物業經理人

普通集中熱水供應設備

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  普通集中熱水供應設備

  1 .熱水直接加熱設備

  根據建筑情況、熱水用水量及對熱水的要求等 ,選用適當的鍋爐或熱水器。常用的加熱器有:熱水鍋爐(燃料有煤、油及燃氣等);汽水混合加熱器(以清潔的蒸汽通過噴射器噴入貯水箱的冷水中 ,使水汽充分混合加熱水);家用型熱水器 ,目前市場上有燃氣熱水器及電力熱水器等 ;太陽能熱水器,利用太陽能加熱水是一種簡單、經濟的加熱方法。

  (1)蒸汽直接加熱。

  蒸汽直接加熱就是將鍋爐生產的蒸汽直接通入水中進行加熱。這種加熱方法比較簡單 ,其投資少、熱效率高、維修管理方便;但是噪聲較大、冷凝水不能回收 ,水質會受熱媒污染 ,因此這種加熱方法只適用于耗熱量不大、凝結水不要求回收、對噪聲控制無嚴格要求的公共浴室、工業企業的生活間和洗衣房等建筑。

  直接蒸汽加熱常用多孔管加熱和噴射器加熱兩種方法。鑒于噴射器結構緊湊、加工容易、噪聲較小 ,因此在對較大水箱或浴室大水池中的水體進行加熱的情況下常優先采用。

  (2)加熱水箱。

  加熱水箱屬直接加熱設備。在水箱中放置蒸汽多孔管或蒸汽噴射器、排管或盤管 ,這樣就構成了加熱水箱。加熱水箱一般用鋼板做成長方體 ,也可用鋼筋混凝土制作。往加熱水箱中補充冷水時 ,應注意:如果室外供水管網壓力較高(大于0 .5MPa)且出水口用浮球閥控制 ,為既使系統壓力穩定,又不使浮球閥因壓力過高而經常漏水 ,因此不要把冷水直接送入加熱水箱 ,而應由另外一個給水箱供應。采用蒸汽多孔管或箱外設置噴射器加熱冷水時 ,蒸汽管應從高出加熱水箱水位0 .5m 處引入 ,這樣可以避免冷水在蒸汽切斷時被吸入蒸汽管內。

  2 .熱水間接加熱設備

  間接加熱就是利用鍋爐產生的蒸汽或高溫水作熱媒 ,通過熱交換器把水加熱 ,熱媒放出熱量后 ,又重新返回鍋爐之中 ,這樣循環往復的一種加熱方式。通過這種系統加熱的水不易被污染 ,熱媒不必大量補充 ,無噪聲 ,熱媒和熱水在壓力上無聯系 ,因此 ,對比較大的熱水供應系統常采用間接加熱的方式 ,如醫院、旅館、飯店等。

  間接加熱設備常用的有容積式熱水加熱器、快速熱水加熱器和熱水貯存器等。

  (1)容積式熱水加熱器。

  容積式熱水加熱器具有加熱器和熱水箱的雙重作用。一般用鋼板焊接成圓柱形水箱 ,有臥式和立式兩種。常用臥式(見圖2唱7),只有在安裝房間無法放置臥式時 ,才采用立式。這種加熱器可設在建筑物的底層或地下室內。它節能、節電、節水效果顯著 ,已列入國家專利產品。容積式熱水加熱器的中下部有一束 U 形加熱盤管 ,蒸汽(或高溫熱水)由 U 形管上部進入 ,放出熱量后 ,冷凝水返回鍋爐 ,而水箱內的水被加熱后供應系統使用。

  安裝臥式容積式熱水加熱器的房間 ,在裝有盤管的一端應留有能取出盤管的足夠位置以便檢修。罐體應保溫,以防止散失大量的熱量。

  容積式熱水加熱器的供水溫度比較穩定 ,但熱效率較低 ,造價高 ,占地大,維修管理不便。常用于需要供水溫度穩定、用水量大而又不均勻的熱水系統 ,如醫院、旅館大型公共浴室和工業企業的生活間等。

篇2:給水熱水系統管道安裝施工方法

  給水、熱水系統管道安裝施工方法

  工藝流程

  安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→防腐和保溫→沖洗→消毒

  技術要求

  (1)生活給水及熱水管道采用內復不銹鋼凈水管,小于或等于DN100管道采用螺紋連接,大于DN100管道采用溝槽式連接。管道及配件工作壓力為1.6Mpa。

  (2)給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。給水內復不銹鋼凈水管必須有達到飲用水標準的材質證明文件。

  (3)溝槽連接是一種新的工藝連接方法,應嚴格按照產品說明書的安裝說明要求去做,并使用生產廠家提供的各種專用工具。

  (4)生活給水管管徑小于DN65采用銅截止閥(低區PN1.0、中區PN1.6、高區 PN2.5),螺紋連接;管徑大于或等于DN65采用蝶閥(低區PN1.0、中區PN1.6、高 區PN2.5),法蘭連接。水泵出水管上止回閥采用消聲緩閉止回閥,其余處采用普通止回閥。水池、箱進水管采用YQ98003-16Q過濾活塞式遙控浮球閥。

  (5)熱水立管和供回水分配管采用調節閥,其余地方采用銅截止閥。

  (6)給水管道在地下室穿外墻時,應采取防水措施,采用柔性防水套管。給水管道穿衛生間和廚房樓板時安裝鋼制套管,穿管井樓板及穿墻體時不加套管。熱水管道安裝穿樓板、梁和墻體處加鋼套管,套管直徑比管道大號。高出裝飾地面 20mm,在安裝衛生間及廚房內的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應與樓 板底面相平;安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙用石棉材料封實。管道的接口不得設在套管內。

  (7)給水管、熱水管給水橫管按0.002-0.005的坡度坡向泄水裝置。熱水管的 坡度不小于0.003。

  (8)內復不銹鋼凈水管水平、垂直安裝的支架間距應按照《建筑給水排水及采 暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-20**)表3.3.9的要求進行。

  表3.3.9內復不銹鋼凈水管管道支架的最大間距

  公稱直徑(mm) 121416182025324050637590110

  支架最大間距

 ?。╩) 立管 0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4

  水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55

  熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8

  (9)管道支、吊、托架的安裝,應符合以下規定

  *位置正確,埋設應平整牢固。

  *固定支架與管道接觸應緊密,固定應牢靠。

  *滑動支架應靈活,滑托與滑槽兩側間留有3-5mm的間隙,縱向位移量應符合設計要求。

  *無熱伸長管道管道的吊架、吊桿應垂直安裝。

  *有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反向位移。

  *固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。

  (10)冷熱水管道同時并排安裝時,應符合下列規定:上、下平行安裝時熱水管在冷水管道的上方,垂直并排安裝時熱水管在冷水管的左側。

  (11)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時,兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設時,垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管下面時,給水管 應加套管,其長度不得小于排水管管道徑的3倍。

  (12)敷設在所有采暖場所吊頂內的給水管道需做防結露保溫,給水管道防結 露保溫的厚度為10mm,采用橡塑海綿管殼保溫;屋頂水箱間有防凍要求的管道,采用20mm橡塑海綿管殼保溫。

  (13)除暗敷于墻內的支管外,其余所有熱水管道采用橡塑海綿管殼保溫,保溫厚度為以下厚度:DN15、DN20管道保溫厚度為 20mm, DN25~DN50管道保溫厚度為30mm,DN65~DN100管道保溫厚度為 40mm,大于DN100管道保溫厚度為50mm。 加熱設備和熱水箱采用厚度為50mm的橡塑海綿板材。

  (14)管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》表4.4.8的規定。

  表4.4.8管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法

  項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

  1厚度+0.1δ-0.05δ用鋼針刺入

  2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查

  涂抹10

  注:δ為保溫層厚度。

篇3:產品倉皮帶走廊熱水采暖管道安裝施工方案

  產品倉皮帶走廊熱水采暖管道安裝施工方案

  1采暖管道安裝要求

 ?。?)使用的材料和設備在安裝前,應該按設計要求檢查規格、型號和質量。安裝前,必須清除內部污垢和雜物。

 ?。?)管道穿過基礎、墻壁和樓板,應該配合土建預留孔洞。按設計要求規定執行。

 ?。?)管道穿過墻壁和樓板,應該設置薄鋼板套管或鋼套管。安裝在內墻壁的套管,其兩端應飾面相平。管道穿過外墻或基礎時,套管直徑比管道直徑大兩號為宜。

  安裝在樓板內的套管,其頂部要高出地面20mm,底部與樓板底面相平。管道穿過容易積水的房間樓板,加設鋼套管,其頂部應高出地面不小于30mm。

  2熱水采暖管道安裝施工要點

  (1)管道安裝,其供水干管及回水干管均應滿足坡度0.002~0.003的要求,一般供水為逆坡,回水為順坡。

  (2)根據管道坡度、位置、間距、頂面高度和構件規格尺寸,確定支架位置。

  (3)根據支架位置,把已經預制好的支、托架固定在磚墻上或焊在預埋的鐵件上。

  (4)依據施工圖紙,按照測量方法、繪制各管段加工圖、劃分出加工管段,分段下料,編好序號,打好坡口以備組對。

  (5)熱水管和冷水管上下重疊平行安裝時,熱水管安裝在冷水管的上部。

  (6)當熱水管道連接形式如設計無特殊要求時,鋼管直徑<32mm時采用螺紋連接。

  3干管的安裝

 ?。?)干管安裝前,必須先安裝支架。

 ?。?)干管在所有轉彎處應盡量煨彎而不用變頭。管徑在32mm~50mm時,可采用氣焊連接。大于D50mm時采用電焊。在干管的適當位置,應安設法蘭、活接、長絲等可拆卸管件,以便于日后修理。

 ?。?)放樣和下料為了安裝方便及不易出錯,可用一塊刨光的木板或硬紙,將所承裝的干管管路畫在上面,并量出干管上各立管三通之間管段的實際安裝長度,將數值標在木板上,編上號,以作樣板,便可在地面上做管。

  在按樣板上標明的實際尺寸下料時,可將管子、絲頭、三通(或彎頭等其他管件)實際擺在地上,并留出焊口及絲扣的距離,然后拉上尺做出記號再將管子切斷下料,這種做法稱為"比量法"。

 ?。?)預組裝。在平整的操作平臺上,將做好的大管進行預組裝,即將此直線管段用管件連起來,并與樣板上的所測尺寸相比較,如果累計尺寸偏差太大,則需進行調整。

 ?。?)在支架上安裝,在支架上,把管段對好口,按要求焊接或絲接,連成系統。干線連成系統后,再檢查校對坡度。干管的坡向或坡度,按照設計圖紙的要求和施工驗收規范的規定,要便于管道排氣和泄水。合格后,把干線固定在支架上。

 ?。?)不同管徑的管道焊接,如兩管徑相差不超過15%時,將大管徑端部變小,與小管徑對口焊接;如管徑相差超過15%,則應將大管徑抽條加工成錐形或用鋼板特制的異徑管與小管徑焊接在一起,異徑管長度不小于兩管徑差的2倍,并根據需要加工成正異徑管或偏心異徑管,以使管道內不存水,不憋氣。

 ?。?)焊口應離開支架200mm,并不準在焊縫上接分支管,以免焊漏時不便檢測。

 ?。?)干管上補償器的坡度應與管道坡度相一致。當方形補償器垂直安裝時,高位點應裝置放氣閥,低位點應裝置泄水閥。

 ?。?)管道(包括立支管在內)過墻,過樓板均應加套管,以保證管道能自由伸縮和檢修時便于抽出。套管長度應和結構外表面相平,套管一般用廢鋼管或薄鋼板制作,內徑應稍大于管道外徑,其間可以填石棉繩。

  4立管的安裝

 ?。?)先根據干管和散熱器的實際安裝位置,確定立管及其三通和四通的位置。要使用線墜吊準立管的位置,用測線方法量出立管的安裝尺寸。

 ?。?)根據安裝長度計算出管段的加工長度,計算加工長度時要把各段的管段劃分好,把各種彎曲段的展開長度、閥門和活接頭的長度計算進去,然后下料。

 ?。?)安裝好套管,準備好立管臨時固定用的釬子。因立管往往是和支管連接后再安裝立管卡子。

 ?。?)把各段下料管線加工成型,然后將各段管子在建筑的實際位置上組裝、連接,并用釬子臨時固定。

 ?。?)由于立管上連接有散熱器支管,故在測量各分支點之間的豎直管段長度時,應預先考慮到散熱器支管的坡度。

 ?。?)立管卡子安裝層高不超過4m的房間,每層安裝一個立管卡子,距地面高度為1.5~1.8m。立管卡子安裝方法如同栽支架。

 ?。?)立管遇支管垂直交叉時,立管應該設半圓形讓彎繞過支管,

 ?。?)主立管用管卡或托架安裝在墻壁上,其間距為3~4m,主立管的下端要支撐在堅固的支架上。管卡和支架不能妨礙主立管的脹縮。

 ?。?)如果立管和預制樓板的主要承重部位相碰時,應將鋼管彎制繞過,或在安裝樓板時,把立管彎成乙字彎,也可把立管縮到墻內。

 ?。?0)暗裝立管不得直接靠在砌體上,防止影響管自由伸縮。一般敷設在預留的墻槽內。

 ?。?1)每根立管的上下端均應安裝閥門,以調節流量及檢修時隔斷系統。在立管上下的閥門以內及適當位置上,應安裝活接,長絲等可拆卸的管件,以便于拆卸、修理立管。

  5散熱器支管的安裝

  散熱器支管安裝一般在散熱器與立管安裝完畢進行;也可與立管同時進行安裝。安裝支管時,活接頭或長絲活接頭調整合適后再行碰頭,以免弄歪立支管。

 ?。?)連接散熱器支管的坡度當支管全長小于或等于500mm時為5mm;當支管長度大于500mm時為10mm;當一根立管在同一節點上接往兩根支管時,任其一根長度超過500mm時,兩根均按10mm安裝。

 ?。?)根據支管坡度要求,三通位置、絲扣長度等,可采用比量法下料。

 ?。?)散熱器支管長度超過1.5m時,該支管之間應設托鉤。墻間距應和立管一致,直管段不許有彎,接頭要嚴密,不漏水。

 ?。?)散熱過墻時,除應加設套管外,還要注意支管不準在墻內有接頭。

 ?。?)在支管上安裝閥門時,在靠近散熱器一側應該與可拆卸件連接。

 ?。?)散熱器支管與墻面的距離與立管相同,散熱器進、出水口水平支管亦應煨成乙字彎相連接。當散熱器明裝時,支管從立管向外彎出;其高度一般與窗臺板平,長度常在窗樘寬以內。

 ?。?)在支管安裝時,因有乙字彎,活接頭與長絲不易對準,此時須細心調整,而決不允許將管段硬擰在一起,否則活接頭墊片會不嚴密而引起漏水,管子及管件也會多處出現不必要的應損壞。

  6配件安裝

  1.閥門安裝

  安裝前應檢查是否符合施工圖紙上的要求。閥門與管路設備連接方式基本上分為螺紋連接和法蘭連接兩種

。

 ?。?)螺紋閥門安裝:螺紋閥門有內螺紋連接閥門的安裝方法是:把選配好的螺紋短管卡在臺鉗上,往螺紋上抹一層鉛油,順著螺紋方向纏麻絲(當螺紋沿旋緊方向轉動時,麻繩越纏越緊),纏4~5圈麻即可。手拿閥門往螺紋短管上擰2~3扣螺紋,當用手擰不動時,再用鉗子上緊,要注意管鉗子和閥件規格相適應。

  閥門和螺紋短管上好之后,用鋸條剔去留在螺紋外面的多余麻絲,用抹布擦去鉛油。

 ?。?)法蘭閥門安裝

  7水壓試驗

  熱水采暖系統施工完畢,應進行水壓試驗,水壓試驗程序為:

 ?。?)首先應檢查整個系統管道中的所有控制閥門,是否均已打開,系統與外管網應隔開,打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風門。

 ?。?)將自來水管,打壓泵管等臨時管道接在回水總干管上,并向系統內灌水,待系統灌滿水而且空氣排凈后(放風門或放氣閥流出水為止),關閉放氣閥;

 ?。?)操作打壓泵進行升壓,升壓過程中應注意檢查管道管件及配件是否有滲漏處,如滲漏嚴重應停止打壓,并且在降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作;

 ?。?)系統無滲漏后,作PS=784KPa水壓試驗,以10min無滲漏壓力降不超過10%為合格。

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