5A級辦公樓室內精裝修管理方案

　　1 施工概況

　　本工程室內的精裝修為業主指定分包。對于分包隊伍施工范圍內的精裝修?？偘街饕獜氖┕そ唤?、施工進度、施工質量、成品保護等方面對各分包隊伍進行管理、協調和控制，以保證工程本體的質量。

　　2 作業面的交接

　　2.1 與總包方的交接

　　a)在總包方進行初裝修施工完畢后，分包隊伍在進入施工作業面前必須經過監理、總包方、分包方共同驗收，填寫交接單，轉交分包隊伍進行施工。這其中的交接包括總包方所有的施工內容，在交接完畢后由分包方進行施工。如果在交接后發現質量問題，分包方必須負責全部的維修。

　　b)總包方為分包方提供現場能夠提供的合理的條件（如水、電、住宿、場地等），并辦理交接手續，如出現損壞由分包方負責賠償。分包方在退場前對總包方提供的設施進行交接，如無損壞現象方可退場。

　　c) 在精裝修施工前，對精裝圖紙進行熟悉，明確精裝修對初裝修工程的要求，確保初裝與精裝交接順利。

　　2.1 與其他分包單位的交接

　　a)各分包隊伍之間的交接由總包、監理、各相關分包隊伍參加，對已施工的作業面進行交接。由于施工造成的已完施工內容被破壞由交接方自行協商解決。

　　3 施工進度的控制

　　3.1 計劃的制訂

　　a)總包方負責制訂的分包進場、月進度、周進度計劃，分包隊伍必須提前做好材料準備、人員準備、資質證明材料的準備等，并嚴格執行進度計劃。

　　3.2 計劃的監控

　　總包方對各進場的分包隊伍的施工進度跟蹤，發現進度滯后，總包方向業主匯報，并協同業主對分包方加強施工進度的管理。

　　4 施工質量的控制

　　4.1 進場材料的質量控制

　　a)分包方提供的材料在進場前由總包方對材料的質量進行檢查，不合格的材料嚴禁用于本工程。

　　b)分包方進場的材料，必須提供給總包方相關材料的材質證明、出廠合格證，同時將相關材料交由總包方歸檔整理。

　　c)對有環保要求的材料，分包隊伍必須出具環境檢測證明，保證材料是綠色環保型的。

　　4.2 施工過程中質量的控制

　　a)總包方派專門的質檢員，對分包隊伍的施工質量，依據總包方所要達到的本工程的質量要求檢查。

　　b)施工過程中分包方須對總包方提出的質量問題及時改正，整改后由總包方進行相關的檢查。

　　5 成品的保護

　　5.1 分包對初裝修施工內容的成品保護

　　a)分包隊伍在施工的過程中要對總包方已施工的內容進行相應的保護（如防水、地面等）。

　　b)由于分包方造成的破壞及時向總包方進行匯報，協商后進行修復。

　　5.2 分包施工完畢后的保護

　　a)分包隊伍在退場前對自己施工的內容做好相應的成品保護，交給總包前由總包方進行檢查，未保護的部位及時進行保護。

　　c)總包方派人對已施工完的成品保護進行看護，保證在交工前施工的質量。

篇2：精裝修大理石地面施工方案

　　精裝修大理石地面施工方案

　　1、施工準備

　　1）材料及主要機具：

　　天然大理石、花崗石的品種、規格應符合設計要求，技術等級、光澤度、 外觀質量要求，應符合國家標準《天然大理石建筑材料》、《花崗巖建筑材料 》的規定，其允許偏差和外觀要求見下表

　　種類允許偏差（mm）外觀要求

　　長度

　　寬度厚度平整度最大偏差值

　　花崗石　板材+0-1±2長度：

　　≥400 0.6　≥800 0.8

花崗石、大理石板材表面要求光潔、明亮、色澤鮮明，無刀痕螺 紋。邊角方正，無扭曲、缺角、碉邊

　　大理石　板材+1　-2

　　2）花崗石、大理石板材質量要求

　　水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小于 425號。

　　白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于425號。

　　砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。

　　大理石碎塊及色渣：石渣顏色應符合設計要求。應堅硬、潔凈、無雜物、 粒徑宜為4-14mm.大理石碎塊不帶夾角，薄厚應一致。

　　礦物顏料、蠟、草酸。

　　主要機具：手推車、鐵锨、靠尺、漿壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺 、尼龍繩、橡皮錘（或木錘）、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合 金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷

　　2、工藝流程：

　　準備工作-→試 拼-→彈 線-→試 排-→刷水泥漿及鋪砂漿結合層-→鋪 大理石板塊-→灌縫、擦縫-→打 蠟

　　1）準備工作

　　以施工大樣圖和加工單位為依據，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口 、邊角等部位之間的關系。

　　2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結墊層上的砂漿 ，。并清掃干凈。

　　3）試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗巖）板塊，應按圖 案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，食品后按兩個方 向編號排列，然后按編號碼放整齊。

　　4）彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內拉十 字控制線，是彈在混凝土墊層上。并引至墻面底部，然后依據墻面+50cm標高線 彈出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標 高要一致。

　　5）試排：在房間內兩個互相垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度 ，厚度不小于3cm.。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石板塊排好，以 便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

　　6）刷素水泥漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用 噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過大，隨鋪 砂漿隨刷）。根據版面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結 合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2-1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏 成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石板塊時已高出面層水平線3-4mm ，鋪好后用大杠掛平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。

　　7）鋪砌大理石板塊：板塊先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。根 據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時 的編號、圖案及試拼時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定是不應大 于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落 在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘 直接敲擊板塊），真實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一邊，檢查砂漿表 面與板塊之間是否向吻合，如發現有空虛之處應用砂漿填補，然后正式鑲鋪， 現在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，在鋪板塊，安放時四 角同時下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完 第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱橫行之后有了標準可分段分去依 次鋪砌。一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注 意與樓道相呼應。

　　8）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌1-2晝夜后進行灌漿擦縫，根據大理石顏色， 選擇相同礦物顏料和水泥拌合均勻，調成1：1水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之 間的縫隙中，至基本灌滿為止。灌漿1-2小時后，用棉紗團蘸原水泥漿擦縫與板 面擦平，同時將板面上的水泥漿擦凈，是大理石面層的表面潔凈、平整、堅實 ，以上工序完成后，面層加以覆蓋，養護時間不應小于7天。

　　9）打蠟：當水泥砂漿結合層強度達到1.2Mpa后，方可進行打蠟，打蠟后面 層達到光滑潔亮。

　　3、質量標準

　　面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設 計要求。

　　面層和基層必須結合牢固，無空鼓。

　　面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清 晰無磨劃痕，周邊順直方正。

　　任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板 顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平、潔凈、美觀。

　　踢腳板鋪設排列有序，擠靠嚴密不顯擦縫，表面潔凈、顏色一致，結合牢 固，出墻高度、厚度一致，上口平直。

　　地面鑲邊鋪設質量：用料尺寸準確，邊角整齊，拼縫嚴密，接縫順直。地 漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水。

　　打蠟質量：大理石地面燙硬蠟，擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致， 厚薄均勻、圖文清晰、表面一致。

　　4、允許偏差項目

　　項次項目允許偏差mm檢驗方法

　　大理石碎拼大理石

　　1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2縫格平直2-拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

　　3接縫高低差0.5-尺量和楔形塞尺檢查

　　4踢角線上口平直1-拉5m線，不足5m拉通線和

　　5板塊間寬度不大于1-尺量檢查

　　5、成品保護

　　運輸大理石板塊和水泥時，應防止碰撞以做完的墻面、門口等。

　　鋪砌大理石板塊過程中，操作人員應隨鋪隨用干布擦凈大理石面上的水泥 砂漿痕跡。

　　在大理石面上行走時，找平層水泥砂漿的強度不得低于1.2Mpa.

　　大理石地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋。

　　6、應注意的問題

　　1）板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿布均 勻或刷的面

積過大、時間過長已風干，干硬水泥砂漿任意加水，大理石板面有 浮土、為浸水濕潤等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求， 基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊 在鋪砌前必須浸水濕潤。

　　2）接縫高低不平、縫隙寬窄不均：主要原因是板塊本身又厚薄及寬窄不均 、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高 低不平、縫隙寬窄不均的缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、弓背、 寬窄不均等材料剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設 ，并隨使用水平尺和直尺找準，縫隙必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線 必須有專人引入，且房間和樓道標高必須一致。

　　3）過門口處搬塊易活動：一般鋪砌板塊時均從房間以內操作，而門框以外 與樓道相接的縫隙，面積均后鋪砌。由于上人過早，易造成此出活動。在進行 板塊反樣提加工訂貨時，應同時考慮此處的尺寸，并同時加工，一邊鋪砌樓道 地面板塊時同時操作。

　　4）踢腳板不順直：出墻厚度不一致主要是由于墻面平整度和垂直度不符合 要求，鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線、隨墻面鑲貼所造成。在鑲貼踢腳板前 ，必須先檢查墻面的垂直度、平整度，，如超出偏差，應先進行處理后再鑲貼 。

篇3：精裝修花崗巖干掛施工方案

　　精裝修花崗巖干掛施工方案

　　1、施工準備

　　1）材料要求

　　石材：根據設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規格，并嚴格 控制其抗折、抗垃及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環等性能。

　　合成樹脂膠粘劑；用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有鋼水和耐 老化性能。

　　玻璃纖維網格布：石材的背襯材料。

　　防水膠泥：用于密封連接件。

　　防污膠條：用于石材邊緣防止污染。

　　嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。

　　罩面材料：用于大理石表面防風化、防污染。

　　膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及骨架 固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合要求。

　　2）主要機具

　　臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專 用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鉗子、靠尺、呂制水平尺、方 尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚 、鐵锨、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

　　3）作業條件

　　檢查石材的質量、規格、品種、數量、力學性能核物理性能是否符合設計 要求，并金星表面處理工作。

　　搭設雙層架子處理結構基層，并做好隱蔽預檢紀錄，合格后方可進行安裝 工作。

　　水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完畢。垂直運輸機械事先準備好。

　　外門窗已安裝完畢，安裝質量符合要求。

　　對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護，尤 其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做好樣板，徑直 檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

　　2、施工工藝

　　1）工地收貨：收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規格、型號是否 正確，與料單是否相符，發現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還 給廠家。如有缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得再用。注意石材堆放場 地要夯實，墊10cm×10cm通常木方，讓其高出地面8cm以上，放木上最好釘上橡 膠條，讓石材按750立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材要用塑料薄膜隔開靠緊 碼放，防止粘在一起和傾斜。

　　2）石材準備：首先用比色法對石材進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏 色應一致，并根據設計尺寸和圖紙要求，將專用磨具固定在臺鉆上，進行石材 打孔。為保證位置準確垂直，要訂一個定型石材托架，使石板放在托架上，要 打孔的小面予鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為20 m m，孔徑為5m m， 鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二涂的做法，布 為無堿、無捻24目的玻璃絲布。石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并 將石板上的浮灰及污物清除干凈，如鋸末、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除 掉在刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要 刷好，特別是打孔部位是薄弱區域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪 貼玻璃纖維網格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠。刷子 蘸膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現質量問題。

　　3）基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規 矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線 和分塊線。

　　4）掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前事先用經緯儀打出大角兩個面的豎 向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性， 保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0-φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定， 一般40cm以下高低沉鐵重量為8-10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架 用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不宜碰動的地 方，并要注意和經常檢查。且在控制線的傷、下作出標記。

　　5）支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上水平線支在將要安裝的底 層石板上面。支托要支撐牢固，相互之間要連接好，也可和架子連接在一起。 支架按好后，順支托方向釘鋪通長的50cm厚木板，木板上口要在同一個水平面 上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

　　6）在RC圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖 紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并做好標記，然后按點打孔。 打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔是先用尖鏨子在預先彈好的點 上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60-80mm，若遇到結構里的鋼筋時，可以將 孔為水平方向移動或向上抬高，要連接件時利用可調余量再調回。成孔要求與 結構表面垂直，成孔篌把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，已將本層 所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

　　7）上連接件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板位 置，使平鋼板小孔與石板地插入孔對正，固定平鋼板，用力矩板子擰緊。

　　8）底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊 就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針， 調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查各板 水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平，高的 可適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平 和垂直度，在檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條 ，嵌縫高度要高于25cm，其后用1：2.5白水泥配置的砂漿灌于底層面板內20cm 高，砂漿表面上設排水管。

　　9）石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1:1.5的白水泥環氧樹脂倒入固化劑、 促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹如孔中，再把長40mm得φ4連接鋼針 通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足 要求，鋼針安裝要保證垂直。

　　10）調整固定：面板暫時固定后，調整水平度，如面板上口不平，可在板 底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，調整垂直度，并調整面 板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至板面垂直。

　　11）頂部板面安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝 調整后，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口 下去250mm，吊點可設在連接件上，可采用鉛絲吊木條。木條吊好后，即在石板 與墻面之間的空隙里塞聚苯板，聚苯板條要率寬于縫隙，以便填塞密實，防止 灌漿時漏漿，造成蜂窩麻面、空洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用 。

　　12）貼防污條、嵌縫：沿板面邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不干 膠帶，邊緣要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙出嵌彈性被襯條，被襯條也可用 8mm厚的高發連泡片

剪成10mm寬的條，被襯條嵌好后離裝修面5mm,最后在被襯條 外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩而慢。如膠不太 順平，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意 不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。

　　13）清理大理石表面、刷罩面劑：把大理石表面的防污條掀掉，用棉絲將 石板擦凈，若有膠或其他粘結牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟掉，用棉絲蘸丙酮 擦干凈，在刷罩面劑前，應掌握和了解天氣趨勢，風力4及以上或陰雨天不得施 工，防治污染漆膜；冬雨季可在避風條件好的室內操作，刷在板塊面上。罩面 劑按配合比再刷前半小時辦好，注意區別底漆和面漆，最好分階段操作。配置 罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用3in羊毛刷，蘸漆不宜過多，防止流 掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整有光澤。

　　3、質量標準

　　飾面石材的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色 和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。

　　面層和基層要粘結牢固，粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現 行有關標準的規定。

　　表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位 安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。

　　縫格均勻、板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。

　　突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合、整齊、平順，墻裙 、貼臉等上口平直。滴水線順直，流水坡向正確，清晰美觀。

　　4、允許偏差

　　序號項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　光面粗磨面

　　1立面垂直室內22用2m托線板和尺量檢查

　　室外24

　　2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查

　　3陽角找方23用20cm方尺和塞尺檢查

　　4接縫平直23拉5m小線和尺量檢查

　　5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查

　　6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

　　7接縫寬度0.31尺量檢查

　　5、成品保護

　　及時擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印 、塵土等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。

　　認真貫徹合理施工順序，少數工種的活（水、電、通風、設備安裝等）的 活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　拆架子和上料時，嚴禁碰撞外掛石材飾面板。

　　外飾面完工后，易損壞部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得 劃傷面漆和碰壞石材。

　　在室外罩面劑為干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。

　　已完工的外掛石材應設專人看管。

　　6、應注意的質量問題

　　1）外飾面板顏色不一：主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真 的挑選。

　　2）線角不直、縫格不均、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核 對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細、拉線布置和吊線校正檢查不 勤等原因所致。

　　3）打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關系，尤其要注意外窗 套口的周邊、立面凹凸變化的節點、不同材料交接處、伸縮縫、排水坡度和窗 臺以及挑檐與墻面等交接處。操作人員必須在每步架完成后進行認真細致地檢 查驗收。

　　4）墻面臟、斜視有膠痕：其原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自上 而下的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度越大 ；而是操作人員必須養成隨干隨擦的習慣；三是要加強成品保護的管理和教育 工作；四是竣工錢要自上而下的進行全面徹底的清擦。