物業經理人

板結構施工中應用預應力技術

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本人組織施工的上海外高橋保稅區新發展有限公司53號廠房工程,為3層現澆混凝土框架結構,一層高度為9米、二、三層為6米,建筑平面尺寸為60.83× 175.89米。本工程在梁、板結構施工中大面積采用有粘結預應力混凝土技術,獲得20**年上半年度上海市優質結構工程及20**年用戶滿意工程。

一、結構施工方案選擇及工程特點

1、結構方案
本工程為工業廠房,混凝土框架結構,其柱網因建筑功能需要很不規則,且跨度較大,采用鋼筋混凝土梁板式結構。特別在頂板上安裝機械設備,荷載較大,其基本柱網尺寸為8×8米,采用預應力混凝土梁板式結構:柱上設預應力扁梁,截面尺寸為800×600毫米,預應力板厚為200毫米。

2、設置伸縮縫
頂板總長度為175.89米,為超長梁板結構,根據設計圖紙和施工規范的要求,允許設兩道伸縮縫,將整個結構分為85.89米、90米兩段。

3、防止混凝土開裂的措施
結構分為兩段后,每段長度仍然屬于超長不設縫結構,由于超長不設縫結構施工的難度大,而且容易產生混凝土收縮裂縫。因此,在工程施工過程中采用在每段內設若干后澆帶,將結構分成長度合適的數塊,以防止混凝土因早期收縮而開裂。梁板均采用預應力結構,預應力筋在后澆帶之間、后澆帶與建筑物邊緣之間通長布置,跨過后澆帶布置短預應力筋,全部完成后每段內預應力筋是連續的,給結構施加適當的軸向預壓應力,以防止混凝土因溫度變化而開裂。

4、預應力方法選擇
本工程的梁、板均采用有粘結預應力混凝土,主要原因是:與常用的無粘結預應力相比,有粘結預應力混凝土抗裂更容易滿足要求;有粘結預應力筋強度可充分發揮,而無粘結預應力筋強度只能發揮80%-85%左右,同等條件下前者預應力筋用量較少;無粘結筋的作用全部依賴于錨具,存在連續倒塌的隱患,在連續多跨的結構中不宜采用。

二、結構設計方面

本工程預應力筋采用高強低松弛鋼絞線,強度等級為1860MPa ,規格為Φj15.2.

在結構正常使用時,預應力筋主要可起到抗裂、控制撓度等作用。我們在施工中的預應力取值比規范相應要求略微放松,但卻可達到較佳的經濟效益,根據相關文件及我們的工程經驗,在配合其他措施的條件下可以滿足耐久性的要求。梁、板在正常使用期間不開裂。

按上述要求所配的預應力筋,在結構中形成約1.5N/mm2的軸向預壓應力,作為防止超長結構開裂的措施。

三、預應力施工

1、預應力筋設置的原則及步驟
在后澆帶之間的通長筋為兩端張拉,跨過后澆帶的短筋采用一端固定、另一端張拉形式。
樓板均為雙向板,先鋪放一個方向的波紋管并穿入預應力筋,經檢查合格后再鋪另一方向。為保證第二方向預應力筋的剖面位置,并使其曲線光滑,除設置定位固定架外,還要視其與先鋪的第一方向的預應力筋在交叉點處的高低相對關系進行穿插鋪放。

2、張拉端部的節點安裝
在預應力梁與柱的節點處設置張拉端時,錨具的布置要與梁、柱普通鋼筋布置密切配合,方可避免鋼筋位置矛盾、相互打架。

3、排氣泌水孔的留設
在固定端處設排氣泌水孔,排氣孔的設置用塑料蓋板墊海綿壓緊在波紋管上,并用膠帶密封。

4、質量控制
本工程面積較大,有粘結預應力混凝土梁板的排氣泌水孔較多,且均留在板面上,施工中容易堵塞或被誤拔。我們在排氣泌水孔內均預插入一根短鋼筋并用膠帶紙與排水管纏在一起,在灌漿之前才拔出,從而防止了孔道堵塞現象。

5、預應力筋張拉施工工藝
混凝土強度達到75%設計強度后進行預應力筋張拉。為使結構均衡受力,用2臺千斤頂在后澆帶兩邊對稱張拉。
千斤頂為YDC240Q型前卡式千斤頂。采用雙控(張拉力、伸長值) 原則,應力控制,伸長值校核。張拉前先由設計人員計算出各類筋的理論伸長值,寫出“張拉要點”交施工人員作為張拉時的指導文件,在張拉過程中隨時校核。
對扁錨中預應力筋進行逐根張拉時,后張拉的預應力筋伸長值明顯偏短。所以在張拉要點中給出整束筋的平均伸長值以便控制。如將來條件具備還是宜對扁錨體系進行整束張拉。

6、孔道灌漿及端部處理
預應力筋張拉完畢后,兩天內進行本層的孔道灌漿,灌漿孔設置在承壓板上。采用PO32.5普通硅酸鹽水泥,摻加適量的減水劑,由張

拉端灌入,待固定端的排氣泌水孔出濃漿后,封堵排氣孔,靜置10分鐘后,采用二次灌漿方法,灌漿加壓到0.5MPa,以保證孔道內漿體密實。
灌漿完成后,切除錨具外的鋼絞線(剩30毫米),采用C40細石混凝土封閉。
本工程的實踐表明,有粘結預應力梁、板的施工可以達到較快的施工進度,在各塊之間進行流水施工,預應力施工只占用很少的工期。
有粘結梁板的抗裂控制、超長及超短預應力束張拉控制應力等方面的成功應用,為工程按期完工、創優創造了條件。

篇2:地基處理樁板結構施工作業指導書

  地基處理樁板結構施工作業指導書

  1、目的

  明確地基處理中樁板結構施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準,指導、規范樁板結構作業施工。

  2、編制依據

  《客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準》

  《客運專線鐵路路基工程施工技術指南》

  《新建鐵路福廈線站前設計圖》

  3、適用范圍

  適用于新建鐵路福廈線站前地基處理中樁板結構的施工。

  4、材料要求

 ?、配摻?、水泥及粗、細骨料應按規定抽檢,滿足規范及設計要求。

 ?、苹炷僚浜媳葢獫M足設計要求,并嚴格按照監理批復的施工配合比施工。

  5、施工工藝流程及技術要求

  5.1施工準備

  設置樁軸線控制樁及水準基點樁,放線定樁位。

  5.2工藝要點及技術措施

 ?、诺乇硖幚恚簶痘┕で鞍丛O計對地表采用強夯或沖擊碾壓進行處理。

 ?、坡坊钪旱乇硖幚砗笸瓿陕坊钪?。土體須達到如下壓實指標:K30≥110Mpa/m、壓實系數K≥0.95基本承載力不小于200kPa。

 ?、卿佋O灰土墊層:按設計要求鋪設0.4m厚的灰土墊層。

 ?、茹@孔樁施工:鋼筋混凝土鉆孔樁嚴禁采用水鉆,采用人工挖孔或旋挖鉆施工。施工前,先作試樁(每段試樁不少于2根),復核地質資料以及檢驗設備配置、施工工藝是否適宜,確定鉆孔樁施工工藝參數。鉆孔時,起落鉆頭速度要均勻,不得過猛或驟然變速,以免碰撞孔壁。樁身混凝土應連續灌注,不得中途停頓。

 ?、赏辛菏┕ぃ恒@孔樁施工完,鑿除樁頭經無損檢測合格后,綁扎托梁鋼筋立模澆筑托梁混凝土。

 ?、蕽仓艍|層:托梁施工完后在灰土墊層頂面澆筑10cm厚的C25混凝土墊層。

 ?、藵仓摻铐懦休d板:在混凝土墊層上綁扎承載板鋼筋,立模澆筑混凝土,并按設計設置沉降縫?;炷翍B續灌注,灌注承載板時預埋與軌道基礎板連接的連接鋼筋。

  5.3施工工藝流程圖

  6質量控制及檢驗

  6.1質量控制

 ?、艠扼w埋入承臺板的長度及樁頂主筋錨入樁帽板的長度應符合設計要求。

 ?、平壴鷺栋邃摻钋皯摵藢嵜扛鶚扼w埋入樁板的長度。

 ?、腔炷潦┕み^程中應有試驗人員現場做混凝土試件,并檢查其坍落度。

  6.2檢驗

 ?、拍0寮爸Ъ艿牟牧腺|量及結構必須符合施工工藝設計要求。

  檢驗數量:全部檢查。

  檢驗方法:觀察和測量。

 ?、颇0灏惭b必須穩固牢靠,接縫嚴密,不得露漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆注混凝土前,模型內的積水和雜物應清理干凈。

  檢驗數量:全部檢查。

  檢驗方法:觀察。

 ?、卿摻钤牧?、加工、連接和安裝必須符合規范規定。

  檢驗數量:根據《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》5鋼筋分項工程所述各項要求。

  檢驗方法:根據《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》5鋼筋分項工程所述各項要求。

 ?、然炷猎牧?、配合比設計和施工的檢驗必須符合規范規定。

  檢驗數量:根據《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》6混凝土分項工程所述各項要求。

  檢驗方法:根據《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》6混凝土分項工程所述各項要求。

 ?、蓸额^與樁板連接必須符合設計要求。當設計對樁板邊緣與樁外緣凈距無要求時,應符合下列規定:

  A樁徑≤1m時,樁帽板邊緣與樁外緣凈距不小于0.5倍樁徑,且不小于250mm。

  B樁徑>1m時,樁帽板邊緣與樁外緣凈距不小于0.3倍樁徑,且不小于500mm。

  檢驗數量:全部檢查。

  檢驗方法:觀察和尺量。

 ?、蕵栋宓脑试S偏差、檢驗數量及檢驗方法應符合下表規定。

  樁板的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法

  序號 項目 允許偏差 施工單位檢驗數量 檢驗方法

  1 樁板平面尺寸 -30mm,+30mm 按樁板數量5%抽樣檢驗 每塊長、寬各尺量2點

  2 樁板厚度 -20,+30mm 每塊尺量4點

  3 中心位置 15mm 測量縱橫2點

篇3:住宅結構設計之鋼筋混凝土梁板結構

  住宅結構設計之鋼筋混凝土梁板結構

  板是一種平面構件,主要承受各種作用產生的彎矩和剪力;梁在梁板結構中,一般為直線形(也有曲線形)構件,主要承受各種作用產生的彎矩和剪力,有時也承受扭矩。由梁和板組成的鋼筋混凝土梁板結構如樓蓋、屋蓋、陽臺、雨篷和樓梯等,在建筑中應用十分廣泛。在特種結構中水池的頂板和底板、煙囪的板式基礎也都是梁板結構。

  鋼筋混凝土樓蓋是建筑結構的主要組成部分,對于6~12層的框架結構,樓蓋用鋼量占全部結構用鋼量的50%左右;對于混合結構,其用鋼量主要在樓蓋中。

  因此,樓蓋結構選型和布置的合理性以及計算和構造的正確性,對建筑的安全使用有著非常重要的意義。鋼筋混凝土樓蓋按其施工方法可分為現澆式、裝配式和裝配整體式三種:

  1.現澆鋼筋混凝土梁板結構。整體剛性好,抗震性強,防水性能好,適用于布置上有特殊要求的樓面,有振動要求的樓面,公共建筑的門廳部分,平面布置不規則的局部樓面(如劇院的耳光室),防水要求高的樓面(如衛生間、廚房等),高層建筑和抗震結構的樓面等?,F澆梁板結構按樓板受力和支承條件的不同,又分為單向板肋式樓蓋,雙向板肋式樓蓋,雙重井式樓蓋和無梁樓蓋等。

  2.裝配式鋼筋混凝土樓蓋。樓板采用預制構件,便于工業化生產,在多層民用建筑和多層工業廠房中得到廣泛應用,此種樓面因其整體性、抗震性及防水性能較差,而且不便于開設孔洞,故對高層建筑及有防水要求和開孔洞的樓蓋不宜采用。若在多層抗震設防的房屋使用,要按抗震規范采取加強措施。

  3.裝配整體式鋼筋混凝土樓蓋:其整體性較裝配式好,又較現澆式節省支模。但這種樓蓋要進行混凝土二次澆灌,有時還需增加焊接工作量,故對施工進度和造價有不利影響。因此僅適用于荷載較大的多層工業廠房、高層民用建筑及有抗震設防要求的一些建筑。

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