辦公樓幕墻玻璃、鋁合金門窗工程的施工方法

　　安裝人員分成兩個隊，整個項目由項目經理總負責；可根據具體情況隨時另外調配或增加人員。我公司擬派駐本工程的項目經理、技術負責人、專業負責人及施工隊長均為懂技術，有多年工程實際經驗而且具有強烈責任心和質量意識的專業骨干，他們將常駐現場，接受甲方和監理的監督，甲方如果確實發現其中有不能勝任本工程工作的人員，可提出要求更換或退出本工程，上述人員有事離開現場也須征得甲方同意。

　　一個工程質量的好壞是由加工質量和安裝質量兩者組成的。目前，本公司對每個項目實行項目經理負責制，由項目經理、現場工程師、技術員、專職檢驗員、安全員組成領導班子，現場辦公。對工程的安裝進行指導和管理，以及同兄弟施工單位進行協調配合，以保證安裝工作，嚴格按照施工工藝進行。其安裝工藝為：

　?、俨Ａ粔Π惭b工藝

　　安裝工藝流程

　　序 號工藝

　　步驟工序名稱工作內容備注

　　1預埋件的后補埋設和確定

　　1．1 后補埋設該環節為所有幕墻施工工作的基礎，在本施工過程中，預埋件在埋設過程中有可能偏位或漏埋，因此在施工前應根據埋件設計圖紙進行后補埋設。

　　1．2 定位按照已經審定的設計圖紙進行所需預埋件的測量

　　和定位工作

　　1．3 埋件防雷處理由于本幕墻工程的防雷按地是通過預埋件與建筑主體避雷網連接，因此在埋件施工時，因根據施工圖中幕墻防雷按點設計部分的要求施工(通過扁鋼帶焊按成均壓環)。

　　2測量防線定位

　　2．1 內控法建立垂直基準線和立面控制網根據土建提供的測量基準點構成的軸線控制網示意圖，以測量基準點坐標為基準，采用天頂法利用激光經緯儀、沿垂儀測量，并傳遞至各層樓面，再與各層樓面重新測量設井字形軸線控制網，然后降格曾井字形軸線控制網平移至梁上，作豎向測點連接，即可建立垂直基準線并由此可構成立面控制網。測量防線、定位同時進行，可交叉作業，考慮到建筑物的水平位移，現場的風力和風向對測量影響很大，根據以往施工經驗，測量應在風力低于4 級時進行。

　　2．2 確定立面分格定位線依靠立面分格控制網測出各類樓層每個轉角的實際數據并準確做好記錄，再與建施藍圖標示尺寸詳對照，即可得出實際與理論的偏差數據，按照有關幕墻部位采取補救或整改措施。

　　2．3 建立幕墻立面外沿控制線將立面控制網平移至立面外墻，由此可統一確定各樓層的墻面位置并做好標記，各層立面以此標記為準，采用鋼絲連線確定立面位置，各樓層的立柱即可以在此立面位置為準進行安裝。

　　2．4 確定水平基準線以土建提供的±0。00 基準點為依據，用長卷尺測量出各層的標高線，再用水平儀在同一層找平，并做出標記，利用此標記即可控制埋件及立柱的安裝水平度。

　　3鋼連接件(鋼構架)

3．1 預埋件位置復核安裝前應復檢埋件位置是否正確，對照埋設位置圖，依據幕墻施工規范，幕墻埋件位置允許偏差為：

　　左右方向不超過30mm

　　進出方向不超過20mm

　　水平標高不超過10mm如有超差報監理和質檢部門，協同土建單位會簽后，限期整改調整。

　　3.2 鋼構架定位嚴格依照測量分割線確定鋼柱位置，經初步測量先定位固定鋼柱，再滿焊固定鋼結構

　　4玻璃幕墻立柱橫梁安裝

　　4．1 吊運定位把每層立柱分層吊到層面上，采用腳手架(安裝立柱)，將立柱先與連接件用不銹鋼螺栓連接，然后連接件再與立柱預埋件連接，并進行調整和固定，

　　立柱安裝的允許偏差為：

　　左右方向不超過3mm

　　進出方向不超過2mm

　　水平標高不超過3mm

　　同時還應控制同一樓層的安裝偏差以及相應立柱的安裝偏差；同一樓層立柱的最大標高偏差不超過5mm，相鄰立柱的水平標高偏差不超過3mm，相鄰立柱間的距離偏差不超過2mm。立柱與鋼件之間必須有硬質橡膠絕緣墊片以防電腐蝕。

　　4．2 調整安裝檢查并調整立柱的垂直度、平整度和相鄰立柱的間距偏差不超過2mm。

　　5防雷的安裝

　　5．1 頂部防雷幕墻頂部2mm 封頂鋁板作為幕墻的接閃器，通過焊接在上墻鋼件的均壓環，每隔12mm 和建筑物防雷網按通，按通位置不超過2m。了雷裝置的安設與立柱同步進行，扁鋼待遇主體主體避雷帶的引下線及扁鋼帶自身接頭，均采用對面焊，其搭接焊縫長度不應小于80mm。

　　5．2 預見住房類系統安裝每隔3-5m 通過鋼扁帶，埋鑒于建筑物防雷系統的引線下線接地，按通位置不少于一個開間，防止靜電感應對人和設備造成的危害。

　　5．3 幕墻防雷系統幕墻立柱與連接件之間因有絕緣墊片隔開，在避雷帶所在樓層的幕墻立柱應另用4mm 鍍鋅扁鋼彎曲成U 形狀后連接(且應除去螺釘接角面上的氧化膜或修飾層)

　　5．4 調整檢測所有的扁鋼帶，表面均應刷兩道防銹漆，對銹蝕較嚴重的局部，應考慮使用表面熱鍍鋅處理的寬扁鋼帶。防雷裝置安裝完成后，要測試其接地電阻，電阻值應低于1 歐姆，以確保接地效果。

　　6隱蔽工程驗收

　　6．1 驗收程序全部立柱安裝完畢，先由現場質檢員全面預檢一次，并作好分項記錄，然后由專檢人員填表報請監理公司及甲方有關人員檢查隱蔽工程并簽署意見，詳細記錄發現的問題，及時做出整改并形成驗收文件，經質監站復查后，方可對連接件焊接處作防銹

　　處理。

　　6．2 驗收內容隱蔽工程的驗收主要包括以下幾人方面：

　　a．柱立柱與主體結構的連接節點安裝

　　b．幕土墻封邊、封頂和封底及幕墻內表面與主體結構之間的間隙節點安裝

　　c．幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝。

　　7玻璃幕墻板塊安裝

　　7．1 安裝準備玻璃板塊安裝前，應檢查框架是否調整到位

　　7．2 調整安裝采用自上而下方向進行安裝，每安裝完一層即作相應調整、校正和固定。

　?、阡X合金門窗安裝工藝

　　安裝工藝流程

　　序 號工藝步驟工序名稱工作內容備注

　　1 測量、放線、定位

　　1．1 內控法建立垂直基準線和立面控制網根據土建提供的測量基準點構成的軸線控制網示意圖，以測量基準點坐標為基準，采用天頂法利用激光經緯儀、鉛垂儀垂直測量，并傳遞至各層樓面，再于各層樓面重新測設井字形軸線控制網平移至外梁上，作豎向測點連接，即可建立垂直基準線并由此可構成立面控制網。測量放線、定位同時進行，可交叉作業，考慮到建筑物的水平位移，現場的風力和風向對測量影響很大，根據以往

施工經驗，測量宜在風力低于4 級時進行。

　　1．2 確定立面分格定位線依靠立面控制網測出各樓層每個轉角的實際數據并準確做好記錄，再與建施藍圖標示尺寸相對照，即可得了實際與理論的偏差數據。按照有關幕墻安裝規范要求，如超出允許偏差值，則需由土建單位采取補救或整改措施。

　　1．3 建立幕墻立面外沿控制線將立面控制網平移至立面外墻，由此可統一確定各樓層的墻面位置并做好標記；各層立面以此標記為準，采用鋼絲連線確定立面位置，各樓層的立柱即可以此立面位置為準進行安裝。

　　1．4 確定水平基準線以土建提供的的±0。00 基準點為依據，用長卷尺測出各層的標高線，再用水平儀在同一層找平，并做出標記，利用此標記即可控制埋件及立柱的安裝水平度。

　　2 窗框安裝2．1 吊運定位把每層窗框分層吊運到層面上，采用腳手架(或吊籃，視現場情況而定)安裝窗框，然后采用射釘槍固定，用木屑進行調整，窗框安裝的允許偏差為：

　　左右方向不超過3mm

　　進出方向不超過2mm

　　水平標高不超過3mm

　　同時還應控制同一樓層的安裝偏差以及相鄰窗框的安裝偏差；同一樓層窗框的最大標高偏差不超過5mm，相鄰窗框的水平標高偏差不超過3mm。立柱與鋼柱之間必須有硬質橡膠絕緣墊片防止靜電腐蝕

　　2．2 調整安裝檢查并調整窗框的垂直度、平整度和對角線誤差，同一樓層的窗框全部調整到位，經質檢復查無問題后方可將水泥砂填入窗框縫中。

　　3 玻璃板塊安裝

　　3．1 安裝準備玻璃板塊安裝前，應檢查框架是否調整到位，在玻璃底部鋁槽距兩端四分之一位置墊上兩塊氯丁橡膠墊。

　　3．2安裝玻璃將玻璃四邊插入鋁槽內即作相應的調整。

　　4 注密封膠玻璃板塊調整后，玻璃內側嵌入塔形膠條，外側用膠墊固定玻璃，在玻璃外側用手壓膠槍將密封膠注入鋁槽內，并刮平清理多余膠漆。

　?、奂夹g措施

　?、艤蕚潆A段

　　(1)設計前，對建筑設計圖進行核對，有關圖紙經設計單位認可，甲方審定。

　　(2)甲方確定主材的產地、生產廠家、規格之后，我公司和甲方共同簽字分別封存相同的樣品(件)各一套，以此作為材料進場后復檢的依據；所有材料、零配件、半成品均應符合國家現行產品的規定，并提供產品合格證或材料出廠證明、質保書，材料進場時協同甲方、工程監理逐項查驗審核，并協同復檢審查報告，絕對不允許不合格產品進入本工程使用。

　　(3)加工所采用的設備、機具應能達到幕墻構件加工精度的要求，其量具定期進行計量檢定。

　?、萍庸るA段

　　(1)嚴格按照設計圖紙、標準及有關施工規范施工，未經設計單位或甲方許可同意，絕對不允許更改圖紙及施工內容。

　　(2)分區、分段工程，先做針對性的施工技術交底，堅持自檢、抽檢、專檢三檢制度，上道工序不合格，堅決不轉入下一道工序，以優良標準作為班組和個人和工作標準，做到一絲不茍，不粗制濫造，堅持杜絕返工和偷工減料。

　　(3)及時填寫自檢、專檢報告及施工記錄、情況記錄，保存原始資料歸檔。

　　(4)使用的結構膠必須有質量保證書，耐候膠選用同一廠家的產品，購進時，按出廠日期保管，先進先用，嚴禁使用過期的結構膠、耐候膠。

　　(5)防腐處理措施

　　a)所有鋼制連接件(支座)表面必須經過熱浸鋅防腐處理，避免與鋁合金型材發生接觸性腐蝕；

　　b)在鋁型材與鋼連接件接觸表面采用滲石墨尼龍絕緣板隔離；

　　c)與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件采用不銹鋼制品；

　　d)所有外露螺釘五金配件采用無磁不銹鋼制品；

　　e)圓錐體鋼管立柱和頂部方鋼采用氟碳噴涂處理。

　?、前惭b階段

　　(1)為保證土建結構符合有關結構施工及驗收規范的要求，必須在安裝前，在土建提供的基礎上對建筑結構進行測量。對預埋件的尺寸、位置進行復核。

　　(2)到達工地的貨物，搬運、吊裝時不得碰撞和損壞。應按品種規格于專用架或墊木上。特別是鋁型材、鋁板表面必須有保護膠布，玻璃安裝后必須保護表面不受污染。材料進場后分類存放，統一保管，做好防雨、防塵等保護工作。

　　(3)對構件進行檢驗和校正，不合格的構件不得安裝。

　　(4)對安裝的構件及時自檢，有問題時及時進行調整；隱蔽工程完工后，交監理單位驗收合格后方可進行下道工序的施工。

　　(5)做好自檢記錄，以備檢查，并作為竣工報告資料之一。

　?、芊览自O計：

　?、拍粔Φ姆览捉拥厥峭ㄟ^預埋件與主體結構防雷網，在立柱子伸縮縫兩端"U"形連接鋼片用螺釘固定在伸縮縫兩端，使立柱相互導通。底部與避雷能上引下線連接，以保證幕墻防雷系統良好導通，防雷裝置安裝完成后，其按地電阻應低于1 歐姆。

　?、其X合金窗的防雷接地是通過窗框加厚(t=4mm)固定鋼片與避雷網延伸線連接鋼片用搭接焊使鋁窗與避雷網連通，其接地電阻應低于1 歐姆。鋁合金窗的防雷接地是每隔三層連通一層。

篇2：鋁合金門窗施工方法

　　鋁合金門窗施工方法

　　(1)首先對進場的鋁合金門窗進行驗收，規格、等級、品種、型號，質量必須符合設計及國家GB8478～8481產品標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄。

　　(2)安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業完畢后進行。

　　(3)門窗框與墻體之間的間隙應符合規范要求。

　　(4)首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，豎向也應在同一垂線上，按裝位置應在墻中間。

　　(5)按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙)，并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結構上，連續件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物。

　　(6)填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側貼三元乙丙橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次粉刷(裝飾)不應超過鋁合金門窗外框邊3mm。

　　(7)門窗扇安裝在室內外粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應先裝內側，后安外側，旋轉調整螺釘，調正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1～2mm，窗上所有滑輪均應調正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。

　　(8)密封膠的施工，清除被粘結物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。

　　(9)粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈。

篇3：舊改鋁合金門窗制安施工方法和技術措施

　　舊改鋁合金門窗制安施工方法和技術措施

　　一、施工準備:

　　(1)、首先應熟識圖紙、按圖紙要求選用材料、施工工具、計算工程量、勞動力用量、工期等，根據現場情況安排施工工序。

　　(2)、選用圖紙規定的廠家及品牌的鋁合金門窗專用鋁料及配件、選用圖紙規定的玻璃及敷料。

　　(3)、鋁料運到現場后應保證包裝完好漆膜無損傷，玻片要求完好無污染。材料在加工場地整齊有序堆放。

　　二、作業條件

　?。?）、由于鋁型材易于切割、易于組裝連接，現場制作十分方便，而且也能夠保證制作質量?？梢詼p少因搬運和堆碼不當所產生的變形。根據施工現場條件決定采用現場加工方法制作。

　?。?）、采用未裝修的房間作為制作鋁合金門窗的臨時加工的場地。配備小型化和攜帶式的電鋸。電鉆等電動機具，手提式電鋸、電鉆、手槍式電鉆、小型臺鉆等。使用有加工與安裝能力的專業隊伍，由專人負責現場制作的管理工作。

　?。?）、鋁合金門在墻體完成后再行安裝，安裝前核對間、窗的型號、規格、尺寸、數量。發現問題可及時進行調整。

　　三、操作工藝:

　?。?）、斷料

　　斷料前應按照門窗各桿件需要的長度劃線，按線用切割設備進行斷料。斷料時應根據鋁合金設計圖紙的規格、尺寸，結合所用鋁合金型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料。

　　切割應保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的質量。斷料時同一批料一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免影響美觀。推拉門、采用直角切割；平開門、窗采用４５度角切割。

　?。?）、鉆孔

　　在進行鉆孔前，應先在工作臺或鋁型材上劃好線，量準孔眼的位置，經核對無誤后再進行鉆孔，以免鉆出廢孔，難以修復。

　?。?）、組裝

　　橫豎桿件的連接，采用專用的連接件或鋁角．再用螺釘、螺栓或鋁拉釘固定。

　　平開窗在４５"角對接處，桿件內部加設鋁角，然后用撞角的辦法將橫豎汗件連成整體。

　　推拉窗框橫豎構件的連接，在桿件端頭加鋁角，然后鉆孔用螺釘或鋁拉釘固定，連成整體。組裝用的螺釘，均用不銹鋼螺釘，以免表面銹蝕破壞。

　　鋁合金門、窗的配件均是成品，安裝時按正確的位置固定即可。門、窗上的各種密封條，如推拉窗上的尼龍毛條、平開窗上的橡膠壓條，按照需要將其插人或壓人即可。

　?。?）、保護與包裝

　　鋁合金門、窗組裝完畢后應用塑料膠紙、薄膜等材料對其進行保護，將所有桿件的表面嚴密包裹起來。以免土建施工中的水泥砂漿等沾污在鋁合金門、窗框的表面上，使鋁合金的表面氧化膜遭到破壞，影響質量。包裝好的鋁合金門、窗，要做好標志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，以減小門、窗框的受力變形。

　?。?）安裝前的準備工作

　　A、鋁合金門、窗框加工的尺寸應小于洞口尺寸，門、窗框與洞口之間的空隙，應視不同的飾面材料而定。

　　B、安裝鋁合金門、窗框前，應逐個核對門、窗洞口的尺寸，與鋁合金門、窗框的規格是否相適應。

　　C、按室內地面彈出的５０線和垂直線，標出門、窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準。要求同一立面上門、應的水平及垂直。向應做到整齊一致。如在彈線時發現預留洞口的尺寸有較大的價差，應及時調整、處理。

　　D、對于用合金門，除以上提到的確定位還外，還要特別注意室內地面的標高。地彈訪的表面應與室內地面飾面標高一致。

　?。?）、鋁合金門、窗框安裝

　　A、按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據設計要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內側。

　　B、將鋁合金門、窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內。

　　C、錨固板應固定牢固，不得有松動現象，錨固板的間距不應大于５００mm。如有條件時，錨固板方向宜在內、外交錯布置。

　　D、嚴禁在鋁合金門、窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口預埋件焊接時，門、窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門窗。

　　E、鋁合全門、窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條分層填塞，縫隙表面留５一８mm深槽口，嵌填密封膠料。在的工中注意不得損壞門窗上面的保護膜。

　　F、全部竣工后，剝去門、窗上的保護膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙脂擦洗。

　?。?）鋁合全門、窗扇安裝

　　A、鋁合金門、窗扇安裝，應在室內外裝修基本完成后進行。

　　B、推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內扇和外扇、先將外扇插入滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道的外滑道內，然后再用同樣的方法裝內扇。

　　C、對于可調導向輪。應在門窗扇安裝之后調整導向輪，調節門、窗扇在滑道上的高度，并使門窗扇與邊框間平行。

　　D、平開門窗扇的安裝。應先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內臨時固定，調整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉動部分在同一個軸線上。

　　E、地彈簧門扇安裝：應先將地彈簧主機埋設在地面上，并澆筑砼使其固定。主機軸應與中橫檔上的頂軸在同一垂線上．主機表面與地面齊平。待砼達到設計強度后，調節上門頂軸將門扇裝上，最后調整門扇間隙及門用開啟速度。

　?。?）玻璃安裝

　　A、玻璃裁割：裁割玻璃時。應根據門、窗扇．（固定扇則為框）的尺寸來計算下料尺寸。

　　B、玻璃就位：當玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位．如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。

　　C、玻璃密封與固定：玻璃就位后，應及時用膠條固定。

　?。?）清理

　　A、鋁合金門、窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。

　　B、鋁合金門、窗框扇，可用水或中性洗滌劑充分清洗。再用布擦干。不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。

　　C、玻璃應用清水擦洗干凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。

　　D、待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷完全調出，并插人定位銷孔中。

　　四、安裝質量要求

　?。?）、鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。

　?。?）、鋁合金門窗框安裝必須牢固；預埋件的數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。

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　?。?）、鋁合金平開門窗扇應關閉嚴密、間隙均勻，開關靈活；推拉門窗扇應關閉嚴密、間隙均勻．扇與框搭接量符合設計要求；彈簧門扇應自動定位準確。

　?。?）、鋁合金門窗附件應安裝齊全，位置正確、牢固，靈活適用，端正美觀，達到各自的功能。

　?。?）、鋁合金門窗框與墻體間縫隙應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫．填塞材料、方法符合設計要求。

　?。?）、鋁合金門窗表面應潔凈．無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。