創優工程質量管理實施辦法范文（二）

　　一、施工前期準備工作

　　1.必須在進場前送施工企業質量管理體系網絡圖。

　　2.必須制定出各施工企業的質量管理預控實施細則（TQC活動計劃及奮斗目標）。

　　3.各施工企業形象進度計劃表。

　　4.開展強化綜合教育，認真學習規范，操作規程、施工方案、驗評標準，使每個操作人員都知道各分項工程的質量等級標準和施工中常出現的質量問題，知道解決辦法和施工工序及步驟，做到心中有標準，施工有細則，施工完后經檢查能夠達到預定的目標。

　　5.公司經理必須親自主持項目開工動員會，會上必須明確專職質量檢查員有檢查權、停工權、獎罰權。專職質量檢查員沒有得到甲方、質監站同意，不得隨意更換。各企業質量檢查員在工地跟班檢查時，必須佩戴胸卡標志。對不合要求的質量檢查員及現場管理人員，甲方、質監站有權向承建單位提出更換。

　　6.實行掛牌施工，各施工企業內部必須實行"優質獎勵，達不到優良標準罰"的制度。

　　7.計量器具必須齊全完好準確。并要經常檢查，具備檢查記錄及計量數據。

　　8.各種建材、成品、半成品進貨前，必須送樣品經過設計、甲方、質監站認可后，方可進場。

　　二、施工階段的檢查：

　　1.在每個施工段的分項工程開工之前，嚴格按規范、標準要求做出樣板工程，經過甲方、質監站認可后，方可大面積施工。

　　2.必須實行質量預控，施工步步跟蹤檢查。

　?。?）各種建材、成品半成品進場時必須認真核查產品合格證，按規定取樣復驗。各種建材的試驗報告，及"兩強五比"試驗報告應及時歸檔建冊。

　?。?）嚴格把好操作關，做到標準不離口，操作跟線走，認真貫徹班組在施工過程中的自我檢查。將誤差控制在規定的限值內，及時發現問題，立即得到改正。

　?。?）按各施工企業的質量管理體系，項目經理及項目技術負責人必須認真組織各工種共同對前一道工序完工之后，按照標準認真檢查，并經接收后一道工序操作人員認可，交接檢查是保證下一道工序順利進行的有力措施，也有利于分清質量責任和成品保護，促進質量控制。

　　三、為了消除質量通病，對一些建筑施工做法作如下規定：

　?。ㄒ唬┙Y構工程

　　1.施工組織設計中必須進行磚砌體的組砌方法技術交底（含基礎墻身），內容有：（1）組砌方法；（2）窗口尺寸；（3）十皮灰縫；（4）頭縫；（5）踏步槎；（6）馬牙槎；（7）拉結筋；（8）平整度；（9）磚材的選用。

　　2.墻體中留置的臨時過人洞，其尺寸不應超過100×150厘米，洞口側邊離墻體交接處必須超過50厘米，洞口頂部應設置鋼筋砼過梁，補砌時應做二次，不能一次填補完，以防止與原墻體間產生裂縫和抹灰層裂縫。

　　3.磚砌體在拐角處或丁字墻處，磚塊咬槎長度不應小于4厘米，如小于4厘米，按通縫對待。直接擱置砼構件的承重墻的最上一皮磚必須用整磚丁砌。柱跺、梁支座和寬度小于1米的窗間墻必須選用整磚砌筑。

　　4.留置門窗洞口時，其尺寸大小必須結合裝飾、裝修做法，留出足夠的裝飾裝修所需的厚度，消除裝飾裝修層的"吃口"現象。

　　5.對現澆砼梁、柱的接頭處，其模板必須嚴格設計控制，嚴禁砼縮頸或脹模，造成斷面幾何尺寸偏差，柱模應留梁窩，采取一次支模到梁底的方法，嚴禁臨時使用碎木條（塊）補拼，避免柱頭穿裙，截面變形的通病。

　　6.現澆砼結構：（1）樓梯施工，必須按樓梯結構圖、建筑圖及其相鄰上、下樓面的建筑法，檢查各部位的標高，位置與尺寸，做到踏步與踢面、墻面、平臺面的垂直及水平以及每步高差，均要符合設計要求。（2）衛生間、廚房間、陽臺的現澆板面標高控制必須考慮結構泛水要求，立模時應模板按圖紙規定的高差值。

　　7.砼結構拆模后，如出現蜂窩、麻面需整修部位必須經過甲、乙雙方技術人員檢查后，做出記錄，示意圖報質監站認可后方可修整，對影響結構安全較大缺陷應經設計部門、質監站簽證后方可補強，嚴禁私自補強，也不允許留待裝飾時大面積剔鑿和修補。

　　8.水電安裝要求與土建同步，不允許打洞，所有暗管在結構驗收前，必須辦理隱蔽驗收手續并用100#水泥砂漿固定牢固，否則不許主體驗收。對有野蠻打洞破壞結構必須嚴加懲處。主體結構驗收時水電安裝負責人必須參加，否則不準辦理主體結構驗收。

　?。ǘ┭b飾及其它工程：

　　1.裝飾、安裝工程施工前，施工單位必須作出樣板間，樣板間應選擇在中間層，樣板間和各項樣板應同時申報，經質監站核驗收合格后可準許全面進行裝飾、安裝施工。

　　2.不彈控制線，不準進入裝飾抹灰施工。室內兩條水平線，離地面以上50厘米（在一個樓層墻體砌到窗臺時就應彈好）作地面、門窗、踢腳線等控制?？拷斉锏膲γ婊蛄荷蠌棾鲆恢苋λ骄€，作為頂棚抹灰找平及頂棚四周邊陰角順直粉刷依據。外墻的陰陽角、外門窗洞口、陽臺水落管、裝飾分格粉刷等應彈好控制線。各種控制線其專業工長應認真復核。

　　3.抹灰前應先檢查門窗框及各預留洞位置是否正確與接合是否牢固。連接處的縫隙必須用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實。固定框邊的釘帽必須砸扁入框。

　　4.外墻各部位鑲貼面磚前應預排，以使接縫均勻，立縫也不準瞎鑲貼，所有陽臺均應45度割角對縫鑲貼。在同一部位磚的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位或陰角處并力求對稱?；铱p應用水泥砂漿勾成凹縫，深度宜為2毫米。

　　5.為防止外墻面污染對外挑雨蓬、壓頂、陽臺板（或梁），上面應做里向泛水坡度。下面的周邊作滴水槽。在距墻面5厘米的跟部作成截水性的滴水線。外裝飾完工后，必須征得質監站認可后，方可拆除腳手架。

　　6.散水坡砼及粉面應與墻體分割開，縱向應對稱設置分割縫，陰陽角處應做成45度縫，所有分格縫用瀝青瑪蹄脂澆灌。

　　7.內墻抹灰必須按工藝流程施工。

　　清理澆水濕潤?找規矩，做灰餅?設置標筋?陽角做護角?抹底層、中層灰?抹窗臺板，踢腳線（或墻裙）?抹面層灰?清理。

　　8.門窗及陽角應做水泥砂漿護角，護角厚度與墻面灰餅齊平，宜用1 ：2- 1 ：2.5水泥砂漿抹成八字形，每側寬度不小于50毫米，門窗洞口另一側可抹到門窗框邊，但不能"吃口"最后用捋角器捋光，壓實成小園角.

　　9.所用墻裙、踢腳線等抹灰，應凸出墻面，凸出厚度應為8-10毫米（凸出白灰面）其上口必須壓光，做到平整、光滑、密實，表面嚴禁刷水泥漿或聚合水泥漿。

　　10.玻璃馬賽克鑲貼前，必須按設計要求，進行選擇規格品種、色彩。每聯顏色一致，紙版完整，拼片齊全，縫隙均勻，無缺楞掉角，翹曲歪斜等缺陷。并按每聯的尺寸（加施工縫），在水泥砂漿外墻面上豎橫彈

好施工墨線。鑲貼一般從上往下逐聯粘貼。

　　11.面磚鑲貼前，必須按設計要求進行選擇規格、品種、色彩。要求表面平整光滑，顏色均勻，尺寸一致，不得有裂紋、翹曲、缺棱掉角，夾心等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于18% 。鑲貼前一定要找好規矩，劃出皮數桿，定出水平標準，進行預排。

　　12.所有門窗不得在現場加工，不論誰家供貨門窗必須符合質量標準，且應有產品合格證，產品經驗收合格后，方可安裝。

　　13.細木裝飾外露面，必須凈刨，確保表面光滑，樓梯扶手油漆前應修補平整。

　　14.原則上門窗采取后裝，對后裝的木門框的墻體，必須預留木磚和掛耳洞每邊固定點應不少于兩處，對于后裝的鋁合金窗框的墻體必須預嵌砌預制砼塊，每邊不少于4處。窗框與墻體交界處內四周打玻璃膠。所有五金必須按標準圖集制作，嚴禁以小代大或以大代小，隨意安裝。固定木螺絲應先用錘打入1/3深度后擰入，不得漏裝五金及螺絲。

　　15.所有木制品，金屬構件，在安裝前應先涂刷一遍冷底子油（木制品涂干性油、鐵制品涂防銹漆）前應將表面灰塵、污垢等必須清除干凈，油漆門窗扇時，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏漆油漆。

　　16.安裝玻璃前應將裁口內的污垢清除干凈，玻璃應按實測尺寸長寬各縮小一個裁口寬度的1/4裁割。邊緣不得有缺口和斜曲，交工時玻璃表面應潔凈，不得留有油灰、油漆、涂料，漿水污泊等斑污。

　　17.室內刷漿采用內墻涂料時，基層必須清理干凈?？锥?、紋裂應刮抹膩子找平，干后采用砂紙包在平整的方木上打磨墻面。若采用滾涂法施工時，滾涂后必須有專人隨后用排筆理平、理順，清除滾涂毛點與排筆刷紋，流墜等弊病。每次涂刷前，均應清理周圍環境防止塵土污染涂料。對做好的地面應覆蓋，注意別污染其他工程項目，涂料刷后未干燥前，不得清掃地面，干燥后亦不得挨近墻面潑水，以防沾污涂料面。

篇2：質量管理小組活動管理辦法

　　質量管理小組活動管理辦法

　　第一章 總則

　　第一條 為提高員工的素質，發揮員工的積極性和創造性，改進工作質量、產品質量，降低成本，提高經濟效益，形成良好的工作氛圍，特制定本辦法。

　　第二條 適用于公司全體員工圍繞公司的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，運用質量管理的理論和方法開展的活動。

　　第三條 質量管理小組（QC小組）指在生產或工作崗位上從事各種工作的員工，圍繞公司的方針目標和現場存的問題，以改進質量、降低成本、提高經濟效益和員工的素質為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的組織。

　　第二章 職責

　　第四條 為加強對質量小組活動的管理，并確保質量管理小組活動的順利開展，各部門的職責如下：

　　一、總經理負責對優秀QC小組進行表彰。

　　二、管理者代表負責組織進行QC小組的評比。

　　三、質量管理部

　?。ㄒ唬┴撠熃M織小組的組建、登記注冊、活動開展和成果審核、發表、交流及總結表彰等項工作。

　?。ǘ┴撠煿綫C小組活動的日常管理；負責對QC小組活動進行指導，負責對各部門開展的QC小組活動進行監督、檢查。

　?。ㄈ┱J真總結公司QC小組活動成果及經驗，積極組織小組代表參加各級成果發表、經驗交流或有關活動，并擇優向上級主管部門推薦。

　　四、財務部負責為QC小組成果發表、經驗交流、總結表彰等活動提供資金支持。

　　五、各部門負責組織本部門開展QC小組活動，并提供開展活動所需的資源。

　　第三章 小組類型

　　第五條 根據工作性質和內容的不同，QC小組活動分為三種類型：

　　一、現場型：主要以班組、工藝、現場員工為主組成，以穩定工藝，改進產品質量，降低成本，提高質量為目的；

　　二、攻關型：一般由管理人員、技術人員和員工三結合組成，以解決有一定難度的質量關鍵問題為目的，包括但不限于下列項目：

　?。ㄒ唬┦袌黾毙璧?、有一定市場容量、具有一定技術基礎，開發時間短的新產品開發；

　?。ǘ┦袌銮熬昂?，時間緊，前期資金投入不多的新產品、新技術開發項目；

　?。ㄈ┈F存在產品質量問題，急需技術研究解決的項目；

　?。ㄋ模榉€定產品質量，降低生產成m.airporthotelslisboa.com本，投資規模不大的技術研究項目；

　?。ㄎ澹橐幠；a進行的新工藝、新技術的前期研究項目。

　　攻關型課題由科技部組織立項，納入科研項目管理，按科研程序開展活動。

　　三、管理型：以管理人員為主組成，以提高工作質量，改善與解決管理中的問題，提高管理水平為目的。

　　第四章 小組組建

　　第六條 QC小組的成員組成

　　為了便于活動，小組人員不宜過多，一般為3～10人較合適。要求小組成員要牢固樹立“質量第一”的思想，努力學習全面質量管理基本知識和其他現代管理方法，熟悉本崗位的技術標準和工藝規程，具有一定的專業知識和技術水平，并能積極參加活動。

　　QC小組組長一般由全體組員選舉產生，也可在成員同意的前提下，由行政領導提名。對于自愿結合的班組QC小組，組長通常由小組的發起人擔任。QC小組組長應是全面質量管理的熱心人，事業心強，技術水平和思維能力較高，能善于團結周圍員工，發揮集體智慧，掌握了全面質量管理的基本知識和常用數理統計方法，并有一定組織活動的能力。組長的職責和義務是：組織領導、指導推進、協調聯絡、日常管理；組員的職責是：服從組長的統一領導；與組長、與組員密切配合，圓滿的完成課題任務。

　　第七條 QC小組組建以后，應立即報質量管理部登記注冊。質量管理部對小組的活動進行日常管理和指導。

　　第五章 活動程序

　　第八條 QC小組活動應以講求實效、生動活潑，發揚求實、創新、協作、奉獻的精神，不斷學習借鑒、消化吸收質量管理先進經驗，努力做到專業技術和管理技術相結合。QC小組組建以后，應從選擇課題開始，按照PDCA循環開展活動，要運用全面質量管理的理論，恰當應用QC新、老七種工具、數理統計和其它科學方法分析問題、解決問題。做到現狀清楚、目標明確、對策具體、方法得當、措施落實、責任到人，并及時檢查、總結，以求課題目標的實現與鞏固。具體按下圖程序執行。組建以后，從選擇課題開始，開展活動?；顒拥木唧w程序如下：

　　階段 步驟 內容

　　一、選題。QC小組活動課題選擇，一般應：根據公司生產經營方針目標和中心工作；根據現場存在的薄弱環節；根據客戶的需要確定，可包括10方面：提高質量；降低成本；設備管理；貴金屬管理；提高工效，量化管理；新品開發，技術改造；安全生產；改善工作環境；提高顧客滿意率；加強內部管理。

　　二、確定目標值。課題選定以后，應確定合理的目標值。目標值的確定要：注重目標值的定量化，使小組成員有一個明確的努力方向，便于檢查，活動成果便于評價；注重實現目標值的可能性，既要防止目標值定得太低，小組活動缺乏意義，又要防止目標值定得太高，久攻不克，使小組成員失去信心。

　　QC小組確定課題后，應先經所在部門同意，再報質量管理部，辦理課題注冊登記手續，并填寫課題登記表。

　　三、調查現狀。為了解課題的目前狀況，必須認真做好現狀調查。在進行現狀調查時，應根據實際情況，應用不同的QC工具(如調查表、排列圖、折線圖、柱狀圖、直方圖等)，進行數據的收集整理。

　　四、分析原因。對調查后掌握到的現狀，要發動全體組員動腦筋，想辦法，依靠掌握的數據，集思廣益，選用適當的QC工具(如因果圖、關聯圖、系統圖、相關圖、排列圖等)，進行分析，找出問題的原因。

　　五、找出主要原因。經過原因分析以后，將多種原因，根據關鍵、少數和次要多數的原理，進行排列，從中找出主要原因

。在尋找主要原因時，可根據實際需要應用排列圖、關聯圖、相關圖、矩陣分析、分層法等不同分析方法。

　　六、制定措施。主要原因確定后，制定相應的措施計劃，明確各項問題的具體措施，要達到的目的，誰來做，何時完成以及檢查人。

　　七、實施措施。按措施計劃分工實施。小組長要組織成員，定期或不定期地研究實施情況，隨時了解課題進展，發現新問題要及時研究、調查措施計劃，以達到活動目標。

　　八、檢查效果。措施實施后，應進行效果檢查。效果檢查是把措施實施前后的情況進行對比，看其實施后的效果，是否達到了預定的目標。如果達到了預定的目標，小組就可以進入下一步工作；如果沒有達到預定目標，就應對計劃的執行情況及其可行性進行分析，找出原因，在第二次循環中加以改進。

　　九、制定鞏固措施。達到了預定的目標值，說明該課題已經完成。但為了保證成果得到鞏固，小組必須將一些行之有效的措施或方法納入工作標準、工藝規程或管理標準，經質量管理部組織審定后納入公司企業有關標準或文件中。如果課題的內容只涉及本班組，可通過形成班組制度的形式加以鞏固。

　　十、分析遺留問題。小組通過活動取得了一定的成果，也就是經過了一個PDCA循環。這時候，應對遺留問題進行分析，并將其作為下一次活動的課題，進入新的PDCA循環。

　　十一、總結成果資料。小組將活動的成果進行總結，是自我提高的重要環節，也是成果發表的必要準備，通過總結經驗、找出問題，進行下一個循環的開始。

　　十二、編寫QC小組成果活動報告。m.airporthotelslisboa.com報告內容應包括：小組慨況、選題理由、現狀調查及分析、設定目標值并對其可行性進行分析、明確主要問題及原因、確定主要原因并對其進行驗證、制定對策、對策實施、檢查效果、制定鞏固措施、明確遺留問題和今后計劃。QC小組成果活動報告編寫完成后，報質量管理部，由其組織成果發表。

　　第九條 QC小組活動時間

　　自提出問題到解決問題時間一般不超過半年，根據課題大小及難度可適當延長。

　　第十條 成果發表

　　一、質量管理部負責整理QC小組成果活動報告，根據報告內容進行分類：全部發表、部分發表、經驗交流，并提出建議發表的形式。

　　二、質量管理部組織人力資源部部、財務部、生產部、技術部等部門召開成果發表會，由管理者代表主持進行成果評比，主要從肯定成績，找出不足，促進QC小組活動水平的提高方面進行。

　　第十一條 成果評價

　　公司每年組織一到二次優秀QC小組評選和表彰活動，召開成果發表會，對于各類研究開發項目所取得的科技成果也可形成QC小組成果發表材料參與評選。優秀QC小組由評審專家根據該項目對：公司領域發展的重要性、事業部發展的瓶頸、對產品質量提升的重要性、對市場開拓的重要性、新技術的應用、以及對降低成本的成本重要性等進行評審打分確定，報公司批準后予以表彰和獎勵。

　　第六章 激勵機制

　　第十二條 激勵的目的是通過成功的QC小組活動，使小組成員感受到自我價值的實現和成長的喜悅，激發員工投入各種質量活動的熱情，形成良好的文化氛圍。

　　對于獲得優秀QC小組稱號的小組，根據其等級（一等獎、二等獎、三等獎）分別給予相應的榮譽和物質獎勵：

　　一、由公司頒發獎狀或證書。

　　二、對一、二、三等獎分別給予1.0、0.8、0.5萬元的一次性獎勵。

　　三、被推薦參加國家、地區或行業優秀質量管理小組評比并獲獎的QC小組，除執行上述獎勵外，公司另給予1000～1500元的獎勵。

　　四、攻關型課程成果按《貴研鉑業股份有限公司研究開發管理辦法（修訂）》進行激勵，同時可參與優秀QC小組評比。

　　第十三條 申報并被評為國家、地方或行業質量信得過班組的生產線（組），參照第十二條第三款給予獎勵。

　　QC小組注冊登記表

篇3：工廠生產過程質量管理考核辦法

　　工廠生產過程質量管理及考核辦法

　　1、目的

　　對與生產過程有關的各項因素進行有效控制，確保各生產過程按規定的要求和方法在受控狀態下進行，生產出符合要求的產品。以保證我廠產品質量長期穩定，鼓勵創優質名牌產品理念，經廠長辦公室研究批準，特設定產品質量獎懲條例?？己宿k法和質量獎持鉤，由生產、質監部具體考核，月統計、季兌現。

　　2、適用范圍

　　適用于本企業常規產品、定型產品生產過程的控制。

　　3、職責

　　3.1生產科（車間）是過程控制的主管部門,負責過程控制的策劃,制定生產作業計劃,組織實施過程控制,提供工藝配方,技術標準及相關的工藝操作文件,對關鍵工序過程進行策劃,負責生產設備及維修保障,能源供應及生產環境控制.

　　3.2、質管科負責產品過程的監督。

　　3.3、供銷科負責按規定要求提供生產過程所需的原材料及物品。

　　3.4、質管科負責對質量有影響的生產人員的培訓。

　　3.5、各生產車間依據工藝文件技術文件規定組織實施生產過程的控制。

　　4、工作程序

　　4.1、生產科（車間）負責確定產品加工，包裝等生產過程，并對過程控制進行合理策劃、制定生產作業計劃，對生產過程中直接影響產品質量的人、機、料、法、環、測、時間、信息八大因素進行控制，使其處于受控狀態。

　　4.2、人員控制

　　4.2.1、生產科（車間）負責確定生產車間，各工序人員需求及能力配備要求。

　　4.2.2、質管科負責組織對操作人員進行專業知識和操作技能培訓，使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位，重要崗位的人員還必須進行資格認可，持證上崗。

　　4.2.2、具體按《人事管理制度》進行。

　　4.3設備的控制

　　4.3.1生產科（車間）負責設備，設施的配備，負責水、電、氣能源供應保障，負責生產設備及水、電、氣設施的檢修和保養。

　　4.3.2、資產負責人應建立“生產設備臺帳”和設備檔案，主要設備完好率應達到98%以上。

　　4.3.3各生產車間操作人員遵守設備操作過程，不違章操作，對日常設備設施，愛護使用和維護保養。設備發生故障時，及時通知維修人員檢修。

　　4.4、原材料控制

　　4.4.1供銷科負責組織提供經驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

　　4.4.2、在加工過程中，發現原輔材料、包裝的質量問題，就停止使用，并及時報告檢驗部門鑒定處置。

　　4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執行。

　　4.5、生產操作控制

　　4.5.1、生產車間按照技術標準，生產技術配方，操作規定等作業文件組織生產，遵守工藝紀律，保持文明生產秩序。

　　4.5.2、生產車間在生產過程中執行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合，上道工序的產品合格后方能轉入下道工序，保證生產出符合規定要求的產品。

　　4.6、生產環境控制

　　4.6.1生產科（車間）負責依據相關的生產現場管理要求，對生產現場工作環境進行規劃，控制和考核。

　　4.6.2各生產車間按《食品衛生法》的要求和企業的相關規定，做好生產環境管理、設備工具及人員整潔和衛生，保持適宜的工作環境，搞好現場生產管理。

　　4.7過程質量監測

　　質管科負責對進廠原材料，生產過程中的半成品及入庫成品實施過程監督和檢驗控制，對關鍵/重要工序進行重點監控，確保產品符合規定要求。

　　4.8關鍵/特殊工序

　　生產科（車間）負責對關鍵/特殊工序的確定和策劃，設立關鍵/特殊工序控制點，生產車間具體管理和實施。本廠配料設立關鍵/特殊工序控制點，采取的主要措施有：

　　a.事關鍵/特殊工序的操作人員必須經過培訓上崗；

　　b.操作人員根據關鍵/特殊工序要求，嚴格進行操作和工序質量控制；

　　c.質管科對工序質量進行重點監控，對工序能力和設備能力定期進行鑒定，并保存鑒定記錄。

　　4.9考核辦法

　　4.9.1生產過程中產品合格率，每提高一個百分點獎勵當月獎金總額的20%，連續一個季度達到100%獎勵季度獎金總額50%。

　　4.9.2生產過程中產品合格率每下降一個百分點扣罰當月全額獎金。出現嚴重質量事故，除追究經濟處罰外，給予降職、降薪、調離工作崗位、直至辭退。

　　4.9.3生產過程中每道工序不合格品超過計劃質量指標10%，除扣除責任人全月獎金外，該部門負責人及所在部門其他人只能拿當月獎金額的50%。

　　4.9.4生產過程中每道工序不合格品超過計劃質量指標50%，除扣除責任人和部門責任人外，主管領導及相關部門也全額扣罰當月全額獎金。

　　4.9.5對產品質量生產工藝提出合理化建議，被采納并產生經濟效益，按效

益額10%獎勵本人。