學校報告廳地下室施工技術與方法

　　1 施工的主要順序

　　井點降水→機械挖土→墊層混凝土隨挖隨澆→墊層彈線→底板磚模砌筑→底板防水→防水保護層→扎底板鋼筋→底板混凝土澆搗→混凝土養護→扎地下室墻板鋼筋→墻板模板和頂板模板制作→扎頂板鋼筋→地下室墻、頂板混凝土澆搗→混凝土養護→外墻防水→質監站驗收→回填土

　　2 井點降水

　　2.1 輕型井點的布置

　　根據本工程基坑面積、挖土深度、土質狀況、地下水位及流向和降低地下水位深度的要求，采用3 套輕型井點用環狀平面布置的方式。

　　采用6M 長的井管加1.0 長的濾頭，降水井點平面布置圖及剖面圖見附圖。

　　2.2 輕型井點的施工方法

　　輕型井點的施工在進場后馬上進行。當輕型井點降水2 周后，水位降至基坑底以下50 厘米后，就可開始挖土，根據水位，嚴格控制抽水（特別是基礎完成后），待地下室墻板施工完成后，逐一拔除井點管。

　　輕型井點施工流程先用沖孔機沖出φ300 直徑的孔?？咨钜蟊染c管深1 米，達到-8.0 米，然后在孔內放入井點管，再填入粗砂至地表深2 米處，黃砂面至地面用粘土封口，每臺真空泵所接總管長度不超過100 米，井點管間距采用1.2 米。

　　3 機械挖土

　　3.1 基坑開挖前應對邊坡設置、降水效果、挖土流向、運土路線、堆土位置編制施工方案，經審查批準后方可開工。

　　3.2 基坑開挖，本工程挖土選用1 臺1.0 立方米反鏟式挖機自東向西進行，4-6 輛汽車汽車駁運，現場存土的方法，堆到預留操場用地上（詳見挖土流程圖）。

　　3.3 本工程基坑實際開挖深度為4m 左右，基坑周邊放坡為1：1，邊挖邊整修邊坡，并視土質情況用鋼絲網混凝土護坡，隨開挖進程及時設置水平樁控制挖土深度，人工挖至坑底后，為保證坑底穩定，要及時清理坑底部浮土，邊挖邊澆搗墊層混凝土，同時布設排水溝、盲溝和集水井，進行排水。排水溝溝底寬度為0.3 米，坡度為1-5‰，排水溝與集水井應保持一定的高差。

　　3.4 挖土時應注意的事項

　　1、基坑開挖之前，應檢查設置的定位樁、軸線樁是否有走動現象，并按設計圖紙正確定出基坑的位置。

　　2、開挖應連續進行，專人指揮挖土，控制基坑的位置及標高，要及時測量，防止超挖，機械挖土留20 公分土由人工挖至設計標高，超挖時不準用松土回填。

　　3、注意挖坡度時，挖機挖土的方向與坡度一致。

　　4、挖基坑至設計標高后，應通知監理驗槽，驗收合格后，方可進行下道工序施工。

　　5、對定位樁、水準點等應注意保護好，挖運土時不得碰撞，并應定期復測，檢查其可靠性。

　　6、夜間施工時，施工現場應有足夠的照明設施，在危險地段設置明顯的警示標志。

　　7、挖土過程中或雨后復工，應隨時檢查土壁穩定，發現問題要及時處理。

　　4 墊層投點彈線

　　根據原來定位時的控制軸線，用經緯儀和鋼卷尺將地面控制軸線投測到墊層上，在根據控制線彈出各軸線位置、墻與柱位置，由施工員填寫彈線復核單交技術人員復核。

　　5 底板模板制作

　　5.1 外模板

　　底板外模采用240 厚的標準磚、100#砂漿砌筑的磚胎模替代外模板，砌筑高度為底板厚度。

　　5.2 驗收

　　班組自檢合格后，由施工員開具技術復核單交給技術部門驗收復核。

　　6 底板鋼筋綁扎

　　6.1 鋼筋綁扎流程

　　底板下層鋼筋、支架安裝→底板上層鋼筋→板墻、柱插鐵

　　6.2 鋼筋綁扎方法

　　底板下層鋼筋綁扎時，先根據軸線位置，用粉筆劃出底板鋼筋的間距，隨后依線綁扎鋼筋，綁扎應符合規范要求，鋼筋綁扎完成后，用預先預制好的砼墊塊墊在主筋下面作為底板底皮鋼筋綁扎時的保護層。

　　底板上層鋼筋綁扎前，選用∠50*4 型鋼，依據上層鋼筋的標高焊好支撐，在支架上劃好鋼筋間距，然后依線綁扎上層鋼筋。上層鋼筋綁扎完成后，在上層鋼筋上用油漆定出柱子、墻板鋼筋的位置，隨后依據墊層上彈好的線和上部的油漆線插好柱和板墻鋼筋。經復核后用電焊固定，自檢驗收合格后，開具隱蔽工程驗收單報監理驗收。

　　7 底板混凝土澆搗

　　7.1 澆搗前的準備工作

　　鋼筋綁扎、水電預埋管線分項工程待監理驗收、簽證、項目開具澆灌令后方可進行澆搗。

　　底板澆搗采用商品混凝土一次性澆搗完成。

　　7.2 底板混凝土的澆搗

　?。?）砼澆搗順序：從東向西方向進行，見混凝土澆搗平面布置圖。

　?。?）混凝土采用商品?；炷撂涠瓤刂圃?2-14 厘米，初凝時間為4 小時以內。計劃用兩臺汽車泵輸送一次性澆搗完畢（見混凝土澆搗平面布置圖）。有專人指揮。

　?。?）混凝土澆搗原則上以斜坡分層，長8-10 米為澆搗段，采取"分段定點、一個坡度、分皮振搗、循序漸進、一次到頂"的方式。

　　隨澆隨振，插入式振動器沿斜面自上而下振搗，每個振點須保持20-30秒時間，移動間距應控制在振動棒作用半徑的1.5 倍。

　?。?）由于混凝土流動性大，外側磚模每隔5-8 米留一小孔，以便澆搗過程中及時排除泌水。澆搗中積于集水坑中的水用水泵抽盡。

　　7.3 基礎底板防裂縫措施

　?。?）本工程的底板一次性澆搗，混凝土方量較大，且都采用一次連續澆筑法施工。為此，須用于下述的技術措施防止混凝土因溫度收縮應力導致產生裂縫。

　?。?）采用低水化熱水泥，如礦渣硅酸鹽水泥，采用5-25 連續粒徑粗骨料，減少針片狀石子含量，采用中砂，減少含泥量。

　?。?）在征得設計、監理同意的前提下，混凝土采用后期60 天強度代替28 天設計強度。減少每立方的水泥用量，降低水化熱。

　?。?）適當摻加磨細粉煤灰和減水劑，減少水泥用量，改善混凝土和易性和可泵性。

　?。?）混凝土澆搗時以薄層連續澆搗，以不出現冷縫為原則，以利散熱。

　?。?）采用混凝土養護措施，應控制底板內部溫度與表面溫度，溫差控制在25℃之內。

　　7.4 底板混凝土養護

　?。?）混凝土澆筑完畢后的12 小時以內用塑料薄膜、草包覆蓋和澆水。

　?。?）混凝土澆水、養護時間不得少于14 天，澆水次數應保持混凝土處于濕潤狀態。

　?。?）混凝土的養護用水與拌制用水相同。

　　8 地下室墻板、柱鋼筋

　　底板澆搗完成后，將墊層面的軸線控制線投點到底板上，隨后彈出各柱和板墻的位置，根據重新彈出的板墻和柱子的位置，對原先的板墻和柱子鋼筋進行整形，整形完畢后，所有的鋼筋應嚴格按施工規范、設計圖紙要求、質量標準施工，所有柱、墻、板預留插筋采用電焊固定。

　　9 地下室墻板、柱、頂板模板

　　9.1 板墻模板

　　地下室外墻采用18 厚膠合板，模板支撐采用Φ48 鋼管、扣件，板墻兩邊用雙管圍檁并由Φ12 對拉螺栓固定，外墻用螺栓須焊上止水片，螺栓間距控制在橫向0.6 米、縱向0.7 米，支撐必須排架連結，以確保剛度。見附圖

　　9.2 方柱模板

　　柱模施工要求統一編號，方柱采用膠合板，并根據截面大小，分別沿柱子的高度每隔40-60 厘米設置多道柱箍，柱箍用Φ48 鋼管扣件并與周邊排架連成一體，柱子的模板采用對拉螺栓連接固定，模板拼裝時要求模內垃圾、雜物清理干凈。

　　9.3 頂板模板

　　板墻模板施工的同時，頂板模板的排架體系同時安排施工，排架也采用Φ48 鋼管、扣件，頂板模板采用膠合板、方木骨架，柱梁采用小鋼模，模板間的拼縫用膠帶紙封口。頂板排架沖天每隔1.8-2.0 米高度使用水平橫桿相連，同時設置一定數量的剪刀撐。模板施工應嚴格按木工翻樣繪制的拼裝、支模圖施工（詳見附圖）。

　　平臺模板的幾何尺寸，排架的牢固程度，拼縫的緊密程度，全部符合要求以后，先綁扎梁鋼筋，再綁扎平臺底皮鋼筋，再綁扎平臺上皮鋼筋。選材符合圖紙要求，搭接須滿足規范，驗收符合標準。經隱蔽驗收合格后，才能澆搗混凝土。

　　10 地下室墻、柱、頂板混凝土澆搗

　　混凝土澆搗仍采用商品砼泵送，泵車布置同澆搗底板時相同，墻、柱澆搗時應分層澆搗，每層厚度不超過500mm，振搗密實。板墻澆搗時，派專人看鐵，及時整理?；炷翝矒v完成后，表面應用木蟹打平，待初凝后澆水養護，保持一定的濕度。

　　11 模板的拆除

　?。?）側模要求澆砼后不發生缺棱掉角時方可拆模，底模待砼強度達到設計強度100%后方可拆除。

　?。?）拆模時必須按后支的模板先拆，先支的模板后拆這樣的程序進行。

　?。?）頂板模板拆除時要逐塊傳遞，不得投擲，拆模后即清理干凈、涂刷隔離劑。

　　12 地下室防水

　　12.1 地下室外墻防水層若采用涂膜防水層施工，施工順序如下：

　　清理基層、修補穿墻螺栓洞→涂刷底膠→刮第一度涂膜層→刮第二度涂膜層→清理修補

　　12.2 基層處理應干燥、清潔，涂刷底膠應充分攪拌，涂刷均勻、覆蓋完全，干燥后方可進行涂膜施工。

　　12.3 第一度涂膜的施工

　　待底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板涂刷一層涂料，刮涂時用力要均勻一致。

　　12.4 第二度涂膜的施工

　　在第一度涂膜固化24 小時后對所涂膜的空鼓、氣孔等進行修補后刮涂第二度涂膜，刮涂方向必須與第一層的刮涂方向垂直，涂刮厚度宜控制在2mm 左右。

　　12.5 特殊部位的處理

　　外墻面的出墻螺絲孔、出墻設備管子根部、排水口、陰陽角、后澆帶等薄弱環節應在大面積涂刷前，先設計規范要求處理，待干燥后進行大面積涂膜施工。

　　13 施工縫防水處理

　　13.1 地下工程中，施工縫是最容易發生滲漏水的薄弱部分，實踐證明，埋設橡膠止水帶是施工縫防水處理中較為成功的做法見附圖。

　　13.2 橡膠止水帶設置：

　　在施工縫位置處設置L350 橡膠止水帶，使止水帶的中線對準施工縫。

　　固定止水帶，用鋼筋將止水帶加空固定墻板中間，以利于混凝土與止水帶的充分咬合。

　　用強力膠水粘接止水帶接頭，保證止水帶的接頭技術指標達到原來的80%以上。

篇2：地下室人防工程改造裝修木飾面施工方案

　　地下室人防工程改造裝修木飾面施工方案

　　1主要做法：

　　1)打孔下防腐木鍥

　　2)20**40木龍骨中距500(架空8mm高用木墊塊找平，木料均作防腐處理)

　　3)9厚膠合扳(背面作防腐處理)

　　4)3厚復合防火扳

　　2技術質量要求

　　2．1首先熟識圖紙；測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符，如出入太大J需經設計師修改設計后，方能施工。同時對新、老圖紙應分開，無另外通知均以新圖為準。然后定出基準線，并注意如下事項：

　　2．2選用木料必須干燥木村，無裂痕、無蛀腐，夾板按要求進口或國產一級品，夾板規格為2440*1220，且合理用料，貼鏡部位用9MM，木龍骨采用20*40(企凹方)，支撐懸吊木方每平方四個點。

　　2．3木村內面必須涂上防火涂料，靠墻的面須防腐漆。

　　2．4接口和連結的地方必須牢固。

　　2．5封閉前必須請有關部門進行隱蔽工程檢查，得到認可后才能進行。

　　2．6飾面板表面不能有缺陷，在一完整的飾面上不能在紋理的垂直方向出現接口，平行方向的接縫也要拼密，其他偏差范圍應嚴控在有關規定范圍之內。

　　2．7安裝飾面板時，應注意逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出，出線孔的位置，標高應符合裝修設計要求。

　　2．8飾面板拼接"回字"花紋時、接口緊密無隙、木紋的排列應縱橫連貫一致。安裝時盡可能用針形氣槍緊固、減少釘孔的明顯度。木飾線收邊時應周邊平外一致、連接緊密均勻。

　　2．9木裝飾花線應為干燥木村制作。無裂痕、無缺口、無毛邊、頭尾平直均勻，尺寸、規格、型號統一。長短視乎裝飾件的要求而合理挑選。（減少浪費）木裝飾花線在安裝前應按設計圖紙選型加工，并得到有關單位認可，才能大批量加工。

篇3：人防地下室改造裝修工程施工準備

　　人防地下室改造裝修工程施工準備

　　1 施工技術準備

　　1.1 審查擬建工程地點、總平面與現場情況是否一致。

　　1.2 審查總平面與其它設計圖在內容、坐標、尺寸、標高等方面是否一致；圖紙與招標文件有無沖突和遺漏。審查設計圖是否齊全、完整，招標文件是否符合國家有關要求和規范。

　　1.3 審查新的設備安裝圖和與其配套的施工圖，核實坐標、標高是否統一及是否影響裝飾標高，并對已完工的機電設備系統進行現場勘察。 審查設計圖中工藝復雜、施工難度大、技術要求高的項目，同時對使用的新技術、新工藝、新材料加以分析研究。對比現有施工技術水平和管理水平，保證質量和工期要求并采取適當調整措施，鞏固施工技術力量。 明確工期（據實際情況排定）分列工程所用的主、輔材、機械設備和人員安排并落實供貨期及人力資源調配方案。

　　1.3 上述工作完成后組織考察施工現場并提出整改方案，為確保技術力量，同時由公司總工程師、副總工程師、項目經理一同編制施工總體方案及技術難點交底并定期去現場指導工程施工，解決技術難點。

　　1.4 組織技術組，負責現場各項技術準備工作落實到位，在進場5 日后提交貴校部分項目的工藝圖、需設計變更部分匯總表、材料采購計劃及其它相關資料。

　　1.5 進場前了解貴校各項要求并組織進場施工人員進行各項培訓，為便于安排工人加班，就近聯系住所及食堂，以保障施工人員無后顧之憂。

　　2 施工材料準備

　　2.1 工程材料明細表

　　見附表

　　2.2 為了確保工程進度及材料的質量，我公司還將建立《物資供應信息組》， 此小組共４人組成，各種材料按照不同類別落實到每一個人，其主要職責如下：

　　5．2．2．1及時掌握工程進度，按計劃安排進場材料。

　　5．2．．2．2特殊材料需要由供應商派專人安裝，此類材料將提前報給業主。

　　5．2．．2．3每種國內外材料的規格型號、數量、質量在進場前的核實工作。

　　5．2．5．2．4部分無法確定的材料，及時以文字方式通報貴校及時調整。

　　5．2．2．5應用現代化設備來保障工作的順利開展。

　　5．2．2.6利用INTERNET查詢相關產品資料。

　　5．2．2．7通過數碼相機、攝像機對現場所需部分材料拍攝并輸入計算機整理、預排，并以直觀形象的方式保存，以便提高材料到場的各方面準確性。

　　5．2．2．8利用內部電腦網絡，使工程所需材料的信息資源得到共享，小組成員可以隨時了解其它各類材料運作進度，避免重復采購事件。物資部工作人員素質較高，具備豐富的專業知識和物資采購經驗，對裝飾材料質量及相關專業比較熟悉，英語水平較高(四級以上)完全能保證對材料的正確選擇。

　　5．3材料供應管理

　　5．3．1首先由我公司材料供應部的材料專家及項目部材料員共同組建《材料管理供應處》負責現場材料供應。

　　5．3．2對貴校指定供應的材料，項目部將按照貴校提供產品進行接洽及收、存、用。對廠家可能影響施工或裝飾效果的產品我方將提出建設性意見并提供可保證設計風格及質量的產品由貴校參考確定。

　　5．3．3材料供應計劃是我們企業生產計劃的關鍵，是工程進度計劃和財物計劃的重要組成部分，是保證工程施工的重要條件，也是材料采購、訂貨、運輸、儲存、管理和使用的依據。

　　5．3．4工程施工材料供應計劃的制定，是根據工程施工進度、工程特征及工程量計算出材料需要量。在同一時期對不同分部工程所需要的相關材料應進行迭加，然后根據貨源及交通運輸情況確定材料的儲備天數，根據現場的需要和可能提出供應計劃。

　　3.5 具體的材料需用計劃將在合同簽訂后一周內報送甲方、設計及監理進行審議。

　　3 勞動組織準備

　　3.1 建立工程項目管理領導機構。

　　3.2 組織施工隊伍及勞動力進場并抽測勞動技能擇優錄用。

　　3.3 熟悉施工方案，進行技術交底。

　　3.4 建立健全各項勞動管理制度。

　　4 施工現場準備

　　4.1 做好施工范圍的軸線、標高，平面尺寸測量、標示，做好控制線。

　　4.2 做好施工現場車輛進出，施工用水、電的配合手續。

　　4.3 安裝符合要求的施工配電箱，設立專職電工管理。

　　4.4 做好各種施工機具的檢修調試工作。

　　4.5 設置消防器材，建立材料現場保安管理體系。

　　5 其它準備

　　5.1 在施工現場以外組織生活區，統一管理，使施工人員的衣、食、住、行都有良好的保障。

　　5.2 在工程承包合同簽訂3天后，我公司將向貴校提交工程所需材料進場安排、詳細部署、主要材料的樣本及材質檢驗證明，經甲方確定后，我公司將立即與廠家簽訂供貨合同，按照材料進場計劃安排組織進貨，貴校如不同意。我方將根據貴校意見繼續提供樣品，至滿意為止。