門窗工程施工方案：鋁合金門窗

　　——鋁合金門窗制安

　　一、施工規程

　　1、制作規程

　　(1)、材料驗收：入庫材料必須有合格證書、廠家、出廠日期及相應數據。

　　(2)、技術標準：均按GB92SJ712、GB92SJ606及設計圖執行。

　　(3)、下料：

　　A、下料應按圖紙施工，要在專用機床上進行，不得有碰傷、劃傷、污染，要合理堆放。

　　B、下料長度誤差為±0.3mm。

　　C、型材端面斜度≤15＇。

　　(4)、開榫、打孔：開榫、打孔應在專用機床上進行，其位置偏差為±0.5mm。

　　(5)、安裝密封條：應按圖紙要求安裝指定的密封條。密封條不得有斷口。橡膠條不得有預拉應力。

　　(6)、裝配和安裝五金配件：裝配應按圖紙施工，所有五金配件應符合技術要求，門窗裝配精度應比安裝精度提高10%。

　　(7)、安裝玻璃：應在相應之規范執行，玻璃不得有尖角裂紋，下端應墊防震墊。

　　(8)、打膠：打膠應在無灰塵無污染之環境中進行，膠縫必須充滿，不得有氣泡、斷層。打膠前型材和玻璃表面應用溶劑清洗。

　　(9)、涂瀝青漆：所有與水泥砂漿接觸之部份要涂滿瀝青漆。

　　(10)、包裝：門（窗）出廠前應做質量檢查，并帖合格證，施工過程中的外露部份要貼PVC防護膜。

　　(11)、工藝流程

　　自檢自檢

　　(12)、工程質量檢驗標準按：GBJ301-88執行。

　　2、安裝規程

　　(1)、準備工作

　　A、熟悉施工圖，明確門窗安裝的技術要求，門窗數量、規格、安裝位置及方向。

　　B、按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計尺寸不符，應予以糾正。

　　C、確認建筑物每層的門窗安裝位置參考線（標高線、門窗正面中心線和側面中心線）明確門窗實際安裝位置與放線的關系。

　　D、認真檢查門窗的制作質量、數量和外觀，并做好驗收記錄，對不符合質量要求的制品有權拒絕驗收。

　　E、安裝工具和人員素質必須符合工程要求。

　　(2)、質量要求

　　A、保證項目

　?、匍T窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求

　?、陂T窗框的安裝必須牢固，錨固件的數量、位置，錨固方法及防腐處理必須符合設計要求，錨固件應雙側錨固或交錯雙側錨固。錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓，但磚墻嚴禁用射釘固定。洞口有間隙時，允許用木楔雙向墊緊，但木楔外露部分不得超過2cm，上表面不得高于型材底邊，如間隙過大，允許用其他建筑材料填嵌，但必須用水泥砂漿固定，其高度不得超過型材底梁（見下圖1-2）。

　?、叟浜贤两ㄗ龊梅览状胧?。

　　B、基本項目

　?、匍T窗扇安裝應符合以下規定。

　　●平開門窗扇：關閉嚴密、間隙均勻、開關靈活。

　　●推拉門窗扇：關閉嚴密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設計要求。

　　●地彈簧門扇：自動定位準確，開啟角90°±3°，關閉時間在6-10秒之間。

　?、陂T窗附件安裝應做到品種、數量齊全、安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能、端正美觀。

　?、坶T窗外觀應做到表面清潔、無劃痕、碰傷、無銹蝕，打膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔，打膠前應清除型材和玻璃表面污物。膠條應留有收縮余量（約20-30mm）轉角處應斜面斷開并打膠。外露螺絲的顏色應與型材顏色一致，如顏色不一致，可用同色油漆或膠涂蓋。

　?、苄筒膶踊虼罱拥氖彝饪p隙應打膠。

　?、莶ＡУ陌惭b：玻璃與門窗玻璃槽的配合關系見下表和下圖3-4。

　　玻璃厚度ab≥c

　　5.6室內塞橡膠條(厚3-5mm)室外打玻璃膠6槽深余量

　　88

　　(3)、允許偏差項目

　　項次項目允許偏差值mm檢查方法

　　1門窗框兩對角線長度差≤2000mm2用鋼卷尺，量內角?。?000mm3

　　2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查

　　3同樘門窗相鄰扇的橫端高度差2用鋼板尺配合拉線檢查

　　4推拉扇門窗扇

　　開啟力扇面積≤1.5m2≤35N用彈簧秤啟閉5次取平均值

　　5扇面積＞1.5m2≤50N

　　門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用鋼板尺檢查

　　6地彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫2-4用塞尺檢查

　　7門扇與地面間隙留縫2-7

　　8門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查

　　9門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度2用拖線板檢查

　　10門窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1m水平尺和塞尺檢查

　　11門窗橫框標高4用鋼板尺檢查

　　12門窗正側面豎向偏離中心≤4用線墜、鋼板尺檢查

　　13雙層門窗內外框縫（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查

　　(4)、塞縫絕對要求（見附圖）

　?、匍T窗框安裝之前應先清洗窗洞口砼表面層，后刷素漿結合層，以保證塞縫砂與原洞口的嚴密結合。

　?、谌p分為第一次采用1∶3防水砂漿填塞飽滿。第二次采用1∶2防水砂漿填充（或灌注）。

　?、鄄鸪泄潭ù翱驂|塊，填塞防水砂漿。

　?、芡鈮︼椕媾c鋁窗框接合處必須打防水膠。

　　平開窗與土建的結合部位也按下圖5處理：

　　二、質量控制

　　1、材料采購

　　(1)、鋁材：我們將根據圖紙及甲方要求嚴格選用鋁合金全型材，表面經陽極氧化處理，氧化膜厚度不小于15mm，生產廠為全國名牌廠家。

　　(2)、玻璃：根據圖紙及甲方要求按標準選用優質淺綠色浮法玻璃，門窗選用5m/m厚度玻璃。

　　(3)、密封材料：密封膠條選用擠壓密封膠條并應符合相應的國家標準，密封膠一律采用進口硅酮膠，外墻防水膠選用名牌防水膠。

　　(4)、鋼材及五金件：

　　A、鋼材：選用符合GB3274、GB700、GB912、GB3077及GB699標準的鋼材并經防腐處理。

　　B、鋅合金件：應符合GB1175和GB27

　　C、不銹鋼滑撐應符合GB9300標準。

　　(5)、所有材料必須出具出廠合格證書及相應的質檢報告書。

　　2、制作質量控制

　　在嚴格按制作規程要求下，采取由作業人員自檢，質檢員抽檢的檢驗方式。

　　檢驗機械設備、量具的精度，并調較到正常的工作狀態和監控運行過程的穩定性。

　　按照擬定的工藝進行加工，嚴格依照加工技術標準檢驗加工件的下料、裝嵌尺寸是否在標準允許的誤差范圍內，表面保護、包裝是否符合要求。

　　檢驗對象為處于下料至包裝各工序中的任何加工件。

　　質檢員做好檢驗記錄，監督不合格品的返工、更換。杜絕不合格產品出廠。

　　3、安裝質量控制

　　在嚴格按照安裝規程的要求下，為了能夠徹底解決鋁窗漏水此問題，采取以下一系列質量控制措施。

　　(1)、主要施工順序

　　清理洞口→安裝框→刷素漿結合層→塞縫1→塞縫2→作窗臺抹灰→鋁型材與外窗臺交界面四周打膠→框拼縫及針眼打膠密封。

　　(2)、主要技術措施

　　A、安裝窗框，保證窗框與基層連接牢固，在窗框安裝定位過程中，使用易于拆除的木墊塊進行定位。

　　B、鋁窗與結構接縫的位置，是鋁窗的主要滲水渠道，處理好這一部位對解決漏水問題是至關重要的，首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細清理干凈濕水、刷素漿，保證窗塞縫及窗臺抹灰能緊密結合。

　　C、窗框安裝固定后，進行塞縫，塞縫分二次進行，第一次應用干硬性1∶3防水砂漿，盡量填塞飽滿；第二次（12小時后）采用塌落度較大的1∶2水泥砂漿填塞，并將原墊塊拆除，填塞水泥砂漿。

　　D、當填塞砂漿硬化后，在室外作防水涂料層。

　　E、平開窗框扇之間密封條咬合不緊密是造成漏水的另一重要原因，首先應用進口耐老化的密封條，扇四周的密封條應連接成整體，用熱鉻鐵連接。

　　F、將扇及框的接縫處，釘眼處打膠密封。

　　G、外墻外側飾面材料裝好后，在與鋁窗接縫處打水油膏填塞。

　　H、附鋁窗外框處理順序示意圖。

篇2：單棟住宅門窗工程施工方案和技術措施

　　為了保證裝飾、裝修工程質量達到預計目標，按期圓滿地完成工期安排，保證嚴格按設計施工、選材，并合理布置、精心組織施工，統籌安排，保持與業主、設計、監理、各專業配套隊伍等方方面面密切配合，最終達到業主滿意。

　　針對本工程裝修質量要求高，技術難度大，工程量大，高檔材料多，配套工程繁，工期緊，技術要求高等特點，編制裝修工程各分項質量控制施工技術措施，使參與施工任務的人員施工前即明了各個分項的特點、施工工藝和質量標準等，做到心中有數，有計劃、有組織地完成施工任務。集中體現在室內抹灰，涂料，水泥砂漿、門窗玻璃安裝工程，室外墻涂料根據這幾個分項工程的特點，分別編制施工方案。

　　一、單棟住宅門窗工程施工方案和技術措施

　　工序要求：

　　所有門窗框安裝在內墻抹灰前安裝結束；

　　所有門窗扇在內墻抹灰后進行安裝；

　　塑鋼窗施工操作控制要點：

　　1、窗安裝時，按所給樓層500線確定窗水平上線，保證水平高度一致；豎直方向用經緯儀抄測病在墻上通長彈好邊界線進行安裝，確保上下通線。

　　2、外框與洞口的彈性連接：

　?、偻獯岸纯诿窟叿糯?0mm，窗框塞縫定人定位，塞縫前先清理干凈，塞縫不得擠壓框料造成變形，采用巖棉條分層填塞，縫隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌防水膠寬度為5-6mm，涂膠不得有斷條現象；

　?、诟娇蚺c墻體采用射釘或膨脹螺栓固定，鋼附框與鋁框的安裝采用螺釘固定，固定片距四個端頭為180-200mm，其余固定片平均間距為320mm，固定片為交叉固定；

　　3、塑鋼窗的拼裝組合：

　　橫向及豎向組合時，采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度控制為10mm，并用防水膠密封；

　　4、密封條安裝：

　　每邊留置20-30mm的伸縮余量，在轉角處斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以防產生收縮縫；所有轉角交接節點部位密封條必須鑲嵌到位，保證密封、防塵、避水效果。

　　5、五金配件安裝：

　　塑鋼門窗安裝固定后待墻面油漆、磁磚或涂料完活后再按照規范規定安裝五金配件，并保證其使用靈活。

篇3：塑料門窗工程施工方案4

　　塑料門窗工程施工方案4

　　1．概況

　　1.1 工程概況

　　北京**工程D，E段門窗工程采用**牌80，60系列型材，由**廠負責制作安裝，總面積約4000㎡。

　　1.2 材料概況

　　(1)材質：硬聚抓乙烯異型材

　　(2)顏色：淡青色

　　(3)型材及規格：**牌80，60系列型材

　　(4)鋼襯：鍍鋅鋼襯

　　(5)玻璃：5mm白色浮法玻璃

　　(6)五金配件：選用由甲方指定的**廠家生產的五金配件。

　　2．工程整體部署

　　門窗的加工制作實行經理負責制、負責整體計劃生產任務的實施、生產技術部負責門窗制作過程中所有生產技術問題，設專職質檢員負責成品、半成品及安裝質量檢驗、監督各工序機臺操作人員，對本工序產品的自檢情況。材料部根據工程要求，負責材料配件的計劃與采購確保正常生產。

　　為保證工程的順利進行，對現場安裝人員做出如下安排：

　　2.1 現場安裝工程負責人：**（主任工程師）

　　負責現場管理，施工方案的組織和落實，安裝任務分配，技術管理及質量管理。

　　2.2 質檢員：**負責成品檢驗，檢驗率要達100％。

　　2.3 安裝隊長：**負責安裝計劃的落實及人員管理。

　　2.4 安裝隊要保證有8個施工小組，每組3人進行施工，并根據工程需要及時增補。

　　3．施工準備

　　3.1 生產準備

　　根據工程需要確定所選型材及配件，由生產技術部及時作出材料需用計劃，材料部組織材料及配件，保證車間內部及時生產。

　　3.2 現場施工準備

　　在進人現場時，項目負責人要及時對現場實地考察，協調安排好職工的工作、生活、用水、用電能夠滿足需要，確定門窗材料堆放位置，及時索取技術交底并將有關內容教之全體職工，做好施工前的安全再教育，檢查所用工具保證安全、完好。

　　4．安裝方法

　　4.1 在預留洞口中，先裝框，后抹灰，再裝扇的順序進行施工。

　　4.2 門窗框與墻體連接采用 8 100尼龍脹釘進行固定。

　　4.3 安裝前應對洞口的實際尺寸與門窗、圖紙核對，對門窗洞口位置進行分檢堆放。

　　4.4 框裝人洞口其上下框的中心線應與洞口的中心線對齊。

　　4.5 確定框在洞口墻體厚度方向及陽臺水平方向的安裝位置。

　　4.6 洞口尺寸與門窗尺寸的間隙用木楔和墊塊調整，調整框的垂直度、水平度為≤2000 2mm，>2000為 3rnm和對角線≤2000為 3mm， ＞ 2000為 5mm。

　　4.7 待土建抹灰后，框與墻體間要填充泡沫棒，然后將框的里外打密封膠。

　　4.8 安裝五金必須保證推拉鎖自如，各種五金件及附件齊全，不得有缺少和松動現象

　　5．工期保證措施

　　5.1 為了確保該工程的如期完工，必須嚴格按照施工進度計劃精心科學組織施工。按施工進度計劃組織各種材料提前進場，避免停工待料。

　　5.2 積極與土建施工方相互配合，按工期計劃施工。

　　5.3 根據施工情況不同，合理安排施工人員，并及時做好人員補充。

　　5.4 加強對設備土器具維修保養，特別是對備用工器具做經常性檢查維修，以便使用。

　　5.5 嚴格工藝紀律，按照規定組織生產和施工，做到安全生產、文明施工。