酒店裝飾玻璃工程施工方法

　　1、一般規定

　　1.1 適用于平板、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花、彩色玻璃和玻璃磚等的安裝及驗收。

　　1.2 采光天棚玻璃，如設計無要求時，宜采用夾層玻璃、鋼化玻璃、夾絲玻璃，以及由其組合而成的中空玻璃。

　　1.3 玻璃工程應在框、扇校正和五金件安裝完畢后，以及框、扇最后一遍涂料前進行。

　　1.4 冬期施工，從寒冷處運到暖和處的玻璃和鑲嵌用的合成橡膠等型材應待其緩暖后方可進行裁割和安裝。

　　1.5 預裝門窗玻璃，宜在采暖房間內進行。

　　1.6 外墻鋁合金、塑料框、扇玻璃不宜在冬期安裝。

　　1.7 玻璃的運輸和存放應符合下列規定：

　　1.8 玻璃的運輸和存放應符合現行《普通平板玻璃》（GB4871）的有關規定；

　　1.9 玻璃不應擱置和倚靠在可能損傷玻璃邊緣和玻璃面的物體上；

　　1.10 應防止玻璃被風吹倒。

　　1.11 當用人力搬運玻璃時應符合下列規定：

　　1.11.1 應避免玻璃在搬運過程中破損；

　　1.11.2 搬運大面積玻璃時應注意風向，以確保安全。

　　1.12 玻璃宜集中裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。

　　鋼木框、扇玻璃按設計尺寸或實測尺寸，長寬各應縮小一人裁口寬度的確良1/4裁割。鋁合金及塑料框、扇玻璃的裁割尺寸應符合現行國家標準對玻璃與玻璃之間配合尺寸的規定，并滿足設計和安裝的要求。

　　1.13 玻璃安裝時的朝向應符合設計要求。

　　1.14 當焊接、切割、噴砂等作業可能損傷玻璃時，應采取措施予以保護。嚴禁焊接等火花濺到玻璃上。

　　1.15 玻璃安裝后，應對玻璃與框、扇同時進行清潔工作。嚴禁用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗熱反射玻璃的鍍膜面層。

　　2、材料質量要求

　　2.1 玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求；質量應符合有關產品標準。

　　2.2 油灰應用熟桐油等天然干性油拌制，用其它油料拌制的油灰，必須經試驗合格后，方可使用。

　　2.3 油灰應具有塑性，嵌抹時不斷裂、不出麻面，在常溫下，應在20晝夜內硬化。用于鋼門窗玻璃的油杰，應具有防銹性。

　　現場拌制油灰的配合比見附錄二。

　　2.4 夾絲玻璃的裁割邊緣上宜刷涂防銹涂料。

　　2.5 鑲嵌條、定位墊塊和隔片、填充材料、密封膏等的品種、規格、斷面尺寸、顏色、物理及化學性質應符合設計要求。上述材料配套使用時，其相互間的材料性質必須相容。當安裝中空玻璃或夾層玻璃時，上述材料和中空玻璃的密封膏或玻璃的夾層材料，在材料性質方面必須相容。安裝中空玻璃使用的橡膠定位墊塊的硬度宜為邵氏硬度80度以上。

　　3、鏡面玻璃墻、柱面

　　鏡面玻璃亦稱深層玻璃或鍍膜玻璃或熱反射玻璃。它是在藍色或茶色平板玻璃表面以金、銀、銅、鐵、鋁、鉻、鎳、鈦或錳等的有機或無機化合物為原料，采用特殊工藝（噴射、濺射或真空沉積、氣相沉積等）使在玻璃表面形成金屬氧化膜。還可用電浮法、等離子交換法，向玻璃表面滲入金屬離子以置換玻璃表面層原有離子而形成熱反射膜。這道薄膜即是反射膜。它能像鏡子一樣反射光線，同時又具有保持良好的透光性能和較高的熱反射能力。是現代最有效的防太陽光玻璃。

　　該玻璃適用于賓館、飯店、商場、劇院等建筑的外立面、門面、門窗或建筑物的幕墻；也可用于室內隔斷墻、屏風和墻、柱面的裝飾等。但由于成本關系，在室內僅用于特殊要求的屏風與隔墻，對于實體的墻、柱面的裝飾一般仍指玻璃鏡。

　　3.1 材料規格及性能

　　3.1.1玻璃鏡一般由一級平板玻璃或浮法玻璃通過硝酸銀鍍膜法或真空鍍鋁工藝制成，表面可以磨花及噴印花。質量技術要求執行企業標準。其最大規格為2000mm×2000mm×5mm，特殊規格可與有關廠家協商。

　　3.1.2 襯底材料和固定材料

　　3.1.2.1 襯底材料：金屬龍骨或木龍骨、膠合板、瀝青、油氈等。特制的橡膠、塑料、纖維類襯底墊塊。

　　3.1.2.2 固定材料：螺釘、鐵釘、玻璃膠、環氧樹脂膠、壓蓋條（木制的或金屬制的）。

　　3.2 施工要點

　　3.2.1 工藝流程

　　基層處理→立筋→鋪釘襯底（木基層）→鏡面安裝

　　3.2.2 操作要點

　　3.2.2.1 基層處理

　　在砌筑墻體時，要在墻體中預埋木磚。木磚需經防腐處理。木磚位置應與鏡面相配。即其橫向距離與鏡面寬度相等，豎向距離與鏡面高度相等。大面積鏡面安裝時，還應在橫、豎向每隔離500mm預埋木磚。墻面要進行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上做防潮處理。在洗手間的墻上裝鏡子，應在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，在一般房間的墻面上裝鏡子可在抹灰面上干鋪油氈釘立筋時將其壓住，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，在玻璃鏡背面貼一層牛皮紙。對于混凝土墻、柱面應按鏡面的大小在墻、柱面上彈線分格，用沖擊電鉆打眼，塞木楔。木楔應沾瀝青后塞入孔眼，塞實塞牢。

　　3.2.2.2 立筋

　　墻筋為40mm×40mm的小方木，以鐵釘釘于木磚或木楔上。安裝小塊鏡面可雙向立筋，安裝大面積鏡面可單向立筋。也可將木筋預制成雙向網架，用鐵釘釘固在墻、柱面上。要求木筋橫平豎直，以便于襯板和鏡面的固定。因此木筋在安裝過程中和安裝完成時都要用長靠尺檢查其垂直度、平整度。

　　3.2.2.3 鋪釘襯板

　　襯板為15mm厚木板或5mm厚膠合板。用氣釘槍釘于木筋上，如果用鐵釘則釘頭應砸扁沒入板內。要求襯板表面平整、清潔、無翹曲、起皮現象。大面積鋪板時，板縫應在立筋處。

　　3.2.2.4 鏡面安裝

　　1）嵌壓式固定安裝：

　　嵌壓式固定安裝常用的壓條為木壓條、鋁合金壓條、不銹鋼壓條。嵌壓條應固定在龍骨上。因此在襯板上應根據龍骨位置彈線，根據龍骨來安排蓋壓條的位置和數量。

　　木壓條在固定時，最好用20～25mm的氣釘來固定，避免用普通圓釘，以防止釘壓條時振碎鏡面。用鋁合金條和不銹鋼壓條可用木螺釘固定在其凹部。如采用無釘工藝，可先用木襯條卡住玻璃鏡，再用建筑膠將不銹鋼壓條粘卡在木襯條上，然后在不銹鋼壓條與玻璃鏡之間的角位處封玻璃膠。

　　2）玻璃釘固定安裝

　　玻璃釘應固定在木骨架上。安裝前應按木骨架的間隔尺寸在玻璃鏡上打孔，孔徑小于玻璃釘端頭直徑3mm。每塊鏡機玻璃上需鉆出4個小孔，孔的位置均勻布置。但不能太靠鏡面邊緣，以防開裂

。在安裝已鉆好孔的鏡面玻璃前，應根據玻璃鏡的尺寸和木骨架的尺寸，在木基層之襯板上彈線，確定鏡面的排列方式。鏡面應盡可能按每塊尺寸相同來排列。

　　鏡面玻璃的安裝應逐塊進行。先進行試擺鏡面預置在襯板上，將鏡面上的留孔位置畫到襯板上，放下鏡面玻璃，用φ2mm的鉆頭鉆孔，孔眼顯然是鉆在木龍骨上，然后再將鏡面玻璃就位，穿過玻璃鏡上的孔擰入玻璃釘，最后擰上裝飾釘帽。注意在擰入玻璃釘時應對角擰緊，以玻璃鏡不晃支為準。

　　3）粘結加玻璃釘雙重固定安裝

　　首先將鏡的背面清掃干凈，除去塵土和砂粒，接著在鏡的背面涂刷一層白乳膠，用一張薄的牛皮紙裱貼在鏡的背面，要求貼牢、平整，因為如果直接用萬能膠涂在鏡背后，可能因萬能膠將鏡面玻璃鍍膜腐蝕而損壞。

　　然后分別在鏡背面的牛皮紙上和木基層的膠合板面上涂刷萬能膠，當膠面不粘手時，把鏡面玻璃按彈線位置粘到膠合板墻壁上。用手抹壓玻璃鏡，使其與膠合板墻面粘合緊密，并注意邊緣和四角都應粘牢。最后用玻璃釘將鏡面玻璃的4個點固定。所以用此種安裝方法時，鏡面玻璃應按玻璃釘固定安裝方法加工好鏡面玻璃。

　　此種鏡面玻璃的安裝方法適用于面積較大的鏡面玻璃。

　　4）小塊鏡面玻璃安裝及角位收邊處理

　　當一面墻用組合粘貼鏡面玻璃時，其粘貼方法同粘大塊鏡面玻璃一樣。須注意的是：粘貼時應從下面開始，按彈線位置向上逐塊粘貼，并在塊與塊的接縫邊上涂少許玻璃膠。

　　鏡面玻璃在墻、柱面轉角處的收邊處理有線條壓邊、磨邊對角并用玻璃膠封邊等。采用線條壓邊時，應在粘貼鏡面玻璃時留出壓邊線條的位置；用玻璃膠收邊時，可將玻璃膠注在線條與鏡面玻璃交接的角位；也可注在兩塊鏡面玻璃的對角口處。

　　3.3 質量要求

　　3.3.1 選用的材料規格、品種、顏色應符合設計要求。用在浴、廁間的鏡面玻璃應選用防水性能好、耐酸堿腐蝕的質量較好的品種。

　　3.3.2安裝在同一墻面的同一種顏色的鏡面玻璃，應選用同一品牌，以防止顏色差異。

　　3.3.3 安裝鏡面玻璃的墻面應干燥、平整、且具有固定玻璃鏡的承載能力（特別是固定面積較大的鏡子）。

　　3.3.4 安裝完成的鏡子應垂直平整，用螺釘固定鏡面玻璃時應用長靠尺檢查平整度并隨時調整緊固螺釘的松緊度，避免發生映像失真。

　　3.3.5 在對鏡面玻璃注膠嵌縫時，要求密實、飽滿、均勻，且不得污染鏡面。

　　3.3.6 粘貼鏡面玻璃時，不得直接將萬能膠等膠直接涂在鏡子背面，以防止膠料腐蝕鏡面玻璃的鍍膜。

　　3.3.7 安裝后的鏡面應平整、潔凈、接縫順直嚴密，不得有翹起、松動、裂隙、掉角，裝有邊框時，線條應順直，線型清秀，割角連接，緊密吻合，不得有離縫、錯縫，高低不平等現象。

　　4、玻璃隔斷墻

　　玻璃隔斷墻是將玻璃通過金屬框架或通過金屬夾具及聯結件與建筑結構聯結起來。其在室內既分隔了空間又給人以通透、簡潔、隔而不斷的感覺。因此較廣泛地應用于商場、賓館寫字間、會議室等高級建筑裝飾裝修。

　　4.1 材料規格及性能

　　玻璃隔斷墻的材料主要有：玻璃（厚平板玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等），鋁合金框，不銹鋼板、型鋼（角鋼、槽鋼等）及輕型薄壁槽鋼、支撐吊架、玻璃支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件、結構密封膠等。

　　4.1.1 玻璃材料

　　4.1.1.1 厚平板玻璃

　　4.1.1.2 鋼化玻璃

　　4.1.1.3 鍍膜單反玻璃

　　4.1.1.4 夾層玻璃

　　4.1.1.5 夾絲玻璃

　　4.1.2 金屬材料

　　鋁合金型材：用作玻璃隔斷墻的鋁合金型材，其截面通常是矩形方管或等邊槽鋁、連接角鋁以及槽鋼和口角鋼等。

　　4.1.3 配套材料

　　4.1.3.1 輕型薄壁槽鋼：在進行無框落地大玻璃隔斷墻安裝時，除用型鋼骨架外，還常采用輕型薄壁槽鋼。該槽鋼通常用δ=2mm鋼板冷壓而成，槽寬應大于玻璃厚度4～5mm，槽深為10～20mm。

　　4.1.3.2 膨脹螺栓：在玻璃隔斷墻的安裝時常采用金屬膨脹螺栓將型鋼骨架錨固于墻、柱、梁上或地面。

　　4.1.3.3 其他材料：夾具--采用吊掛式安裝玻璃隔斷墻用。氯丁橡膠定位條，聚苯泡沫塑料條，硅酮結構密封膠等。

　　4.2 施工要點

　　4.2.1 有框落地玻璃隔墻施工

　　4.2.1.1 操作程序

　　彈線定位→鋁合金型材劃線、下料→組裝、固定框架→安裝玻璃→清潔。

　　4.2.1.2 操作要點

　　1) 彈線定位：先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻面位置、高度線和沿頂位置線，并標出豎框間隔位置和固定點位置。彈線的同時應檢查房間的方正，墻面的垂直度，地面的平整度及標高，以確保安裝玻璃隔斷的質量。

　　2) 鋁合金型材劃線：劃線時先復核現場實際尺寸，如實際尺寸與施工圖所標尺寸誤差小于5mm，可仍按施工圖尺寸劃線下料，如果實際尺寸與施工圖所標尺寸誤差>5mm，則應按實際尺寸劃線下料（如果有較大出入則應找設計人員洽商）。如果有水平橫檔，則應從豎框的一個端頭為準，劃出橫檔位置線，包括連接部位的寬度，以保證連接件安裝位置準確和橫檔在同一水平線上。

　　3) 下料：下料應使用專用工具--鋁合金型材切割機，保證切口光滑、整齊。

　　4) 組裝：組裝鋁合金玻璃隔墻的框架可以有兩種方式。隔墻面積較小時，先在平坦的地面預制組裝成形，再整體安裝固定；隔墻面積較大時，則直接將隔墻的沿地、沿頂型材，靠墻及中間位置的豎向型材按劃線位置固定在墻、地、頂上。用后一種方法，通常是從隔墻框架的一端開始，先將靠墻的豎向型材與鋁角件固定，再將橫向型材通過鋁角件與豎向型材連接。鋁角件安裝方法是：先在鋁角件上打出φ3mm或φ4mm的兩個孔，孔中心距鋁角件端頭10mm，然后用一小截型材（截面形狀及尺寸與豎向型材相同）放在豎向型材劃線位置，然后將已鉆孔的角鋁件放入這一小截型材內，把握住小截型材，位置不得絲毫移動，再用手電鉆按角鋁件上的孔位在豎向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺釘將鋁角件固定在豎向型材上。

　　5) 鋁合金框架與墻、地面固定可通過鐵腳件來完成。首先安放好線的位置，在墻、地面上設置金屬脹錨螺栓，同時在豎向、橫向型材的相應位置固定鐵腳件，然后將截好鐵腳件的框架固定在墻上或地上。

　　6) 裝玻璃：在型材框架上安裝玻璃，裁割玻璃時應注意按型材框洞尺寸縮3～5mm截玻璃，這樣裁得的玻璃片才能順利鑲入框格中。然后用于框架型材同色的鋁合金槽條在玻璃兩側位置夾住玻璃并用自攻螺釘固定在框架上。

>

　　4.2.2 無豎框玻璃隔墻施工

　　4.2.2.1 操作程序：

　　彈線→安裝固定玻璃的型鋼邊框→安裝大玻璃→安裝玻璃穩定器（玻璃肋）→嵌縫打膠→邊框裝飾→清潔

　　4.2.2.2 操作要點

　　1) 彈線：彈線時注意核對已做好的預埋鐵件位置是否正確（如果沒有預埋鐵件，則應劃出金屬膨脹螺栓位置）。落地無豎框玻璃隔墻應留出地面飾面層厚度（如果有踢腳線，則應考慮踢腳線三個面飾面層厚度）及頂部限位標高（吊頂標高）。先彈地面位置線，再彈墻、柱上的位置線。

　　2) 安裝固定玻璃的型鋼邊框：如果沒有預埋鐵件，或預埋鐵件位置已不符合要求，則應首先設置金屬膨脹螺栓。然后將型鋼（角鋼或薄壁槽鋼）按已彈好的位置線安放好，在檢查無誤后隨即與預埋鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼材料在安裝前應刷好防腐涂料，焊好以后在焊接處應再補刷防銹漆。

　　3) 當較大面積的玻璃隔墻采用吊掛式安裝時應先在建筑結構梁或板下做出吊掛玻璃的支撐架并安好吊掛玻璃的夾具及上框。其上框位置即吊頂標高。

　　4) 安裝大玻璃

　　a.厚玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口內不得有垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊塊。用2～3個玻璃吸盤把厚玻璃吸牢，由2～3人手握吸盤同時抬起玻璃先將玻璃堅著插入上框槽口內，然后輕輕垂直落下，放入下框槽口內。如果是吊掛式安裝，在將玻璃送入上框時，還應將玻璃放入夾具中。

　　b.調整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃推到墻（柱）邊，使其插入貼墻的邊框槽口內，然后安裝中間部位的玻璃。兩塊厚玻璃之間接縫時應留2～3mm的縫隙或留出與玻璃穩定器（玻璃肋）厚度相同的縫，此縫是為打膠而準備的，因此玻璃下料時應計算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝，這時應將吊掛玻璃的夾具逐塊將玻璃夾牢。

　　5)嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結構膠。注膠時，一只手托住注膠槍，另一只手均勻用力握擠，將結構膠均勻地注入縫隙中，注滿之后隨即用塑料片在厚玻璃的兩面刮平玻璃膠，并清潔溢到玻璃表面的膠跡。

　　6)邊框裝飾：一般無豎框玻璃隔墻的邊框是將邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中，此時只要精細加工墻、柱面和地面的飾面塊材并在鑲貼或安裝時與玻璃銜接好即可。如果邊框不是或不能嵌入墻、柱或地面的飾面層時，則應用9mm膠合板做襯板，用不銹鋼等金屬飾面材料，做成所需的形狀，并用膠粘貼于襯板上，而得到表面整齊、光潔的邊框。

　　7)清潔及成品保護：無豎框玻璃隔斷墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污痕，然后用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標志，以防止碰撞玻璃的意外發生。

　　4.2.3半截玻璃隔墻

　　半截玻璃隔墻只有上半部為玻璃的隔墻，其下半部900100mm高用其它材料做成。其下半部做法有如下幾種：

　　4.2.3.1 120mm實心磚墻，表面抹灰或貼面磚；

　　4.2.3.2 鋁合金型材骨架，裝鋁合金波紋板；

　　4.2.3.3 做木質骨架，雙面裝罩面板（膠合板或防火板等）。

　　安裝要點：

　　4.2.3.4 施工時，先按圖紙尺寸在地上、頂上和墻上彈出隔墻位置線。

　　4.2.3.5 根據已彈好的位置線完成隔墻下半部結構施工（貼面磚或安裝罩面板等飾面工程可在隔墻全部框架完成后進行）。

　　4.2.3.6做上部玻璃隔墻。參見有框落地玻璃隔墻的施工方法操作。

　　4.3 質量要求

　　4.3.1 外觀檢查：玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固、無波紋，無松動現象。無豎框落地玻璃隔墻的接縫玻璃邊應磨邊，接縫涂膠應均勻、光滑、無斷裂和積瘤。

　　4.3.2 玻璃的品種、規格和顏色應符合設計要求。

　　4.3.3 嵌縫橡膠密封條應具有一定彈性，不可使用再生橡膠制做的密封條。

　　4.3.4接縫膠應使用結構膠，并嚴格按結構膠生產廠家的規定使用。

　　4.3.5 安裝長邊大于1.5mm或短邊大于1mm的玻璃，必須加橡膠墊。對有框玻璃隔墻，還需再用壓條和螺釘鑲嵌牢固。

　　4.3.6 金屬框架應與結構聯結牢固，四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密實，保證不滲漏。

　　4.3.7 無豎框玻璃隔墻完工后應提供下列工程技術資料：

　　4.3.7.1 設計文件，設計修改文件和代用材料文件；

　　4.3.7.2 材料出廠合格證和產品質量證書；

　　4.3.7.3 施工安裝自檢記錄；

　　4.3.7.4 隱蔽工程連接點驗收文件；

　　4.3.7.5 正常年限下物理年限保證書。

　　4.3.8 工程完工后，玻璃的表面，邊框的表面應潔凈、光亮、無污痕、無劃傷。

　　將直扶手的一端與彎頭對接并點焊固定，然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定，檢查合格后正式焊牢和拋光。

篇2：辦公樓玻璃櫥窗安裝工程施工方法

　　辦公樓玻璃櫥窗安裝工程施工方法

　?。ㄒ唬┎牧鲜┕蕚?/p>

　　玻璃櫥窗所用之玻璃品種和厚度按設計要求選用。常用的有清水平玻璃。

　?。ǘ┎僮鞴に?/p>

　?。?、施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的位置線。

　?。?、根據已彈出的位置線，按照設計規定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。

　?。?、做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規定埋設。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。

篇3：舊改全玻璃地彈門施工方法和技術措施

　　舊改全玻璃地彈門施工方法和技術措施

　　一)施工準備

　　1、材料：玻璃、萬能膠、玻璃膠、門扇上下橫檔、地彈簧、定位鎖、門拉手

　　2、安裝固定部分的玻璃之前門框的不銹鋼板或其他飾面包覆安裝應完成，地面的裝飾應已經完畢。

　　3、活動玻璃門扇安裝前應先將地面上的地彈簧和門扇頂面橫梁上的定位銷安裝固定完畢，兩者必須同一裝軸線，安裝時應吊垂線檢查，做到準確無誤，地彈簧轉軸與定位銷為同一中心線.

　　二)施工常用機具

　　玻璃吸盤、劃玻璃刀、細砂輪、水平尺、直尺、線墜、旋鑿、沖擊鉆、手電鉆。

　　三)施工方法

　　固定部分安裝

　　(1)裁割玻璃

　　厚玻璃的安裝尺寸，應從安裝位置的底部、中部和頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小2～3mm。玻璃板的高度方向裁割，應小于實測尺寸3～5mm。玻璃板裁割后，應將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm，如若在現場自行倒角，應手握細砂輪塊作緩慢細磨操作，防止崩角崩邊。

　　(2)固定底托

　　不銹鋼(或銅)飾面的木底托，可用木楔加釘的方法固定于地面，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。

　　如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。

　　(3)安裝玻璃板

　　用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。應先把玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內。板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用棉布擦凈膠跡。

　　在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木板條，距玻璃板面4mm左右；然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。

　　(4)注膠封口

　　玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫應有2-3mm的寬度，玻璃板邊部要進行倒角處理。當玻璃塊留縫定位并安裝穩固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮干，用布擦凈膠料殘跡。

　　2．活動玻璃門扇安裝

　　全玻璃活動門扇的結構沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實現，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進行鉸接。

　　(1)劃線

　　在玻璃門扇的上下金屬橫檔內劃線，按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸連接板。具體操作可參照地彈簧產品安裝說明。

　　(2)確定門扇高度

　　玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時應注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度尺寸應小于測量尺寸5mm左右，以便于安裝時進行定位調節。

　　把上、下橫檔(多采用鏡面不銹鋼成型材料)分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進行門扇高度的測量。如果門扇高度不足，即其上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規定值，可在上下橫檔內加墊膠合板條進行調節(圖2-6-11)。如果門扇高度超過安裝尺寸，只能由專業玻璃工將門扇多余部分裁去。

　　(3)固定上下橫檔

　　門扇高度確定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內的兩側空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩定，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。

　?。?）門扇定位

　　進行門扇定位安裝。先將門框橫梁上的定位銷本身的調節螺釘調出橫梁平面1～2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉動90°使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內15mm左右(調動定位銷上的調節螺釘)。

　　(5)安裝拉手

　　全玻璃門扇上的拉手孔洞，-般是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時不能很緊，應略有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質膠帶。拉手組裝時，其根部與玻璃貼靠緊密后再擰緊固定螺釘。