通用工具安全技術操作規程

　　虎鉗

　　1.虎鉗上不要放置工具，以免滑下傷人。

　　2.使用轉座虎鉗工作時，必須把固定螺絲扳緊。

　　3.鉗口要經常保持完好，磨平時要及時修理以防工件滑脫。不準使用已經滑扣的螺絲。

　　4.用虎鉗夾持工件時，只許使用鉗口行程的2/3，不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄。

　　5.工件必須放正夾緊，手柄朝下。

　　6.工件超過鉗口部分太長，要加支承。

　　手錘

　　l.禁止使用斜紋或有蛀孔、節疤等缺陷的錘柄，錘柄的大小長短要適宜并有適當的斜度，錘頭上必須加鐵楔，以免工作時甩掉錘頭。

　　2.使用時，必須檢查錘柄與錘頭是否松動，是否有裂紋，錘頭上是否有卷邊或毛刺。

　　3.手上、手錘柄上、錘頭上有油污時，必須擦干凈后方可進行操作，以免擊錘時滑傷時傷人。

　　4.兩人擊錘，站立的位置要錯開方向。

　　5.擊錘淬火要適當，不能直接打硬鋼及淬火的部件，以免碎塊崩出傷人。

　　扳手

　　1.扳手鉗口、螺輪及螺帽上不準沾有油污，以防滑脫。

　　2.禁止扳口加墊、扳把接管和用錘打扳把。

　　3.扳手不能當手錘使用。使用活扳手時，應把死面作為著力點，活面作為輔助面。否則容易損壞扳手或傷人。

　　4.爪部變形或破裂的扳手，不準使用。

　　起子

　　1.起子的平口，必須平整，厚薄要適當，與槽子配合要 好。起子用力時，其用力方向不要對著自己或別人，以防脫落。

　　2.使用起子時，姿勢要正確，場地要寬闊，用力要均勻。在狹窄、站立不便的地方使用起子時，應注意安全。

　　3.不能把起子當鏨子、撬棒使用。不準用手錘打擊手柄，

　　以免手柄破裂。

　　4.起子的平口與螺絲槽口有油污時，必須擦干凈后進行操作。

　　5.使用電動起子應注意絕緣良好，防止觸電。

　　平臺和劃線工具

　　1.平臺必須放平放穩，臺面上不準放置雜物。

　　2.劃線用完的劃針，尖頭要朝下。工作完后，要把工具放在工具箱內，

　　3.千斤頂的尖端要保持尖銳，升降要靈活可靠，否則不準使用。

　　4. 千斤頂頂工件的位置要適當，并用指定工具進行調整，力量要平衡。工件和平面間要放墊本，以防工件翻倒傷人。

　　5.工件頂在千斤頂上，禁止打眼沖孔。

　　梯子

　　1.自制梯子應用竹、木、鋼管制做，梯子檔應均勻，不得過大或缺檔。

　　2.梯子的頂端應有安全鉤子。梯腳應有防滑裝置，梯子離電線(低壓)更少保持2.5m。

　　3.放梯子的角度以60℃為宜。禁止兩人同登一梯。不準在梯子頂檔工作。

　　4.在梯上工作時要帶工具袋，工具使用后要放于袋內。

　　5.人字梯的高度不能超過2.5m，中間必須用可靠的拉繩牽住。

　　6.梯桿應有足夠強度，折斷有裂紋應及時修理，否則禁止使用。

　　手電鉆

　　1. 使用時，首先領取電鉆及絕緣手套，然后找電工接線嚴禁亂拉亂接。

　　2.電鉆外殼必須有接地線或者接中性線保護。

　　3.使用時必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。在潮濕的地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上工作，以防觸電。

　　4.電鉆未完全停止轉動時，不能卸、換鉆頭。

　　5.停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。

　　6.如用力壓電鉆時，必須使電鉆垂直于工件，而且固定端要特別牢固。

　　公用砂輪機

　　1.砂輪機的防護罩和透明玻璃防護板以及吸塵器，必須完備。透明防護板應與電源開關裝成連鎖裝置。

　　2.公用砂輪機要有專人負責，經常檢查和加油正常運轉。

　　3.操作者必須戴上防護眼鏡。

　　4.砂輪機在啟動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。

　　5.砂輪機因維修不良發生故障或者砂輪軸晃動、沒有托刀架、安裝不符合要求時，不準開動。

　　6.換新砂輪，必須認真選擇。

　　7.砂輪機啟動后，要空轉2至3分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。

　　8.托刀架與砂輪工作前的距離，不能大于3mm。

　　9.在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削工件。磨削工件時，操作者應站在砂輪機的側面。

　　10.磨工具用的專用砂輪，不準磨其它工件和材料。

　　11.對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨，特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托架之間，將砂輪擠碎。

　　12.砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防沾水后失去平衡。

　　13.砂輪磨薄、磨小后，應及時更換。厚薄度與大小，可根據經驗保證安全為原則。

　　14.砂轱機用完后，應立即關閉電門，不要讓砂輪機空轉。

篇2：工具使用安全指南及規程

　　工具使用安全指南及規程

　　1．0目的

　　加強安全管理，提高安全生產意識，減少或杜絕各項作業中安全事故的發生；

　　2．0適用范圍

　　適用于z客戶服務中心

　　3．0管理職責

　　3.1各專業主管人員制定相關崗位的安全指引，并監督實施；

　　3.2崗位員工依照相應規定實施各項作業；

　　4．0定義

　　無

　　5．0規程

　　5.1一般規定

　　5.1.1使用工具人員，必須熟知工具的性能、特點、使用、保管和維修及保養方法；

　　5.1.2各種施工工具必須是正式廠家生產的合格產品；

　　5.1.3工作前必須對工具進行檢查，嚴禁使用腐蝕、變形、松動、有故障、破損等不合格工具；

　　5.1.4電動或風動工具在使用中不得進行高速和修理；停止工作時，禁止把機件、工具放在機器或設備上；

　　5.1.5帶有牙口、刃口尖銳的工具及轉動部分應有防護裝置；

　　5.1.6電動工具必須裝設漏電保護，必須有可靠的接地保護，電源開關及電線必須符合安全要求

　　5.1.7使用電動工具時，應有必要的、合格的絕緣用品，在潮濕地帶或金屬容器內使用電動工具，必須使用24V以下的電動工具，并有專人監護；

　　5.1.8使用射釘槍時，要注意周圍環境，防止傷人；

　　5.2砂輪機的使用

　　5.2.1砂輪機使用前應檢查砂輪有無外傷、裂紋，然后進行空轉試驗，無問題方可使用；

　　5.2.2手砂輪機由于穩定性較差，使用時與物件接觸點要求比較嚴格，操作者需集中精力，雙手握緊，在砂輪與工件接觸時，動作要保持輕、穩、準，避免砂輪撞擊工件而引起砂輪破碎傷人；磨削或切割時，施力不要過大，應均勻的施力，以防砂輪破碎，作業人員應戴上防護鏡；

　　5.2.3使用砂輪磨削工件時，應用砂輪正面磨削，禁止使用砂輪側面，防止砂輪破碎傷人；

　　5.2.4砂輪片有效半徑磨損達2/3時必須更換；安裝砂輪時，砂輪與兩側板之間應加柔軟墊片，嚴禁猛擊螺帽；

　　5.2.5砂輪機使用時，操作人員應站在砂輪側面，以防砂輪片破碎時飛出傷人，并不得兩人同時使用一個砂輪；

　　5.3手電鉆、沖擊鉆、電錘的使用

　　5.3.1金屬外殼要有接地或接零保護：塑料外殼應防止碰、磕、砸，不要與汽油及其他溶劑接觸；

　　5.3.2鉆孔時不宜用力過大過猛，以防止工具過載；轉速明顯降低時，應立即把穩，減少施加的壓力；突然停止轉動時，必須立即切斷電源；

　　5.3.3安裝鉆頭時，不許用錘子或其他金屬制品物件敲擊，手拿電動工具時，必須握持工具的手柄，不要一邊拉軟導線，一邊搬動工具，要防止軟導線擦破、割破和被軋壞等；

　　5.3.4較小的工件在被鉆孔前必須先固定牢固，這樣才能保證鉆時使工件不隨鉆頭旋轉，保證作業者的安全；

　　5.3.5外殼的通風口(孔)必須保持暢通；必須注意防止切屑等雜物進人機殼內；

　　5.4鏈條葫蘆的使用

　　5.4.1對用過的、舊的鏈條葫蘆，使用前應做詳細檢查，如吊鉤、鏈條等是否完好，起重鏈根部銷子是否合乎要求，傳動部分是否靈活，起重鏈是否錯扭，自鎖是否有效，各部件是否有裂紋、變形，嚴重磨損等；

　　5.4.2使用時如發生卡鏈，應將重物墊好后，方可檢修；

　　5.4.3鏈條葫蘆在任何方向作用時，手拉鏈的方向應與鏈輪的方向一致，拉鏈條時用力要均勻，不得突然猛拉；

　　5.4.4操作時，葫蘆下方不得站人；

　　5.4.5嚴禁超負荷使用；操作中應根據葫蘆起重能力的大小決定拉鏈的人數，一般起重能力在5噸以下的允許1人拉鏈，5噸以上的允許兩人拉鏈，拉不動時要查明原因，以防物體卡阻或機件失靈發生事故；

　　5.4.6吊物如需在高處停留一段時間，應將手瓣鏈牢固的拴在起重鏈上進行保險，并要有安全繩，以防自鎖失靈；

　　5.4.7鏈條葫蘆不得用于高處寄存重物或設備；

　　5.4.8鏈條磨損達15％以上嚴禁繼續使用；

　　5.4.9切勿將潤滑油滲入磨擦片內，以防自鎖失效；

　　5.5搖表的使用

　　5.5.1根據被測物的電壓等級，正確選用相應電壓等級的搖表；

　　5.5.2搖表的引出線應為絕緣導線，其端部應有絕緣套；

　　5.5.3測量高壓設備或大容量低壓設備絕緣時，應由兩人進行；

　　5.5.4搖測設備或線路絕緣時，并將被測物從各方面斷開，驗明無電壓，確認無人工作后，方可進行；測量中禁止他人接近設備；

　　5.5.5測量絕緣前后，必須將被測設備對地放電；

　　5.5.6在有感應電壓的線路上測量絕緣時，必須將另一線路同時停電，方可進行；

　　5.5.7雷電時，嚴禁測量線路絕緣；

　　6．0附則

　　工具歸類與存放需要專人管理，并檔案記錄；

　　7．0支持性文件

篇3：混凝土攪拌站手持電動氣動工具安全操作規程

　　混凝土攪拌站手持電動、氣動工具安全操作規程

　　1.適用崗位

　　攪拌樓維修、汽修、泵修、輔助工等崗位。

　　2 手持電動工具安全操作規程

　　2.1. 使用刃具的機具，應保持刃磨利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。

　　6.2.2 使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

　　2.3 在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

　　2.4 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。

　　2.5 作業前的檢查應符合下列要求：

　　2.5.1 外殼、手柄不出現裂縫、破損；

　　2.5.2 電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零必須連接正確、牢固可靠。

　　2.5.3 各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

　　2.6 機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平衡，不得用力過猛。

　　2.7 嚴禁超載使用。作業中應注意聲響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業。

　　2.8 作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機或更換，然后再繼續進行作業。

　　2.9 機具轉動時，不得撒手掌管。

　　2.10 使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：

　　2.10.1 作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力防止電機過載，嚴禁用木杠加壓。

　　2.10.2 鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋。

　　2.10.3 電鉆和電錘為40%斷續工作制，不得長時間連續使用。

　　2.10.4 作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平臺，周圍應設護欄。

　　2.11 使用瓷片切割機時應符合下列要求：

　　2.11.1 作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停止檢查處理。

　　2.11.2 切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。

　　2.12 使用角向磨光機時應符合下列要求：

　　2.12.1 砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換。

　　2.12.2 磨削作業時，應便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。

　　2.13 使用拉鉚槍時應符合下列要求：

　　2.1 被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚缽滑配合，并不得過盈量太大；

　　2.2 鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；

　　2.3 作業中，接鉚頭子或柄帽若有松動，應立即擰緊。

　　3手持氣動工具安全操作規程

　　3.1 首先檢查工具及其防護裝置完好，夾緊正常，無松脫，氣路密封良好，氣管應無老化、腐蝕；壓力源處安全裝置完好。氣管聯結處牢固，工具部分無裂紋、毛刺。

　　3.2 啟動時，首先試運轉。開動后應平穩無劇烈振動，動態進行檢查無誤，再行工作。

　　3.3 使用氣動工具時請勿超過規定的最大操作壓力。經常使氣動工具在超過操作壓力的環境下工，將大大降低工具本身的使用壽命。

　　3.4 更換工具或配件時請先將氣動工具從空氣來源處拆下。

　　3.5 操作時勿穿著寬松的衣物、圍巾、領帶或手飾，以免被移動或轉動的零件卷入而造成危險。

　　3.6 在氣動工具與高壓氣源連接時，非使用時，勿壓扳機。

　　3.7 隨時確保零配件狀況，松動的零配件可導致嚴重的危險。

　　3.8勿使用空壓管受損或是撞擊。

　　3.9切勿將工具指向自己或他人。

　　3.10氣動工具使用時會產生震動。震動及重復的動作或不當之工作姿勢可能會對身體造成傷害。

　　3.11氣動工具應保持自動關閉閥完好，保證在操作時，只有用力啟動開動，才能工作。