淺析石材幕墻的施工方法和新技術發展
前言
隨著社會經濟的發展，城市面貌的日益改善，加之20**年北京奧運會、20**年上海世界博覽會的申辦成功，建筑業的景象熱鬧非凡，同時也帶來了裝飾業的發展，在建筑外裝飾中，石材幕墻已占有相當大的比例。而且石材幕墻應用的高度越來越高，體量越來越大；造價越來越低，造型越來越復雜，對安裝施工工藝要求越來越嚴；石材幕墻市場對安全性的要求越來越高，對經濟性的要求越來越優。因此石材幕墻技術的更新已經提到了日程，石材幕墻的方法有干掛和濕貼兩種，干掛石材工藝就是采用金屬配件將石材板材、異型材牢固懸掛在建筑物結構體上，從而形成裝飾面的一種裝飾裝修施工方法；而濕貼石材幕墻則采用傳統的水泥砂漿作為黏結劑將石材固定在建筑物結構體上的裝飾裝修施工方法。而干掛石材工藝又包括插銷（針）式、蝴蝶（上下翻、兩頭翻）式、蝴形背卡式、焊接（“T”形件）、背栓式等等。本文簡單介紹目前常用的石材幕墻施工方法及其優點進行對比分析，以及石材幕墻的新技術發展，以石材幕墻人員。
一、石材幕墻施工方法簡介
如今走在大街上隨處可見用石材作為建筑物外墻面裝飾的幕墻，它以其獨特的風格、高雅亮麗的外形，使建筑物更具有時代感，已成為城市建筑步入現代化的重要標志之一。石材幕墻建筑物的安全質量卻另人擔憂，這與石材幕墻的施工方法有很大關系。
石材幕墻四由石材飾面和主體結構形成一種完整的圍護結構體系。根據施工工藝的不同，可分為干掛石材幕墻和濕掛石材幕墻。干掛石材工藝就是采用金屬配件將石材板材、異形材牢固懸掛在建筑物結構體上，從而形成裝飾面的一種裝飾裝修施工方法，而濕貼石材幕墻則采用傳統的水泥砂漿作為黏結劑將石材固定在建筑物結構上的裝飾裝修施工方法。
目前在石材幕墻工程中受用較多的是干掛和介于干掛和濕貼的半干掛法（用金屬件連接墻體并灌注水泥砂漿）。下面主要介紹干掛法的分類和比較；
干掛石材工藝又包括插銷（針）、蝴蝶（上下翻、兩頭翻）式、蝴形背卡式、焊接（“T”形件）、背栓式、背掛（隱藏懸吊）式、縫掛式、鋼鉤式、SE形式系列等。本文將主要介紹四種：銷針式、蝴蝶式、背栓式、背掛（隱藏懸掛）式。
1、銷針式
它是20世紀80年代從國外引進商務，為國內石材干掛件的標準化生產與管理打下了基礎，1998年出臺了《干掛天然花崗石飾面建筑板材及其不銹剛配件》（JC830.1~830.2-1998）建材業標準，同時也是我國建設部《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-20**,J133-20**）行業規范制定的參照件，是一種不銹鋼金屬件。此種方法的掛件主要靠銷針受力并傳導到墻體上，在銷孔出應力比較集中，在裝飾大塊板材或異形材時易造成銷針處的破裂，所以該種方法比較使用于裝飾石材單塊面積小的墻體、柱體。而大面積裝飾的單塊板材比較大時，多不用此法。JGJ-133《金屬與石材幕墻工程技術規范》就限制了它只能在20米以內使用，而且該工藝在使用中裝飾線條及窗口板安裝也十分不便。安全性差。
2、蝴蝶式
因其掛裝石材的部位形狀像翻開的蝴蝶翅膀故而得名。
蝴蝶式干掛工藝的各個配件基本形式同銷針式，只是蝴蝶式翻頭有所區別，其尾部也因有可調幾種形式，原理與銷針式基本一樣，只是掛裝石材部位不同。優質不銹鋼除外，一般在加工時因需要而上下的翻頭和角度，必須使石材裝卡掛件的切槽加寬，故而使石材在安裝中容易損壞，為了加工時的強度有保證，就只有增厚石材，由于石材的切槽寬使所用的填空膠就多，也使成本提高。所以這類方法不易使用在高層建筑的裝修，只可使用底層或一般場所的裝修。新標準《干掛飾面石材及金屬掛件》規定此法是應大力提倡的。
3、背栓式
背栓式干掛工藝最早由德國設計，我國近年引進的。它是在石材的背部打孔用錨栓連接金屬件與墻體上龍骨連接的一種在世界上屬于較先進的石材干掛工藝，是由后切式錨栓及后支承式系統共同組成幕墻干掛體系。因此，背栓式干掛工藝屬于機械式錨固結構，由于是金屬與金屬、石材與金屬的直接接觸，也即硬性接觸，所以這種干掛對因溫差造成的熱脹冷縮變形顯得無能為力，安裝用工時較多。但仍然是新標準推廣的形式。
4、背掛式
背掛（隱藏懸吊）式干掛工藝是新標準規定的形式，尤其適合在高層建筑和抗震建筑上使用。除掛裝頭與銷針式不同外，其余大致相同。背掛式干掛件采用7075鋁合金原料經擠壓成型的輕質金屬干掛件，具有體積輕便、耐腐蝕、耐高溫、抗老化特點，此工件使每一種石材板材成為單獨固定單位，板材與石材之間沒有力的聯系，只有填縫膠和密封膠的軟連接。不會在板材安裝處產生附加應力，體現除柔性結構設計優良特性。加上掛件的表層用高壓靜電粉噴涂，不會形成銹蝕與污染，十分有利于永久建筑的外裝修石材。
二、干掛方法工藝評價
1、鋼銷式存在以下缺陷：由于石材硬度大，因此打孔時極易造成破損；點式受力，安全性差；由于鋼銷為一托二的連接方式，易發生力的傳遞，存在安全隱患；連接件長期受剪，易出現疲勞損壞，存在安全問題；只能在板的棱邊處布點，滿足不了大規格、超大規格的板材上墻的需要；施工安裝不便，尤其在裝飾線條和窗口板安裝中，安全性差。
所以新的JGJ-133《金屬與石材幕墻工程技術規范》就限制了它只能在20米以內使用，而且該工藝在使用中裝飾線條及窗口板安裝也十分方便，安全性差。
2、短槽式存在以下缺陷：由于石材的硬度大，因此開槽時極易造成破損；由于將石材一分為三，因此剩余受力石材太薄，消弱了干掛點處的抗拉強度，嵌填于槽內的云石膠還易在石材飾面產生油漬現象；只能在板的棱邊處布點，受力方式不合理，而且當石材對個較大、使用高度較高時存在無法有效布點的缺陷；無法實現更換，滿足不了幕墻的需要。
3、背栓式存在以下缺陷：錨固孔的質量不易控制；構造厚度要求較厚；錨固點的接觸面積小，在包裝運輸安裝過程中易造成連接點失效；機械連接，敲打時會造成孔底擊通或開
裂，還存在熱脹冷縮硬抵觸造成脹應力造成對板面慢性破壞。脆性板材與硬性錨栓直接脹接，而且通過間接式的方法來達到正面平整造成錨底擴脹點受力，所以講在地震大的強力反復震動下是相對容易破壞的。其中，鋼銷式已經淘汰，較常用的有短槽式和背栓式兩種，背栓式比較而言，短槽式成本較低但安全性不如背栓式，通常用于石材重量不太大或安全系數不太高時；背栓式干掛牢靠穩定，但成本較高，用于大塊石材（厚度30mm時石材面積大于1.5）或對石材安全性能要求高時。三、干掛新技術的發展
為了適應市場和提高石材幕墻的技術水平，一些新的技術出現了，比較有代表的是：青石槽式和鋁矽鎂合金隱藏式懸吊法石材干掛件。
1、青石背槽式安全幕墻技術有兩個特點：
第一，在天人石材的背面采用專利技術，復合一層高強度纖維安全增強層，增加了石材幕墻板的強度和安全性；安全復合層有效的解決了天然石材易破碎的難題，當石材幕墻在受到意外沖擊等強力破壞時，復合層的高粘結力可把破碎后的石材碎片粘結在一起，有效的避免了人員損害。
第二，在石材背面嵌入獲得國家發明專利的背槽式錨固件，因其與石材有較大的接觸面，增加了錨固點的可靠性。背槽式錨固件與已有的挑件式（短槽式）、背槽式相比，由于其受力面積較成倍增加，使受力性能明顯提高。在應用于石材材質疏松、局部缺陷和有孔洞的石材時（如：大理石、砂巖、洞巖）由于背槽式錨固件與石材接觸面大，對孔洞不敏感，所以相比其他錨固件具有明顯的優勢。
在綜合性價比上，背槽式錨固件也擁有明顯的優勢。背槽式安全幕墻技術的纖維安全增強復合層（簡稱安全層）作為一種成熟的技術，具有良好的耐候性。它的老化主要是水對安全層切割面的侵蝕作用和紫外線對膠的分解。青石幕墻技術采用的安全層位于石材幕墻的背面，不受紫外線的照射，因此安全層的膠在不受紫外線照射的環境中復合層不易分解和老化。密封式石材幕墻很少受濕氣的侵蝕，開縫式石材幕墻受濕氣影響較大，但在安全層切割面做防水處理后，因濕氣引起的侵蝕老化也可以得到有效的控制。根據我國該技術的防老化工作組1960年~1985年的研究發現：纖維復合層的耐候性能良好，根據老化組對纖維復合層的大氣曝露試驗十年證明：曝露面樹脂老化深度為100，非曝露面樹脂老化的深度為10。因此處于石材背面的安全層的使用壽命約為大氣曝露狀態的10倍，能夠滿足牧區昂規范要求的使用火壽命。青石幕墻特別適合于以下的情況：應用與洞石及砂巖等強度較低、強度離散性大的石材幕墻工程時，安全性、經濟性優勢明顯；應用與厚度較薄的高級進口花崗巖的石材干掛幕墻工程時，安全性優勢明顯；應用于吊頂及安裝工藝復雜的異型石材干掛幕墻工程時，安全性優勢明顯；應用于吊頂及安裝工藝復雜的異型石材干掛幕墻工程時，安裝便捷優勢明顯。
2、鋁矽鎂合金隱藏式懸吊法石材干掛件特點
鋁矽鎂合金隱藏式懸吊法石材干掛件主要是采用制造飛機外殼的材質7075鋁合金（又簡稱為鋁鋅媄銅合金或稱鋁矽鎂合金）為原料，集中了抗老化、耐高溫、耐腐蝕的特點，提高了產品的性能。傳統的不銹鋼銷針、銷板的做法時用銷針、銷板通過石板邊將兩塊石材安裝在一起，受力狀態復雜。而鋁矽鎂隱藏式懸吊法在每塊石材的背面固定，板與板之間沒有聯系，因而不會產生相會連接而造成的不可確定性應力積累和應力集中。他傳力簡潔明確。在正常使用狀態下能充分利用板材的抗彎曲強度。鋁矽鎂材質體積輕便、能通過靜力計算精確算出其承載力，從而控制破壞狀態。在主體結構產生較大位移和溫差較大的情況下不會在板材內部產生附加應力，因而特別使用于高層建筑和抗震建筑，體現了柔性結構連接的設計意圖。因為每塊板都獨立安裝，因而拆換方便。
四、結論
總而言之，我們可以看出石材幕墻時伴隨著設計理念提升和幕墻材料質量的提高而發展的。設計理念時幕墻發展的靈魂，幕墻材料的質量是幕墻發展的基礎和保障，還有幕墻施工單位和施工隊伍的整體素質也影響幕墻的發展；從設計、選材、施工、管理、驗收到一線工人的操作等幾個環節都是影響幕墻發展的重要因素，因此一個行業的持續發展，主要因素就在于提高行業人員的技術水平和科研創新能力。
篇2：玻璃幕墻施工方法和技術措施
玻璃幕墻施工方法和技術措施
1.施工準備
?。?）深化設計、埋設預埋件
玻璃幕墻必須由具有相應資質的廠家進行深化設計，并經過業主和設計師認可后方可施工。根據我國現行的行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102-20**）及《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-20**）要求，幕墻工程的立柱應與主體結構進行可靠的連接，必須在主體結構施工的過程中在主體結構的梁或柱上預埋鐵件，因此深化設計應提前完成，保證預埋件的埋設工作。
?。?）材料與構件
玻璃幕墻根據設計要求進行選材，選品牌。
材料、構件要求按設計分類、按使用地點存放。玻璃應傾斜立放，傾斜角不大于10°，地面應墊上厚度大于150mm的木枋，搬運時要兩人抬起，不要推拉以免損壞表面涂層。
安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規方，不得有明顯的變形、刮痕和污垢；
構件、材料和零附件應要施工現場驗收，驗收時供貨方、監理方和業主應在場驗收。
2.鋁單板幕墻
2.1視準線建立：
幕墻的安裝要求要依據一系列水平鉛垂和傾斜一定角度視準線，視準線兩端以墻上控制點或樓內控制點標定，或一端以控制點標定一定的角度以視線（經緯儀或水準儀的視準軸）或激光儀來指定方向。
2.2復查預埋件：
根據施工圖紙對已裝的預埋件進行檢查和記錄，對不符合施工的地方，及時進行修整或重新埋設；
經自檢合格后填寫自檢記錄，報送監理檢驗。
2.3幕墻鋁龍骨的安裝：
立柱的安裝：
幕墻立柱的安裝是從結構的底部向上安裝，先對照施工圖檢查鋁方管的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、防腐墊片、連接件等組裝到鋁方管上，用螺栓將鋁方管與角鋼連接，調整鋁方管的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調整好整幅幕墻的垂直度與水平度后，加固；
橫梁安裝：
將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密，同一層橫梁安裝由下向上進行。安裝完一層高度時，要進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；安裝完畢焊接牢固后報監理部門驗收，驗收合格后方可涂刷防銹漆。
2.4測量人員應與主體工程測量師配合，檢查主體結構軸線和我司安裝線是否吻合，軸線誤差大于規定允許偏差時（包括垂直偏差值），應得到監理、設計人員同意，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進行控制、分配、消化、不積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確，對于修改行動而使制造過程所產生的任何改變，必須嚴格實施和記錄下來。
2.5避雷帶安裝
建筑幕墻要求具有防雷裝置。主體結構上每三層設置一道閉合避雷帶，材料通常采用鍍鋅扁鋼。幕墻立柱通過銅導線與避雷帶連接，橫梁通過銅導線與立柱連通，使幕墻形成獨立貫通體系并與主體避雷帶有效連接。在病房樓十二、十四層做環壓環，做到有效避雷。
2.6鋁板安裝：
面板材料在裝飾工程中十分重要，因此鋁板的制作和安裝尤其重要。施工時必須按照掛線施工的原則，鋁板內側粘貼防火巖棉，巖棉厚度不小于80mm，將鋁板與角碼連接，擰緊角碼與龍骨上的連接螺釘，安裝牢固。
2.7打膠：
a）打膠前用"二甲苯"或工業乙醇和潔凈毛巾搽拭鋁板及鋁槽打膠部位。
b）縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預留最薄處3.5-4.5mm的打膠厚度。
c）打膠前，在打膠部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫平直。
d）打膠時要持續均勻。膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應及時清理。
e）隔日打膠時，膠縫連接處應清理打好的膠頭，切除前次打膠時的膠尾，保證兩次打膠的連接緊密。
f）耐候膠修飾后，應迅速將粘貼在鋁板上的膠帶撤掉，耐候膠固化后，清潔內外鋁板并做好防護標志。
2.8自檢：
若遇上任何不合格的事項，質檢員必須確保修改行動的進行，他必須從不同的品質控制過程中收集有關不合格的資料，跟有關人員共同合作，調查清楚不合格產品產生的原因，以及修改方法來盡量避免它的再次發生。
2.9清潔驗收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個幕墻美觀整潔。
3.隱框玻璃幕
3.1測量放線：
施工隊伍進場后首先進行測量定位，測量出土建結構和鋼結構的偏差，為施工作好準備，測量后需確定安裝基準線，包括龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。
3.2預埋件安裝剔鑿：
根據施工圖對已裝的預埋件進行檢查和記錄，對不符合施工的地方，及時進行修整或重新埋設；
經自檢合格后填寫自檢記錄，報送監理檢驗。
3.3幕墻龍骨的安裝：
立柱的安裝：
幕墻立柱的安裝是從結構的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到立柱上，用螺栓將立柱與支座連接，調整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調整好整幅幕墻的垂直度與水平度后，加固支座；
橫梁安裝：
將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密，同一層橫梁安裝由下向上進行。安裝完一層高度時，要進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；
每層的幕墻安裝工作完成后，必須把室內的鋁型材包上保護膜，以免任何對幕墻之損害；
3.4測量人員應與主體工程測量師配合，檢查主體結構軸線和我司安裝線是否吻合，軸線誤差大于規定允許偏差時（包括垂直偏差值），應得到監理、設計人員同意，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進行控制、分配、消化、不積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確，對于修改行動而使制造過程所產生的任何改變，必須嚴格實施和記錄下來。
3.5避雷帶安裝
建筑幕墻要求具有防雷裝置。主體結構上每三層設置一道閉合避雷帶，材料通常采用鍍鋅扁鋼。幕墻立柱通過銅導線與避雷帶連接，橫梁通過銅導線與立柱連通，使幕墻形成獨立貫通體系并與主體避雷帶有效連接。
3.6防火
在同一平面內根據建筑設計防火分區設置豎向防火隔斷，豎直方向每層在窗間墻處設置水平防火隔
斷。防火隔斷由冷彎加工的鍍鋅鋼板鋪防火巖棉組成。3.7玻璃安裝及打膠：
a.首先安裝固定玻璃，由上而下進行，邊安裝，邊打膠，邊拆外腳手架，逐層向下進行。打膠前用"二甲苯"或工業乙醇和潔凈毛巾搽拭玻璃及鋁槽打膠部位。打膠時要持續均勻。膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應及時清理。安裝后應保持平整。
b.安裝開啟扇。安裝人員在室內安裝開扇，由上到下進行，同時將五金件安裝完畢，并且進行調試，要求位置準確，開啟自如。
3.8自檢：
若遇上任何不合格的事項，質檢員必須確保修改行動的進行，他必須從不同的品質控制過程中收集有關不合格的資料，跟有關人員共同合作，調查清楚不合格產品產生的原因，以及修改方法來盡量避免它的再次發生。
3.9清潔驗收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個幕墻美觀整潔。
4.拉桿幕墻
注：與以上的隱框玻璃幕墻的施工工藝基本相同，但西立面鋼結構的橫向跨度比較大，為增加強度在幕墻分格的豎向位置增加鋼拉索、所以稱為拉桿式幕墻。
5.點式雨棚玻、璃采光頂
5.1放線復測：雨蓬制作安裝前應對建筑物復測，圖紙標注的坐標、軸線同建筑物相結合，鋼結構同相應儀器結合，雨蓬的施工測量與主體工程施工測量軸線配合，測量誤差應及時調整不得積累，使其符合圖紙的構造要求。
5.2鋼結構的安裝施工：
?、俜乐逛摻Y構在裝卸、運輸、堆放的過程中變形或損壞，盡量依據安裝順序供貨。
?、谑┕挝灰ＷC腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，同時考慮以下內容：a）鋼結構、作業面與軸線之間的距離；b）對照參考面找出控制點的間距與位置，注意通視性；c）垂直度間距、水平度間距；d）對照參考面找出安裝角的間距；e）水平差（與控制標高之間的誤差）；
?、垆摻Y構的復核定位應使用軸線控制點和測量標高的基準點，保證雨蓬主要豎向構件及主要橫向構件的尺寸允許偏差符合有關規范及行業標準。
?、軜嫾惭b應按現場實際情況及結構形式采用擴大拼裝法和綜合安裝的方法施工。采用擴大拼裝時，對容易變形的構件應作強度和穩定性驗算，必要時應采取加固措施；采用綜合安裝方法時，要保證結構能劃分成若干個獨立單元，安裝后，應具有足夠的強度和剛度。
?、荽_定幾何位置的主要構件，如柱、桁架等吊裝在設計位置上，在松開吊掛設備后應做初步校正，構件的連接接頭必須經過檢查合格后，方可緊固和焊接
?、藓缚p處理：鋼結構焊接完成后清除多余焊渣焊瘤，如有氣孔夾渣等現象按規范要求修整或重做，同時清除焊縫周邊"燒糊"的防腐層，自檢合格后報監理驗收。合格后按設計要求進行焊縫防腐處理。
5.3駁接爪件的安裝：應保證駁接位置準確，一般允許偏差在±1mm，調整尺寸偏差時宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。
5.4玻璃的安裝施工：
?、?現場安裝玻璃時，先將駁接頭與玻璃在裝配平臺上裝配完成，然后與駁接爪安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須用力矩扳手，根據駁接系統的具體規格確定扭矩值。
?、诂F場粗裝后應調整玻璃的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內。
?、鄄Ａ空{整好后，進行整體立面平整度的檢查，確認無誤后，進行打膠。
5.5玻璃打密封膠：
a）打膠前用"二甲苯"或工業乙醇和潔凈毛巾搽拭玻璃及鋼槽打膠部位。
b）玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預留3.5-4.5mm的打膠厚度。
c）打膠前，在打膠部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫平直。
d）打膠時要持續均勻。膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應及時清理。
e）隔日打膠時，膠縫連接處應清理打好的膠頭，切除前次打膠時的膠尾，保證兩次打膠的連接緊密。
f）玻璃膠修飾后，應迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，密封膠表干后，清潔玻璃表面并做好防護標志。
5.6清潔驗收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個幕墻美觀整潔。
篇3：外墻隱框玻璃幕墻施工方法
外墻隱框玻璃幕墻施工方法
鋁合金隱框玻璃墻屬非承重外圍護墻體，它有一般幕墻垂直和水平承力構件，又同樣是由玻璃墻和鋁材裝配而成的外圍護結構墻體。但這種幕墻的構造是把粘接好的單個外圍護構件懸掛在垂直和水平承力構件外側，并加以固定和密封，形成平整連續的墻體。由于玻璃用的是各種顏色的鍍膜玻璃，從外面無法透視，懸掛的單體構件把主承力的鋁合金框架隱藏在后面，故名隱框玻璃幕墻。
1幕墻設計技術交底
從技術角度看，隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度、復雜度都高，尤其是形狀復雜的隱框幕墻設計，技術難度更大。施工前應由該隱框幕墻的設計者對所要進行安裝的工程項目、圖紙資料、施工方案和技術工藝要求進行詳細說明和解釋，以確保幕墻達到設計要求和各項基本性能指標。要寫出施工組織方案、施工準備計劃、總體施工安排、施工技術措施及安全措施等。
2隱框玻璃幕墻的施工準備
隱框幕墻的施工準備，應考慮施工現場條件，要有清潔的場地堆放已粘接好玻璃的單個框架(稱為結構玻璃裝配組件)，需要足夠的場地以堆放為數不少的結構玻璃裝配組件，要防止在堆放過程中劃傷、變形、和破壞。對施工機具也要有充分的準備，如腳手架距幕墻300～400mm，以保證安裝的需要，并檢查腳手架是否牢固。如腳手架已拆除，應使用吊籃進行安裝?，F在大型幕墻施工中，普遍采用經緯儀等調校安裝基準線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應對儀器進行調校。
3施工材料的驗收
(1)對結構玻璃裝配組件的檢查驗收：檢查裝配組件長寬尺寸、對角線尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴重劃傷大片掉膜應立即更換。
(2)對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護層粘貼情況，有無嚴重的脫落。
(3)對上墻的五金配件進行驗收，檢查其是否符合設計要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進行耐候膠型號及保險期的檢查。
4隱框玻璃幕墻的施工工藝
隱框玻璃幕墻施工工序為：放線→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結構玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。
4.1隱框幕墻立梃和橫梁的安裝
施工中應掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進行調整，以保證隱框幕墻外表面平整。
4.2結構玻璃裝配組件的安裝
結構玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應待結構裝飾施工完畢，否則安裝時易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內裝或外裝，若按形式分也可分為內塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進行測定。對不平整的部位，應調整固定塊的位置或加入墊塊?？刹捎媚举|材料或半硬材料制成的標準尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應取出，以保證板間有足夠的位移空間。
在玻璃裝配組件安裝過程中，當幕墻整幅高度或寬度方向尺寸較大時，特別要注意安裝過程中的累積誤差，適時進行調整，只有全體結構玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。
4.3裝配組件間的密封
(1)檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設計要求。
(2)對密封部位要進行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮發性強的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無溶劑存在。
(3)密封耐候膠應與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。密封膠表面處理是隱框下班幕墻外觀質量的主要衡量標準。
(4)在放置定位襯桿時，要注意放置深淺位置是否正確，過深或過淺都會影響密封效果。襯桿放置深度不夠會影響注入耐候膠的厚度，使膠過薄容易破裂形成氣漏水漏，同時襯桿容易在刮膠時被拉出或拉動。如襯桿放置位置過深，不僅浪費耐候膠而且會有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應為兩板間膠縫寬度的一半，這也是放置襯桿的合適位置。
(5)在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設計相應的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染，應預先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護膠帶，刮膠結束后再將膠帶撕去。
(6)在陰雨天或室外溫度低于5℃的氣候下，嚴禁室外進行耐候結構密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能。