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門窗工程施工方案:木門窗安裝

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  門窗工程施工方案:木門窗安裝

  ——木門窗安裝

  一、施工準備:

  1、材料:

  若由生產廠家供應木門框,則檢查木材含水率是否超出要求,進場時核對型號、尺寸、數量、木類、加工質量和出廠合格證等。

  2、作業條件:

  (1)、結構工程已完成并經驗收完畢,且質量符合標準要求,室內水平線己彈好。

  (2)、門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離,如有上述情況要進行修理。

  (3)、門框進場后,組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料,刷油后分類碼放平整,底層應墊平,墊高,露天堆放的應用塑料布遮蓋好。

  (4).門框安裝應在砌墻前或室內、外抹灰前進行;門扇安裝應在飾面完成后進行。

  二、操作工藝

  1、門框安裝

  (1)、安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置,按其開啟方向,對應編碼安放,用通線線錘作水平和吊直校正,然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。

  (2)、砌墻前安框,應按設計要求在邊框預留木磚。

  (3)、因受條件限制及其他原因留框洞時:

  A、在砌體中預埋木磚,每邊固定點應不少于三處,其間距不大于0.8~0.9m。用木楔墻一面,與砌體面貼緊,用木楔將框臨時固定在門洞內后,用射釘或鋼釘釘牢。

  B、在砌體不留木磚時,用寬30mm,長80mm,厚1.5~2mm直腳鐵,先釘固框靠墻一面,與砌體面貼緊,用木楔將框臨時固定在門洞內后,用射釘槍或鋼釘釘牢。

  C、安裝時應考慮抹灰層厚度,立框時與抹灰外皮平。

篇2:單棟住宅門窗工程施工方案和技術措施

  為了保證裝飾、裝修工程質量達到預計目標,按期圓滿地完成工期安排,保證嚴格按設計施工、選材,并合理布置、精心組織施工,統籌安排,保持與業主、設計、監理、各專業配套隊伍等方方面面密切配合,最終達到業主滿意。

  針對本工程裝修質量要求高,技術難度大,工程量大,高檔材料多,配套工程繁,工期緊,技術要求高等特點,編制裝修工程各分項質量控制施工技術措施,使參與施工任務的人員施工前即明了各個分項的特點、施工工藝和質量標準等,做到心中有數,有計劃、有組織地完成施工任務。集中體現在室內抹灰,涂料,水泥砂漿、門窗玻璃安裝工程,室外墻涂料根據這幾個分項工程的特點,分別編制施工方案。

  一、單棟住宅門窗工程施工方案和技術措施

  工序要求:

  所有門窗框安裝在內墻抹灰前安裝結束;

  所有門窗扇在內墻抹灰后進行安裝;

  塑鋼窗施工操作控制要點:

  1、窗安裝時,按所給樓層500線確定窗水平上線,保證水平高度一致;豎直方向用經緯儀抄測病在墻上通長彈好邊界線進行安裝,確保上下通線。

  2、外框與洞口的彈性連接:

 ?、偻獯岸纯诿窟叿糯?0mm,窗框塞縫定人定位,塞縫前先清理干凈,塞縫不得擠壓框料造成變形,采用巖棉條分層填塞,縫隙外表留5-8mm深的槽口,填嵌防水膠寬度為5-6mm,涂膠不得有斷條現象;

 ?、诟娇蚺c墻體采用射釘或膨脹螺栓固定,鋼附框與鋁框的安裝采用螺釘固定,固定片距四個端頭為180-200mm,其余固定片平均間距為320mm,固定片為交叉固定;

  3、塑鋼窗的拼裝組合:

  橫向及豎向組合時,采取套插,搭接形成曲面組合,搭接長度控制為10mm,并用防水膠密封;

  4、密封條安裝:

  每邊留置20-30mm的伸縮余量,在轉角處斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固,以防產生收縮縫;所有轉角交接節點部位密封條必須鑲嵌到位,保證密封、防塵、避水效果。

  5、五金配件安裝:

  塑鋼門窗安裝固定后待墻面油漆、磁磚或涂料完活后再按照規范規定安裝五金配件,并保證其使用靈活。

篇3:塑料門窗工程施工方案4

  塑料門窗工程施工方案4

  1.概況

  1.1 工程概況

  北京**工程D,E段門窗工程采用**牌80,60系列型材,由**廠負責制作安裝,總面積約4000㎡。

  1.2 材料概況

  (1)材質:硬聚抓乙烯異型材

  (2)顏色:淡青色

  (3)型材及規格:**牌80,60系列型材

  (4)鋼襯:鍍鋅鋼襯

  (5)玻璃:5mm白色浮法玻璃

  (6)五金配件:選用由甲方指定的**廠家生產的五金配件。

  2.工程整體部署

  門窗的加工制作實行經理負責制、負責整體計劃生產任務的實施、生產技術部負責門窗制作過程中所有生產技術問題,設專職質檢員負責成品、半成品及安裝質量檢驗、監督各工序機臺操作人員,對本工序產品的自檢情況。材料部根據工程要求,負責材料配件的計劃與采購確保正常生產。

  為保證工程的順利進行,對現場安裝人員做出如下安排:

  2.1 現場安裝工程負責人:**(主任工程師)

  負責現場管理,施工方案的組織和落實,安裝任務分配,技術管理及質量管理。

  2.2 質檢員:**負責成品檢驗,檢驗率要達100%。

  2.3 安裝隊長:**負責安裝計劃的落實及人員管理。

  2.4 安裝隊要保證有8個施工小組,每組3人進行施工,并根據工程需要及時增補。

  3.施工準備

  3.1 生產準備

  根據工程需要確定所選型材及配件,由生產技術部及時作出材料需用計劃,材料部組織材料及配件,保證車間內部及時生產。

  3.2 現場施工準備

  在進人現場時,項目負責人要及時對現場實地考察,協調安排好職工的工作、生活、用水、用電能夠滿足需要,確定門窗材料堆放位置,及時索取技術交底并將有關內容教之全體職工,做好施工前的安全再教育,檢查所用工具保證安全、完好。

  4.安裝方法

  4.1 在預留洞口中,先裝框,后抹灰,再裝扇的順序進行施工。

  4.2 門窗框與墻體連接采用 8 100尼龍脹釘進行固定。

  4.3 安裝前應對洞口的實際尺寸與門窗、圖紙核對,對門窗洞口位置進行分檢堆放。

  4.4 框裝人洞口其上下框的中心線應與洞口的中心線對齊。

  4.5 確定框在洞口墻體厚度方向及陽臺水平方向的安裝位置。

  4.6 洞口尺寸與門窗尺寸的間隙用木楔和墊塊調整,調整框的垂直度、水平度為≤2000 2mm,>2000為 3rnm和對角線≤2000為 3mm, > 2000為 5mm。

  4.7 待土建抹灰后,框與墻體間要填充泡沫棒,然后將框的里外打密封膠。

  4.8 安裝五金必須保證推拉鎖自如,各種五金件及附件齊全,不得有缺少和松動現象

  5.工期保證措施

  5.1 為了確保該工程的如期完工,必須嚴格按照施工進度計劃精心科學組織施工。按施工進度計劃組織各種材料提前進場,避免停工待料。

  5.2 積極與土建施工方相互配合,按工期計劃施工。

  5.3 根據施工情況不同,合理安排施工人員,并及時做好人員補充。

  5.4 加強對設備土器具維修保養,特別是對備用工器具做經常性檢查維修,以便使用。

  5.5 嚴格工藝紀律,按照規定組織生產和施工,做到安全生產、文明施工。

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