物業經理人

P物業空調設備操作與保養作業指導書

3641

  P物業空調設備操作與保養作業指導書

  1.目的:為了規范中央空調系統設備的管理,確??照{系統設備(設施)處于良好運行狀態特制定本規程。

  2.范圍:適用于全國各地分公司。

  3.方法和過程控制

  3.1日常保養

  3.1.1開機前的檢查

  3.1.2冷卻水、冷凍水水閥是否處于打開位置。

  3.1.3冷卻塔補水閥及進出水閥是否處于打開位置。

  3.1.4主機無滲漏油、無滲漏制冷劑痕跡。

  3.1.5檢查所有水系統管路,確認無漏水,且水流方向正確。

  3.1.6檢查所有水閥是否處于正常位置。

  3.1.7檢查供給機組的電源,其電壓波動范圍應不超過壓縮機銘牌所示額定電壓的±10%, 且相電壓不平衡不得超過2%。

  3.1.8核實是否有足夠的供電容量,以滿足機組的啟動和滿載運行。

  3.1.9確保壓縮機油加熱器至少通電24小時以上。

  3.1.10通過油分離器視液鏡觀察油面是否處于正常位置(約在油分離器視液鏡鏡面一半)。

  3.1.11檢查供液截止閥是否處于全開位置。

  3.1.12檢查所有安全控制閥是否在初始狀態。

  3.2正常后準備啟動系統。

  3.2.啟動系統;系統啟動順序:冷卻塔風機--冷卻水泵--冷凍水泵--末端風柜--空調主機

  3.2.1啟動冷卻塔風機:啟動冷卻塔風機的綠色啟動按鈕,輕按一下,則綠燈亮,同時紅燈也亮,說明冷卻塔已全部打開,轉入正常運行狀態。

  3.2.2啟動冷卻水泵、冷凍水泵:啟動冷卻水泵、冷凍水泵對應的綠色啟動按鈕,則綠燈亮,泵開始運轉,供水回水壓力需保持在0.4kgf/CM²以上,為運行正常。

  3.2.3啟動末端風柜設備:檢查末端設備須開啟70%以上。

  3.2.4以上設備正常運行后,啟動空調主機.在主機操作面板上按啟動按鈕2秒,主機顯示屏上會立刻顯示“L-ON”字樣,按一下確認健,主機進入自檢狀態正常操作時,不允許連按兩次。

  3.2.5主機接受到啟動信號后,系統開始自檢。如果此時冷凍水回水溫度低于設定值時,這時主機不會立即啟動。當溫度超過設定值時,主機會進一步檢測冷卻水、冷凍水是否已流動,如果正常,幾秒鐘后,主機啟動。

  3.3運行

  3.3.1主機正常運行后,每隔2小時須按《中央空調運行記錄表》內容記錄好各項數據。

  3.3.2運行過程中,冷凍水回水溫度超過12℃,供水溫度超過8℃時,表明目前空調的負荷增大,需投入另一臺主機或更換制冷量較大主機運行。

  3.5.1為確??照{主機、水泵、冷卻塔保持較好工作狀態,保證各設備的正常保養工作,原則上單臺在連續24小時運行后,都需更換其它相應設備運行。如因設備故障、天氣等原因,需單臺設備連續運行超過24小時,需增加運行檢查次數,每2小時一次改為1小時一次。連續工作不得超過72小時。

  3.5.2停機操作:

  按下空調主機面板上關機按鈕,在按下確認健,主機系統進入自動停機狀態,在主機停止后,冷凍水泵運行10分鐘后手動停止此泵,在逐步關掉冷卻水泵和冷卻風機。

  3.6注意事項

  3.6.1在主機運轉時若發生異常響聲,立即按下主機的開關健,在主屏幕上顯示“L-OFF”時,按下確認健,機組自動關機。

  3.6.2運行中注意機組局部溫度是否正常,機組油冷卻供液膨脹閥兩邊的管道應有明顯的溫差。

  3.6.3確保冷卻塔自動補水浮球閥處于正常狀

  附表:空調系統設備檢查保養內容及周期

序號

檢查保養項目

保養內容

周期

1

機組外觀

清潔

1次/月

2

控制柜

檢查、清潔

1次/月

3

水流開關

檢查、調整靈敏度

1次/月

4

柜機/新風機過濾網

清洗

1次/月

5

壓縮機電機潤滑

注二硫化鉬

1次/季

6

冷卻塔過濾網

清洗,損壞更換

1次/季

7

布水器

清洗、調整,損壞更換

1次/季

8

閘閥螺桿

涂黃油除銹、緊固

1次/季

9

水泵電機

軸承加黃油、更換盤根

1次/季

10

進水浮球閥

檢查、調整,損壞更換

1次/季

11

空調風機皮帶

調整松勁,損壞更換

1次/季

12

盤管濾網、電機軸承

清潔,檢查,損壞更換

1次/季

13

電動機潤滑

加潤滑油

1次/季

14

設備房地漏

檢查、清理

1次/季

15

冷卻塔風機

檢查、調整風葉角度

1次/半年

16

壓力表、溫度計

損壞更換

1次/半年

17

排氣閥

損壞更換

1次/半年

18

設備機座

檢查、緊固地腳螺栓

1次/半年

19

管道吊支架

如有松動、脫落,緊固、更換

1次/半年

20

制冷劑量

測漏、補充制冷劑

1次/半年

21

冷凍水

補充乙二醇濃度

1次/年

22

壓縮機電機絕緣

檢查

1次/年

23

管道保溫

修補更換

1次/年

24

管道防銹

除銹,刷漆或換管

1次/年

25

電氣主回路、二次回路

檢查、測試

1次/年

26

綜合檢查保養項目

及完好標準

1、 制冷量、冷卻能力及運行參數基本達到設計要求或工藝需要,無超溫、超壓現象

2、 各傳動系統運轉正常,潤滑良好,油質符合要求,運行噪音符合環保部門規定

3、 清潔,無腐蝕、破壞、漏水、漏風、堵塞現象

4、 附件齊全,靈敏可靠,保溫良好,色標正確

5、 電氣控制系統級保護裝置齊全,工作正常。

1次/年

  空調系統運行故障應急處理方法:

現象

原因分析

處理方法

水泵/壓縮機無法啟動

是否停電

暫時關閉電源,確保安全

電源開關是否合上

合上電源開關

電源保險絲是否斷

更換保險

水泵啟動但水未流動

補充水是否不夠

加足足夠的補充水

水管上閥門未開足

開足水閥門

壓縮機不按設定溫度動作

冷凍水調節閥開得是否足夠大

開大調節閥

設定的控制溫度是否夠大

調整水溫設定

制冷時壓縮機停止后無法自行啟動

冷凍水火冷卻水水流量是否合適

調節到合適流量

設定的控制溫度是否合適

調節水溫設定

冷凍水過濾器是否堵塞

使過濾器暢通

制冷很短時間壓縮機停止運行(按啟動鍵后壓縮機可重新啟動)

冷凝器中冷卻水是否流動,水壓是否太低

提供足夠的冷卻水

冷卻水泵是否停止

啟動冷卻水泵

冷卻塔風機是否啟動

使冷卻塔正常運轉

冷卻水過濾器是否堵塞

清除堵塞物

噴嘴是否堵塞

檢查、清洗

冷凍水溫度異常

冷凍水閥門是否關閉

打開水閥門

設定溫度是否合適

調整設定溫度

  3.7質量和表格

  GC-CQ01-13-F1《中央空調運行記錄表》

篇2:物業空調設備(設施)操作規程

  質量/環境/安全管理體系作業指導書

  --物業空調設備(設施)操作規程

  1.0 目的

  確??照{設備(設施)操作的正確和安全性。

  2.0 適用范圍

  適用于**管理處DD國土分局大廈的空調系統。

  3.0 職責

  機電維修工(專門培訓過)負責空調設備(設施)的操作。

  4.0 工作程序

  4.1 機組操作方法和程序:

  4.1.1在啟動機組前觀察微電腦控制中心確認其顯示出"機組準備啟動",啟動前有以下措施:

  4.1.1.1檢查油分離器油溫。

  4.1.1.2 在機組啟動前,應將所有控制中心上的設定值編程也必須正確編制安排時鐘程序。

  4.1.1.3 在控制臺按順序將冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔啟動,啟動新風風機。

  4.1.1.4 在機組控制屏上按啟動開關(壓縮機啟動)。

  4.1.1.5 在啟動機組開關后的30秒鐘內,微電腦控制中心上的字符數字顯示器上可讀得"啟動順序疲觸發"。

  4.1.2 機組啟動運行后:

  4.1.2.1油壓與油過濾之間的壓差、油壓與蒸發器壓力之間的壓差在系統平衡期間均有比較。

  4.1.2.2確信壓縮機有一定的油壓。

  4.1.2.3油壓、油過濾器壓力,蒸發器壓力等的傳感器以及油溫感受器能感受出潤滑系統中的任何故障,并觸發顯示信息。

  4.1.2.4 防止重復啟動計時器的軟件楞能在預運行時間30秒鐘后工作。

  4.1.2.5當壓縮機的啟動開關導通時,冷凍水泵的觸點閉合,啟動冷凍水泵,水流經過蒸發器。

  4.1.2.6 在機組啟動順序投入工作30秒種后,壓縮機便啟動了,同時控制中心顯示出"機組運行一電流限定在實施"。

  4.1.3 每日檢視:

  4.1.3.1 核對微電腦控制中心的各顯示值。

  4.1.3.2 檢查冷凝器進、出壓力與溫度,將它們與工程的設計工況作比較。

  4.1.3.3 校核冷凍水進、出水溫度和蒸發器壓,將它們與工程設計工況作比較。

  4.1.3.4 校核冷凝器飽和溫度。

  4.1.3.5 校核壓縮機排汽溫度。

  4.1.3.6 在電動-機械啟動器上校核壓縮機懷達的電壓與電流。

  4.1.3.7 檢查冷凝器近束是否臟了或有污垢跡象。

  4.1.3.8 證實已進行過正確的水處理。

  4.1.3.9不論何時當顯示出不正常工況時,要按"STATUS"鍵,它可顯示出任何報警信息。

  4.1.4 在機組運行過程中,值班人員要做好記錄,及時發現問題維護保養機組,確保機組正常運行。

  5.0 支持性文件

  5.1《冷水機組使用說明書》

  5.2《空調系統設計說明書》

篇3:空調設備運行操作程序

  l.0 空調設備運行準備

  1.1 壓縮制冷的基本原理

  制冷就是將被冷卻物或有限空間的空氣溫度,降低到環境介質的溫度以下,并在所需要的單位時間內,保持既定溫度的調整手段。人工制冷是非自發過程,實現非自發過程必須有補償條件,可以用各種類型的制冷機實現。壓縮制冷法就是以壓縮機耗功為補償手段,借助制冷劑的集態變化,將從低溫熱源(被冷卻物或有限空間的空氣)所吸收的熱量傳給高溫熱源(環境介質==大氣)。壓縮制冷系統是由壓縮機、冷凝器、減壓器(如節流閥等)、蒸發器四個主要部分和其它附屬設備與零部件組成。相互間由管路連接成一個封閉的整體,制冷劑在系統內循環,氣體制冷劑從蒸發器進入壓縮機,在其中被壓縮。壓縮后的高壓氣體經輸送管道排往冷凝器,在冷凝器內經冷卻水吸收其熱量,其溫度降到與壓力相應的飽和溫度時,氣體冷凝成液體,液化后的制冷劑被減壓器減壓后,送入蒸發器。進入蒸發器的冷媒液體從流過傳熱管的冷凍水中吸取熱量,并蒸發成氣體。冷凍水被降至所需溫度后,送往使用終端(如風機盤管)吸收被冷卻物或有限空間內空氣的熱量,冷凍水溫度升高,又回到蒸發器降溫。冷媒氣體又重新被吸入壓縮機。如此周而復始,便能實現連續、穩定的人工制冷。

  1.2 中央空調系統制冷運行前的工作程序

  制冷設備運行前都要按一定的順序,進行認真的檢查護理,以確保在送冷期間所有的設備都能順利地工作。

  常用的中央空調冷水機組;大體有離心式制冷機,活塞式(往復式)制冷機,螺桿式制冷機,吸收式制冷機。這四種冷凍機其結構工作原理各不相同,它們的共同特點是;在機器的內部都是完全密封的,在使用之前要對機器的密封部分進行檢查和調整,并對其附屬設備作細致的檢查。

  1.2.1開車前空調制冷附屬設備的檢查調整

  1)、空調送風機:風機葉輪的清掃,軸承清洗加油,皮帶的檢查調整,基礎螺絲的緊固,空氣過濾器過濾材料檢查清洗。

  2)、風機盤管:管盤的調整與清洗,盤管滲漏水情況的檢查,冷水出入口閥門的檢查,溫控開關的調整。

  3)、調整閥門控制冷凍水流量:檢查自動調節閥的動作是否正常,設定自動調節閥動作的溫度檢測裝置。

  4)、冷卻塔:檢查風機的功能,調整軸承和皮帶,檢查散水和噴霧狀態是否正常,水分布是否均勻,是否平穩地流過填充材料的表面,水滴是否有飛散的情況。調整下部水箱的自動補水裝置的浮球閥,并觀察下部水箱是否有漏水的現象。檢查過濾器和各個閥門開關是否正常。

  5)、膨脹水箱:檢查調整冷凍水膨脹水箱自動補水裝置的浮球閥,并檢查膨脹水箱是否漏水并及時堵漏。

  6)、水質處理:冷凍水、冷卻水管道系統注滿水,并將所有管道閥門打開,啟動水泵沖洗管道后,將污水排凈,重新注滿水并加入除銹劑,然后啟動水泵使水在管道中循環24小時,將污水排凈,再將管道注滿水并加入防銹劑、防腐劑并作殺菌消毒,使水質的PH值、濁度、總硬度、酸堿度等指標達到要求。

  7)、水泵:用于空調水系統的水泵,一般為離心水泵或管道泵。在開車前,應檢查泵出水口閘閥開閉是否正常,檢查軸承內潤滑油是否充分,再檢查填料筒內的盤根如已發硬漏水,則應取下用黃油還軟后再裝入,并將水泵蓋上的放氣旋塞打開,并注滿水。

  8)、空調電控部分:由專職人員對上述設備的電氣控制部分作詳細的檢查調整,使電氣控制準確可靠。

  2.0 活塞式(往復式)冷水機組的啟動運行

  正確掌握壓縮機的啟動、運轉和停車對確保安全運行和延長機器壽命是至關重要的,開機前,應對系統進行一次全面檢查,并做好一切準備工作:如油箱內油位是否正常,制冷劑數量是否充足,以及地腳螺栓松緊度和安全裝置可靠性等。若屬新安裝或久停未用的機器,需于軸封處加注冷凍機油。

  2.1 啟動與運轉

  1)啟動冷卻水泵、冷凍水泵向系統供水。(制冷機冷卻水進水溫度一般在32℃,出水溫度一般在36℃。冷凍水出水溫度控制在5一-12℃。)

  2)檢查系統中各有關閥門是否按工作要求開啟和關閉。正常后啟動涼水塔風機。

  3)將容量分配閥手柄調至“0”位。

  4)開啟壓縮機排氣截止閥(吸氣閥處于關閉狀態)。

  5)接通電源,啟動壓縮機。

  6)在啟動制冷機組時,壓縮機所有汽缸處于卸載狀態,逐步自動延遲上載,負荷變化自動進行能量調節,以達到調節冷量的目的。

  7)容量調節閥以每3分鐘調節一檔的速度逐級調到滿負荷。

  8)緩慢開啟壓縮機吸

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