鋁板幕墻安裝施工方案
1、鋁板幕墻的施工流程圖
2、鋁板幕墻用材料組織
根據立面各部位的裝飾要求進行編號、編制采購、折邊、加工、制作計劃書。
3、安裝施工準備
3.1、詳細核查施工圖紙和現場實測尺寸,以確保設計加工的完善,同時認真與結構圖紙及其它專業圖紙進行核對,以及時發現其不相符部位,盡早采取有效措施修正。
3.2、安裝施工前要搭設腳手架或安裝吊藍。
4、埋件處理
依據立柱、橫梁安裝控制線、清理埋件,對于遺漏或不符合施工圖要求的,應按設計師的解決方案進行處理。
5、測量放線
5.1、由業主提供基準線(50線)及軸線控制點。
5.2、將所有埋件打出位置,并復測其位置尺寸。
5.3、根據基準線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。
5.4、經緯儀向上引數條垂線,以確定幕墻轉角和立面尺寸。
5.5、根據軸線的中線確定一立面的中線。
5.6、測量放線時應控制分配誤差,不使誤差積累。
5.7、測量放線應在風力不大于四級情況下進行。放線后應定時校核,以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。
6、橫、豎框的加工和安裝
6.1、鋁合金或鋼框的加工
6.1.1、鋁合金或鋼框的加工
?、?、檢查所有加工的物件,并將檢查合格后的鋁材包好保護膠紙。
?、?、根據施工圖按加工程序加工,加工后須
除去尖角和毛刺。
?、?、按施工圖要求,將所須配件安裝于鋁合金或鋼框上。
?、?、檢查加工符合圖紙要求后,將鋁合金或鋼框編號分類包裝放置。
6.1.2、加工技術要求
?、?、各種型材下料長度尺寸允許偏差為±1mm。
?、?、各加工面須去毛刺、飛邊。
?、?、螺栓孔應由鉆孔和擴孔兩道工序完成。
6.2、鋁合金型材或鋼框安裝
6.2.1、鐵碼安裝及其技術要求
?、?、鐵碼須按設計圖加工,表面處理按國家標準的有關規定進行熱滲鍍鋅。
?、?、根據圖紙檢查并調整所放的線。
?、?、將鐵碼焊接固定于埋件上。
?、?、待幕墻校準之后,將組件鋁碼用螺栓固定在鐵碼上。
?、?、焊接時,應采用對稱焊,以控制因焊接產生的變形。
?、?、焊縫不得有夾渣和氣孔。
?、?、敲掉焊渣后,對焊接涂防銹漆防銹漆進行防銹處理
6.2.2、防銹處理技術要求
?、?、不能于潮濕、多霧及陽光直接暴曬之下涂漆,表面尚未完全干燥或蒙塵表面不能涂漆。
?、?、涂第二層漆或以后的涂漆時應確定較早前的涂層已經固化,其表面經砂紙打磨光滑。
?、?、涂漆應表面均勻,但勿于角部及接口處涂漆過量。
?、?、在涂漆未完全干時,不應在涂漆處進行其它施工。
6.2.3、鋁合金型材或鋼框安裝及技術要求
?、?、檢查放線是否正確,并用經緯儀對橫豎桿件進行貫通,尤其是對建筑轉角、變形縫、沉降縫等部位進行詳細測量放線。
?、?、用不銹鋼螺栓把立挺固定在鐵碼上,在立挺與鐵碼的接觸面上放上1mm厚絕緣層,以防金屬電解腐蝕,校正立挺尺寸后擰緊螺栓。
?、?、通過鋁角將橫檔固定在立挺上。安裝好后用密封膠密封橫檔間的接縫。
?、?、立挺和橫檔的安裝質量允許偏差和檢查方法應符下表的規定。
金屬幕墻立柱橫梁的安裝質量
項目允許偏差(㎜)檢查方法
金屬幕墻立柱、橫梁安裝偏差寬度、高度不大于30m≤8激光經緯儀或經緯儀
寬度、高度大于30m,不大于60m≤10
寬度、高度大于60m,不大于90m≤10
寬度、高度大于90m≤20
?、?、將螺栓、墊片焊接固定與鐵碼上,以防止立挺發生位置偏移。
?、?、所有不同金屬觸面應涂上保護層或加上絕緣墊片,以防電解腐蝕。
?、?、根據技術要求驗收鋁合金或鋼框架的安裝,驗收合格后再進行下一步工序。
7、防火石棉安裝
應采用優質防火石棉,抗火期要達到有關部門要求。防火石棉用鍍鋅鋼板固定。應使防火石棉連續地密封于樓板與金屬板之間的空位上,形成一道防火帶,中間不得有空隙。
8、保溫材料安裝
8.1、保溫材料使用擠塑板,擠塑板尺寸根據實墻位(不見光位)鋁合金框架的內空尺寸現場裁割。
8.2、將裁好的擠塑板用金屬絲固定于鋁角上,鋁角在鋁型材加工時以安裝在立挺之橫檔上。在重要建筑中,應用鍍鋅薄鋼板或不銹鋼板將擠塑板封閉,作為一個構件安裝在骨架上。
9、防雷保護
幕墻設計上應考慮使整片幕墻框架具有連續而有效的電傳導性,并可按設計院要求提供足夠的防雷保護接合端。
10、鋁板安裝及技術要求
10.1鋁板安裝
10.1.1、將分放好的鋁板分送至各樓層適當位置。
10.1.2、檢查鋁框對角線及平整度。
10.1.3、用清潔劑將鋁板靠室內一側及鋁合金框表面清潔干凈。
10.1.4、按施工圖將鋁板放置在鋁合金框架上。
10.1.5、按施工圖將鋁板用螺栓與鋁合金骨架固定。
10.1.5、鋁板與鋁板之間的間隙一般為10-20mm,用彈性材料封堵。
10.1.6、在接縫內放置襯墊棒。
10.1.7、注膠時需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后,再注入密封膠。
10.2、鋁板安裝技術要求
10.2.1、鋁板須放置與干燥通風處,并避免與電火花、油污等腐蝕物質接觸,以防板表面受損。
10.2.2、鋁板搬運時應有保護措施,以免損壞鋁板。
10.2.3、注膠前,一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金框表面清潔干凈,清潔后的材料須在一小時內密封,否則重新清洗。
10.2.4、密封膠須注滿,不能有空隙或氣泡。
10.2.5、應遵守標簽上的說明使用溶劑,且在使用溶劑場所嚴禁煙火。
10.2.6、注膠之前,應將密封條或防風雨膠條安放于鋁板與鋁合金型材之間。
>10.2.7、根據密封膠的使用說明,注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2(寬度):1(深度)。
10.2.8、注密封膠時,應用膠紙保護膠縫兩側的材料,使之不受污染。
10.2.9、鋁板安裝完畢,在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護,易被劃碰的部位,應設安裝護欄保護。
10.2.10、清潔中使用的清潔劑應對鋁板、膠及鋁合金型材等材料無任何腐蝕作用。
11、檢查
鋁板幕墻的安裝質量和檢查方法應符合下表的規定
金屬幕墻安裝質量
項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法
1幕墻垂直度幕墻高度不大于30m≤8用經緯儀檢查
幕墻高度大于30m,不大于60m≤10
幕墻高度大于60m,不大于90m≤15
幕墻高度大于90m≤20
2豎向板材直線度≤3用2m靠尺、塞尺檢查
3橫向板材水平度不大于2000㎜≤2用水平儀檢查
4同高度相鄰兩根橫向構件高度差≤1鋼板尺、塞尺
5幕墻橫向水平度不大于3m的層高≤3用水平儀檢查
大于3m的層高≤5
6分格框對角線差對角線長度≤2m≤33m鋼卷尺
對角線長度>2m≤3.5
篇2:鋁板幕墻工程施工部署
鋁板幕墻工程施工部署
一、施工組織機構
1、施工組織機構圖:
2、勞動力:
施工隊伍質量的高低是影響工程質量的關鍵。施工隊伍將安排有豐富幕墻經驗的施工隊。該施工隊有多次出色完成單元幕墻的施工任務。
二、施工物資準備
1、材料準備
為保證工期按時完成,中標以后我公司已開始聯系主要材料供貨廠家,對供貨廠家進行了嚴格的供貨質量、供貨能力的審查。確保采用材料質量優良,供貨及時。材料進場后,嚴格按照國家有關規范標準,進行材料驗收報驗、復試。報驗合格后才投入使用。保證不使用任何不合格產品。我公司將及時列出所有材料的采購清單,按需要及時進行各項材料的采購工作。
2、機械設備準備
現場安裝設備也已準備到位,將按需要陸續進場。設備進場后,嚴格按照國家有關規范標準,進行設備驗收、報驗。報驗合格后才投入使用。
三、技術準備
我公司首先組織設計人員、工藝人員、材料采購人員、加工技術人員、項目施工管理人員、施工班組進行詳細的技術交底。保證生產各環節人員對幕墻及相關圖紙有詳細深刻的理解。對工程施工的重點、難點、控制要點有清楚的認識。然后組織設計人員、工藝人員、材料采購人員、加工技術人員、項目施工管理人員、施工班組等,對幕墻加工、運輸、組裝、現場安裝、質量控制等進行方案討論,制定出采購、加工、運輸、組裝、現場安裝的各項方案。作為工程施工的指導文件。
四、現場準備
根據實際情況,我公司對安裝施工采取現場安裝和公司加工相結合的方式。由于現場產品絕大部分為半成品和成品,故對現場加工場地需要不大;但由于本工程量大,材料要求高,故對現場材料堆場需要作出一定要求:
1)提供施工管理人員辦公房一處,面積約為180m2左右。
2)臨時倉庫主要存放鋼材、五金配件及其它散小零件,共計需倉庫面積300m2左右。
3)提供室外堆場鋁單板堆場。共計需堆場面積1500m2。
4)由總包統一安排的臨時宿舍。
5)施工用電、用水原則上采取自架線路和套用總承包單位設施相結合的方法解決。
6)施工人員吃飯由于人員眾多,采取同總承包單位協商,解決部分人員用餐。其余采用配餐,盡量不另開食堂。
臨時用地表
**外裝飾鋁板幕墻分包工程
用途面積(平方米)位置需用時間
辦公室(現場指揮)18061天
倉庫(現場用料堆放)30061天
堆放場地(室外加工)150061天
宿舍(施工人員?。?8061天
篇3:鋁板幕墻工程雨季冬季施工竣工驗收
鋁板幕墻工程雨季、冬季施工與竣工驗收
一、雨季施工技術措施
?。保┯昙镜絹砬?,應檢查倉儲等防雷措施,倉儲地面應高于外地面20CM。
?。玻┯昙臼┕ぶ饕亲骱梅览?、防電、防漏等工作,安排生產計劃時對不能在雨天施工的項目如吊籃作業、注膠等盡可能安排在晴朗天氣進行。
3)下雨、雪及大風時停止鋁板安裝。
二、冬季施工技術措施
1)冬季施工施工人員要做好防寒保暖工作。
2)下雪天氣,應停止施工,并做好設備機具的保護工作。
3)雪后要及時清理設備機具上的積雪,檢查機具無損壞后才可投入使用。
三、竣工驗收
工程竣工驗收是工程完工后把幕墻成品交給業主、監理與當地質檢站檢查的最后一道工序,也是對幕墻質量進行的最完善的檢測,對此項工程的最后考核與結論。
1、工程安裝竣工前的最終檢驗內容及程序
1)工程安裝最終檢驗前,所有分項、分部工程全部完工并達到合格質量標準;
2)有齊全的質量憑證、原始記錄;
3)技術質量問題已經得到處理,且手續完備;
4)竣工檢驗所用的檢驗設備、量具、儀器、工裝和儀表經檢定合格,其精度滿足規定的要求;
5)竣工交驗是對工程的全面評定和驗收,工程項目負責人逐一自檢并達到合格要求;
6)復查遺留問題,經復查要全部整改完畢。
2、竣工檢驗的內容和要求
1)按竣工圖及有關技術文件、標準、合同要求等做為竣工驗收的依據;
2)按"分部、分項工程質量檢驗評定表"中內容,由工程項目經理組織自檢,并按要求逐項填好,報質管部檢驗復查;
3)工程使用功能的檢驗;
4)根據工程項目特點和使用功能要求,進行符合性和適用性驗證,為確保使用功能,必要時可做補充試驗驗證;
5)征求顧客對工程質量的意見,按照顧客的合理要求,排除故障并達到規定的標準要求,做為進行最終檢驗的內容之一;
6)竣工驗收后,按當地檔案館有關規定,整理好竣工資料一套交檔案館。