塑膠電子廠工程變更作業程序

　　產品鑒別與追溯程序

　　1. 目的:

　　籍由適當的標識使得以在各項管理階段,能夠正確地識別產品或物料,并于反饋時順利追查到各階段的作業記錄.

　　2. 范圍:

　　各項管理階段的產品鑒別與產品追溯作業.

　　3. 參考文件:

　　3.1.制程管制程序 PD-P-003

　　3.2.品質記錄管理程序 PB-P-004

　　4. 定義:無

　　5. 權責:

　　5.1. 制造部門:制程中半成品或成品識別的維持.

　　5.2. 倉管人員:倉庫中產品識別的維持與標示.

　　5.3. 品保部:負責產品的追溯,并協助產品之鑒別.

　　6. 作業內容:

　　6.1. 產品鑒別:

　　6.1.1.進料之產品鑒別:

　　依廠商在產品中包裝標示及驗收單來識別產品品名,料號.

　　6.1.2.制程之產品鑒別:

　　6.1.2.1.生產單位于半成品或成品標示單內注明料號及生產日期的標示.

　　6.1.2.2.產品成型包裝時,包裝人員應在外箱貼上標簽(附件一),書寫上產品的品名,料號,與生產日期.

　　6.1.2.3.客戶對外箱上標簽有特別要求時,依客戶要求貼外箱標簽.

　　6.1.3.倉庫中之產品鑒別:

　　各倉管員應有效規劃各物料之置放,并予以有效標示與維持產品之品名,料號標示,以利物品之尋查.

　　6.2. 產品追溯.

　　6.2.1.產品追溯執行時機:

　　6.2.1.1.客戶抱怨時.

　　6.2.1.2.特采品或名免驗入庫品于制程各階段發生品質異常時.

　　6.2.2.追溯規劃:

　　當客戶或法規有追溯需求時,由品管規劃并指出追溯時的流程,路徑及追溯時所使用的窗體名稱,包括對個別或成批產品作獨特標示的控制.

　　6.2.2.1.有關追溯的獨特標示,應在追溯途徑中相關的窗體中予以記錄.

　　6.2.2.2.有關追溯的記錄,保存期限應和追溯需求一致.

　　5.2.3.產品追溯流程:

　　6.2.3.追溯依據及控制.

　　6.2.3.1.出貨外箱標示.

　　依客戶要求張貼外箱LABEL(標簽).

　　6.2.3.2.訂單.

　　業務須于出貨時在訂單上注明產品的出貨日期.

　　6.2.3.3.除上述的記錄的規定外,凡有關產品追溯流程的記錄窗體必須記錄有關的制造日期或檢驗日期.

　　6.2.4.記錄保存.

　　有關產品追溯的檢驗記錄及工作報表由權責單位保存,其保存期限為半年以上.

　　6.2.5.召回程序.

　　6.2.5.1.當原物料,半成品決定特采或緊急放行時,由檢驗人員依<<物料鑒審記錄表>>的編號順序賦予<<物料鑒審單>>唯一的編號.

　　6.2.5.2.檢驗人員應依規定在產品包裝上貼附”物料鑒審標簽”(成品則視客戶需要),同時記錄<<物料鑒審單>>申請單編號及在<<物料鑒審記錄表>>及相應的檢驗記錄中記錄<<物料鑒審單>>

　　編號,以在后績的過程中不符合時,能夠及時召回此一特采或緊急放行產品.

　　7.附件:附件一 成品標簽.

　　附件一

　　五金塑料電子廠

　　品 名

　　料 號

　　數 量

　　生產日期

　　廠 商

　　檢驗員

　　備 注

篇2：塑膠電子廠工程變更作業程序:產品鑒別與追溯程序

　　塑膠電子廠工程變更作業程序

　　產品鑒別與追溯程序

　　1. 目的:

　　籍由適當的標識使得以在各項管理階段,能夠正確地識別產品或物料,并于反饋時順利追查到各階段的作業記錄.

　　2. 范圍:

　　各項管理階段的產品鑒別與產品追溯作業.

　　3. 參考文件:

　　3.1.制程管制程序 PD-P-003

　　3.2.品質記錄管理程序 PB-P-004

　　4. 定義:無

　　5. 權責:

　　5.1. 制造部門:制程中半成品或成品識別的維持.

　　5.2. 倉管人員:倉庫中產品識別的維持與標示.

　　5.3. 品保部:負責產品的追溯,并協助產品之鑒別.

　　6. 作業內容:

　　6.1. 產品鑒別:

　　6.1.1.進料之產品鑒別:

　　依廠商在產品中包裝標示及驗收單來識別產品品名,料號.

　　6.1.2.制程之產品鑒別:

　　6.1.2.1.生產單位于半成品或成品標示單內注明料號及生產日期的標示.

　　6.1.2.2.產品成型包裝時,包裝人員應在外箱貼上標簽(附件一),書寫上產品的品名,料號,與生產日期.

　　6.1.2.3.客戶對外箱上標簽有特別要求時,依客戶要求貼外箱標簽.

　　6.1.3.倉庫中之產品鑒別:

　　各倉管員應有效規劃各物料之置放,并予以有效標示與維持產品之品名,料號標示,以利物品之尋查.

　　6.2. 產品追溯.

　　6.2.1.產品追溯執行時機:

　　6.2.1.1.客戶抱怨時.

　　6.2.1.2.特采品或名免驗入庫品于制程各階段發生品質異常時.

　　6.2.2.追溯規劃:

　　當客戶或法規有追溯需求時,由品管規劃并指出追溯時的流程,路徑及追溯時所使用的窗體名稱,包括對個別或成批產品作獨特標示的控制.

　　6.2.2.1.有關追溯的獨特標示,應在追溯途徑中相關的窗體中予以記錄.

　　6.2.2.2.有關追溯的記錄,保存期限應和追溯需求一致.

　　5.2.3.產品追溯流程:

　　6.2.3.追溯依據及控制.

　　6.2.3.1.出貨外箱標示.

　　依客戶要求張貼外箱LABEL(標簽).

　　6.2.3.2.訂單.

　　業務須于出貨時在訂單上注明產品的出貨日期.

　　6.2.3.3.除上述的記錄的規定外,凡有關產品追溯流程的記錄窗體必須記錄有關的制造日期或檢驗日期.

　　6.2.4.記錄保存.

　　有關產品追溯的檢驗記錄及工作報表由權責單位保存,其保存期限為半年以上.

　　6.2.5.召回程序.

　　6.2.5.1.當原物料,半成品決定特采或緊急放行時,由檢驗人員依<<物料鑒審記錄表>>的編號順序賦予<<物料鑒審單>>唯一的編號.

　　6.2.5.2.檢驗人員應依規定在產品包裝上貼附”物料鑒審標簽”(成品則視客戶需要),同時記錄<<物料鑒審單>>申請單編號及在<<物料鑒審記錄表>>及相應的檢驗記錄中記錄<<物料鑒審單>>

　　編號,以在后績的過程中不符合時,能夠及時召回此一特采或緊急放行產品.

　　7.附件:附件一 成品標簽.

　　附件一

　　五金塑料電子廠

　　品 名

　　料 號

　　數 量

　　生產日期

　　廠 商

　　檢驗員

　　備 注

篇3：干式變壓器保養工作程序

　　干式變壓器保養工作程序

　　一、目的確保變壓器處于最佳運行或備用狀態。

　　二、職責

　　1、供電局負責大廈干式變壓器保養，在未移交前由機電班每年組織保養一次。

　　2、操作人員必須具有高壓進網作業證。

　　三、內容

　　1、先投入備用變壓器，再把待保養變壓器退出運行。

　　A、用高壓操作手柄斷開備用變壓器高壓側接地開關，合上高壓側真空斷路器，觀察備用變壓器空載運行是否正常。

　　B、逐負荷轉移到備用變壓器。

　　C、斷開待保養變壓器高壓側真空斷路器，合上接地開關，并上鎖，掛標示牌

　　D、用手柄搖出待保養低壓側總空氣開關，防止反送電。

　　2、檢查變壓器外罩有無破損，銘牌是否完好清晰，緊固外罩螺絲，以減少變壓器運行時外罩受振動產生的噪音。

　　3、檢查變壓器高低壓側與電纜或母線聯接處是否接觸良好，緊固聯接。螺絲生銹應予更換

　　4、緊固電壓調節聯接片的固定螺絲。

　　5、檢查冷卻風機是否有異常，緊固風機電控箱內電線接頭，并檢查里面的電器是否完好。

　　6、用吸塵器清潔變壓器內部灰塵。

　　7、檢查變壓器中性點接地狀況和變壓器外罩接地線是否牢固。

　　8、斷開高壓側接地開關，用2500V搖表搖測變壓器一次側、二次側的線圈。相與相，相對地之間的絕緣電阻，一次側絕緣電阻不低于300兆歐，二次側絕緣電阻不低于10兆歐。

　　9、檢查變壓器內有無遺留工具，鎖上變壓器外罩門。

　　10、合上高壓側真空斷路器、變壓器空載運行無誤后，用手柄把低壓側總空氣開關搖入，并轉移部分負荷至保養后的變壓器，觀察其帶負荷運行情況。

　　11、做好保養記錄。

　　四、安全注意事項

　　1、操作高壓開關應穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。

　　2、搖測絕緣電阻必須由兩人進行。

　　五、相關文件電力變壓器保養記錄