門窗工程施工方案：鋼門窗安裝

　　——鋼門窗安裝

　　一、鋼窗安裝

　　1、鋼窗安裝前，應按設計圖紙要求核對鋼窗的型號、規格、數量是否符合要求；拼樘構件、五金零件、安裝鐵腳和緊固零件的品種、規格、數量是否正確齊全。

　　2、鋼窗安裝前，應逐樘進行檢查，如窗框變形或窗角、窗梃窗芯有脫焊、松動現象，應校正修復后方可進行安裝。

　　3、鋼窗安裝時，先用木楔在窗框四角蔌窗梃端能受力的部位臨時固定，然后用水平和線錘校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔進行調整。

　　4、要求鋼窗框安裝高度和距內墻面的距離，組合窗及雙層窗要做到橫平豎直，高低一致，里外一齊。檢查無誤后，將鐵腳用釘緊固在門窗框上，并與墻體連接。

　　5、也可在窗洞口內按鐵腳位置預留孔洞，窗框立好后，將鐵腳置入預留孔內，隨即用1：2水泥砂漿嵌填密實，在72h內不得碰撞、震動。至少3b后，方可將四周安設的木楔取出，并用1：2水泥砂漿將四周縫隙嵌填密實。

　　6、鋼窗的組合應按向左向右逐框進行，用適合的螺栓將鋼窗與組合構件緊密拼合，拼合處應嵌滿油灰；組合構件的上下兩端必須伸入砌體5cm，在窗框經垂直水平校正后，與鐵腳同時澆灌水泥砂漿固定。凡是兩個組合構件的交接處必須用電焊焊牢。

　　7、灰縫應根據外墻粉刷材料決定，一般為：

　　清水磚墻灰縫：>15mm

　　水泥粉刷墻面灰縫：>20mm

　　水刷石墻面灰縫：>25mm

　　貼面磚墻灰縫：>30mm

　　8、鋼窗安裝后，必須進行鋼窗開啟扇的校正工作，使扇框與窗梃關閉嚴密，啟閉靈活，無阻滯回彈現象后，方可安裝五金零件，所裝的五金零件位置應正確，使用靈活，松緊適宜，安裝螺釘不允許有松動現象。

　　9、必須將鋼窗表面的砂漿、塵土、油污和銹斑清除干凈后，涂刷防銹底漆一度。

　　10、鋼窗玻璃應根據設計規定選用，玻璃寬高切割尺寸應略縮小6mm。在安裝玻璃前，應先墊嵌2~3mm厚底灰，然后把玻璃放入芯內，緊貼底灰，同時裝上鋼絲彈簧銷子軋住玻璃，外面滿嵌油灰，壓緊刮平。

　　二、鋼門安裝

　　1、安裝前必須按平面圖分清向內或向外開啟形式，單扇門還須分清左手或右手開啟；

　　2、按設計要求安裝入門洞內，并用木楔固定鋼門位置。木楔也必須放在門框四角，然后用線錘和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊。并打開門扇，鋸一根與門框內凈間距相同長度的木板條，在門框中部支撐。待埋入鐵腳孔內填塞的砂漿達到一定強度后，才能拆除木撐。

　　3、其他有關施工要點與鋼窗安裝施工要點相同。

　　三、鋼門窗安裝質量要求

　　1、鋼門窗及其附件的質量必須符合設計要求和有關標準的規定。

　　2、鋼門窗安裝的位置、開啟方向、必須符合設計要求。

　　3、鋼門窗安裝必須牢固；預埋鐵件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。

　　4、鋼門窗扇安裝應開關靈活，無阻滯、回彈和倒翹；關閉應嚴密。鋼門窗附件應齊全，位置正確，安裝牢固、端正。

　　5、鋼門窗框與墻體間的縫隙應嵌填密實，表面平整，嵌填材料符合要求。

　　6、鋼門窗安裝的允許偏差。

篇2：單棟住宅門窗工程施工方案和技術措施

　　為了保證裝飾、裝修工程質量達到預計目標，按期圓滿地完成工期安排，保證嚴格按設計施工、選材，并合理布置、精心組織施工，統籌安排，保持與業主、設計、監理、各專業配套隊伍等方方面面密切配合，最終達到業主滿意。

　　針對本工程裝修質量要求高，技術難度大，工程量大，高檔材料多，配套工程繁，工期緊，技術要求高等特點，編制裝修工程各分項質量控制施工技術措施，使參與施工任務的人員施工前即明了各個分項的特點、施工工藝和質量標準等，做到心中有數，有計劃、有組織地完成施工任務。集中體現在室內抹灰，涂料，水泥砂漿、門窗玻璃安裝工程，室外墻涂料根據這幾個分項工程的特點，分別編制施工方案。

　　一、單棟住宅門窗工程施工方案和技術措施

　　工序要求：

　　所有門窗框安裝在內墻抹灰前安裝結束；

　　所有門窗扇在內墻抹灰后進行安裝；

　　塑鋼窗施工操作控制要點：

　　1、窗安裝時，按所給樓層500線確定窗水平上線，保證水平高度一致；豎直方向用經緯儀抄測病在墻上通長彈好邊界線進行安裝，確保上下通線。

　　2、外框與洞口的彈性連接：

　?、偻獯岸纯诿窟叿糯?0mm，窗框塞縫定人定位，塞縫前先清理干凈，塞縫不得擠壓框料造成變形，采用巖棉條分層填塞，縫隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌防水膠寬度為5-6mm，涂膠不得有斷條現象；

　?、诟娇蚺c墻體采用射釘或膨脹螺栓固定，鋼附框與鋁框的安裝采用螺釘固定，固定片距四個端頭為180-200mm，其余固定片平均間距為320mm，固定片為交叉固定；

　　3、塑鋼窗的拼裝組合：

　　橫向及豎向組合時，采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度控制為10mm，并用防水膠密封；

　　4、密封條安裝：

　　每邊留置20-30mm的伸縮余量，在轉角處斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以防產生收縮縫；所有轉角交接節點部位密封條必須鑲嵌到位，保證密封、防塵、避水效果。

　　5、五金配件安裝：

　　塑鋼門窗安裝固定后待墻面油漆、磁磚或涂料完活后再按照規范規定安裝五金配件，并保證其使用靈活。

篇3：塑料門窗工程施工方案4

　　塑料門窗工程施工方案4

　　1．概況

　　1.1 工程概況

　　北京**工程D，E段門窗工程采用**牌80，60系列型材，由**廠負責制作安裝，總面積約4000㎡。

　　1.2 材料概況

　　(1)材質：硬聚抓乙烯異型材

　　(2)顏色：淡青色

　　(3)型材及規格：**牌80，60系列型材

　　(4)鋼襯：鍍鋅鋼襯

　　(5)玻璃：5mm白色浮法玻璃

　　(6)五金配件：選用由甲方指定的**廠家生產的五金配件。

　　2．工程整體部署

　　門窗的加工制作實行經理負責制、負責整體計劃生產任務的實施、生產技術部負責門窗制作過程中所有生產技術問題，設專職質檢員負責成品、半成品及安裝質量檢驗、監督各工序機臺操作人員，對本工序產品的自檢情況。材料部根據工程要求，負責材料配件的計劃與采購確保正常生產。

　　為保證工程的順利進行，對現場安裝人員做出如下安排：

　　2.1 現場安裝工程負責人：**（主任工程師）

　　負責現場管理，施工方案的組織和落實，安裝任務分配，技術管理及質量管理。

　　2.2 質檢員：**負責成品檢驗，檢驗率要達100％。

　　2.3 安裝隊長：**負責安裝計劃的落實及人員管理。

　　2.4 安裝隊要保證有8個施工小組，每組3人進行施工，并根據工程需要及時增補。

　　3．施工準備

　　3.1 生產準備

　　根據工程需要確定所選型材及配件，由生產技術部及時作出材料需用計劃，材料部組織材料及配件，保證車間內部及時生產。

　　3.2 現場施工準備

　　在進人現場時，項目負責人要及時對現場實地考察，協調安排好職工的工作、生活、用水、用電能夠滿足需要，確定門窗材料堆放位置，及時索取技術交底并將有關內容教之全體職工，做好施工前的安全再教育，檢查所用工具保證安全、完好。

　　4．安裝方法

　　4.1 在預留洞口中，先裝框，后抹灰，再裝扇的順序進行施工。

　　4.2 門窗框與墻體連接采用 8 100尼龍脹釘進行固定。

　　4.3 安裝前應對洞口的實際尺寸與門窗、圖紙核對，對門窗洞口位置進行分檢堆放。

　　4.4 框裝人洞口其上下框的中心線應與洞口的中心線對齊。

　　4.5 確定框在洞口墻體厚度方向及陽臺水平方向的安裝位置。

　　4.6 洞口尺寸與門窗尺寸的間隙用木楔和墊塊調整，調整框的垂直度、水平度為≤2000 2mm，>2000為 3rnm和對角線≤2000為 3mm， ＞ 2000為 5mm。

　　4.7 待土建抹灰后，框與墻體間要填充泡沫棒，然后將框的里外打密封膠。

　　4.8 安裝五金必須保證推拉鎖自如，各種五金件及附件齊全，不得有缺少和松動現象

　　5．工期保證措施

　　5.1 為了確保該工程的如期完工，必須嚴格按照施工進度計劃精心科學組織施工。按施工進度計劃組織各種材料提前進場，避免停工待料。

　　5.2 積極與土建施工方相互配合，按工期計劃施工。

　　5.3 根據施工情況不同，合理安排施工人員，并及時做好人員補充。

　　5.4 加強對設備土器具維修保養，特別是對備用工器具做經常性檢查維修，以便使用。

　　5.5 嚴格工藝紀律，按照規定組織生產和施工，做到安全生產、文明施工。