寧波**汽車內飾件有限公司
汽車內裝飾公司6S實戰操作系統
制定： 審核： 批準：
6S 推 行 章 程
第一章 總則
第一條 為造就安全、舒適、明亮的工作環境,提升員工的素質及產品品質,讓員工養成良好的工作習慣,從而塑造一流公司的形象,根據060629大會總經理決議精神,成立6S推行小組(以下簡稱6S小組).
第二條6S小組為公司整體運作,不隸屬于各部門.
第三條6S小組主要工作職責如下:
1、主導推動公司6S工作運行。
2、對本公司生產現場、辦公環境及生活區域之“6S”執行情況進行稽查，且適時發現“6S”執行中所存在的不良項點，并督導其責任部門進行改善。
3、透過對其不斷的修改與執行完善“6S”實施內容，并通過獎優罰劣之措施，調動全員的參與積極性，創造一個優美、舒適的工作環境，以提高工作效率。
第二章 組織架構與職責分工
第四條 6S小組設組長、副組長各一人，成員在干部、員工中產生，任期為一年。其職責為：
1、組長職責：
(1)負責組織統籌、規劃、主導6S工作的發動和宏觀撐控、指揮。
(2)主持會議，布置工作任務，審閱報告、計劃，下達相關決議。
(3)指揮小組成員嚴格督導公司6S實施，使其在公司各部門得到落實。
2、專員職責：
(1)執行總經理決議及技術輔導，教育訓練，及時向總經理報告本體系的執行情況
(2)檢查、了解、主導6S工作的開展，督導小組成員認真履行職責，組長不在時履行組長職責。
(3)受領其它任務。
3、副組長(執行官)職責
副組長在6S工作中隸屬于執行官職務，協助組長處理6S的各項工作，負責小組日常事務主持，執行組長決議，服從專員指揮。
4、6S小組成員職責：小組成員在6S工作中隸屬于中層干部，其主要職責：
(1)按6S推行程序檢查和落實本部門6S的執行情況。
(2)嚴格遵守本章程，按相關方案、決議等進行檢查、稽核。
(3)接受公司各級主管、員工的監督，不弄虛作假，如實填寫相關記錄和數據。
第三章 推行計劃與作業內容
第五條 推行計劃：
1、成立6S推行小組
2、在全公司范圍內開展6S教育訓練
3、建立6S考核標準
4、各工段部門劃分6S區域進行6S檢查
5、實施6S評比
6、實行6S獎勵
7、開展6S階段性活動
第六條 6S的實施方案
1、組織成立“6S”推行小組
2、實施推行“6S”
3、6S的執行情況的檢查由推行小組進行定期或不定期執行：
定期執行：參照《6S推行小組成立及行動規劃、激勵措施》第九條執行;
不定期執行：根據公司的實際情況，例行檢查外的附加檢查。
4、6S檢查依據《現場“6S”檢查表》、《辦公室“6S”檢查表》和《宿舍“6S”檢查表》執行。
5、稽核查驗
6、推行檢查小組執行(組員見附表)。檢查結果由“6S”檢查組成員填寫檢查記錄表，并作為評分的依據。
7、檢查中的不良項點由責任部門收到“6S”小組的6S缺失改善單后進行改善，結果由檢查員作以驗證，并將檢查表記錄存檔。
8、推行小組每周檢查結果建立專用公布欄，張榜公布。
9、每月最后一周周六，推導小組將各部門當月“6S”執行情況加以總結，并將評選結果在主管組會議上加以公布，且提出相應的改善措施。
6S實施精神
1S--整理
定義：區分要用和不要用的，不要用的清除掉。
目的：把“空間”騰出來活用。
2S--整頓
定義：要用的東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標示。
目的：不用浪費時間找東西。
3S--清掃
定義：清除工作場所內的臟污，并防止污染的發生。
目的：消除“臟污”，保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。
4S--清潔
定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，并維持。
目的：通過制度化來維持成果，并顯現“異?！敝?。
5S--素養
定義：人人依規定行事，從心態上養成習慣。
目的：改變“人質”，養成工作講究認真的習慣。
6S--安全
A.管理上制定正確作業流程，配置適當的工作人員監督指示功能
B.對不合安全規定的因素及時舉報消除
C.加強作業人員安全意識教育
D.簽訂安全責任書
目的：預知危險，防患未然。
第四章 “6S”推行小組成立及行動規劃、激勵措施
一、目的：
為進一步深化“6S”活動，永久地展示“6S”活動對辦公區，生產現場改善的顯著成果，增強公司所有成員對“6S”活動的自信心，使之更具有活力
，達到標本兼治、點面結合的效果，“6S”推行委員會正式成立了!本委員會決議如下：請各工段、部門迅速展開行動，借助“6S”推行之動力，積極整
合各部門，剔除“馬虎”、“一般”、“可以”、“過得去”的惡習，追求卓越，持之以恒。
二、適用范圍：隸屬本公司各部門均屬之。
三、各整合區域執行標準：
1.以公司“6S”推行小組制定的《20**年度辦公區、生產區6S評審項目及標準》為標準。
2.各部門積極響應，著重維持現場整改的成果并持續改善。
3.各部門根據本工段實際情況，擬定行動計劃書及目標的設定、時限的設定，呈交本委員會執行官，上報專員。
4.各部門依賴委員會執行官限定時間，完成相關工作并將執行狀況、負責人姓名、職務、實際完成時間，以書面報告上報執行官。
四、技術指導及培訓：
1.公司6S推行小組專員，每周不少于3個工作時段向現場各部門提供6S的技術指導與現場規劃、教育培訓。
2.各部門“6S責任區域”負責人可根據本單位實際情況及公司6S專員提供的具體要求制定《6S區域執行計劃》，《6S問題點整改排期表》、《6S缺失稽查表》通用，一式三份，一份本部門留底(白);一份上交總經理(紅);一份上交6S執行官(黃)。
五、跟蹤稽核：
1.6S推行小組執行官將按各部門上交的《6S區域推動執行計劃》，每周一、三、五日定期對相關部門的執行狀況作效果評估、評判。針對屢屢拖沓拒不按時上交計劃書或不能按期完成整改項目者，給予責任人通報批評，并處罰50元每次，有三次違規屢屢不改者開除。
2.6S小組副組長，系整個系統操作維護的執行官。在現場稽核中發現問題點，不報告、不處理，無具體措施有效執行，或拖拖沓沓，跟蹤不到位，稽核不徹底者參照5.1款處罰。
六、驗收：
1.由公司6S推行小組副組長(執行官)，組織組員每天一次向各部門6S執行情況展示稽查、驗收。每次參加稽查人員不少于5人次，依標準驗收給分或扣分，并將得公項目或扣分項目公布6S專欄，針對相關部門6S缺失嚴重的開據限期整改單，并由執行官負責跟進整改單的回復完成日期及效果確認。
2.6S執行初期，每天稽查一次，每兩天一小結，每周一總結，每月對公司各部門實施綜合評比，完全達標部門第一名，由總經理召開全公司大會公開頒布“6S優秀工段”紅色錦旗一面，獎金100元，優秀工段長和部門負責人各獎金50元。達標滿足“良好”分數線的部門、工段給予通令嘉獎一次，獎金60元，責任人獎25元;倒數第一名，6S后進工段、部門頒布黃色錦旗一面，該工段被處罰100元，后進工段長處罰50元。
3.此錦旗共四面(紅色兩面、黃色兩面)，系循環旗至頒發相關部門工段，要及時懸掛在醒目位置以示激勵。不得有任何損壞和臟污，違者賠償;只有您努力做到，紅色錦旗就會在您的部門飄揚。
4.未達標工段部門責令其重新整改，并作《書面整改報告》，整改完畢通報執行官組織相關人員進行第二次審核、驗收，直至達標為止(時間段不得超出三個工作日)。
七、稽核評審原則：
在每日的稽核、評審過程中，本著公平、公正、公開的原則，把實際得分或扣分發布在6S公布欄中，接受全員監督。
八、借鑒、交流、經驗共享：
1.本小組可組織各部門對優秀工段進行參觀學習、交流，總結本部門在6S執行過程中遇到的困難與不足，借鑒成功經驗，全員參與，爭取在較短時間內使公司各部門都達到6S的要求。
2.各部門在公司6S推行委員會的按排下，互相參與、借鑒、交流、學習，使公司的6S活動有步驟，按計劃朝統一化、規范化、標準化發展。
九、現場與辦公區域稽核周期的確認：
初期：第一個月四周，每天稽核一次;
第二個月四周，每三天稽核一次;
中期： 第三個月四周，每周稽核一次;
成熟期： 第四個月四周，每月稽核二次;
以上稽核標準參照6.2執行。
十、稽核給分、扣分標準：
依本規定第三款現場點檢標準，實地驗證相關稽核項目參照給分、扣分標準給分。
1.優秀工段、部門分數線標準：
每月底匯總平時綜合得分：95-100分數線為優秀;
2.良好工段、部門分數線標準：
每月底匯總平時綜合得分：85-95分數線為良好;
3.不及格分數線標準：
每月底匯總平時得分：75-85分數線為差。
第五章 6S組織成員及區域的劃分，職責分工
組長：王總經理 負責組織統籌、規劃。
專員：z(副總) 負責執行總經理決議及技術指導、教育培訓，及時向總經理報告本體系的執行情況。
副組長(執行官)：z(辦公室主任) 負責小組工作事務的主導，執行組長決議服從專員指揮。
組員：z(人事部) 負責人力資源部辦公室、保安、后勤6S的整改及文件報表處理，缺失項目跟進改善。
組員：z(質量部) 負責質量部6S的整改及文件報表處理，缺失項目跟進改善。
組員：z(項目部) 負責項目部門辦公室6S的整改及文件報表處理，缺失項目跟進改善。
組員：z(試驗室) 負責試驗室檢測儀器的6S管理及文件報表處理，缺失項目跟進改善。
組員：z(技術部) 負責技術部辦公室6S的整改及文件報表處理，缺失項目跟進改善。
組員：z(財務部) 負責財務部辦公室6S整改及文件報表處理，缺失項目跟進改善。
組員：馬小平(經營部) 負責經營部辦公室和倉庫的6S整改及文件報表處理，缺失項目跟進改善。
副組長(執行官)：z(生產部經理) 負責小組工作事務的主導，執行組長決議，服從專員指揮。
組員：z(注塑部) 負責注塑部門6S的整改及文件報表處理，缺失項目跟進改善。
組員：z(金屬工段) 負責金屬工段6S的整改及文件報表處理，缺失項目跟進改善。
組員：z(PMC) 負責PMC及生產辦室6S的整改及文件報表處理，缺失項目跟進改善。
組員：z(泡沫工段) 負責泡沫工段6S的整改及文件報表處理，缺失項目跟進改善。
組員：z(設備科) 負責設備科6S的整改及文件報表處理，缺失項目跟進改善。
組員：z(扶手工段) 負責扶手、縫紉、裁剪、紅旗扶手6S的整改及文件報表處理，缺失項目跟進改善。
組員：z(裝配組) 負責裝配組6S的整改及文件報表處理，缺失項目跟進改善。
組員：z(倉庫) 負責倉庫6S的整改及文件報表處理，缺失項目跟進改善。
組員：z(JCI支桿工段)負責JCI支桿工段6S的整改及文件報表處理，缺失項目跟進改善
附表一：6S推行計劃示意圖：
寧波**汽車內飾件的限公司6S推行計劃
(20**年下半年度)
階段 項次 月份
項目 第七月 第八月 第九月 第十月 第十一月 第十二月
階段1 1 6S檢查小組組織的建立
2 6S推行計劃的修正
3 6S樣板的整理整頓工作開展
4 6S知識宣傳、教育培訓
階段2 5 全公司6S工作展開
6 目視管理、6S改善活動展開
7 紅牌作戰，缺失檢查
階段3 8 管理看板運用強化
9 6S評比與考核實施
10 現場巡回診斷
11 日常區域管理與檢討
12 晨會制與素養活動開展
13 6S后續改善活動
寧波**汽車內飾件的限公司6S推行計劃
(20**年上半年度)
階段 項次 月份
項目 第一月 第二月 第三月 第四月 第五月 第六月
階段1 1 6S小組組織的擴大
2 對現有6S章程進行修定
3 6S樣板區域在各部門推行
4 6S知識宣導培訓，6S活動的開展
階段2 1 宿舍飯堂導入6S檢查工作
2 目視管理由初級水準過度到中級水準
3 紅牌作戰，缺失檢查
4 品質/設備管理的強化展開
階段3 1 6S評比及考核實施且與管理人員績效掛鉤
2 車間“死角”區域管理及檢討
3 員工素養/電話禮儀工作的展開
4 6S后續工作的計劃
附表二：稽查表
寧波**汽車內飾件有公司
6S缺失稽查表
被稽核部門： 稽核日期：
發生地點 缺失項目 責任人 計劃完成時間 復核情況 扣分情況 稽核人
備注：
此表相關稽查標準依各部門現場6S標準
此表由6S稽查執行官填寫，由責任部門確認回復
6S稽查員按回復時間進行復核并根據復核情況進行扣分
此表一式三聯(白聯、紅聯、黃聯)依規定分發相關部門，紅聯確認時交責任部門
此表黃聯上交至6S副組長(執行官)處存檔，以便查詢及作為月評分標準
現場6S考核標準
項目 編號 考核內容 扣分
物料存放 1 各種物料要分類擺放整齊;有物料標識卡(產品型號、線、日期等)
2 露天擺放的成品、原材料、半成品等要采取防護措施，蓋有膠布
3 各區域要有區域線、區域《標識牌》;其字體要規范，表面要保持干凈
5 區域線內放置的各種物品要擺放整齊、不得超(壓)線
6 產品上所包裹的塑膠布不能有破損、包扎要嚴密、塑膠布要不定期清洗、保持
干凈、無塵
7 不同型號的產品、原材料、半成品要分類、整齊擺放
8 沒有使用的卡板、膠框、塑膠布要及時回收、按放置區域疊放整齊
9 地面垃圾、廢膠框、破卡板、廢紙皮等要及時清理、保持地面干凈
10 各種型號產品、物料要有明確的《標識》，字體(跡)要規范、清晰
11 露天物料《標識卡》要過塑，防止日曬雨淋、字跡脫落
12 產品框表面要保持干凈、其上面不能貼有過期的、作廢的《標識卡》
13 物料(成品、半成品)上所貼的《標識卡》要和實物名稱相符
14 同一產品框不能裝有多種型號產品或貼有多張不同名稱的《標識卡》
15 水溝不能有積水、垃圾;要定期清理，保持下水道暢通
16 成品、半成品不得長時間露天擺放
供應商 17 送貨區要給各供應商劃分不同的物料放置區域，貼與之相有關的《區域標識》
18 劃區域線(合格品區涂綠色，待檢區涂黃色，退貨區涂紅色)
19 貨框要擺放整齊、及時檢驗、入庫、并貼先進先出的標識
20 拖車、叉車要定位放置、擺放要整齊有序
21 及時清理裝卸現場、保持地面干凈、整潔
22 供應商入廠時帶佩帶《出入證》，聽從現場人員指揮、遵守廠規，每周六大掃除
廢料區 23 掛(貼)《區域標識牌》、“禁止吸煙”等警示牌，便于識別
24 劃區域線、設置圍護欄;廢品放置不能超線(欄)
25 廢品、垃圾等要分類擺放、堆積不能超高、要定期清理
26 規定有開放時間、在開放時間內要有專人監督
電焊區 27 原材料、木板、鋼材等貴重材料不能露天放置
28 各種材料要有其固定放置區域、《區域標識牌》;要分類、整齊擺放
29 氧氣瓶是要定位放置(用完后及時歸位)
30 沒有使用的氣瓶開關要蓋緊
31 氣管不能有漏氣、破損
32 使用明火時要有使用明火《申請單》，并在工作區配置滅器
33 工作場所要合理規劃、并劃區域線定位
34 在工作區設置危險品倉庫(危險品放置區)、予以放置易燃易爆物品
35 下班后工作場所要打掃干凈，廢料、鐵屑等及時清理
36 電焊機等機械電源線不得裸露，電源插座不得有破損、掉落
37 工作人員上班時要使用防護用具(品)：手套、電焊帽等
38 使用明火區不能放有易燃、易爆物品
39 待維修的各種物品要分類、劃分區域整齊擺放
生產現場 40 生產線上能放置與工作無關的物料(物品)、工具
41 成品、零配件、半成品等不能直接放在地板上
42 每一條線要設置一個“不合格”品放置區(物料車)
43 不同型號的物品(料)要分類、擺放整齊，有相應的標識卡
44 作業區要有明顯的“標識”(區域線、名稱標識牌)
45 私人物品不能在工作區內出現
46 電源線不能直接散落在地板上，應按規則固定、不得有裸露
47 區域線顏色：白色為半成品、綠色為合格品、黃色為待檢品、紅色為不良品
48 卡板、塑膠箱要按區域線平行、垂直放置
49 沒有使用的工具、夾制具和檢具要按規定整齊放在相應的架子上和箱子里
50 長期不用的、與當天生產無關的物料、半成品、工具等不能在工作場所出現
51 產品框、半成品、各種物料的擺放不能超越限高線
52 設備上不能放置各種物品(料)
53 作業工具的放置區域要易于取放、方便工作
54 作業工位不能放置與工作無關的工具、物料等
55 治具架上不能放置治具以外的雜物
56 零件架、工作臺、清潔柜、垃圾桶應在規定“標識”場所放置
57 不同區域要有與之相關的《區域標識牌》
58 物料車、拖車要定位、整齊擺放，其上面要編號、貼《責任人標識》
59 零件、零件箱應在指定場所水平直角放置
60 成品、半成品應分類、定位、整齊放置，并且要有醒目、規范的《標識牌》
61 產品《標識卡》上字體填寫要規范、清晰、內容要完整
62 空箱不能到處亂放，用完后要及時歸位放置，并且要保持上面無塵
63 不同類型的包裝材料，要按其大小、狀在規定區域分類、整齊擺放
64 成品包裝箱不能倒置，不能有破損，包裝要平整、嚴密
65 宣傳白板、公布欄內容要定期更換，并標明責任部門及責任人姓名
66 清潔工具用完后要放入清潔柜或指定場所
67 上班時員工不能聊天、打瞌睡、串崗等做與工作無關之事
68 各種柜、架上面要按所放置的物品(料)貼與這相對應的“定位標識”
69 各種物料(品)放置要整齊，不能超(壓)區域線
70 成品、原材料、半成品要標識、分類、按規定區域整齊、有序放置
71 工作中不能使用未被檢測確認的測量工具
72 私人物品不能在工作場所出現，要按要求放置在規定區域
73 各種消防器、電源開關、物料架(柜)前不能放置任何物品
74 生產各工位表面要保持干凈;不能帶故障運行、電源開關不能掉落，有松動
75 線下面不能掉有零配件、半成品、垃圾等，要及時清理
76 各種《標識牌》規格大小、字體、顏色要統一，安置要端正、不能有歪斜、掉
77 落、破損;表面字跡要清晰，保持無塵
78 各種區域線油漆不能有脫落
79 地面應保持無塵、無紙屑、無各種零配件等雜物
機械設備 80 機臺上要有編號、責任人標簽;表面要保持干凈無塵
81 每個機臺要根據不同的狀態，懸掛《狀態標識牌》(正常停機、故障停機、待料
82 停機)等
機械設備 83 各種管道不能有漏油、漏氣、漏水現象;并且要涂不同顏色分類、識別
84 停機狀態下的機臺內外要清潔干凈，不能有灰塵、各種物料的殘渣
85 機臺明顯位置要掛(貼)《機臺點檢測表》、《作業指導書》、《機械操作說明書》、
86 《機械操作規范》等，以指引、規范員工操作
87 機臺上不能放與工作無關的物品、工具等
88 停機狀態下的工作區不能放有產品、半成品、原材料、雜物、垃圾等
89 沒有人工作的機臺其電源、日光燈要關閉
90 各種電源線不能有裸露、破損、掉落，要按要求加裝套管固定
91 機臺四周工作區不得有油漬、污水等，要及時清理干凈
92 機械《狀態牌制》制做要規范，表面要干凈，規格要統一
93 各種機械設備要進行班前、班后5分鐘6S工作
94 機臺操作手要按規操作，特殊工種在工作中要采用防護措施
95 機臺不能帶故障作業
96 每天按要求及時填寫《機臺點檢表》，(星期天不要求填寫)
97 機械正常工作中、操作手精力要集中、不能做與工作無關的事
98 各種儀器、指示燈等要保持無塵，并且有相應的“標識”作指導
模具區 99 模具倉要在明顯位置掛(貼)《區域化分定置圖》或《6S責任圖》
100 各種模具要建立臺帳，其記錄要完整、及時、準確
101 各種模具要標有型號、產品代碼或名稱，且型號字跡要清晰
102 模具架上要有《模具定置圖》，以方便尋找、取放
103 模具架擺放要以《模具定置圖》所標識的方位按號排列，不能混放
104 《日模具進出登記表》登記數據要準確，不得誤寫、亂填
105 模具擺放要整齊、有序
106 天車各部件工作前是否每天進行檢修，按期保養，并且作記錄
107 吊車要有《作業指導書》，機手要按要求操作
108 吊車上不能長時間吊有模具
109 吊車上不能放有與工作無關的物品、工具
110 模具不能直接放在地板上，用完后要及時入庫，不能放在工作區
111 模具表面，地板上不能有油漬、水漬，要保持干凈
112 各區域要有《區域標識牌》、劃區域線;顏色以生產線區域線相一致
113 消防設施齊全，消防通道暢通
配電房 114 配電房門上應貼有“非工作人員勿進”的“標示牌”，并且要有相關的制度來規范
115 每天進行巡查、并且有《日巡檢表》記錄
116 消防器材要齊全、通道保持暢通
117 電器設備上要有相應的《操作規范》或《作業指導書》
118 配電箱上各種指示燈、顯示器上不得有灰塵、損壞
119 危險區域要設有“特別警示牌”、地板上要劃有警示線，防止他人靠近
120 配電房的門不能上鎖，地板、相關設施要保持表面無灰塵
121 不同的線管、氣管要涂有不同的顏色表示，便于識別，防止誤用測試儀器
及工具 122 測試工具、各種測量儀器不經過校驗各格不能使用
123 各種測試臺要有狀態表示牌(待測試、正在測試、已測試)
124 測試產品上是否有明確的標識：產品型號、編號等
125 各種測試產品要有相應的《測試記錄表》，記錄要求清晰、準確測試儀器
及工具 126 危險品區(設備)上面要貼(涂)有“警示標識”
127 測試儀器、設備要有《日檢點表》進行每檢測記錄
128 各種工具、加及相關設施表面要保持無塵、放置整齊
129 電源開關、測試臺、架要有相應的標識、功能說明，以便于識別
130 測試臺上不能放置私人物品或與工作無關的物品、器具
131 測試人員要按作業程序作業 ，上班時間不得做與工作無關之事
倉庫 132 倉庫要有《區域化分平面圖》貼在其明顯處，制作要規范
133 貨架要有《物料卡》，記錄要詳細、準確
134 物料要分類、分區域、定位、整齊放置
135 物料上要有明確的標識，標識要與實物名稱相符
136 各物料放置區要有區域線，區域化分要規范
137 物料要擺放整齊，不得超高;要按重低輕高的原則擺放
138 當天領發、進庫的物料臺賬要及時記錄、數據要準確
139 各種臺帳要集全、臺帳上要有“目錄表”、“分頁碼”等
140 通風、透氣，用以防潮、防腐
141 消防器材、設備要齊全，通道保持暢通
142 按要求安裝防爆燈、應急燈、安全出口指示燈
143 地面要保持干凈、無雜物推放
144 各種物料架、物料、貨框上不能有灰塵
145 滯料要及時處理，不能在倉庫放置一月
146 不同物料不能混放，標識要清楚，實物與標識要相符
147 危險品倉庫要有“警示標識”：防爆燈、滅火器等消防器材
食堂 148 垃圾桶要及時清理
149 餐桌、地板要保持干凈，不得有油污、積水等
150 檢驗、抽查(檢查相關記錄)
151 污水溝要及時清理、保持水流暢通
152 儲物房各種物品要擺放整齊、有序
153 下班后水籠頭、氣瓶、電源開關等要及時關閉
154 廚房灶具用完后要及時歸位、放置整齊，其表面要保持干凈
155 各種油管、氣管等管道不能有破損、泄露
156 廚房工作人員要采取防蟲、防鼠、防蠅的相關工作
157 工作人員上班時要穿工衣、戴帽子，講究個人衛生
158 餐具要經過消毒，方可再次使用(有消毒工作記錄)
159 《消防疏散圖》、應急燈、消防通道指示牌要隨時保持正常使用狀態。
人員 160 各種食品、蔬菜、佐料從采購到食用要經過嚴格把關、有專人負責
161 對上級保持基本禮儀
162 厲行節約、杜絕浪費
163 遵守公司各項規章制度
164 工作與生活中使用禮貌用語，不得說臟話、粗話等
165 上班時間不能做與工作無關之事(說笑、打鬧、打瞌睡、吃零食)
辦公室6S考核標準
項目 編號 考核內容 扣分
地面上 1 辦公室通道暢通明確
2 暫放物有斬放標識牌
3 地面無雜物、垃圾，保持干凈
4 地面無積水
5 物品存放在定位線區域內
6 地面各安全隱處應有防范或警示措施
垃圾桶 7 定位擺放，標識明確
8 本身保持干凈，垃圾不超出容器口
盆栽(包
括臺上擺
放的) 9 盆栽需定位(無需定位線)
10 盆栽內沒有黃葉和枯葉
11 盆栽容器本身干凈
辦公桌、
椅 12 辦公桌定位擺放、隔斷整齊
13 抽屜應分類標識、標識與物品相符
14 臺面保持干凈、無灰塵雜物、無規定以上的物品
15 臺面物品按定位擺放(除正在使用外)、不擁擠零亂
16 人員下班或離開辦公桌10分鐘以上，臺面物品，辦公椅歸位
17 辦公抽屜不雜亂，公私物品分類定位
18 玻璃下壓物盡量減少擺放整齊，不壓日歷電活薄以外的資料
19 與進行的工作無關的物品應及時歸位
茶水間
飲水區 20 地面無積水
21 整潔、衛生
22 飲水機保持正常狀態
23 水杯、水瓶標識定位，不放在辦公桌上
其他辦公
設施 24 空調、電腦、影印機、傳真機、碎紙機等保持正常狀態，有異常做出明顯標識
25 保持干凈
26 明確責任人
門、窗 27 門、窗戶玻璃保持明亮干凈
28 窗簾保持干凈
29 窗臺上無雜物
30 門窗、窗簾無破損
31 有門牌標識
32 門窗、環璃上無亂張貼現象
墻壁 33 保持干凈，無臟污，亂畫
34 沒有不要的懸掛物
35 電器開關處于安全狀態，有標識明確
36 墻身貼掛物保持整齊，表單、通告應定位于公告欄
天花板 37 無蜘蛛網
38 天花板破損處應及時維修，沒有剝落
39 沒有吊著不要物
公告欄、
看板 40 單位主要部門要有看板(如人員去向看板、管理看板等)
41 做好版面設置，標題明確，有責任人
公告欄、
看板 42 無過期張貼物
43 職員去向看板要及時填寫、擦拭
44 筆刷齊全，處于可使用狀態
45 內容充實，及時更新
看板 46 職員去向看板要及時填寫、擦拭
47 筆刷齊全，處于可使用狀態
48 內容充實，及時更新
文件資料
文件盒 49 定位分類放置，標示統一、整齊
50 按規定標識清楚，明確責任人
51 文件夾(盒)內資料定期整理、歸檔
52 文件夾(盒)保持干凈
53 文件歸于相應文件夾(盒)
54 建立相應《6S專用文件夾》，保持6S相關資料
文件框
架 55 文件框分類標識清楚，明確責任人
56 文件框內物品、資料應分區放置，標識清楚
私人物品 57 私人物品應擺放在私人物品區
著裝標準 58 服裝按規定穿戴
59 廠服干凈無破損
工作紀律 60 沒有呆坐或打瞌睡
61 無聚集閑談，大聲喧嘩
62 不做與工作無關事，看書籍、雜志、報紙
63 沒有吃零食
64 要求單位成員對6S的宣傳口號、意義、基本知識有正確認，能夠表述
65 沒有擅自串崗、離崗
規章制度 66 單位應制定本單位“6S員工考核制度”，并切實執行，保存必要之記錄
67 單位應有“6S宣傳欄”(或園地)有專人負責，定期更換，并保存記錄
68 按《禮貌崗位培訓手冊》教育員工，要求員工待人有禮節，不說臟話，做文明禮貌人
69 各單位應制定本單位《職業規范》教育職員，嚴格遵守
能源 70 厲行節約，無長流水，無長明燈等
會客室
會議室
接待室 71 各種用品保持干凈，定位標識
72 各種用品及時歸位，凳子歸位
73 飲用品保證安全衛生
74 煙灰缸及時傾倒，煙頭不亂扔
75 地面保持干凈
洗手間 76 保持清潔，無異味，無亂寫亂畫
77 各種物品擺放整齊，無雜物
清潔用具 78 定位擺放，標識明確
79 本身保持干凈，容器內垃圾及時傾倒
加減分 80 同一問題重復出現，重復扣分
81 發現未實施整理整頓清掃的“6S實施死角區域”1處
82 有突出成績的事項(如創意)，視情況加分
宿舍6S考核標準
項目 編號 考核內容 扣分
廁所 1 廁所干凈無任何異味
地面 2 地面、陽臺干凈無任何垃圾、積水
3 樓梯、扶欄、走廊等公共場所干凈，無任何垃圾
門窗 4 鏡面、玻璃、門窗干凈，無積水
5 窗臺、陽臺上無任何雜物擺放
6 無任何設施破壞現象;所有標識整齊，清楚且能正常使用
設施 7 所有電器開關、電表、水表及開水器干凈無灰塵并使用正常
室內 8 室內無任何異味且通風良好
9 天花板無蜘蛛網，墻面干凈，無破壞現象
10 墻面不可亂貼裝飾物
11 室內無隨意拉接電線及其它違章設施
私人用品 12 衣褲按標準掛放整齊
13 床上物品擺放整齊，鞋子干凈無異味，擺放鞋尖向外一條直線
用具 14 清潔用具統一擺放后陽臺成一條直線
15 垃圾筒干凈且及時清洗
16 衣柜干凈柜內物品分類疊放整齊
17 所有潔具、下水管道、水池、水龍頭干凈且使用正常
安全 18 室內禁止任何人存放易燃易爆物品，私藏小刀等銳器
19 自覺遵守作息時間，準時關電
20 為確保安全，室內陽臺，樓梯間禁止玩火
21 潔身自受，未經許可禁止相互竄房或私自動用他人物品
22 嚴禁高空投物
6S 考 核 評 分 表
月份：
周次
部門 每周扣分情況 考核結果
第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 其它扣分
工傷扣分 本月得分 本月排名
PMC部 現場組
注塑部
金屬工段
泡沫工段
設備科
扶手工段
組裝組
倉庫組
JCI工段
人事部 辦公室組
品質部
項目部
技術部
財務部
采購部
經營
此表月份滿分為100分，扣分標準依據現場(辦公室)6S標準
此表排列分為現場組和辦公室組
此表扣分依據“6S稽查表”稽查情況
審核： 制表：
篇2：企業6S管理成功的十大要訣
企業6S管理成功的十大要訣
6S管理成功的十大要訣經過企業管理者多年的實踐，現對6S的推行方法進行了歸納總結得出了系統的切實可行的十大要訣如下：
要訣一：
以客戶和員工的滿意為工作中心。企業所有的行為都是為創造更多的利潤，客戶和員工是企業利潤的主要源泉，6S的目的最終是為了使客戶滿意，提高員工的綜合素質，實現企業利潤最大化。在6S推行過程中，要緊緊地圍繞這一主題，且不可偏離。
要訣二：
高層領導的支持高層領導要親自掛帥，組織領導，在處理各中爭執時要態度堅決，對不良意識和管理方法堅決反對和制止，倡導和鼓勵變革和創新。
要訣三：
全員參與6S管理不是個別部門和領導的事情，而是全體員工都要參與的變革，因為6S涉及的范圍廣，內容豐富，是針對人的一種管理方法，只有從上到下把此項工作作為重點落到實處，才能達到6S管理的目的。要訣四：有強有力的組織保障6S管理靠一般的號召，員工能自覺的推進是不可能的，必須建立一個組織體系，實行強有力的推進。
要訣四：
徹底的6S精神“為什么給我掛紅牌?”“這不是挺好嗎?有改善的必要嗎?”對于這類不良意識要堅決反對，一掃而光。
要訣五：
切實可行的推行技巧的應用在不同的6S推行階段，適時地應用的地定點攝影、紅牌作戰、看板管理、目視管理等方法，效果較好。
要訣六：
各級管理人員的現場巡視各級管理人員巡視的目的、周期及內容，處理方式要明確，對巡視中發現的問題，定期進行檢討、跟進整改結果并指導改進。
要訣七：
以6S管理為改善平臺通過推行6S規范人的行為，達到成本降低和品質提升，對生產流程進行改造，為企業創造和諧的工作環境。
要訣八：
目標明確，上下齊心把目標逐一分解自上而下，每個人頭上有指標，上下齊心，勁往一處使，政令暢通，開展的各種活動員工能積極參與。
要訣九：
培訓6S氛圍利用各種會議、報刊、標語、廣播電視等大力宣傳，讓員工明白6S管理的目的、方法，提高員工的認同度。
要訣十：
貴在堅持在實際推行過程中，不少企業發生過“一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。因此，開展6S活動貴在堅持。
惠人企業管理咨詢有限公司陸君偉
篇3：企業6S推行手冊樣本
企業6S推行手冊樣本
人，都是有理想的。企業內員工的理想，莫過于有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。6S籍造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。為配合企業廣泛開展6S運動，特編寫了《員工6S活動手冊》，手冊中較為詳實地介紹了6S的定義、目的、效用，推行要領及其意義，具有一定指導性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學習，要領會，常行為，并循序漸進、持之以恒，不斷規范自己的日常工作，促使6S活動向"形式化--行事化--習慣化"演變，為企業的穩步發展打下堅實的基礎。
一、何謂6S
6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)安全(SAFETY)六個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭，簡稱為6S.沒有實施6S的企業，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也末加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業中顯得松松跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣企業的面貌，實施6S活動最為適合。
二、6S的定義與目的
1S-整理
定義：區分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置
目的：將"空間"騰出來活用
2S-整頓
定義：要的東西依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示
目的：不浪費"時間"找東西
3S-清掃
定義：清除職場內的臟污，并防止污染的發生目的：消除"臟污"，保持職場干干凈凈、明明亮亮
4S-清潔
定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果
目的：通過制度化來維持成果
5S-素養
定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣目的：提升"人的品質"，成為對任何工作都講究認真的人
6S-安全
定義：按照規章，流程作業;
目的：清除事故隱患，排除險情，保障員工人身安全和生產正常;
三、6S的效用
6S的六大效用可歸納為：5個S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion
1、 6S是最佳推銷員(Sales)
。被顧客稱贊為干凈整潔的企業、對這樣的企業有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來企業參觀學習。整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作
2、6S是節約家(Saving )
。降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少"尋找"的浪費，節省很多寶貴的時間
。能降低工時，提高效率
3、6S對安全有保障(Safety)
。寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然
。遵守堆積限制，危險處一目了然
。走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢
4、6S是標準化的推動者(Standardization)
。3定"、"3要素"原則規范現場作業
。大家都正確的按照規定執行任務
。程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定
5、6S形成令人滿意的工作場所(Satisfaction)
。明亮、清潔的工作場所
。員工動手做改善、有成就感
。能造就現場全體人員進行改善的氣氛
四、推行步驟和要領
階段 步驟 具體作業內容
準備階段P 第一步 高層承諾、做好準備
第二步 成立6S推進領導小組
第三步 6S推行方案
第四步 宣傳造聲勢、教育培訓
實施、評價階段DC 第五步 局部推進：
1、 現場診斷
2、 選定樣板區
3、 實施改善
第六步 全面啟動：
4、 區域責任制
5、 制定評價標準
6、 評價診斷、檢查監督和考核
7、 進行6S評比、競賽
鞏固階段A 第七步 維持6S管理成果(標準化、制度化)
第八步 挑戰新目標
(一)整理的推行要領：
1. 對工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的
2、制定[要]和[不要]的判別基準
3、不要物品的清除
4、要的物品調查使用頻度，決定日常用量
5、每日自我檢查
因為不整理而發生的浪費
1、空間的浪費
2、使用棚架或柜櫥的浪費
3、零件或產品變舊而不能使用的浪費
4、放置處變得窄小
5、連不要的東西也要管理的浪費
6、庫存管理或盤點花時間的浪費
(二)整頓的推行要領
1、前一步驟整理的工作要落實
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場所、物品標示
6、制訂廢棄物處理辦法
重點：
●整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態
● 要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方 更為明確
●要想辦法使物品能立即取出使用
● 另外，使用后要能容易恢復到原位， 沒有回復或誤放時能馬上知道
(三)清掃的推行要領：
1、建立清掃責任區(室內、外)
2、開始一次全公司的大清掃
3、每個地方清洗干凈
4、調查污染源，予以杜絕或隔離建立清掃基準，作為規范
● 清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。而達成這樣狀態就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產品的不良。
(四)、清潔的推行要領：
1、落實前3S工作
2、制訂目視管理的基準
3、制訂6S實施辦法
4、制訂稽核方法
5、制訂獎懲制度，加強執行6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視6S活動。
● 6S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。 [我們公司做什么事都是半途而廢] [反正不會成功]、[應付應付算了]
●要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正。
(五)、素養的推行要領
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準
2、制訂公司有關規則、規定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓練
5、推動各種激勵活動
6、遵守規章制度
7、例行打招呼、禮貌運動
(六)、安全的推行要領
1、建立系統的安全管理體制
2、重視員工的教育培訓
3、實行現場巡視，排除隱患
4、創造明快、有序、安全的作業環境
五、檢查要點：
1、有沒有用途不明之物
2、有沒有內容不明之物
3、有沒有閑置的容器、紙箱
4、有沒有不要之物
5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品
6、有沒有亂放個人的東西
7、有沒有把東西放在通路上
8、物品有沒有和通路平行或直角地放
9、是否有變型的包裝箱等捆包材料
10、包裝箱等有否破損(容器破損)
11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上
12、移動是否容易
13、架子的后面或上面是否置放東西
14、架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放
15、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢
16、作業員的腳邊是否有零亂的零件
17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方
18、作業員的周圍是否放有必要以上之物(工具、零件等)
19、是否有在工場到處保管著零件
六、整理之"要"與"不要"分類標準范例
(一)要
1、正常的設備、機器或電氣裝置
2、附屬設備(滑臺、工作臺、料架)
3、臺車、推車、堆高機
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用價值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用價值的邊料
9、墊板、塑膠框、防塵用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的樣品
12、辦公用品、文具
13、使用中的清潔用品
14、美化用的海報、看板
15、推行中的活動海報、看板
16、有用的書稿、雜志、報表
17、其他(私人用品)
(二)不要
1、地板上的
A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
B、油污
C、不再使用的設備治、工夾具、模具
D、不再使用的辦公用品、垃圾筒
E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框
F、呆料或過期樣品
2、桌子或櫥柜
A、破舊的書籍、報紙
B、破椅墊
C、老舊無用的報表、帳本
D、損耗的工具、余料、樣品
3、墻壁上的
A、蜘蛛網
B、過期海報、看報
C、無用的提案箱、卡片箱、掛架
D、過時的月歷、標語
E、損壞的時鐘
4、吊著的
A、工作臺上過期的作業指示書
B、不再使用的配線配管
C、不再使用的老吊扇
D、不堪使用的手工夾具
E、更改前的部門牌
七、員工的6S活動中之責任：
1、自己的工作環境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放
2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業空間
3、通路必須經常維持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置于規定場所
5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔
6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層
7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規定場所
9、不斷清掃，保持清潔
10、注意上級的指示，并加以配合。
八、干部在6S活動中之責任：
1、配合公司政策，全力支持與推行6S
2、參加外界有關6S教育訓練，吸收6S技巧
3、研讀6S活動相關書籍，搜集廣泛資料
4、部門內6S之宣導及參與公司6S文宣活動
5、規劃部門內工作區域之整理、定位工作
6、依公司之6S進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業
7、協助部屬克服6S之障礙與困難點
8、熟讀公司[6S運動競賽實施方法]并向部屬解釋
9、必要時，參與公司評分工作
10、6S評分缺點之改善和申述
11、督促所屬執行定期之清掃點檢
12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。
九、6S檢核表(辦公區)
1、 是否將不要的東西丟棄?(抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板)
2、地面、桌子是否會顯得零亂
3、垃圾筒是否裝得太滿
4、辦公設備不會沾上污濁及灰塵
5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開?
6、下班時桌面整理清潔
7、有無歸檔規則
8、是否按歸檔規則加以歸類
9、文件等有無實施定位化(顏色、標記)
10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者
11、辦公室墻角沒有蜘蛛網
12、桌面、柜子上沒有灰塵
13、公告欄沒有過期的公告物品
14、飲水機是否干凈
15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當
16、抽屜內是否雜亂
17、下班垃圾均能清理
18、私有品是否整齊地放置于一處
19、報架上報紙整齊排放
20、是否遵照規定著裝
21、中午及下班后，設備電源關好
22、辦公設備，隨時保持正常狀態，無故障物
23、盆景擺放，沒有枯死或干黃
24、是否有人員動向登記欄
25、有無文件傳閱的規則
26、當事人不在，接到電話時，是否以"留話備忘"來聯絡
27、會議室物品的定位擺設
28、工作態度是否良好(有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西)
29、接待賓客的禮儀
十、6S檢核表(現場)
1、 現場擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區分要用與不要用的)
2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理
3、桌面及抽屜定時清理
4、材料或廢料、余料等置放清楚
5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊
6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠
7、非立即需要或過期(如：三天以上)資料，物品入柜管理或廢棄
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放
9、資料、保養卡、點檢表定期記錄，定位放置
10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置
11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位
12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示
13、作業場所予以劃分，并加注場所名稱14、消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放，定量管理
15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊
16、通道、走道保持暢通，通道內不得擺放或壓線任何物品(如電線、手推車)
17、所有生產用工具、夾具、零件等定位擺設
18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西
19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離
20、目前或短期生產不用之物品，收拾定位
21、個人離開工作崗位，物品整齊放置
22、動力供給系統加設防護物和警告牌
23、下班前確實打掃、收拾
24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布
25、清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗
26、廢料、余料、呆料等隨時清理
27、清除地上、作業區的油污
28、垃圾箱、桶內外清掃干凈
29、蜘蛛網的打掃
30、工作環境隨時保持整潔干凈
31、長期不用(如：一月以上)物品、材料、設備等加蓋防塵
32、地上、門窗、墻壁之清潔
33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補
34、遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席)
35、工作態度是否良好(有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西)
36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋
37、干部能確實督導部屬、部屬能自發工作
38、使用公物時，能確實歸位，并保持清潔(如廁所等使用)
39、停工前確實打掃和整理
40、遵照企業的規定做事，不違背廠規