5A級辦公樓一般裝飾工程施工方法

　　本工程總包范圍內的內墻裝飾主要為內墻抹灰，耐擦洗防霉乳膠漆內墻，?；u內墻、礦棉吸聲板內墻及石材墻面；頂棚裝飾主要為耐擦洗防霉乳膠漆和礦棉吸聲板吊頂、鋁合金條板吊頂和硅鈣板T型龍骨吊頂。

　　1 內墻抹灰

　　主要用于耐擦洗防霉乳膠漆墻面只要求做至基層的部位。

　　1.1 作業條件

　　結構施工完畢經有關部門檢驗合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1:3 的水泥砂漿分層嵌塞密實。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤。大面積施工前，先做樣板，經各方確認后再大面積施工。

　　1.2 材料及機具準備

　　32.5 普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復試報告。中砂，使用前過5mm 孔徑的篩子，進場后復試，各種物質含量指標符合設計要求。麻刀：

　　柔軟、干燥、敲打松散，不含雜質，長度10-30mm。主要機具：攪拌機、手推車、2m 靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。

　　1.3 工藝流程

　　門窗框四周堵塞→墻面清理→潤濕墻面→基層處理→抹底層砂漿→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→潤濕、刮素水泥膏→抹罩面灰→養護

　　操作要點：

　　按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1:3 水泥砂漿抹成3cm 見方形狀。

　　墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數根據房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。

　　抹底灰：沖筋結束2h 后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。

　　修補預留孔洞、電氣箱柄、盒，當底灰抹平后，專人將預留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm 石灰砂漿刮掉，改用1:1:4 水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。

　　抹罩面灰：當底灰抹好后，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。

　　1.4 常見質量通病預控：

　　防止墻面空鼓、開裂：抹灰前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，砼基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時澆水養護。

　　防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。抹罩面灰前底層濕度應滿足規范要求，過干時，罩面灰水分很快會被底灰吸收，壓光時容易出現漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現抹紋。

　　防止面層接槎不平，顏色不一：槎子按規矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應澆透，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應為同品種、同批號進場。

　　踢腳板上口出墻厚度不一致，操作時要認真按規范要求吊垂直，拉線、找平、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將陽角抿成小圓。

　　接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

　　1.5 抹灰允許偏差和檢驗方法

　　項次

　　項目允許偏差（cm）檢驗方法

　　1表面平整3用2m 靠尺和楔形塞尺檢查

　　2陰陽角垂直3用2m 托線板檢查

　　3立面垂直3用2m 托線板檢查

　　4陰陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查

　　2 內墻耐擦洗防霉乳膠漆

　　主要用于地下車庫、自行車庫、樓梯間等處。

　　2.1 工藝流程

　　嵌、批膩子→打第一遍砂紙→再批第二遍膩子→打第二遍砂紙→滾刷頭遍涂料→打砂紙→滾刷第二遍涂料

　　2.2 施工工藝

　　嵌、批膩子可用聚醋酸乙烯膩子，嵌、批膩子時，使用鋼皮或橡皮、硬塑料刮板刮勻即可。

　　滾刷涂料，一般情況下刷2 遍即可，如需要也可刷3 遍。涂飾時，打開漆桶加水，把漆調至適當稠度即可。一般加水量不超過漆量的20%，但有時因墻面關系不好涂飾時，也可適當增加水量，最多能加到80%（指批膩子前刷的1 道底漆），但以后的每遍漆以10%-15%的水為宜。

　　第1 遍涂飾后經過2 小時干燥，即可刷第2 遍。施工時的室溫保持在0℃以上，以防凍結。乳膠漆干燥快，大面積涂飾時保證多人配合，流水作業，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現接頭。每個刷面應一次完成。

　　3 內墻瓷磚（?；u作法相同）

　　3.1 工藝流程

　　基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→ 浸磚→鑲貼瓷磚→瓷磚勾縫與擦縫;

　　3.2 施工工藝

　　大面積粘貼瓷磚前應先做樣板墻間，經檢查合格后再大面積展開。

　　粘貼前應有專人對瓷磚進行挑選，對外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不均勻的應剔除。不同規格的磚要分別堆放。

　　墻面基層清理、吊垂直、沖筋，混凝土表面須經過"毛化處理"，然后用1:3 水泥砂漿打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂漿厚度15mm。

　　待基層灰六至七層干時，即可按圖紙要求排磚，一般把不成整塊的瓷磚留在陰角，并按排磚方案要求在底灰上彈豎向分格線。

　　瓷磚粘貼前應提前一天浸泡2～3h，取出后陰干待用，可防止粘貼砂漿早期脫水，失去粘結作用。

　　瓷磚采用內摻2～3％水泥用量107 膠的1:1 水泥細砂漿粘貼，粘貼時，先在墻陽角處貼兩豎行，以控制墻面平整度，然后拉尼龍線粘貼中間部分墻面磚，墻長超過5m 的，應在中間增貼一行控制墻面平整度。粘貼時砂漿應飽滿，要減少推敲和撥動，減少對粘結砂漿的擾動，增強砂漿的粘結力。

　　對陰陽角處，陽角兩邊瓷磚均需磨成45o 角，對拼成直角，陰角則按大面壓小面的原則處理，或者使用成品陰陽角磚。

　　對非整磚的瓷磚，應用云石機集中裁切，保證裁口整齊、順直。

　　瓷磚粘貼完，經檢查無空鼓后，才允許勾縫，若有空鼓的，應返工重貼。勾縫采用白水泥素漿，勾縫應壓實壓光，勾完縫后表面用棉紗擦洗干凈。

　　3.3 常見質量問題及防治

　　瓷磚空鼓：砂漿配合比不準,砂子含泥量過大；基層清理不干凈；

　　表層偏差過大,一次抹灰層過厚;面磚勾縫不嚴,又沒有灑水養護等。解決辦法是針對主要原因采取相應措施。

　　墻面不平：主要原因是結構偏差過大，裝修前處理不認真造成。防治辦法是加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。

　　分格縫不直：主要是分塊彈線、排磚不細，瓷磚規格尺寸偏差大，施工中選磚不細、操作不當等造成。

　　墻面臟：主要是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。防治方法是用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用水沖凈。同時應加強其他工序施工的成品保護工作。

　　3.4 質量標準

　　允許偏差

　　項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　立面垂直2用2 米托線板檢查

　　表面平整2用2 米靠尺和塞尺檢查

　　陽角方正2用20 公分方尺和塞尺檢查

　　接縫高低0.5用鋼板短尺和塞尺檢查

　　墻裙上口平直2用5 米小線和尺量檢查

　　應注意墻裙瓷磚必須粘貼牢固、嚴禁空鼓、缺楞、掉角和裂縫,要求表面平整、潔凈,色澤協調一致,接縫填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致,排磚正確。

　　4 礦棉吸聲板內墻

　　參見"礦棉吸聲板頂棚"施工作法。

　　5 內墻石材

　　1、施工準備

　　水泥采用325 號硅酸鹽水泥，具有出廠合格證和復試報告；中粗砂；石材按照設計的規格、尺寸、顏色進行加工。

　　施工機具包括：磅秤、鐵板、切割機、線墜、托線板、小型臺式砂輪機

　　2、操作工藝

　?、殴に嚵鞒?/p>

　　清理結構表面→結構上彈線→大角掛鋼絲→掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板用其定位→調節與臨時固定→灌M20 水泥砂漿→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑

　?、苹鶎訙蕚洌呵謇眍A做飾面石材的結構

表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線和水平線，并根據設計要求彈出安裝石材的位置線和分塊線

　?、菕炀€：豎向掛線采用Φ1.0 的鋼絲。上端掛在專用的角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物的頂端，注意保護和經常檢查。并在控制線的上下做出標記。

　?、戎гO底層飾面板托架:將預先加工好的支托架安裝在底層石板上面,支托牢固,相互之間連接好

　?、稍趪o結構上打孔、下膨脹螺栓：在 結構表面彈好水平線，按照設計圖紙及鉆孔位置，準確地彈在圍護結構上，并做好標記，然后按點打孔，成孔后把孔內的灰粉清理干凈，安放膨脹螺栓。

　?、噬线B接鐵件：用設計規定的螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子扭緊

　?、说讓邮灏惭b：把側面的連接件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位，其后用1：2.5 的白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內20cm高，砂漿表面設排水管

　?、淌迳峡啄z及插連接鋼針：把1：1.5 的白水泥環氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，上鋼針前檢查有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證豎直。

　?、驼{整固定：面板暫時固定后，調整其水平度和垂直度，并調整連接件與結構的空隙,直至面板垂直。

　?、雾敳棵姘灏惭b：頂部最后一層面板除了按照一般石板安裝要求外,安裝調整后,在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm 的厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點可設在連接鐵件上,可采用鉛絲吊木條,木條吊好后,即在縫隙內塞放聚笨板,填實防止漏漿.

　?、腺N防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，選用4cm 左右的紙帶型不干膠，邊緣要貼齊、貼嚴，在石材板的縫隙處嵌彈性背襯條，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均勻，走槍要穩而慢，根據石材的顏色可在膠中摻入適當的礦物質顏料。

　?、星謇硎谋砻?，刷罩面劑：把石材表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦掉，膠體等可用刮刀輕輕刮掉，用棉絲沾丙酮擦洗干凈。罩面劑應在涂刷半小時前對好，并攪拌均勻，涂刷時沾漆不要過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不遺漏，刷的平整有光澤。

　　3、質量標準

　?、疟ＷC項目

　　石材的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色符合設計要求

　　面層與底層安裝牢固；粘貼用料、干掛配件符合設計要求，碳鋼配件進行防腐處理

　?、苹卷椖?/p>

　　根據長城杯的驗收標準，室內石材墻面安裝的允許偏差項目見下表：

　　序號項目允許偏差（mm）檢查方法

　　1表面平整度22m 靠尺、塞尺

　　2接縫平直度1拉線、尺量

　　3接縫平整度0.5鋼板尺、塞尺

　　4接縫寬度0.5鋼尺

　　5上下接口平直1拉線、尺量

　　6陰陽角方正2方尺、塞尺

　　5 耐擦洗防霉乳膠漆頂棚

　　施工的部位和工藝基本與耐擦洗內墻相同，這里就不重復。

　　6 礦棉吸聲板頂棚

　　6.1 材料要求：

　　吸聲板材料的品種、規格、質量符合設計要求，輕鋼主件中的大、中、小龍骨及吊掛件、邊接件、掛插件等質量合格，并相應配套。

　　6.2 作業條件：

　　頂棚內的各種管線穿線及甩線完畢，設備已安裝固定到位，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。

　　完成墻地面的濕作業工作。

　　輕鋼龍骨施工前已做好樣板，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經甲方、設計、監理認可后方可進行大面積施工。

　　6.1 施工工藝：

　　a)工藝流程：

　　頂棚標高確定→龍骨分檔→安裝吊桿→主龍骨安裝→次龍骨安裝→罩面板安裝

　　b)施工方法：

　　沿墻柱四周彈出頂棚標高水平線，并分出龍骨分檔位置線。

　　確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。

　　在大龍骨上預先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，并將其連接。所有洞口須附加大龍骨，釘固邊龍骨，采用射釘固定，間距一般為1000mm。

　　按分檔線卡放吊掛件，并將其吊至大龍骨上，間距為500mm，用連接件結長并調直。

　　按分檔線卡裝吊掛件，并將其吊至中龍骨上，用連接件接長，先調直后固定。

　　次龍骨的卡樓龍骨在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡次龍骨。

　　吊頂龍骨及面板安裝示意圖見下圖：

　　6.2 質量標準：

　　輕鋼龍骨的骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。

　　輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確、連接牢固無松動。

　　罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。

　　輕鋼骨架整面應順直，無彎曲、變形。

　　罩面板表面平整、顏色、無污染。

　　罩面板接縫平直、整齊。

　　輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差

　　項目允許偏差（mm）檢驗 方法

　　輕鋼龍骨龍骨間距2尺量檢驗

　　龍骨平直2尺量檢驗

　　起拱高度±10短向跨度的1/200， 拉線檢查

　　龍骨四周水平±5尺量檢查

　　罩面板表面平整32m 靠尺檢查

　　接縫平直3拉線檢查

　　接縫高低1直尺和塞尺檢查

　　頂棚四周水平±5拉線檢查

　　6.3 應注意的質量問題：

　　主龍骨安裝時吊桿不平直，造成吊桿點的標高不一致。改正辦法是施工時認真操作，由專人檢查每個吊點的的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合規范標準的規定。

　　輕鋼龍骨架局部節點構造不合理，吊頂輕鋼龍骨架在留洞、燈具口、通風口處，應按圖集的相應節點的構造設置龍骨及連接件，保證吊掛的剛度。

　　輕鋼龍骨架吊掛不牢：頂棚的輕鋼龍骨架應吊掛在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高，頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。

　　罩面板分塊間隙不直，罩面板規格有偏差，安裝不正。施工時應注意板塊規格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。

　　6.5 成品保護：

　　輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。

　　輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮。

　　輕鋼骨架不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不處吊于輕鋼骨架上。

　　罩面板安裝必須在頂棚內管道、試壓、保溫等一切工序全部驗收合格后進行。

篇2：商品房裝飾工程施工方法

　　商品房裝飾工程施工方法

　　2.外墻裝飾工程

　　(1)準備工作

　　除"室內抹灰工程"所述準備工作外，外墻飾面施工前，應設水平和垂直方向拉通線找平、找正，做上、下、左、右、進、出成一線，雨蓬、窗楣、窗臺也同時找平、找正，并每步架做出灰餅控制線，作為外墻面橫豎線角和墻面飾面的依據。

　　(2)外墻粉刷

　　涂料外墻：詳見建筑概況部分。

　　3.涂料工程

　　原材料必須有出廠合格，并經驗收后方可使用。涂料、油漆施工時要求，濕作業已完并具有一定強度，環境比較清潔干燥，基層含水度必須小于10%?；鶎域炇蘸细窈笤龠M行。

　　大面積施工前應事先做樣板間經有關部門檢查鑒定合格后方可組織班進行大面積施工。

　　涂料的每道施工工序均要按操作規程進行，不得出現漏刷、透底、缺膩子，缺砂紙、流墜、裹楞、刷紋明顯、皺紋、倒光、五金污染現象。

篇3：商業城內墻面裝飾工程施工方法

　　商業城內墻面裝飾工程施工方法

　?。保﹥葔ι皾{粉刷的注意事項：

　　(1)抹灰的砂需過篩，防止草皮、樹皮等雜物影響施工質量。

　　(2)抹灰前根據各層全高范圍內的平整度和垂直度檢查情況做塌餅或沖筋。

　　(3)水泥護角線采用1：3水泥砂漿，用直尺靠平掛直緊光。

　　(4)刮糙前基層清除干凈、灑水濕潤，門窗校正達到標準，當日刮糙完后，用直尺線錘上下左右吊直平達到標準，遇到硬底面層，應用水泥砂漿打底。

　　(5)粉刷面層，遇到刮糙較干時，要用灑水濕潤，（否則面層不易壓光，用勁過大，會造成空鼓分離）。

　　(6)砼墻柱抹灰，一般情況下在保證砼表面清水砼質量的前提下，不進行表面抹灰作業，直接在其上進行括膩子及其涂料作業。特殊部分首先對基層進行界面聯結處理，而后立即括水泥砂漿，水泥砂漿底層厚度不宜太厚。當砼凹凸不平時，應先用1：3水泥砂漿做墊層，當砼墻表面太滑時，要先將表面打毛，其刮頭糙時，厚度要薄，一般為3-5mm為宜。

　　(7)砼頂棚抹灰前，要先用掃帚將板底浮著砂子雜物清除干凈。有油膩應用清水加火堿（濃度為10%）清洗干凈，但必須提前一天將板底用水充分濕潤。

　　(8)鋁合金門窗及木門四周的縫隙，粉刷前必須采用設計及規范認可的材料嵌實密封。

　　(9)抹灰工程質量，按國家頒發施工驗收規范標準。