辦公樓門窗工程施工方案
1、施工準備
1.1材料準備
根據施工圖紙計算安裝門窗所需材料數量,提出材料進場的日期,在不影響施工用料的原則下,盡量減少施工用地,按照材料計劃、加工計劃組織好材料的采購、進場、驗收、加工等工作。
堆放時,堆放場地必須有防雨,防水措施,并保持干燥,不能直接擱置在地面上,以防構件銹蝕和沾染泥土臟物。
1.2機具準備
根據工程特點和安裝門窗工程類別準備安裝門窗工具。卷揚機、焊機、滑機、切割機、倒鏈、鏈鉗、管鉗、力矩扳手、千斤頂、絲錐等。
1.3技術準備
技術人員及其它相關人員在熟悉圖紙、技術規格書及其它相關資料的基礎上,編制設計問題澄清單;
參加圖紙會審會議及時與設計人員溝通,澄清對設計問題的不明之處;依據技術規格書、門窗表和說明書、工程進度要求及其它設計資料編制物項采購技術規格書;提出門(包括門鎖)、窗的采購計劃和物項采購技術規格書;編制工作程序并報批。
1.4現場準備
清理安裝場地,根據土建結構圖,對現場門洞的留設情況進行復核。
不符合門洞口安裝尺寸的部位或土建結構圖有矛盾的部位,及時提出圖紙問題澄清單,按設計處理意見進行處理。
按門窗的安裝進度安排,從器材部倉庫領出門窗,并檢查門窗在運輸和儲存過程中是否有缺項、損壞及變形,門的五金配件及附件是否配套、齊全、完好,所有壓緊機構運動是否正常,密封圈、防煙條固定是否牢固,有無損傷及老化現象,門鉸鏈運動是否正常,如有缺陷必須通知廠家修復或更換,合格后方可運至現場進行安裝。
地面夯實平整,密實度需能承受腳手架荷載及工作平臺上荷載。地面夯實平整,密實度需能承受腳手架荷載及工作平臺上荷載。預埋件尺寸、大小以及位置的準確程度。
2、塑料鋼框門窗施工方法
2.1安裝施工工序
窗框定位→窗框安裝→玻璃安裝→窗扇安裝→清理。
2.2現場準備
扇安裝的時間,宜選擇在室內外裝修基本結束后進行,以免施工時將其損壞。
安裝窗框前,應逐個核對窗洞口的尺寸,與窗框的規格是否相適應。
按室內地面彈出的50線和垂直線,標出窗框安裝的基準線,作為安裝時的標準。要求同一立面上窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。如在彈線時發現預留洞口的尺寸有較大的偏差,應及時調整、處理。
2.3窗框安裝
a)窗框就位
按照在洞口上彈出的窗位置線,根據設計要求,將窗框立于墻的中心線部位或內側,使窗框表面與飾面層相適應。
b)窗框臨時固定
將窗框臨時用木楔固定,待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將錨板固定在窗洞口內。
c)窗框固定
窗框上的錨固板采用燕尾鐵腳固定。錨固板應固定牢固,不得有松動現象,錨固板的間距不應大于500mm。帶型窗、大型窗的拼接處,如需增設角鋼或槽鋼加固,則其上下部要與預埋鋼板焊接,預埋件可按每1米間距在洞口內均勻設置。
d)窗框嵌縫
窗框與洞口的間隙,應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙表面留5~8mm深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜。
2.4窗扇安裝
窗扇安裝應在室內外裝修基本完成后進行。
推拉門、窗扇的安裝:將配好的門、窗扇分內扇和外扇,先將外扇插入上滑道的外槽內,自然下落于對應的下滑道的外滑道內,然后再后再用同樣的方法安裝內扇。
對于可調導向輪,應在門、窗扇安裝之后調整導向輪,調節門、窗扇在滑道上的高度,并使門、窗扇與邊框間平行。
平開門、窗扇的安裝:應先把合頁按要求位置固定在門、窗框上,然后將門、窗扇嵌入框內臨時固定,調整合適后,再將門、窗扇固定在合頁上,必須保證上下兩個轉動部分在同一個軸線上。
3、木質門施工方法
3.1施工工序
施工準備→門框安裝→門扇安裝→玻璃安裝→清理。
3.2現場準備
門扇安裝的時間,宜選擇在室內外裝修基本結束后進行,以免施工時將其損壞。
安裝門框前,應逐個核對門洞口的尺寸,與門框的規格是否相適應。
按室內地面彈出的50線和垂直線,標出門框安裝的基準線,作為安裝時的標準。要求同一立面上門的水平及垂直方向應做到整齊一致。如在彈線時發現預留洞口的尺寸有較大的偏差,應及時調整、處理。
3.3門框安裝
門框安裝的時間,應選擇主體結構基本結束后進行。
門窗框的安裝采用后塞口,安裝前應進行校正規方,并釘好斜拉拉條予以固定,防止其變形,安裝時要抓好平面位置與方向、標高、水平與垂直三個關鍵問題。平面位置要嚴格按照設計規定的開啟方向和位置立口。安裝標高要根據室內抄平彈出的基準線測量決定。門框還要保證大面平和垂直,否則會影響門扇的安裝和開啟的靈活性。
3.4門扇安裝
門扇安裝的時間,應選擇內裝飾工程基本結束后進行。
平開門扇應關閉嚴密、間隙均勻,開關靈活,扇與框搭接量符合設計要求。
門五金附件應安裝齊全,位置正確、牢固,靈活適用,端正美觀,達到各自的功能。
門窗扇的安裝應平直方正,上下左右的縫大小合適,頜剔槽平整、深淺一致,五金安裝位置適當、牢固靈活,安裝質量應符合允許偏差范圍。
篇2:單棟住宅門窗工程施工方案和技術措施
為了保證裝飾、裝修工程質量達到預計目標,按期圓滿地完成工期安排,保證嚴格按設計施工、選材,并合理布置、精心組織施工,統籌安排,保持與業主、設計、監理、各專業配套隊伍等方方面面密切配合,最終達到業主滿意。
針對本工程裝修質量要求高,技術難度大,工程量大,高檔材料多,配套工程繁,工期緊,技術要求高等特點,編制裝修工程各分項質量控制施工技術措施,使參與施工任務的人員施工前即明了各個分項的特點、施工工藝和質量標準等,做到心中有數,有計劃、有組織地完成施工任務。集中體現在室內抹灰,涂料,水泥砂漿、門窗玻璃安裝工程,室外墻涂料根據這幾個分項工程的特點,分別編制施工方案。
一、單棟住宅門窗工程施工方案和技術措施
工序要求:
所有門窗框安裝在內墻抹灰前安裝結束;
所有門窗扇在內墻抹灰后進行安裝;
塑鋼窗施工操作控制要點:
1、窗安裝時,按所給樓層500線確定窗水平上線,保證水平高度一致;豎直方向用經緯儀抄測病在墻上通長彈好邊界線進行安裝,確保上下通線。
2、外框與洞口的彈性連接:
?、偻獯岸纯诿窟叿糯?0mm,窗框塞縫定人定位,塞縫前先清理干凈,塞縫不得擠壓框料造成變形,采用巖棉條分層填塞,縫隙外表留5-8mm深的槽口,填嵌防水膠寬度為5-6mm,涂膠不得有斷條現象;
?、诟娇蚺c墻體采用射釘或膨脹螺栓固定,鋼附框與鋁框的安裝采用螺釘固定,固定片距四個端頭為180-200mm,其余固定片平均間距為320mm,固定片為交叉固定;
3、塑鋼窗的拼裝組合:
橫向及豎向組合時,采取套插,搭接形成曲面組合,搭接長度控制為10mm,并用防水膠密封;
4、密封條安裝:
每邊留置20-30mm的伸縮余量,在轉角處斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固,以防產生收縮縫;所有轉角交接節點部位密封條必須鑲嵌到位,保證密封、防塵、避水效果。
5、五金配件安裝:
塑鋼門窗安裝固定后待墻面油漆、磁磚或涂料完活后再按照規范規定安裝五金配件,并保證其使用靈活。
篇3:塑料門窗工程施工方案4
塑料門窗工程施工方案4
1.概況
1.1 工程概況
北京**工程D,E段門窗工程采用**牌80,60系列型材,由**廠負責制作安裝,總面積約4000㎡。
1.2 材料概況
(1)材質:硬聚抓乙烯異型材
(2)顏色:淡青色
(3)型材及規格:**牌80,60系列型材
(4)鋼襯:鍍鋅鋼襯
(5)玻璃:5mm白色浮法玻璃
(6)五金配件:選用由甲方指定的**廠家生產的五金配件。
2.工程整體部署
門窗的加工制作實行經理負責制、負責整體計劃生產任務的實施、生產技術部負責門窗制作過程中所有生產技術問題,設專職質檢員負責成品、半成品及安裝質量檢驗、監督各工序機臺操作人員,對本工序產品的自檢情況。材料部根據工程要求,負責材料配件的計劃與采購確保正常生產。
為保證工程的順利進行,對現場安裝人員做出如下安排:
2.1 現場安裝工程負責人:**(主任工程師)
負責現場管理,施工方案的組織和落實,安裝任務分配,技術管理及質量管理。
2.2 質檢員:**負責成品檢驗,檢驗率要達100%。
2.3 安裝隊長:**負責安裝計劃的落實及人員管理。
2.4 安裝隊要保證有8個施工小組,每組3人進行施工,并根據工程需要及時增補。
3.施工準備
3.1 生產準備
根據工程需要確定所選型材及配件,由生產技術部及時作出材料需用計劃,材料部組織材料及配件,保證車間內部及時生產。
3.2 現場施工準備
在進人現場時,項目負責人要及時對現場實地考察,協調安排好職工的工作、生活、用水、用電能夠滿足需要,確定門窗材料堆放位置,及時索取技術交底并將有關內容教之全體職工,做好施工前的安全再教育,檢查所用工具保證安全、完好。
4.安裝方法
4.1 在預留洞口中,先裝框,后抹灰,再裝扇的順序進行施工。
4.2 門窗框與墻體連接采用 8 100尼龍脹釘進行固定。
4.3 安裝前應對洞口的實際尺寸與門窗、圖紙核對,對門窗洞口位置進行分檢堆放。
4.4 框裝人洞口其上下框的中心線應與洞口的中心線對齊。
4.5 確定框在洞口墻體厚度方向及陽臺水平方向的安裝位置。
4.6 洞口尺寸與門窗尺寸的間隙用木楔和墊塊調整,調整框的垂直度、水平度為≤2000 2mm,>2000為 3rnm和對角線≤2000為 3mm, > 2000為 5mm。
4.7 待土建抹灰后,框與墻體間要填充泡沫棒,然后將框的里外打密封膠。
4.8 安裝五金必須保證推拉鎖自如,各種五金件及附件齊全,不得有缺少和松動現象
5.工期保證措施
5.1 為了確保該工程的如期完工,必須嚴格按照施工進度計劃精心科學組織施工。按施工進度計劃組織各種材料提前進場,避免停工待料。
5.2 積極與土建施工方相互配合,按工期計劃施工。
5.3 根據施工情況不同,合理安排施工人員,并及時做好人員補充。
5.4 加強對設備土器具維修保養,特別是對備用工器具做經常性檢查維修,以便使用。
5.5 嚴格工藝紀律,按照規定組織生產和施工,做到安全生產、文明施工。