大廈全玻門安裝施工工藝標準

　　1 總則

　　1.1 適用范圍

　　本分項適用于特種門窗中全玻門的施工工藝。

　　2 .施工準備

　　2.1 技術準備

　　熟悉全玻門的安裝工藝流程和施工圖紙的內容，檢查預埋件的安裝是否齊全、準確，依據施工技術交底和安全交底作好施工的各項準備。

　　2.2 材料要求

　　玻璃：主要是指12 ㎜以上厚度的玻璃，根據設計要求選好玻璃，并安放在安裝位置附近。不銹鋼或其他有色金屬型材的門框、限位槽及板，都應加工好，準備安裝。輔助材料：如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘等根據設計要求準備。

　　2.3 主要機具(表7.5.2.3)

　　序號 名稱 數量 規格 說明

　　1 電鉆 2 牧田6140

　　2 氣砂輪機 1 S-40B

　　3 水準儀 1

　　4 玻璃吸盤 2 SDQ-77

　　5 鉗子 2

　　6 水平尺 1

　　7 線墜 2

　　2.4 作業條件

　　(1)墻、地面的飾面已經施工完畢，現場已經清理干凈，并經驗收合格。

　　(2)門框的不銹鋼或其他飾面已經完成。門框頂部用來安裝固定玻璃板的限位槽已預留好。

　　(3)活動玻璃門扇安裝前應先將地面上的地彈簧和門扇頂面橫梁上的定位銷安裝固定完畢，兩者必須同一裝軸線，安裝時應吊垂線檢查，做到準確無誤，地彈簧轉軸與定位銷為同一中心線。

　　3 技術要點

　　(1)門框橫梁上的固定玻璃的限位槽應寬窄一致，縱向順直。一般限位槽寬度大于玻璃厚度2-4 ㎜，槽深10-20 ㎜，以便安裝玻璃板時順利插入，在玻璃兩邊注入密封膠，把固定玻璃安裝牢固。

　　(2)在木底托上釘固定玻璃板的木條板時，應在距玻璃4 ㎜的地方，以便飾面板能包住木板條的內側，便于注入密封膠確保外觀大方，內在牢固。

　　(3)活動門扇沒有門扇框，門扇的開閉是由地彈簧和門框上的定位銷實現的，地彈簧和定位銷是與門扇的上下橫擋鉸接。因此地彈簧與定位銷和門扇橫檔一定要鉸接好，并確保地彈簧轉鈾與定位銷中心線在同一條垂線上，以便玻璃門扇開關自如。

　　(4)玻璃門倒角時，應采取裁割玻璃時在加工廠內磨角與打孔。

　　4 施工工藝

　　4.1 工藝流程

　　(1)固定部分安裝

　　(2)活動玻璃門安裝

　　4.2 操作工藝

　　1)裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，應從安裝位置底部、中部和頂部進行測量，選擇最小尺寸位玻璃寬度的切割尺寸。如果再上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃的寬度的裁割應比實測尺寸小3~5 ㎜，玻璃板的高度方向裁割，應小于實際測量尺寸3~5 ㎜。玻璃板切割后，應將其四周作倒角處理，倒角寬度為2 ㎜，如若在現場自行倒角，應手握細砂輪塊作緩慢細磨操作防止崩邊崩角。

　　2)固定底托：不銹鋼(或銅)飾面的木底托，可用木楔加釘的方法固定于地面，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋人的木楔上。

　　3)安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框地部的限位槽內，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內。

　　在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木條板，距玻璃板面4mm 左右;然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木房上。

　　4)注膠封口：玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部;然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡。

　　門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫應有3~5 ㎜的寬度，玻璃板邊都要進行倒角處理。當玻璃塊留縫定位并安裝穩固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮平，用刀片擦凈膠料殘跡。

　　(2)活動玻璃門扇安裝

　　全玻璃活動門扇的結構設有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實現，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進行鉸接。

　　1)劃線

　　在玻璃門扇的上下金屬橫檔內劃線，接線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸連接板。具體操作可參照地彈簧產品安裝說明。

　　2)確定門扇高度，玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時應注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度尺寸應小于測量尺寸5 ㎜加左右，以便于安裝時進行定位調節。把上、下橫檔(多采用鏡面不銹鋼成型材料)分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進行門扇高度的測量。如果門扇高度不足，即其上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規定值，可在上下橫檔內加墊膠合板條進行調節。如果門扇高度超過安裝尺寸，只能由專業玻璃工將門扇多余部分裁去。

　　3)固定上下橫檔

　　除門扇高度確定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內的兩側空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩實，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注人玻璃膠。

　　4)門扇固定

　　隊進行門扇定位安裝。先將門框橫梁上的定位銷本身的調節螺釘調出橫梁平面l~2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉動90。使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將組銷插人孔內15mm 左右(調動定位銷上的調節螺釘)。

　　5)安裝拉手

　　全玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插人孔洞時不能很緊，應有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠;如若插入過松，可在插入部分裹上軟質膠帶。拉手組裝時，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。

　　5 質量標準

　　5.1 主控項目

　　(1)特種門的質量和各項性能應符合設計要求。

　　(2)特種門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。

　　(3)特種門安裝必須牢固。頂埋件的數量、位置、埋沒方式與框的連接方式必須符合設計要求。

　　(4)特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固。功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。

　　5.2 一般項目

　　(1)特種門的表面裝飾應符合設計要求。

　　(2) 特種門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。

　　6 成品保護

　　(1)玻璃門安裝時，應輕拿輕放，嚴禁相互碰撞。避免板手、鉗子等工具碰壞玻璃門。

　　(2)安裝好的玻璃門應避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔不污染。

　　(3)玻璃門的材料進場后，應在室內豎直靠墻排放，并靠放穩當。

　　(4)安裝好的玻璃門或其拉手上，嚴禁懸掛重物。

　　7 安全環保措施

　　(1)進入現場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑或光腳進入現場。

　　(3)安裝玻璃門用的梯子應牢固可靠，不應缺檔，梯子放置不宜過陡，其與地面夾角以60~70度為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業。在高凳上作業的人要站在中間，不能站在端頭防止跌落。

　　(4)材料要堆放平穩、工具要隨手放人工具裳內。上下傳遞工具物件時，嚴禁拋擲。

　　(5)要經常檢查機電器具有無漏電現象，一經發現立即修理，決不能勉強使用

　　(5)搬運及裁切玻璃、安裝玻璃門時，應注意防止割破手指或身體其他部位。

　　8 質量記錄

　　對于特種門應檢查生產許可證、產品合格證書和性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

篇2：盤電柜控制臺安裝施工工藝

　　盤電柜、控制臺的安裝施工工藝

　　1)盤、柜等在搬運和安裝時應采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。

　　2)設備安裝前建筑工程應具務下列條件：

　?、傥蓓?、樓板施工完畢，不得滲漏。

　?、诮Y束室內地面工作，室內溝道無積水、雜物。

　?、垲A埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固。

　?、荛T窗安裝完畢。

　?、葸M行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結束。

　　3)基礎型鋼的安裝應符合下列要求：

　?、僭试S偏差應符合有關規定。

　?、诨A型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm，基礎型鋼應有明顯的可靠接地。

　　4)盤、柜安裝在振動場所，應采取預防措施。

　　5)盤、柜及盤、柜設備與各構件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置等不宜與基礎型鋼焊死。

　　6)盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜間接縫的允許偏差應符合有關要求。

　　7)端子箱安裝應牢固封閉良好，并應能防潮、防塵。安裝的位置應便于檢查；成列安裝時，應排列整齊。

　　8)盤、柜、臺、箱的接地應牢固良好。

篇3：電機安裝主要施工工藝

　　電機安裝主要施工工藝

　　1)電機基礎、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預埋件及電纜管位應符合要求和國家現行的建筑工程施工及驗收規范的有關規定。

　　2)基礎驗收。一般基礎承重量就應小于電機重量3 倍， 基礎各邊應超出電機底座邊緣100-105mm。

　　3)電機設備開箱檢查及安裝前檢查。檢查的主要項目：

　?、贆z查電機的功率、型號、電壓是否符合；

　?、跈z查電機外殼有無損傷，風罩、風葉是否完好，轉子轉動是否靈活，軸向串動是否超過規定范圍；

　?、鄄痖_接線盒，用萬用表測量三相繞組是否斷路，必要時可用電橋測量三相繞組的電流電阻，檢查偏差是否在允許范圍內；

　?、苁褂谜讱W表測量電動機的各相繞組與機殼之間的絕緣電阻。

　　4)電機抽芯檢查按規定要求進行。

　　5)基礎處理(放線、鏟麻面)、配制墊鐵、地腳螺栓及電機底板。

　　6)電機整體安裝。其步驟是：

　?、倩A檢查；

　?、诨A上放上楔墊鐵；

　?、蹖㈦姍C吊到墊鐵上，并調節楔形墊鐵使電機達到要求；

　?、苷{整電機與連接機器的軸線，兩軸中心線必須在一條直線上；

　?、萁涍^調整后，將其與傳動裝置連接起來；

　?、薅喂酀{。

　　電機解體安裝除按上述步驟外，還要進行裝配等安裝。

　　7)電機干燥。長期停置不用的電機，其絕緣電阻不能滿足下列要求時，必須進行干燥。1KV 以下電機使用1000v 搖表，絕緣電阻值不應低于1MΩ/KV;否則將根據不同程度采用：

　?、偻獠扛稍锓?熱風干燥法、電阻器加鹽干燥法、燈光照射干燥法)；

　?、谕姼稍锓?磁鐵感應感應干燥法、直流電干燥法、交流電干燥法)。

　　8)電機試運行。電動機第一次啟動一般在空載情況下進行， 空載運行時間為2h，并記錄電機空載電流。 電機在試運行中應進行下列檢查：

　?、匐姍C的旋轉方向應符合要求，無雜聲；

　?、趽Q向器、滑環及電刷的工作情況正常；

　?、蹤z查電機溫度，不應有過熱現象；

　?、苷駝?雙振幅值)不應大于標準規定值；

　?、莼瑒虞S承溫升不應超過45℃，滾動軸承溫升不應超過60℃；

　?、藿涣麟姍C帶負電荷連續啟動次數，如產品無規定時，可定為：在冷態時可連續啟動2 次，在熱態時可連續起動1 次。