1.污水處理站操作人員必須是負責該站維護保養的維修人員,并熟識該污水處理系統運作原理的。
2.本站的運行已按使用要求設定控制運行程序,任何人未經本司技術部書面通知不得隨意改變,任何改變須在巡檢記錄上作詳細記錄。
3.工程人員檢修時必須嚴格執行檢修程序,填寫工作票,懸掛警告牌,停電驗電并作好其它防護措施及做好維修記錄。
4.啟動時的注意事項:
自動、手啟動:確認沒有異?，F象時啟動。
5.運行時的注意事項:
運行中巡檢人員每人應對下列情況進行充分的檢查并作好記錄:電源電壓、電流值、網管壓力、軸承部溫度、振動、噪音、潤滑油量、臟污情況、傳動皮帶松緊。
6.定期檢查有關注意事項:
?、?每周清潔空氣過濾器及清潔機房設備。
?、?每季度首月第二周:
?、俑鼡Q黃油、潤滑油;
?、谡{整傳動皮帶松緊度;
?、蹤z查各電器的觸點、接線,液位控制元件;
?、軝z查管網的各閥門及單向閥,連接法蘭水泵、污泥泵、機房抽排氣扇。
?、敲磕炅路?
?、俑鼡Q傳動皮帶,
?、诟鼡Q電機及風機的軸承、密封圈。
7.閑置時間較長的設備在投入使用前必須作絕緣檢測,確認合格后方可送電,并測定啟動電流及檢查機械運轉狀態。
8.檢查及清潔過濾池、調節池、暴氣池時必須先切實做好通風措施,至少兩人同時在場,一人操作一人監護。無論發生任何情況,必須保持專人作現場監護。
9.注意檢查污水泵、污泥泵、風機的運行狀況。
10.每天必須檢查風機的潤滑油情況,不足時應及時補充,潤滑油不得混合使用。
11.每天必須檢查風機的各螺絲有否松動,皮帶的磨損、松緊情況。
12.每天堅持檢查污水處理站照明及動力配電線路。
13.每天檢查各電氣控制部件。
14.每天對污水處理設備巡查不小于兩次。
15.每周啟動污泥泵運行半個小時。
16.每季度檢查清洗濾池,過濾池一次。
17.每周清潔風機空氣濾清器一次。
18.保持標志、符號準確清晰,場地整潔,室內不得有任何雜物。
19.凡涉及電氣作業,必須有不小于兩人在場方可進行。
篇2：污水處理站設備維護保養細則
污水處理站設備維護保養細則
一、電動機的保養
1、每年定期檢查絕緣阻值，檢查輸入電壓，轉子的均衡以及相位是否均衡。
2、每季測量溫度確認設備工作處于正常范圍，如電機持續升溫，則需考慮進行強制空氣冷卻。
3、每周定期檢查設備的工作環境（包括設備間的通風、潮濕度和衛生）。
4、每周檢查電機的使用方式、查明不利情況下適用的潤滑脂型號、以及具體工作環境下的維修周期、電機的記錄數據、檢查供貨商提供的關于適當的補充潤滑劑的周期及潤滑劑的資料，不得補充過量的潤滑劑。
5、每年清除電機表面的灰塵、雜物，并打開電機清潔風扇、機罩、以及TEFC電機的散熱片。
二、傳動裝置的維護保養
每周檢查空氣壓縮機皮帶的松緊程度；檢查水泵聯軸器；檢查機械格柵的傳動鏈條。
三、設備本體的密封、潤滑保養
1、每周檢查水泵、空氣壓縮機等設備轉動部分是否能手動盤動；檢查填料是否需要更換；每周檢查補充潤滑油和潤滑脂；每年按照說明書要求更換潤滑油脂。
2、每周檢查潛水泵、潛水攪拌器外觀、潛水電纜有無破損，如出現故障，需要解體，重新裝配后應檢查潤滑油的情況，必要時更換潤滑油及密封圈。
四、設備本身的特殊要求
1、每天將空氣壓縮機泄水閥打開防空汽缸內積水。
2、每天觀察均質調節池中攪拌狀況。
3、每天檢查氣浮刮渣小車的運行，調節液位高度；在每次氣浮運行前應進行部分放空，以防止沉淀積泥；每年對氣浮進行防空清理。
4、檢查測試、調節加藥泵流量。
5、每月檢查浮球的觸點合斷是否正常。
五、電控系統、儀表的保養
1、每天檢查壓力表是否正常顯示，每年對壓力表、安全閥進行校訂。
2、每月檢查配電柜中元件是否能正常運行。
3、每年對流量計進行校訂。
六、涂層的保養
1、每年檢查系統管路上油漆是否脫落，補漆。
2、每周檢查設備表面、閥桿螺紋的油脂保護涂層是否脫落、變質，及時進行添加。
篇3：污水處理廠設備安裝
污水處理廠設備安裝
1、設備安裝前應檢查基礎的位置、尺寸和標高，施工偏差按設備技術文件要求，設備技術文件無明確要求時按GB 50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》附錄一規定。
2、設備就位
?。?）、設備就位前應按設計圖紙和建筑物軸線、標高線劃定安裝的基準線，相互連接、銜接或成排安裝的設備，應劃定共同的安裝基準線。清除設備安裝面上的贓物及地角螺栓預留孔內的雜物，灌漿處的基礎表面應鑿毛。
?。?）、除超濾與反滲透車間內反滲加藥及化學清洗間和超濾加藥間內部分容器，因無法從門內順利運入，必須在圍護墻施工前提前就位。其它安裝于廠房內的機、泵設備均侍土建主體完工交安后就位。
?。?）、設有聯合底坐的設備應整體就位，現場原則上不允許解體安裝。有條件使用吊車的使用吊車安裝。不能使用吊車時，可采用滾撬移動，如廠房內設計有起重機設備，可利用起重機軌道作施工起重設備支點，設計無起重設備時，現場立三角架吊裝就位。利用廠房其它結構作施工起重設備支點時，應事先進行結構驗算并征得設計人同意。
?。?）、設備安裝應按基準線就位。設備定位基準面按以下規定：
a、離心水泵、往復泵、齒輪泵：縱向軸線為泵軸中心線，橫向軸線為出口法蘭中心線（出口閥門立裝）或出口法蘭端平面（出口閥門平裝），標高為出口法蘭中心線（出口閥門平裝）或出口法蘭端平面（出口閥門立裝）。
b、風機類：縱向軸線為風機軸中心線，橫向軸線為出風口法蘭中心線（出風口立裝）或出風口法蘭端平面（出風口平裝），標高為出風口法蘭中心線（出風口平裝）或出口法蘭端平面（出風口立裝）。
c、容器、貯罐：按設計出入口方位以容器中心線為縱向和橫向軸線，以流程管道進口或出口閥門法蘭中心線（選擇可成排安裝且直徑最大者）為標高定位線。
d、設備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高允許偏差按下表控制：
項目允許偏差（mm）
平面位置標高
單獨設備±10+20 -10
與其它設備有聯系的設備±2±1
3、設備安裝與調整
機、泵設備就位后，找正、調平和緊固分二次進行。
?。?）、找正與螺拴孔澆筑
a、設備的找正、找平應使用用平墊鐵和斜墊鐵進行調整，禁止使用過分擰緊或放松地角螺栓及局部加壓方法調整設備。設備底坐下放置的墊鐵組總面積按通過其傳遞到基礎上的壓力不超過1.2～1.5MPa控制。墊鐵加工尺寸及墊支技術要求按GB 50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》規定。設備找正后應對設備定位基準進行復測，并做好記錄。
b、機、泵設備找正經檢查合格后，應及時進行螺拴孔混凝土澆筑。螺拴孔采用C30細石混凝土澆筑，人工插搗密實。
?。?）、精確校正、調平與緊固
a、機、泵精確校正與調平應在地腳螺栓澆筑混凝土達到75%設計強度后進行。
b、校正精度按設備產品說明書規定，產品說明書無明確要求時，按以下規定。
………整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量；
………解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.05/1000，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。
………驅動機軸與泵軸、驅動機軸與變速器軸以聯軸器連接時，兩半聯軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應符合設備技術文件的規定。當無規定時，執行GB 50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》附錄十五規定；
………風機的縱向和橫向安裝水平應在主軸和進氣口、排氣口法蘭面上進行測量，其偏差均不應大于0.2/1000。
………風機安裝時，應檢查正、反兩個方向轉子與轉子間、轉子與機殼間、轉子與墻板間以及齒輪副側的間隙，其間隙值均應符合設備技術文件的規定。
………電動機與風機兩半聯軸器連接時，徑向位移不應大于0.025mm；兩軸線傾斜度不應大于0.2/1000。
c、機、泵設備校正后緊固地腳螺拴，墊鐵之間及墊鐵與機泵底座以斷續焊焊牢。
4、潛水泵安裝
各水池用潛水泵用汽車吊安裝，吊裝應使用設備自身設置吊點，吊裝時應有專人指揮。潛水泵安裝步驟和技術要求按產品說明書要求進行。導引潛水泵的導桿必須平行且垂直，自動連接處金屬面之間應有效密封。立式軸流泵的立軸軸線應保持垂直，連接牢固。水泵安裝
允許偏差見下表：
項次項目允許偏差mm檢查方法
1安裝基準線與建筑物軸線距離±10鋼卷尺檢查
與設備平面位置±5水準儀檢查
與設備標高±5儀器檢查
2泵體內水平度縱向≤0.05/1000水平尺檢驗
橫向≤0.10/1000
3皮帶輪、聯軸器水平度≤0.5/1000水平尺檢查
4水泵導桿垂直度<1/1000全長≤3線墜與直尺
5、格柵除污機、螺旋輸送機、攪拌器、曝氣設備、刮泥機、污泥濃縮脫水機的安裝方法、技術要求和安裝偏差控制按設備隨機技術文件要求，隨機技術文件設有明確安裝偏差控制要求時，按GB 50334-20**《城市污水處理廠工程質量驗收規范》規定標準。
6、RO裝置、超濾裝置安裝
RO裝置、超濾裝置按產品生產廠商設備安裝手冊要求，并在其派出工程師指導下安裝。RO裝置、超濾裝置體積和單件重量都較大
如定貨和到貨及時，也可在圍護墻施工前提前就位，圍護結構完工后用行開箱。開箱前用扣件鋼管架設
骨架，外釘10mm厚膠合板封閉保護。