住院部建筑預應力工程施工方法

　　由于本工程結構超長，為防止樓板產生有害裂縫，采用無粘結預應力技術。預應力技術的運用可以滿足大跨度、重荷載和抗震對建筑結構的要求。

　　1、施工準備工作

　　*主要施工機械設備需用量

　　表1.1　序號名稱規格單位數量

　　1高壓電動油泵ZB4-500，STDB0.63×63臺4

　　2千斤頂YCQ-150,FYCD-23臺 各2

　　3液壓擠壓機JY－45臺2

　　4砂輪切割機ф400臺2

　　6鋼卷尺30m盒5

　　*主要材料用量表

　　表1.2　序號材料型號

　　1無粘結鋼絞線1860Mpa

　　2夾片錨YMJ15-1J-1860

　　3擠壓錨 QM15P

　　*預應力鋼絞線

　　本工程所用的預應力鋼絞線，其性能應符合美國標準 《PC Strand ASTM Standard》ASTM A416規定。本工程預應力梁采用270級、15.24的鋼絞線。

　　美國標準ASTM A416表3-1-1

　　級別公稱直徑（mm）允許偏差（mm）截面積（mm2）每1000米理論重量（Kg）破斷負荷（KN）1%伸長時最小負荷（KN）伸長率（%）松弛值　最初負荷70%

　　27015.24+0.66

　　-0.15140.001102260.7234.63.52.5

　　帶有專用防腐涂料和外包層的無粘結預應力筋質量要求應符合《鋼絞線/鋼絲束無粘結預應力筋》JG3006─93及《無粘結預應力筋專用防腐潤滑脂》 JG3007─93標準的規定。

　　*錨具系統

　　無粘結部分采用單錨體系。張拉端為YMJ15--型夾片錨，固定端為QMP--型擠壓錨。

　　*預應力筋及錨具的運輸、存放

　　按施工進度的要求及時將預應力鋼絞線、波紋管、錨具和其它配件運到工地。在鋪放前，將預應力筋堆放在干燥平整的地方，下面要有墊木，上面要有防雨設施，錨具、配件要存放在指定工具房內。

　　注意：在運輸和吊裝過程中尤其注意保護無粘結筋包裹層。如有破損，必須及時用塑料粘膠帶包扎。

　　2、無粘結預應力梁施工工藝

　　無粘結預應力混凝土是預應力筋涂有油脂，預應力只能永久地靠錨具傳遞給混凝土。

　　3、預應力筋的鋪設

　　*預應力筋的鋪設應與梁內非預應力鋼筋的綁扎同時進行。

　　*梁中預應力筋集束需保證順直，多根之間不得扭絞，順筋向投影平行。

　　*預應力筋在儲存、運輸和安裝過程中，應防止銹蝕及損壞。

　　*梁中預應力筋位置的垂直偏差限制在 10mm以內，水平偏差在 30mm以內。

　　*端部承壓板中心位置保證左、右關于預應力筋中心線對稱。

　　*敷設的各種管線不得將預應力筋的垂直抬高或壓低。

　　*為了保證張拉質量，預應力曲線筋或折線筋末端的切線應與承壓板相垂直，曲線段的起始點至張拉錨固點應有不小于300mm的直線段。

　　*在整個預應力筋的鋪設過程中，如周圍有電焊施工，預應力筋應用多層板進行維護，防止焊渣飛濺損傷預應力筋。

　　4、混凝土澆筑

　　*預應力筋鋪設完畢后進行隱蔽工程驗收，確定合格后才能澆筑混凝土。

　　*混凝土澆筑時，由質量檢查員對預應力部位進行監護。

　　*混凝土澆筑時，應增加制做兩組混凝土試塊，兩組試塊和板中混凝土同條件養護，以供預應力筋張拉前對結構混凝土強度提供依據。

　　*混凝土澆筑時，嚴禁踏壓撞碰無粘結筋、以及端部預埋構件。

　　*用振搗棒振搗時，振搗棒不得接觸無粘結筋。在梁、柱結點處，

　　*由于鋼筋、預應力筋密集，應用插入式振動器振搗，不得出現蜂窩或孔洞。

　　*張拉端、錨固端混凝土必須振搗密實。

　　5、預應力筋張拉工藝

　　當混凝土強度達到設計強度100%時，開始張拉預應力筋。

　　*無粘結部分用千斤頂，以及相應的專用附件進行張拉。張拉設備由我方標定，并出具標定報告。

　　*安裝張拉設備時，曲線預應力筋，應使張拉設備的作用線與孔道中心線末端的切線重合。

　　*預應力筋張拉控制應力：

　　根據圖紙要求，張拉控制應力 con=0.75×Fptk=1302N/mm2，即單束張拉力為182KN。

　　無粘結預應力梁工藝流程圖

　　*張拉采用"應力控制，伸長校核"法，每束預應力筋在張拉以前先計算理論伸長值和控制壓力表讀數作為施工張拉的依據，每一束預應力筋張拉時，都要做詳細記錄。

　　6、張拉端端部處理

　　*張拉24小時后，采用砂輪鋸切斷超長部分的預應力筋，嚴禁采用電弧切割。

　　*預應力筋切斷后露出錨具夾片外的長度控制在30-40mm之間。

　　*錨固區后澆混凝土采用C40細石混凝土封堵?；炷林胁坏脫郊尤魏魏新然?、硫化物以及硝酸鹽的材料和添加劑。

　　*錨固區混凝土澆筑前，應對張拉端混凝土表面進行鑿毛處理。剔鑿時注意不得碰動錨具。

　　*對于無粘結預應力筋，則在外露夾片和預應力筋上先涂上一層防腐油脂，再用專用塑料帽保護套蓋住。

　　*設專人支模。封堵時，設專人進行混凝土搗實。

篇2：綜合教學樓預應力混凝土工程施工方法

　　綜合教學樓預應力混凝土工程施工方法

　　1、結構形式：梁斷面400mm×650mm，跨度12.9m，混凝土C40，預應力鋼鉸線U-TS-1860-15.24。錨具用BUPC系列。網片4φ8@80方格。張拉控制應力1302MPa，張拉控制力182kN。

　　2、施工準備

　　(1)鋼筋、鋼鉸線、錨具要有出廠合格證與試驗單。二次試驗合格、張拉千斤頂、壓力表經過計量部門鑒定檢查合格。

　　(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO42.5，有出廠合格證及試驗單。

　　(3)砂子：采用中砂，含泥量不大于5%。

　　(4)石子：用碎石，級配合理，針片狀顆粒不大于15%，含泥量不大于1%。

　　(5)水泥有出廠合格證、試驗單、砂、石試驗合格。

　　(6)高效早強減水劑：經過省認定，有出廠合格證與試驗單。

　　3、工藝流程

　　基底處理→立柱→鋪楞木→鋪底板→校正標高→放排預應力、預應力鋼筋→安裝側?！炷翝仓鷿菜B護→混凝土試塊試壓→預應力張拉→封頭

　　4、施工方法

　　(1)模板：支法同其他混凝土梁。

　　(2)鋼筋：非預應力鋼筋綁扎同其他混凝土梁。預應力鋼筋按圖紙設計要求，做鋼筋支架，點焊在非予應筋上，放預應力鋼筋，端部套上鋼筋網片，固定好預埋墊板。

　　(3)混凝土澆筑：混凝土中摻高效早強減水劑，分層澆筑與振搗不留施工縫。完成后澆水養護7d以上。

　　(4)試塊留置，每層不少于4組，三組同條件養護，一組標準養護。其中同條件養護的兩組用于混凝土預應力張拉前試驗用?；炷翉姸冗_到100%時，進行張拉。

　　5、質量要求：混凝土梁軸線尺寸、標高、斷面大小以及所用材料的性能都必須符合設計要求。張拉應力控制準確，錨固牢固?；炷撩軐?，表面平整順直。

篇3：綜合樓預應力管樁施工方法

　　綜合樓預應力管樁施工方法

　　1)主要機具和人員：

　　計劃安排D50型筒式柴油打樁機1臺進行樁基礎的施工。

　　機組人員配備情況：測量工3人，機長1人，電焊工2人，樁工2人，各機組人員均經過嚴格的技術操作訓練，有多年的打樁施工經驗，施工素質良好。

　　2)施工方法

　　a)打試樁做好施工詳細試驗記錄,測出各土層深度和打入各土層的錘擊次數,最后精確測出貫入度。

　　b)施工工藝：樁機就位→吊樁→定位插樁→調校垂直度→打樁→接樁→控制樁頂標高→測貫入度→收錘。

　　c)施工順序：由于場地開闊，一般情況采用后退打及側移打法，行走路線呈"弓"形方式。

　　3)質量技術措施

　　a)管樁材料進場要有專人驗收，發現不合格產品，立即做標記并及時退場，材料必須提供產品合格證。

　　b)各機組人員施工前應充分領會設計意圖，明確技術和質量措施，嚴格按照《建筑樁基技術規范》和《預應力砼管樁基礎技術規程》以及樁機操作規程和設計圖要求進行施工。

　　c)施工前做好樁位軸線的放、復線工作，施工過程中要隨時注意樁位的檢查復核，發現異?，F象應及時向甲方、監理部門匯報。

　　d)每打一條樁，必須在樁機就位、機架平穩后近距離拖樁吊樁，樁定位后呈90°方向角測垂直度，如遇厚層流塑淤泥，不可重（高）錘開打，以防樁在急速貫入時偏位傾斜，應用慢壓法施工。

　　e)接樁時必須清理干凈端板上的雜物，上下節樁要對齊，中心偏差<2mm，對角施焊，要求焊縫連續飽滿，焊后清渣并自然冷卻≥8min。

　　f)施打時采用常規打法，收錘時落距最好控制在1.60-2.00m，根據試樁情況最后三陣錘貫入度應≤3Cm。

　　g)認真填寫打樁記錄，每完成一支樁應有現場監理人員簽證。

　　h)遇到下列情況應立即停打，并及時向有關部門報告。

　?、?、樁身發生較大幅度位移或傾斜；

　?、?、樁身砼破裂或貫入度劇變；

　?、?、正常施打以外的突發現象。

　　I)打樁完成后，按照設計要求協助進行樁的檢測。

　　4）現場監樁主要做好的工作

　　a)配合樁隊做好樁位放線工作，并進行核查；配合樁隊解決對住宿、水和電的要求，聯絡、協調監理和業主解決現場的一般問題；

　　b)根據公司記錄表格記錄每根樁的施工情況，控制樁尖焊接、樁對接和最后三陣錘貫入度，并請監理在樁隊的原始施工記錄上進行簽字確認；

　　c)督促樁隊做好管樁焊接的隱蔽驗收記錄，并請監理對每根樁進行簽字確認；

　　d)配合樁隊做好管樁進場的檢驗工作，檢查樁身質量，發現問題樁（樁身砼裂紋等）必須清退出場，防止因材料問題引起斷樁；督促樁隊做好"材料使用情況表"的填寫和管樁合格證的全部收集，并請監理簽名批準使用；

　　e)統計每日施工樁根數和累計施工樁長，控制樁施工進度，保證在計劃時間內完成施工任務。

　　f)出現斷樁，必須及時匯報，聯系設計、監理和業主出具書面變更，以最快的速度解決補樁問題。