鉗工常用工具設備安全操作規程
(1)鉗工臺
1、鉗工臺一般必須緊靠墻壁,人站在一面工作,對面不準有人。大型鉗工臺對面有人工作時,鉗工臺上必須設置密度適當的安全網。鉗工必須安裝牢固。不得作鐵錚。
2、鉗工臺上使用的照明電壓不得超過36V。
3、鉗工臺上的雜物要及時清理,工具和工件要放在指定地方。
(2)虎鉗
1、虎鉗上不要放置工具,以防滑下傷人。
2、使用轉坐虎鉗工作時多必須把固定螺絲扳緊。
3、虎鉗的絲桿、螺母要經常擦洗加油,保持清潔。如有損壞,不得使用。
4、鉗口要經常保持完整,磨平時要及時修理,以防工件滑脫。鉗口固緊螺絲要經常檢查,以防松動,不準使用已經滑扣的螺絲。
5、用虎鉗夾持工件時,只許使用鉗口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄。
6、工件必須放正夾緊,手柄朝下。
7、工件超出鉗口部分太長,要加支撐。裝卸工件時,還必須防止工件掉下傷人。
(3)手錘
1、手錘柄必須用硬質木料做成,大小長短要適宜。錘柄應有適當的斜度,錘頭上必須加鐵楔,以免工作時甩掉錘頭。
2、兩人擊錘,站立的位置要錯開方向。扶鉗、打錘要穩,落錘要準,動作要協調,以免擊傷對方。
3、手錘使用前,應檢查錘柄與錘頭是否松動,是否有裂紋,錘頭上是否有卷邊或毛刺。有缺陷必須修好后再使用。
4、手、手錘柄、錘頭上有油污時,必須擦干凈后方能進行操作。
5、錘頭淬火要適當,不能直接打硬鋼及淬火的部件,以免崩傷。掄大錘時,對面和后面不準站人,并要注意周圍同志的安全。
(4)扁鏟、沖子
1、不準用高速鋼做扁鏟和沖子。
2、使用時,柄上頂端切勿沾油,以免打滑。同時,不準對著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人。
3、頂端如有卷邊時,要及時修磨消除隱患。有裂紋時,不準使用。
4、工作時,應聚精會神地把視線集中在工件上,不要四周觀望或與他人閑談。
5、不得鏟、沖淬火材料。
6、鏨子不得短于150毫米。刃部淬火要適當,不能過硬。使用時要保持適當的刃角。不準用廢鉆花代替沖子。
(5)刀、刮刀
1、木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒上手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。
2、銼刀、刮刀桿不準淬火。使用前要仔細檢查有無裂紋,以防折斷發生事故。
3、推銼要平,壓力與速度要適當,回拖要輕,以防發生事故。
4、銼刀、刮刀不能當手錘、橇棒或沖子使用,以防折斷。
5、工件或刀上有油污時,要及時擦凈,以防打滑。使用銼刀,也要防止滑動。
6、使用三角刮刀時,應握住木柄進行工作。工作完畢把刮刀裝入套內。
7、使用半圓刮刀時,刮削方向禁止站人,防止刀出傷人。
8、清除鐵屑,應用專門工具,不準用嘴吹或用手擦。
(6)扳手
1、扳手鉗口上或螺輪上不準沾有油脂,以防滑脫。
2、扳手與螺輪要緊密配合,防止使用時打滑。在高空工作中,尤應注意。
3、禁止扳口加墊或扳把接管。在扳緊螺帽時,不可用力過猛,要逐漸施力,慢慢扭緊。
4、扳手不能當手錘使用。使用活扳手時,應把死面作為著力點,活面作為輔助面,否則,容易損壞扳手或者傷人。
5、使用電動扳手,應檢查電源插頭、插座。開關及導線是否完好,如漏電或缺損,不得使用,并需帶絕緣手套操作。爪部變形或破裂的扳手,不準使用。
(7)起子
1、起子的平口必須平整,厚薄要適當,與槽口配合要好。起子用力時,其用力的方向不要對著自己或別人,以防脫落。
2、使用起子時,姿勢要正確,場地要寬闊,用力要均勻。在狹窄、站立不便的地方使用起子時,尤應注意安全。
3、不能把起子當鏨子、撬棒使用。
4、使用電動取子應注意絕緣良好,防止觸電。
(8)手鋸
1、工件必須夾緊,不準松動,以防鋸條折斷傷人。
2、鋸割時,鋸要靠近鉗口,方向要正確,壓力和速度要適宜。
3、安裝鋸條時,松緊程度要適當,方向要正確,不準歪斜。
4、工件將要鋸斷時,要輕輕用力,以防壓斷鋸條或者工件落下傷人。
(9)平臺劃線工具
1、平臺必須放平放穩,臺面上不準放置雜物,并嚴禁在平臺跳上跳下。
2、劃線用完的劃針,尖頭要朝下,以免傷人。工作完后,要把工具放在工具箱內。
3、千斤頂的尖端要保持尖銳,升降要靈活可靠,否則不準使用。
4、千斤頂頂工件的位置要適當,并用指定工具進行調整,力量要平衡。工件與平面間要放墊木,以防工件翻倒傷人。
5、工件頂在千斤頂上,禁止打眼沖孔。
(l0)手電鉆
1、使用手電鉆時,首先到工具庫領取電鉆及橡皮手套,然后找電工接線,嚴禁私自亂接。
2、電鉆外殼必須有接地線或者接中性線保護。
3、電鉆導線要保護好,嚴禁亂拖防止軋壞、割破。更不準把電線拖到油水中,防止油水腐蝕電線。
4、使用時一定要帶膠皮手套,穿膠皮鞋。在潮濕的地方工作時,必須站在橡皮墊或干燥的木板上工作,以防觸電。
5、使用當中如發現電鉆漏電、震動、高熱或有異聲時,應立即停止工作,找電工檢查修理。
6、鉆未完全停止轉動時,不能卸、換鉆頭。
7、停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。
8、如用力壓電鉆時,必須使電鉆垂直工件,而且固定端要特別牢固。
9、膠皮手套等絕緣用品,不許隨便亂放。工作完畢時,應將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。
(11)清洗機
1、經常檢查馬達運轉情況,有問題及時找電工修理。
2、開始清洗時,把清洗機門關好,以免噴水燙傷。
3、發現水泵聲音不正常時,應停止使用,找修理人員檢查修理。
4、連續清洗機的傳動裝置必須保持運轉正常,注意防止小工件或其它物體卡住傳送帶。取放工件要用指定工具,不得把手伸到傳送帶底下。
5、使用完畢,應切斷電源、氣源。
(12)公用砂輪機
1、砂輪機的防護罩和透明玻璃防護板以及吸塵器必須完備。透明防護板應與電源開關裝成連鎖裝置。
2、公用砂輪機要有專人負責,經常檢查和加油,以保證正常運轉。
3、操作者必須戴上防護眼鏡,才能進行工作。
4、對砂輪機性能不熟的人,不能使用砂輪機。
5、砂輪機在開動前,要認真查看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時再開動砂輪機。
6、砂輪因長期使用磨損嚴重時,不準使用。
7、砂輪機因維修不良發生故障或者砂輪軸晃動,沒有托刀架,安裝不符合安全要求時,不準開動。
8、換新砂輪,應遵守磨工一般安全操作規程。必須經過認真地選擇,對有裂紋、有破損的砂輪,或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪不準使用。
9、換砂輪上螺絲時要均勻用力,不要上得過松或過緊。裝砂輪時,要加墊、平衡,經修整、平衡和校驗之后,才能使用。
10、砂輪機開動后,要空轉2~3分鐘。待砂輪機運轉正常時,才能使用。
11、托刀架與砂輪工作面的距離不能大于8毫米。
12、磨工件或刀具時,不能用力過猛,不準撞擊砂輪。
13、在同一塊砂輪上禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨活。磨活時,操作者應站在砂輪機的側面,不要站在砂輪機的正面,以防止砂輪崩裂發生事故。
(13)電動砂輪機
1、電動手砂輪必須有牢固的防護罩和良好的接地線,否則禁止使用。
2、使用前,必須認真檢查各部螺絲有無松動,砂輪有無裂紋,金屬外殼和電源線有無漏電之處。如有上述弊病,必須修好后方可使用。
3、使用時,首先要進行空轉試驗,無問題時方可進行操作。
4、工作中,要帶上必要的防護用品。工作者不準正對砂輪,必須站在側面。
砂輪機要拿穩,并要緩慢接觸工件,不準撞擊和猛壓,要用砂輪正面,禁止使用砂輪側面。
5、正在轉動的砂輪機不準隨意放在地上,待砂輪停穩后,放在指定的地方。暫時不用時,必須關閉電門,切斷電源。
6、發現電源線纏卷打結時,要耐心解開,不得手提電線或砂輪強行釘拉動。
7、換砂輪時,要認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損,配合要適當。用扳手緊螺帽,松緊要適宜。
8、砂輪機要存放在干燥處,嚴禁放在水和潮濕處。
9、電動砂輪機要有專人負責,定期檢修。
(14)臺鉆
1、使用臺鉆要帶好防護眼鏡和規定的防護用品。禁止帶手套。
2、鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或鐵夾緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時,下面要墊木板。
3、不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。
4、在鉆孔開始或工件要鉆穿時,要輕輕用力,以防工件轉動或甩出。
5、工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭折斷。
篇2:保潔部工具設備管理制度(2)
保潔部工具設備管理制度(二)
1. 保潔部工具的管理與發放,由保潔主管登記造冊,統一管理。
2. 各崗位工具由保潔員負責,工具落實到人。
3. 保潔主管每周清點抽查一次各崗位工具。
4. 丟失或使用不當造成工具損壞,由責任人照價賠償,查不出直接責任人由使用人承擔。
篇3:管道施工工具設備使用安全技術措施
管道施工工具、設備使用的安全技術措施
1)所使用的工具及設備必須性能良好,安全裝置可靠,電動設備應有可靠的接地,電動工具必須裝置觸電保安器。
2)使用電動工具或設備時,應在空載情況下啟動,操作人員應戴上絕緣手套,如在金屬工作臺上操作,應穿上絕緣膠鞋或在工作臺上鋪設絕緣墊板,電動工具或設備發生故障時應及時進行修理。
3)擰緊螺栓,應使用合適的扳手,扳手不得代替錘子,操作鉆床時不得戴手套。
4)操作電動旋轉的彎管模,在機械停止轉動前,不得調整其部件。
5)采用高速砂輪片割管時,必須先夾緊管子,砂輪片往下壓時,應緩慢而均勻,同時人身不能面對砂輪片,并應戴防護眼鏡,砂輪上應設置防護罩。
6)裝砂平臺應搭設牢固,并設有欄桿,用機械打砂時下面不得站人,砂子必須干燥無雜質。
7)在地爐上加熱管煨彎時,應腳上戴鞋蓋,用卷揚機煨彎時,平臺應固定牢靠,人不得站在鋼絲繩內側。