鉆孔灌注樁水下砼灌注導管淺談

　　鉆孔灌注樁因具有承載力高、可以穿越軟硬巖層及施工方便等優點，在我國沿海地區地基基礎工程中被廣泛使用。其中水下砼灌注是鉆孔灌注樁成樁質量控制中的關鍵工序，若施工措施不當就會造成樁缺陷，甚至產生報廢樁，從而給施工單位造成重大損失，因此，在水下砼灌注中運用合理的施工控制措施以確保工程質量顯得十分重要。

　　一、水下砼性能指標的控制

　　灌注樁砼有其本身的特殊性，要求砼在灌注中具有較好的流動性、和易性，因此需要控制好砼的性能指標。

　　1．砼原材料。細骨料宜選用中粗砂；粗骨料優先選用卵石，其含泥量應小于2%，以確保砼和易性、流動性，防止堵管現象。

　　2．混凝土的初凝時間。砼初凝時間應大于樁的砼灌注時間，一般砼初凝時間僅3～5小時，只能滿足淺孔小樁徑灌注要求，深樁灌注時間約為5～7小時。因此用于鉆孔灌注樁的水下砼應摻加外加劑，使砼的初凝時間大于8小時，所摻加的外加劑不僅要具有緩凝作用，還應具有減水、改善和易性及節省水泥等材料作用。

　　3.坍落度控制。在實際施工中坍落度控制在200~220mm較好，這樣的砼具有良好流動性。在鉆孔灌注樁水下砼灌注中發生堵管等問題往往砼的坍落度、初凝時間等性能指標有關，所以必須嚴把砼質量關。除了控制好砼質量外，在水下砼的灌注過程中還要注意其他方面的控制。

　　二、水下砼的灌注

　　1．灌注前的準備。（1）孔內泥漿性能指標的控制：砼灌注前應調控好泥漿性能指標，根據施工經驗泥漿比重控制為1.10～1.25、含砂率小于等于8%、粘度小于等于28s。因為泥漿比重過小，泥漿護壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用，如果泥漿的比重過大、過稠會降低泥漿流動性，增加澆注砼的阻力，使的置換砼產生困難，從而影響成樁的質量。（2）灌漿導管的選擇：灌漿導管的選擇應根據樁孔的深度、鋼筋籠的設計直徑及導管的活動范圍等因素來綜合考慮，選擇合適導管直徑。一般大直徑導管可以縮短砼灌注時間。導管每節長度可視工藝要求、樁深來確定，一般為0.5m、1.0m、2.0m，底管長度不小于4m。導管之間的連接采用高強螺栓，在使用前應試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0MPa，使用時將導管內壁雜物清除，并檢驗防水膠墊是否完好、有無老化現象，對導管進行量長度、編號，確保導管連接可靠、使用有序、易于裝卸及良好的密封性。（3）設置隔水栓塞：隔水栓塞的選擇直接影響砼的初期灌注。所選用的隔水栓直徑應與導管內徑相配，同時具有良好的隔水性能，保證順利排出。隔水栓塞一般有預制砼圓柱塞、球膽及橡膠栓塞，球膽栓塞采用籃球或排球膽。在實際施工中，一般選用球膽栓塞，因為砼活塞極易因導管細微變形而卡死在導管內，易造成砼灌注的困難，而球膽栓塞卻具有良好的彈性、隔水性、可多次重復使用及排出順利等優點。

　　2．初期灌注。導管底端距孔底高度可根據樁徑大小、隔水栓塞大小加以確定，一般控制在30～50cm，樁徑小時取大值。漏斗內砼的初灌注量必須滿足初灌時導管底部一次性埋入砼中1.0～1.5m。初灌量過小會造成脫管現象、底管口砼離析，造成斷樁等事故，影響成樁質量。開始灌注時盡量準備足夠的砼，砼下降產生的巨大沖擊力可將孔底泥漿泛起，從而帶動孔底沉渣返出，減少樁底沉渣厚度，提高樁的承載力。因為根據巖土有關理論說明：孔底的沉渣厚度少許的減少，則樁承載力將大幅度的增加。在灌首批砼之前先在料斗內放入0.1～0.3m3與砼標號的水泥砂漿，然后再放入砼，水泥砂漿起潤滑導管作用。在首批砼順利下滑至孔底后，立即檢測導管內外的砼高度，檢查導管是否埋入砼中，合格后應繼續向漏斗加入砼，轉入中期灌注，要確保砼灌注的連續作業，使砼和泥漿一直保持流動狀態。

　　3．中期灌注。在中期灌注過程中，應勻速向漏斗內灌注砼，若突然灌注大量的砼，導管內空氣將不能立即排出，會導致堵管。在灌注時需適當提升串動導管，串動導管時嚴禁碰撞鋼筋籠，以防鋼筋籠有上浮或下沉。串動導管作用：有利于后續砼的灌注。因為砼在導管內停留時間長，骨料滯留在導管中，使砼與管壁摩擦阻力增強，其流動性將變差，易造成上部砼下落困難，從而發生堵管；有利于提高砼密實度，保證成樁質量。串動導管可將砼擠入樁周圍孔壁中，起到提高樁側阻力的作用，另外也加大了砼與鋼筋籠的握裹力。

　　在灌注中若發生堵管，在埋管深度不大時，可采用適當增加導管的上下串動高度及速度，使管內砼受力排出。如無效，可用大錘錘擊導管或用鋼管插入管內上下串動，仍無效應提出導管做事故處理，并做好記錄備案。

　　在灌注過程中要及時拆卸導管。因為若導管埋深過大，將導致已灌注砼流動性降低，導管外砼對導管內砼的負壓力增高，灌注超壓力降低，使砼在導管內不易下落，若埋管過淺易造成斷樁。據實際經驗導管插入砼面深度以5.0～6.0m為宜，導管串動幅度以1.0m左右為宜。在灌注過程中，應經常用測錘探測砼面的上升高度，以正確判斷砼的埋管深度，從而準確拆卸相應長度的導管，保持導管的合理埋深，以降低導管外砼對導管內砼的負壓力，提高其超壓力，使砼在導管內順利排出。拆卸導管時應盡量縮短作業時間及砼在導管內的停留時間，以防堵管。拆卸下的導管應立即清洗干凈。

　　4．后期灌注。在灌注砼的后期，由于導管內砼柱高度減少，超壓力降低，而導管外泥漿的稠度、比重卻增大，容易出現砼上升困難，因為砼必須以大大超過泥漿的反作用壓力才能將孔內的泥漿擠壓出孔口，在實際施工時，可采取在孔內加水稀釋泥漿或人工扒撥部分沉淀物等方法，使砼灌注順利。要控制好最后一次砼灌注量，避免浪費砼材料。砼超灌高度應符合設計要求，確保鑿除浮漿后樁頂砼達到設計強度，實際施工可制作簡易打撈工具撈取砼樣以控制好砼超過高度，為防止樁頂空心，在灌注結束后，導管拔出砼之前應串動導管，幅度不超過50cm，并且導管提升速度要慢。

　　在鉆孔灌注樁水下砼灌注時，要合理控制好灌注速度，確保砼灌注時間不超過砼的初凝時間，這對于保證樁的灌注質量十分重要。只要工程技術人員在實際施工中做好準備，不斷總結經驗，加強對砼灌注的各環節的科學管理及控制，就可確保鉆孔灌注樁水下砼的質量。

　　參考文獻

　　[1]中國建筑科學研究院．建筑樁基技術

規范（JGJ94-94）[M]．北京：中國建筑工業出版社，1995．

　　[2]樁基工程手冊編寫委員會．樁基工程手冊[M]．北京：中國建筑工業出版社，

篇2：鉆孔灌注樁水下砼灌注導管

　　鉆孔灌注樁水下砼灌注導管淺談

　　鉆孔灌注樁因具有承載力高、可以穿越軟硬巖層及施工方便等優點，在我國沿海地區地基基礎工程中被廣泛使用。其中水下砼灌注是鉆孔灌注樁成樁質量控制中的關鍵工序，若施工措施不當就會造成樁缺陷，甚至產生報廢樁，從而給施工單位造成重大損失，因此，在水下砼灌注中運用合理的施工控制措施以確保工程質量顯得十分重要。

　　一、水下砼性能指標的控制

　　灌注樁砼有其本身的特殊性，要求砼在灌注中具有較好的流動性、和易性，因此需要控制好砼的性能指標。

　　1．砼原材料。細骨料宜選用中粗砂；粗骨料優先選用卵石，其含泥量應小于2%，以確保砼和易性、流動性，防止堵管現象。

　　2．混凝土的初凝時間。砼初凝時間應大于樁的砼灌注時間，一般砼初凝時間僅3～5小時，只能滿足淺孔小樁徑灌注要求，深樁灌注時間約為5～7小時。因此用于鉆孔灌注樁的水下砼應摻加外加劑，使砼的初凝時間大于8小時，所摻加的外加劑不僅要具有緩凝作用，還應具有減水、改善和易性及節省水泥等材料作用。

　　3.坍落度控制。在實際施工中坍落度控制在200~220mm較好，這樣的砼具有良好流動性。在鉆孔灌注樁水下砼灌注中發生堵管等問題往往砼的坍落度、初凝時間等性能指標有關，所以必須嚴把砼質量關。除了控制好砼質量外，在水下砼的灌注過程中還要注意其他方面的控制。

　　二、水下砼的灌注

　　1．灌注前的準備。（1）孔內泥漿性能指標的控制：砼灌注前應調控好泥漿性能指標，根據施工經驗泥漿比重控制為1.10～1.25、含砂率小于等于8%、粘度小于等于28s。因為泥漿比重過小，泥漿護壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用，如果泥漿的比重過大、過稠會降低泥漿流動性，增加澆注砼的阻力，使的置換砼產生困難，從而影響成樁的質量。（2）灌漿導管的選擇：灌漿導管的選擇應根據樁孔的深度、鋼筋籠的設計直徑及導管的活動范圍等因素來綜合考慮，選擇合適導管直徑。一般大直徑導管可以縮短砼灌注時間。導管每節長度可視工藝要求、樁深來確定，一般為0.5m、1.0m、2.0m，底管長度不小于4m。導管之間的連接采用高強螺栓，在使用前應試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0MPa，使用時將導管內壁雜物清除，并檢驗防水膠墊是否完好、有無老化現象，對導管進行量長度、編號，確保導管連接可靠、使用有序、易于裝卸及良好的密封性。（3）設置隔水栓塞：隔水栓塞的選擇直接影響砼的初期灌注。所選用的隔水栓直徑應與導管內徑相配，同時具有良好的隔水性能，保證順利排出。隔水栓塞一般有預制砼圓柱塞、球膽及橡膠栓塞，球膽栓塞采用籃球或排球膽。在實際施工中，一般選用球膽栓塞，因為砼活塞極易因導管細微變形而卡死在導管內，易造成砼灌注的困難，而球膽栓塞卻具有良好的彈性、隔水性、可多次重復使用及排出順利等優點。

　　2．初期灌注。導管底端距孔底高度可根據樁徑大小、隔水栓塞大小加以確定，一般控制在30～50cm，樁徑小時取大值。漏斗內砼的初灌注量必須滿足初灌時導管底部一次性埋入砼中1.0～1.5m。初灌量過小會造成脫管現象、底管口砼離析，造成斷樁等事故，影響成樁質量。開始灌注時盡量準備足夠的砼，砼下降產生的巨大沖擊力可將孔底泥漿泛起，從而帶動孔底沉渣返出，減少樁底沉渣厚度，提高樁的承載力。因為根據巖土有關理論說明：孔底的沉渣厚度少許的減少，則樁承載力將大幅度的增加。在灌首批砼之前先在料斗內放入0.1～0.3m3與砼標號的水泥砂漿，然后再放入砼，水泥砂漿起潤滑導管作用。在首批砼順利下滑至孔底后，立即檢測導管內外的砼高度，檢查導管是否埋入砼中，合格后應繼續向漏斗加入砼，轉入中期灌注，要確保砼灌注的連續作業，使砼和泥漿一直保持流動狀態。

　　3．中期灌注。在中期灌注過程中，應勻速向漏斗內灌注砼，若突然灌注大量的砼，導管內空氣將不能立即排出，會導致堵管。在灌注時需適當提升串動導管，串動導管時嚴禁碰撞鋼筋籠，以防鋼筋籠有上浮或下沉。串動導管作用：有利于后續砼的灌注。因為砼在導管內停留時間長，骨料滯留在導管中，使砼與管壁摩擦阻力增強，其流動性將變差，易造成上部砼下落困難，從而發生堵管；有利于提高砼密實度，保證成樁質量。串動導管可將砼擠入樁周圍孔壁中，起到提高樁側阻力的作用，另外也加大了砼與鋼筋籠的握裹力。

　　在灌注中若發生堵管，在埋管深度不大時，可采用適當增加導管的上下串動高度及速度，使管內砼受力排出。如無效，可用大錘錘擊導管或用鋼管插入管內上下串動，仍無效應提出導管做事故處理，并做好記錄備案。

　　在灌注過程中要及時拆卸導管。因為若導管埋深過大，將導致已灌注砼流動性降低，導管外砼對導管內砼的負壓力增高，灌注超壓力降低，使砼在導管內不易下落，若埋管過淺易造成斷樁。據實際經驗導管插入砼面深度以5.0～6.0m為宜，導管串動幅度以1.0m左右為宜。在灌注過程中，應經常用測錘探測砼面的上升高度，以正確判斷砼的埋管深度，從而準確拆卸相應長度的導管，保持導管的合理埋深，以降低導管外砼對導管內砼的負壓力，提高其超壓力，使砼在導管內順利排出。拆卸導管時應盡量縮短作業時間及砼在導管內的停留時間，以防堵管。拆卸下的導管應立即清洗干凈。

　　4．后期灌注。在灌注砼的后期，由于導管內砼柱高度減少，超壓力降低，而導管外泥漿的稠度、比重卻增大，容易出現砼上升困難，因為砼必須以大大超過泥漿的反作用壓力才能將孔內的泥漿擠壓出孔口，在實際施工時，可采取在孔內加水稀釋泥漿或人工扒撥部分沉淀物等方法，使砼灌注順利。要控制好最后一次砼灌注量，避免浪費砼材料。砼超灌高度應符合設計要求，確保鑿除浮漿后樁頂砼達到設計強度，實際施工可制作簡易打撈工具撈取砼樣以控制好砼超過高度，為防止樁頂空心，在灌注結束后，導管拔出砼之前應串動導管，幅度不超過50cm，并且導管提升速度要慢。

　　在鉆孔灌注樁水下砼灌注時，要合理控制好灌注速度，確保砼灌注時間不超過砼的初凝時間，這對于保證樁的灌注質量十分重要。只要工程技術人員在實際施工中做好準備，不斷總結經驗，加強對砼灌注的各環節的科學管理及控制，就可確保鉆孔灌注樁水下砼的質量。

　　參考文獻

　　[1]中國建筑科學研究院．建筑樁基技術

規范（JGJ94-94）[M]．北京：中國建筑工業出版社，1995．

　　[2]樁基工程手冊編寫委員會．樁基工程手冊[M]．北京：中國建筑工業出版社，

篇3：旋挖成孔灌注樁監理實施細則

　　監理實施細則

　　工程名稱：

　　杭州雅居樂余政儲出[20**]42號地塊一期項目

　　專業：

　　旋挖灌注樁

　　編制：

　　審核：

　　項目監理部

　　杭州雅居樂余政儲出[20**]42號地塊一期項目監理部

　　杭州政通建設項目管理有限公司

　　20**年11月20日

　　目錄

　　第一章：工程概況

　　第二章：編制依據

　　第三章：施工準備階段監理實施細則

　　第一節：施工技術準備階段監理實施細則

　　第二節：施工準備階段監理實施細則

　　第四章：施工階段監理實施細則

　　第一節：監理工作控制要點

　　第二節：質量檢驗評定驗收

　　第一章：工程概況

　　工程項目名稱：杭州雅居樂余政儲出[20**]42號地塊一期工程

　　工程項目建設地點：杭州市余杭區，南側為閑林西路幾楊橋路，北側為天目山路，東臨府前巷，西側為規劃道路。

　　工程項目組成及建筑分類：本工程項目施工圖設計范圍和內容為地塊一，包括13#-22#(10棟)高層住宅、S11-S19(9棟)多層配套公建及地下室車庫(夾層自行車庫)?？偨ㄖ娣e為266384.12㎡。地下建筑面積為57454.76㎡，地上建筑面積為208929.36㎡，容積率為3.20。13#-18#為33層;19#-22#為34層;S11-S19為2層;地下室為一層(局部夾層)。建筑結構形式為剪力墻、框架結構;設計使用年限為50年;抗震設防烈度為6度;建筑類別分類為13#-22#、地下室為一類，S11-S19為二類，其耐火等級13#-22#、地下室為一級，S11-S19為二級。

　　計劃開工日期：20**年11月20日

　　工程項目合同計劃工期：825天

　　工程質量目標：

　　確保工程符合(工程施工質量驗收規范)標準

　　建設單位：杭州余杭雅居樂房地產開發有限公司

　　設計單位：深圳華森建筑與工程設計顧問有限公司

　　勘察單位：浙江省工程物探勘察院

　　監理單位：杭州政通建設項目管理有限公司

　　施工單位：浙江省東陽第三建筑工程有限公司

　　宏潤建設集團股份有限公司

　　質監單位：杭州市余杭區建筑工程質量監督站

　　安監單位：杭州市余杭區建筑工程安全監督站

　　本工程±0.000相當于黃海高程6.50M，工程基礎根據浙江省工程物探勘測院20**年4月提供的《杭州余政儲出20**-42號地塊雅居樂項目巖土工程勘察報告》(詳勘)設計。

　　本工程地下室地基基礎設計等級為甲級，建筑樁基設計等級為甲級。以5-3中風化泥質灰巖或6-3中風化灰巖作為持力層。

　　樁基施工必須嚴格按現行有關施工規范、規程進行，如施工中出現異常情況，應及時和有關單位聯系處理。

　　第二章：編制依據

　　制定本細則的依據;

　　1、本工程的施工合同與委托監理合同

　　2、本工程以批準的《監理規劃》

　　3、經批準的《施工組織設計(方案)》與旋挖成孔灌注樁專項施工方案

　　4、設計圖紙文件與會審記錄

　　5、《建設工程監理規范》GB50319-2000

　　6、《建筑樁基技術規范》JGJ94-20**

　　7、《中華人民共和國建筑法》

　　8、國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-20**

　　9、國家標準《建筑地基基礎設計規范》GB50007-20**

　　10、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—20**

　　11、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-20**

　　12、《普通混凝土配合比設計技術規程》JGJ55-20**

　　13、《建筑地基基礎檢測規范》DBJ/T15-60-20**

　　第三章：施工準備階段監理實施細則

　　第一節：施工技術準備監理實施細則

　　一、設計文件、圖紙是否齊全。具體審查以下內容：

　　1、施工現場的工程地質報告。

　　2、旋挖成孔灌注樁設計文件及圖紙。

　　二、施工組織設計(方案)的審查重點是：

　　1、施工單位營業執照、資質證書、質保體系名單及相關證件(檢查原件、留復印件)。

　　2、質量保證體系和質量保證措施(包括人員、材料、設備、安全、質量的通病的防治、雨季施工的質量保證措施)。

　　3、施工工藝、施工方法適應性及技術措施。

　　4、施工進度計劃安排的合理性、均衡性及可行性。

　　5、施工平面布置圖及施工順序、組織措施。

　　三、技術培訓

　　1、審查項目經理、項目技術負責人是否經過必要的培訓，檢查相關資質文件。

　　2、審查施工員、質量員、安全員、材料員、預算員、資料員及必須持證上崗人員是否經過必要的技術培訓，是否有上崗證。

　　第二節、施工準備監理實施細則

　　一、施工現場布置是否符合施工平面布置圖的規定。

　　二、施工道路、水電安排：

　　1、場地道路、排水措施是否符合要求。

　　2、施工用電是否配備好、用電安全措施是否符合要求。

　　3、各種施工安全標志是否準備好。

　　4、查明地表地下障礙物，以便利施工。

　　三、檢查、審閱施工單位報來的各種報驗單：

　　1、進場設備報驗單，重點檢查設備的試運行是否正常滿足施工計劃。

　　2、要求施工單位對每批原材料進行抽樣、送檢，合格后準許使用。

　　3、焊條的規格必須符合設計要求，合格證齊全，抽檢合格后，才準許使用。焊接試驗應符合規范標準。

　　4、檢查開工準備情況

　　(1)檢查有關施工手續辦理情況

　　(2)圖紙已會審

　　(3)施工組織計劃(或方案)審批。

　　(4)施工現場準備已經符合要求。

　　(5)施工機械、設備已進場，組裝，試運轉良好。

　　(6)施工人員已進場，并進行質量、安全教育，施工技術交底。

　　(7)安全生產、文明施工，消防設施、避雨設施已達到規定要求。

　　(8)施工員及有關人員已熟悉圖紙、施工組織設計、施工順序、施工工藝、崗位職責。

　　(9)施工圖放樣控制網點已進行必要的復核、驗查、放樣點已通過檢查，都符合圖紙要求。

　　第四章：施工階段監理細則

　　第一節：監理工作控制要點

　　一、監理工作流程

　　施工前準備→成孔質量檢查→鋼筋籠檢查→砼澆搗質量控制→安全方面監理→竣工資料管理及驗收

　　二、監理控制要點

　　全過程作好《旁站記錄》，有問題發《監理工程師通知》

　　1、開工前監理工程師督促施工單位嚴格控制樁位，挖孔與護壁澆搗交替進行，當首節護壁砼灌注后要及時復核中心點及頂面標高以及截面尺寸。

　　2、監理人員應經常檢查側壁土層有無倒塌、流泥、流砂、孔地有無漏土、漏沙等現象;若有則監理工程師應及時參與研究處理，采取措施，以確保樁孔質量。

　　3、樁孔開挖至設計標高后，監理工程師應督促施工單位取孔底巖土樣，經鑒定符合要求后，方可進行下道工序施工。

　　4、挖孔結束，監理工程師應對孔位、孔深、孔徑、樁孔垂直度、孔底清理情況進行復查，復查符合要求方可下鋼筋籠及澆搗砼。

　　5、監理工程師要認真檢查鋼筋籠：鋼筋規格、數量、間距、焊接長度、對焊質量及總長度是否符合施工圖紙和施工規范要求。

　　6、督促施工單位在鋼筋籠的堆放、起吊及下放過程中要規范操作，嚴禁造成鋼筋籠扭轉、彎曲變形，下放的標高、位置都應準確。

　　7、監督施工單位要嚴格按照施工配合比對商品砼進行檢查，按照規定做好試塊留置及送檢工作。

　　8、督促現場測試砼坍落度，嚴格控制水灰比，確保攪拌質量;

　　9、當樁孔開挖至設計標高并完成其清理后，監理工程師應及時參與驗收，合格后督促施工單位及時封底、下鋼筋籠和澆搗砼。

　　10、督促施工單位嚴格按砼操作規程進行施工，澆搗時必須調整串筒使砼自由下落度在2M以內，采用插入式器分層振實，分層高度控制在1M左右。

　　三、督促施工單位做好各項施工記錄、檢查記錄及隱蔽工程驗收記錄，各項記錄必須準確、可靠，按照施工順序、隱驗程序進行規范化操作。

　　第二節：質量檢驗評定驗收

　　一、現場施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照預定的工藝參數及設計要求，并進行質量評定。

　　旋挖成孔灌注樁的允許偏差和檢驗方法

　　項次

　　項目

　　允許偏差(MM)

　　檢查方法

　　1鋼筋籠

　　主筋間距±10

　　尺量檢查

　　箍筋間距±20

　　直徑±10

　　長度±100

　　5樁心直徑±50

　　拉線和尺量檢查

　　6樁中心位移

　　50拉線和尺量檢查

　　7垂直度0.5%

　　吊線和尺量檢查

　　二、基坑開挖后，應及時檢查樁數，樁位及樁頭外觀質量，如發現漏樁，樁位偏差過大等質量問題必須及時采取補救措施。

　　三、工程樁施工結束后，應隨機抽樣進行樁的檢測，按設計要求進行抽檢，以檢查樁身質量及單樁承載力是否符合設計要求。

　　四、旋挖成孔灌注樁應驗收具備下列資料：

　　1、樁位測量放線定位圖。

　　2、圖紙會審記錄。

　　3、施工組織設計或施工方案。

　　4、施工材料報驗單、合格證及檢驗報告。

　　5、施工記錄匯總表。

　　6、施工日記。

　　7、隱蔽工程驗收記錄。

　　8、設計變更通知單，事故處理記錄及有關文件。

　　9、樁的有關質量檢測資料(包括靜載試驗及動載檢測等資料)。

　　10、樁孔、鋼筋、混凝土分項工程質量檢驗評定表。

　　11、樁基竣工平面圖及竣工報告。

　　12、樁基竣工驗收記錄及竣工驗收證明書。

　　五、做出質量評估意見，參加樁基驗收，簽署驗收證書。

　　杭州政通建設項目管理有限公司

　　杭州雅居樂余政儲出[20**]42號地塊一期項目監理部

　　二0一四年十一月二十日