品質的基本觀念!!

　　九大步驟

　　1、發掘問題

　　2、選定項目

　　3、追查原因

　　4、分析數據

　　5、提出方案

　　6、選擇對象

　　7、草擬行動

　　8、成果比較

　　9、標準化

　　八大原則：(以顧客為中心,領導作用,全員參與,過程方法,管理的系統方法,持續改進,基于事實的決策方法,與供方互利的關系)

　　七大手法：七種浪費(等待、搬運、移動、生產過多、庫存、不合格品、加工的浪費)

　　六SIGMA：(零缺點)

　　五不放過

　　1、原因找不到---不放過

　　2、責任分不清---不放過

　　3、糾正措施不落實---不放過

　　4、糾正措施不驗證---不放過

　　5、有效措施不納入---不放過

　　五大觀念

　　1、滿足客戶的要求、品質沒有折扣

　　2、品質不是檢驗出來的,而是制造、設計習慣出來的

　　3、主動的自檢效果勝過無數次的被動檢查

　　4、一次就做好的事情不要讓不斷的修理、返工來影響品質

　　5、差不多、大概、好像是品質最大的敵人

　　四大作法

　　1、參照作業指導書的要求,了解本身崗位的要領

　　2、參照規范、標準

　　3、未做先檢查(首件檢查)

　　4、做完再確認

　　三不政策

　　1、不接受不良品

　　2、不制造不良品

　　3、不放過不良品

　　二個重點

　　1、首件檢查要徹底,避免錯誤再補救

　　2、制造過程要重視(發現異常) -->停線-->處置-->排除-->繼續生產

　　一個目標:

　　如期如數的產出符合客戶及法規要求的產品,不斷的朝零缺點靠近

篇2：5S與品質管理

　　從TQM的推廣應用到ISO9000族標準的實施，QCC、SPC、5S活動、JIT、QFD等品質管理工具層出不窮。企業的發展是動態的，單純采用某一種質量管理模式難以滿足客觀需要，應當兼收并蓄，結合自身實際進行品管體系的全面優化，在實效上下功夫。簡單從實際推行方面對目前影響最大的兩種品管模式進行比較：TQM的優點：尊重人，領導重視，全員參與;質量第一，顧客滿意，預防為主等。不足是過分強調全面，比較繁瑣;搞“一刀切”,生搬硬套;未充分體現結合實際等。ISO9000的優點：標準模式，有章可循;可實現第三方公正評價;強調建立完整體系;全過程控制;強調糾正及預防等。不足是過于注重文件化;現場感不強，員工參與程度不高;熱衷于見證記錄，增加了負擔;管理人員感到較為繁瑣，效率有所降低等?？梢?，TQM和ISO9000的共同不足是操作比較繁瑣，容易造成員工的不滿和工作效率的降低，推行起來其有效性會打折扣。因此，面向21世紀的品管途徑應該是以“精簡高效”為主要特征的品管方式，雙重5S品管方式正是基于該思路提出的?！皣栏窦氈?，精簡高效”,是所崇尚的一種經營和管理理念，雖然只有寥寥八字，但細細品味，卻發覺其中蘊藏著頗為深刻的管理內涵，不妨在此作進一步探討，拓寬為一種精簡高效的品管方式。筆者嘗試把日本企業所倡導的5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養)與各種品質管理理論結合起來，整理提煉后歸納成“從零開始，科技領先，二貫三嚴，四精五常，實現三高”的全面優化品管方式，其中“開始(start)、科技(science)、標準(standard)、嚴格(strictness)、精簡(simplify)、自律(self-discipline)”等可以用以S開頭的英文詞語表述，于是灌以S0、S1、S2、S3、S4、S5,與5S結合起來形成S5+5S,簡稱“雙重5S”.雙重5S的含義：以品質為主線，以TQM的成功經驗為基礎，從零開始，從現在做起，因地制宜，建立既符合ISO9000及ISO14000標準又精簡高效的綜合管理體系，全員參與，持續改進，使企業保持天天向上的朝氣和競爭優勢。產品種類不同，其壽命長短不同，但通常會涉及到營銷和市場調研、產品設計和開發、采購、生產或服務提供、檢驗或驗證、包裝和儲存、銷售和分發、安裝和投入運行、售后服務、處置和再利用等各個階段。雙重5S則貫穿于每一個階段，融合了TQM、ISO9000、ISO14000的大部分內涵，可以說是對目前常見品管模式的進一步優化。從雙重5S與TQM、ISO9001、ISO14001的內容及要素比較來看，雙重5S中的S5與通常所說的5S所包含內容完全相重疊。(具體比較圖表略)。從零開始(S0)Start,從零開始主要是營造一種追求卓越、開拓進取的企業氛圍和精神，從而保持強勁的發展勢頭。我國許多企業開展全面質量管理(TQM)已經多年，有了一定的品管基礎，現在最主要的是更新觀念，超越自我。從零開始主要包括：⑴要有超前意識，不斷開發新產品，及時推向市場;⑵永不滿足，始終把已經取得的成績看作是零;⑶瞄準最強的競爭對手;⑷冷靜面對困境，從現在做起，不怨天尤人;⑸運用TQC的PDCA循環，持續改進等。品管的催化劑--科技領先(S1)

　　技術領先是保持企業競爭優勢的首要條件。落后的產品只能隨著落后的技術被淘汰。原廣州標致汽車在市場上缺乏競爭力，主要是法國標致提供的是80年代已經開始淘汰的車型和技術。高起點地直接引進外資，引進先進技術，然后迅速消化吸收，進而獨立開發出自己的新產品，無疑是一條捷徑。高效品管的必修課--貫徹實施ISO9000和ISO14000(S2)Standard標準化，從1987年ISO9000系列標準頒布、1997年修訂到即將出臺的2000版，貫標認證熱此起彼伏。ISO14000系列標準于1996年發布，國內認證企業尚比較少，但已經引起廣泛關注。有條件的企業可以盡早貫徹這兩個國際標準，并將兩個標準融為一體。品管的核心內容--三嚴(S3)：嚴格細致、嚴謹務實、嚴密監控稱為“三嚴”,即Strictness,這是品質管理的核心和精髓。

　?、艊栏窦氈拢菏侵钙髽I必須建立一整套文件化的品質管理體系(例如ISO9001)并不折不扣嚴格執行，即所謂法制化。切實落實崗位責任制，每個人都必須對自身工作負責?！凹核挥?，勿施于人”,制度面前人人平等，廠長、總經理必須帶頭執行。

　?、茋乐攧諏崳菏侵钙髽I的各種運作程序、工作指引在編寫之初一定要切合實際，反復推敲，文件數量以精簡為主，切忌文件泛濫成災。一旦付諸實施，就必須嚴格執行，同時以務實的態度適時修訂完善。

　?、菄烂鼙O控：是指對產品質量進行嚴密的監控;對企業內部營銷、開發設計、生產、檢驗、安裝、服務等質量活動進行有計劃的、周期性的內部質量審核和管理評審;充分利用計算機網絡管理，使信息收集、反饋、分析、處理更為迅速。

　　騰飛的羽翼--四精(S4)

　　代表精簡、精良、精心和精神。

　?、啪啠菏侵钙髽I組織架構設置層級合理、精簡高效。目前，國有企業相對外資、合資及私營企業而言，機構臃腫，干部設置太多，責任心不強。這是影響辦事效率的主要因素。實行一級管理，減少重復環節;工作量增加時首先應該從提高效率上下工夫，反對盲目增加人手，防止陷入帕金森人員遞增、辦事效率遞減的怪圈之中。

　?、凭迹菏侵概渲孟冗M的生產、檢測和試驗設備，提高生產能力和效率。精良的裝備有利于提供產品質量和可靠性。

　?、蔷模簩嵸|上是體現一種高度的責任心。包括對產品設計精益求精;對質量活動精心策劃，反復論證;簡化程序，使各級人員走出繁瑣事務，能夠集中精力投入實質性的工作;精打細算，厲行節約，減少不必要的加班加點等。

　?、染?志氣和活力)：是指企業應重視不斷培訓，重視企業文化建設，不斷提高員工的質量意識，培養自強不息、團結向上的企業精神。

　　內在的動力--五常(5S)：日本企業的規模和廠房新舊不一，但其整潔美觀、井井有條是公認的。這得益于他們所倡導的現場管理方法--五常，又叫5S.即1S-SEIRI“常組織”,2S-SEITON“常整頓”,3S-SEIS

　　O“常清潔”,

　　“常規范”,

　　“常自律”.此處不再贅述。目標--贏得三高：三高是指通過一系列行之有效的管理手段，使全體員工的素質不斷提高，實現企業所追求的高效率(生產效率、辦事效率)和高效益(經濟效益、社會效益)。

　　雙重5S的實施要點主要包括：領導一定要重視，為推行工作提供足夠的資源，發動廣大員工積極參與;進行系統的評審或診斷，讓旁觀者“清”出企業內部司空見慣的問題和頑癥;精心策劃實施方案;對現有品質管理系統進行修訂完善(特別是實施精簡化);建立合理有效的多種監督抽查機制，定期進行總結，檢討不足，不斷改進。

　　雙重5S中的S0、S1、S2、S3、S4主要體現了企業高層領導者的決策和嚴格管理，而1S、2S、3S、4S、5S則體現了基層員工的主動參與和自我約束，兩者之間以品質管理為主線，自上而下與自下而上相互依存，相互促進，保證了企業各項質量活動的有條不紊。

篇3：公司品質管理體系稽核規定

公司品質管理體系的稽核規定

　　1．總則

　　1．1制定目的

　　通過對本公司品質管理體系的稽核，適時發現問題并采取對策，確保品管體系持續有效地運行。

　　1．2適用范圍

　　本公司品質管理體系各項工作的定期或不定期稽核工作，均適用本規章。

　　1．3權現單位

　?。?）品管部負責本規章制定、修改、廢止之起草工作。

　?。?）總經理負責本規章制定、修改、廢止之核準。

　　2．稽核規定

　　2．1定義

　　對各項品質活動與相關結果進行查核，以驗證其與本公司品質管理體系之規定是否一致，以及規定是否被正確執行，并達到預定之目標，此項查核工作即為品質稽核。

　　品質稽核分為定期稽核與不定期稽核。

　　2．2品質稽核種類

　　2．2．2不定期稽核

　?。?）品管部主管視需要可指定人員對某項品質活動進行必要之稽核工作。

　?。?）總經理（或管理者代表）可視需要要求品管部對公司之品質體系作全面的稽核，或對某項品質活動作必要的稽核工作。

　　2．2．3定期稽核

　　由品管部于每年12月提出次年度《內部品質稽核計劃》，報總經理（或管理者代表）批準，原則上每半年進行一次稽核。

　　3．定期稽核規定

　　3．1稽核準備

　　3．1．1稽核人員組成

　　由品管部提出參加稽核的人員組成情況，經總經理（管理者代表）批準，并由總經理（或管理者代表）委任稽核組組長?；巳藛T應符合下列條件：

　?。?）熟悉公司品質管理體系各項制度與規范。

　?。?）受過相關之訓練（[注]ISO9000認證之企業，稽核人員應具有內部審核員的資格）。

　?。?）口頭、書面表達能力好。

　?。?）非被稽核部門之工作人員。

　　3．1．2稽核實施計劃

　　由稽核組組長編制〈稽核實施計劃表〉，經總經理（或管理者代表）批準，并提前一個星期向被稽核部門發出通知。實施計劃應包括下述內容：

　?。?）稽核的目的、范圍/部門。

　?。?）稽核的日期、時間安排。

　?。?）稽核的依據、評判準確。

　?。?）稽核組成員組成狀況。

　　3．2稽核實施

　　3．2．1起始會議

　　稽核組組長視需要，可召集稽核小組成員及被稽核單位代表，舉行起始會議。

　　起始會議內容：

　?。?）稽核實施計劃的再度說明。

　?。?）被稽核單位的配合狀況。

　?。?）釋疑。

　　3．2．2實施稽核

　?。?）稽核人員通過面談、文件檢查、資料調閱及現場檢查，收集證據，了解稽核項目的客觀狀況。

　?。?）對發現的問題，稽核人員應記錄在《不符合事項報告》中，并經被審核部門負責人確認，以保證不符合事項能夠被理解，有利于糾正措施的采取與實施。

　?。?）稽核人員應秉持客觀、公正、負責的態度。

　　3．2．3結束會議

　　稽核完畢，由組長召集稽核小組成員及被稽核單位代表，舉行結束會議，必要時總經理（或管理者代表）應列席。結束會議內容包括：

　?。?）稽核中的所見所聞。

　?。?）應予肯定的突出方面。

　?。?）應予糾正的不足地方。

　?。?）不符合事項的報告。

　?。?）釋疑。

　　3．3稽核結果追蹤

　　3．3．1報告提出

　　在稽核工作結束后三天內，稽核組組長負責編制《稽核報告》呈報總經理（或管理者代表）?；藞蟾嬷辽賾ㄒ韵聝热?。

　?。?）稽核目的、范圍/部門。

　?。?）稽核小組成員。

　?。?）稽核日期、時間。

　?。?）不符合事項的描述。

　?。?）針對稽核項目，對被稽核部門的工作作出評價。

　　3．3．2報告發放

　　稽核報告應發放下列部門：

　?。?）總經理F（或管理者代表）、品管部經理。

　?。?）被稽核部門。

　?。?）不符合事項涉及部門。

　　3．3．3追蹤管理

　?。?）責任部門負責針對《不符合事項報告》提出糾正措施并加以實施。

　?。?）品管部追蹤糾正措施的執行情況及效果確認。

　?。?）品管部保存稽核產生的記錄、報告等資料。

　　4．附件

　　[附件]HC08-1《稽核實施計劃表》

　　[附件]HC08-2《不符合事項報告》