不得超過15℃，以防混凝土表面產生裂縫。拆模時應注意勿使模板和防水混凝土結構受損。

　　9、防水混凝土結構的保護

　　地下工程的結構部分拆模后，應抓緊進行下一分項工程的施工，以便及時對基坑回填，這樣可以避免因干縮和溫差引起開裂，并有利于混凝土后期強度的增長和抗滲性的提高，同時也可以減輕滲水對工程的危害，起一道阻水線的作用?；靥钔翍謱雍粚?，并嚴格按照施工規范的要求操作，控制回填土的含水率及容重等指標。同時應做好建筑物周圍的散水坡，以保護基坑回填土不受地面水入侵。

　　混凝土防水結構澆筑后嚴禁打洞，對出現的小孔洞應及時修補，修補時先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4 的水泥漿，再用水灰比為0.5的1：2.5 水泥砂漿填實抹平。

　　三、地下室防水砂漿

　　水泥砂漿防水層施工

　?。?）剛性多層抹面水泥砂漿防水層

　　1）原材料及要求

　?、?水

泥：宜采用普通硅酸鹽水泥或膨脹水泥，亦可采用礦渣硅酸鹽水泥，其標號不低于325 號。在受侵蝕性介質作用時，所用水泥應按設計要求選用。

　?、?砂：一般以粗砂為主，砂的粒徑應在1～3mm 之間，大于3mm 的砂，在使用前應篩除，砂的顆粒要堅硬、粗糙、潔凈。

　?、?水：一般能飲用的自來水和天然水，均可使用。

　　2）配制

　　水泥漿和水泥砂漿的配合比應根據防水要求、原材料性能和施工方法確定，可參考下表：

　　水泥漿與水泥砂漿配合比

　　材料名稱配合比稠度(流動性，cm)水灰比配制方法

　　素灰水泥和水拌合70.37~0.4將水泥放于容器中， 然后加水攪拌

　　水泥漿水泥和水拌合0.55~0.6將水泥放于容器中， 然后加水攪拌

　　水泥砂漿水泥:砂=1:2.57～80.6~0.65宜用機械攪拌，將水

　　泥與砂干拌到色澤

　　一致時再加水攪拌

　　3)基層處理

　　基層處理十分重要，是保證防水層出不窮和基層牢固結合、不空鼓和密實不透水的關健。主要包括基層處理、澆水、補平等工作，須使基層表面保持潮濕、清結、平整、豎實粗糙，利于與防水層粘結牢固。

　　基層應具有足夠的強度，混凝土應不低于C10。

　?、?新建混凝土工程，在模板拆除后，立即用鋼絲刷將表面打毛，并在抹面前澆水沖洗干凈。

　?、?舊混凝土工程，應先用鑿子、剁斧、鋼絲惻將表面鑿毛，清理整平后再沖水，并用鋼絲刷刷洗。

　?、?無論新舊工程，當遇有混凝土基層表面凹凸不平、蜂窩孔洞等現象時，應根據不同情況分別進行處理。

　　如凹凸不平處的深度大于10mm 時，先用鉆子剔掉，用鋼絲刷刷后澆水清洗干凈，抹素灰2mm，再抹砂漿找平層，抹后將砂漿表面橫向掃成毛面。

　　如深度較大時，待砂漿凝固后（一般間隔12h）抹素灰2mm，再用砂漿抹至與混凝土平面齊平為止。

　　如基層表面有蜂窩孔洞時，應先用鉆子除掉松散石子，將孔洞四周邊緣剔成斜坡，用水清洗干凈，然后用2mm 素灰、10mm 水泥砂漿交替抹壓直至與基層齊平為止，并將最后一層砂漿表面橫向抹成毛面。待砂漿凝固后，再與混凝土表面一起做好防水層。如蜂窩麻面不深，且石子粘結較密實，可用水沖洗干凈，再用1：1 水泥砂漿用力壓抹平后，將砂漿表面掃毛即可。

　　混凝土結構的施工縫，在防水層施工前，應先將施工縫處剔成斜坡槽，槽深一般在1cm 左右，斜坡長度各為2.5cm。剔后澆水并用鋼絲刷洗干凈，在斜坡內抹素灰2mm，然后用1：2 水泥砂漿找平，將砂漿表面掃成平面。

　?、?基層處理完后，必須澆水充分浸潤。

　　4）施工要點

　　施工時，務必做到分層交替抹壓密實，以使每層的毛細孔道大部分切斷，使殘留的少量毛細孔無法形成連通的滲水孔網，這樣才能保證防水層具有較高的抗滲防水性能。

　?、?混凝土頂板及墻面四層與五層做法（見四層抹面法表）。

　　四層抹面法

　　層次水灰比操作要求作用

　　第一層素灰層

　　厚2mm0.4～0.51. 分兩次抹壓，基層澆水潤滑后，后均勻刮抹1mm 厚素灰作為結合層，

　　并用鐵抹子往返用力刮抹遍，使素灰

　　填實基層孔隙，以增加防水層的粘結

　　力，隨后再抹1mm 厚的素灰找平層，

　　厚度要均勻;

　　2.抹完后，用濕毛刷或排筆蘸水在

　　素灰層表面腑次均勻涂刷一遍，以堵

　　塞和填平毛細孔道，增加不透水性防水層的第一道防線

　　第二層水泥砂漿層厚

　　4～5mm4～0.45 水泥:砂

　　=1:2.51. 在素灰初凝時進行，即當素灰干燥到用手指能按入水泥漿層1/4～1/2 時進行， 抹壓要輕， 以免破壞素砂層，但也要使水泥砂漿層薄薄

　　壓入素將層約1/4 左右;

　　2. 水泥砂漿初凝前，用掃帚將表

　　面掃成貢條紋起骨架和保護作用

　　第三層素

　　灰層厚2mm0.37～0.41.待第二層水泥砂漿凝固并具有一定強度后(一般隔24h)，適當澆水潤滑即可進行第三層，操作方法同第一層，其作用也和第一層相同;

　　2.施工時如第二層表面析出有游離氫氧化鈣形成的白色漿膜 ，則需要用水沖刷干凈后，再進行第三層，以免影響二、三層之間的粘結，形成

　　空鼓防水作用

　　第四層水泥砂漿層厚

　　4～5mm4～0.45 水泥:砂

　　=1:2.51.配合比與操作方法同第二層水泥砂漿，但抹完后不掃紋，而是在水泥砂漿凝固前，水分蒸發過程中，分用鐵抹子壓5～6 遍，以增加加密實

　　性，最后再壓光;

　　2.每次抹壓間隔時間應視施工現場濕度大小、氣濕高低及通風條件而定，一般抹壓前三遍的間隔時間為1～2h， 最后人抹壓到壓光， 夏季約10～12h， 冬季最長14h， 以免砂漿凝固后反復抹壓，破壞了它表面的水泥結晶，使強度降低而產生起砂現象由于水泥砂漿凝固前抹壓了5～6

　　遍，增加了密實性，因此不僅起著保護第三層素灰和骨架作用，還有

　　防水作用

　　五層抹面法主要用于防水層迎水面，背水面用四層抹面法。五層抹面法與四層抹面法的區別就在于多一道水泥漿，前四層與四層作法相同。當第四層砂漿抹壓兩遍后，毛刷均勻地將水泥漿涂刷在第四層表面并隨第四層抹壓壓光。

　?、?施工時應注意素灰層與砂漿層應在同一天內完成。即防水層的前兩層基本上連續操作，后兩層（或后三層）連續操作，切勿抹完素灰后放置時間過長或次日再抹水泥砂漿，否則會出現粘結不牢與空鼓等現象，影響防水層質量。

　?、?切實作好素灰抹面、水泥砂漿揉漿及收壓三道并鍵工序。

　　素灰抹面：素灰層要薄而均勻，不宜過厚，抹面后不宜干撒水泥粉。

　　水泥砂漿揉漿：揉漿的作用是使水泥砂漿與素灰相互滲透結合牢固，要先薄薄地抹上一層水泥砂漿，用鐵抹子來回用力壓實，使其滲入素灰層。

　　如果揉壓不透則影響兩層之間的粘結。在揉壓和趕平砂漿的過程中，嚴禁加工水。

　　水泥砂漿收壓：在水泥砂漿初凝前，待收水70%（即用手指按壓上去，有少許水潤出現而不易壓成手跡）時，就可以進行收壓工作。收壓是用鐵抹子平光壓實。收壓時需掌握三點：即砂漿不宜過濕；收壓不宜過早，但也不遲于初凝；用鐵板抹壓而不能用邊口刮壓。收壓一般二道，第一道收壓表面要粗毛，第二道收壓表面要

細毛，使砂漿密實，強度高且不易起砂。

　　四、地下室防水

　　1、構造防水

　　地下工程中因施工操作和結構設計的需要常會留設沉降縫、伸縮縫或施工縫，人們習慣稱為地下工程中的“三縫”。這“三縫”既是必須的但又是最容易產生滲漏水的薄弱部分，所以必須選擇合理有效的構造措施，確保沉降縫、伸縮縫和施工縫處的防水性能。

　?。?）施工縫的留設和處理

　　由于施工縫處容易滲水，因此施工中應盡量不留施工縫。但當混凝土澆筑受開挖、支模以及施工設備等條件限制，無法連續施工一次澆筑完畢時，在施工方案中應考慮在預定位置設施工縫。施工縫位置不應留設在剪力最大處并盡避開底板與邊墻交接處。

　　地下室剪力墻分段支模及澆筑。在墻體根部及剪力墻暗梁底留置施工縫，施工縫預埋止水鋼板（詳見下圖）。

　　垂直施工縫一般不允許單獨留設，垂直施工縫的劃分應盡量與變形縫一致。必須留設時，應在施工縫中間埋設橡膠或塑料止水帶，也可埋設鋼板或紫銅板止水帶。水壓不大時也可做成企口縫或階梯縫，但必須在支模時于縫的兩側預留出寬度不小于20cm、深度3cm 的凹槽，以備作不防水抹面或膨脹水泥砂漿抹面。施工時應將原混凝土施工縫鑿毛沖洗干凈，然后刷一道水泥漿，隨后澆搗新混凝土。

　?。?）變形縫的留設和處理

　　伸縮縫的寬度為5cm 應在地下室頂板施工時預留好，然后嚴格按照設計詳圖施工。

　　沉降縫的寬度為7cm，沉降縫設有多道防水，在混凝土中間埋設了橡膠止水帶，在施工過程中應嵌固牢固，止水帶周圍混凝土搗固應密實。止水帶正確就位和周圍混凝土搗固密實后，在迎水面用高級嵌縫膠嵌縫，并加貼高分子防水卷材， 以確保室外沉降縫不漏水。