建筑新型模板及快拆支撐體系的施工方案

　　一、模板及支撐體系的選擇

　　晉江博物館工程為鋼筋砼框架結構，建筑總面積約1.71萬平方米，模板工作量就達4.68萬平方米。如能合理選擇使用新型模板及支撐體系，將可減少周轉材料的投入及提高工效、保證質量。我公司經多種方案案研究比較，結合工程特點及合同工期、質量的要求，決定墻模及獨立柱模采用優質覆膜夾板，梁板模采用九夾膠合板，梁板支撐選用快拆支撐體系。

　　二、主要施工方法

　　1、豎向構件

　?。?）模板支撐配備量及部位

　?、侏毩⒅簝炠|覆膜夾板（厚度1.8cm）柱模一套。

　?、趬w：優質覆膜夾板（厚度1.8cm）墻模一套。

　?。?）柱模施工

　?、俦竟こ讨孛娑鄶禐?.6M*0.6M,高度分別為4.50M及5.10M,楞木采用10*10cm松方木豎向布置,凈間距25cm。

　?、谥Ｅ渲品种聿糠?可早拆)及柱頭部分(梁底以上部分)。

　?、凼┕r，根據放樣的軸線，彈出柱的中心線及邊線，測設樓層水平線，根據柱墻周邊控制線用角鋼同柱主筋準確焊接牢固，用以固定柱模位置。

　?、馨惭b柱模、校正、加固。柱箍采用鋼管@500，并加設φ12對拉螺栓@500，為了防止柱模傾斜變形，還需加設鋼管斜撐。

　?、萘喊屙艥仓?4小時后，即可拆除柱身模板。柱頭模板留與早拆梁板-同拆除。

　?。?）墻體模板施工

　　墻體模板根據結構盡寸，用夾板按模數規格拼裝成大模，用塔吊吊裝就位，在墻模的四個邊角留出約15cm的空隙，最后鑲入模板角模，便于拆除時吊出大模。

　?、俟に嚵鞒虉D

　　彈出墻模邊線

　　大模塔吊吊裝就位

　　水電及消防預埋校正、加固

　　復核、驗收

　　澆搗砼

　?、谑┕ひc

　　a、為保證模板支撐系統有足夠的剛度和穩定性，其楞木間距，螺栓加固等應嚴格按模板施工設計方案施工。

　　b、制作模板時，應按各開間的規格編寫號碼及注明軸線，以便做到裝拆方便。

　　c、為便于脫模且保證砼表面光潔，應涂刷聚胺脂隔離劑，減小模板與砼的粘結力。

　　2、平板結構

　?。?）模板支撐配備量

　　本工程模板采用膠合板加松中板拼條，支撐采用快拆頭與定長鋼管立桿，連系桿組成的快拆支撐架。模板配備量為平板及梁側模2套，支撐系統后拆體系2.5套。

　?。?）快拆原理及支撐體系

　　快拆頭采用北京星河模板腳手架有限公司產品。它由螺桿限位螺母、60*100*5鋼頂板、托板組成。

　　快拆原理：支模時，利用限位螺母調節頂板高度使之處于結構板底面設計標高，用限位螺絲母固定好，同時固定托板上承楞木模板，利用布置的后拆板帶，將較長跨度縮小到2M內，待新澆砼強度達到設計強度50%后，即可進行拆模（根據本地區氣候條件，一般三天到四天后可拆模）。

　　拆模時，旋下托板的限位螺母，使托板落下，拆除楞木與模板，保存后拆板帶，待砼強度達到75%（梁跨度2-8M時）或100%（梁跨度≥8M時）拆除。

　　框架梁模早拆的特點是梁支撐架除了按平常搭設雙排鋼管架外，梁底另設附加鋼管支撐，間距一般為1200MM（后拆），雙排架及梁側模同早拆平板同時拆除，附加支撐及梁底模視梁跨度，待砼強度達到75%或100%時拆除。

　?。?）工藝流程

　　放樣彈線--搭設梁支架--搭設后拆立桿及安裝快拆頭--調整托板限位螺母及安裝主楞木--安裝梁、板模

　?。?）施工要點

　?、夙虐迕孑S線放樣后，操作班組應嚴格按施工方案布置圖彈出梁中心線及快拆立桿中心線，保證立桿垂直。

　?、诳觳痤^同鋼管立桿的限位螺母及主楞木托板的限位螺母均應旋緊牢固。

　?、凵舷聦拥目觳鹆U及梁底附加支撐立桿應布置在同一垂直線上。

　?、懿鸪绮鹌桨迥r，調整托板限位螺母下降時，不得松動快拆頭下方限位螺母，拆除梁模雙排支撐架時，不得松動梁底附加支撐。

　?、莺蟛鹆U及板帶以及梁底附加鋼支撐拆除時間應嚴格待砼強度達到設計強度的75%或100%后方可拆除。

篇2：小區住宅樓模板支撐體系檢查和驗收

　　小區住宅樓模板支撐體系檢查和驗收

　　1、對使用的鋼管檢查以下內容：

　?、俨榭翠摴懿牧袭a品質量合格證、質量檢驗報告。

　?、跈z查鋼管表面的平直度，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

　?、垆摴鼙仨毻坑蟹冷P漆。

　?、茕摴鼙砻驿P蝕深度不得大于0.5mm。

　?、蒌摴軓澢冃?，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長度的不得大于20mm。

　?、迿z查扣件廠家的生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。有必要時按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規定抽樣檢測。

　?、吲f扣件使用前進行質量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現滑絲的螺栓必須更換。

　?、嘈?、舊扣件均應進行防銹處理。

　　2、腳手架使用中，應定期檢查的內容

　?、贆z查地基是否積水、底座是否松動，立桿是否懸空。

　?、跈z查扣件螺栓是否松動。

　?、郯踩雷o措施是否符合要求。

　　3、驗收

　?、倩A:查看基礎表面堅實平整，表面是否積水，墊板是否晃動，檢查方法:觀察。

　?、诹U垂直度：用經緯儀或吊線和卷尺測量。30m高處，立桿偏差不得大于±50mm。2m高度的垂直允許偏差為10mm。

　?、坶g距檢查：腳手架步距不得大于±20mm、縱距不得大于±50mm、橫距不得大于±20mm，用鋼卷尺測量。

　?、芸v向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于±20mm，同跨內兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm，用水平儀或水平尺測量。

　?、菘奂惭b：⑴ 同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應大于500mm，用鋼卷尺測量；⑵ 扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m，用扭力扳手檢測；⑶ 剪刀撐斜桿與地面的傾角45°～60°，用角尺檢測。

　　4、其他未盡事宜按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20**的相關要求執行。

篇3：模板支撐體系模板制作安裝

　　模板支撐體系及模板制作、安裝

　　熟悉施工圖紙，認真按圖紙尺寸和模板支撐系統設計計算書的要求配制面板、橫檔、楞木、支柱、對拉螺栓等。

　　1、制作

　　1.1梁、板模按設計尺寸訂制，邊角細部及板?，F場拼制。

　　1.2木材上有節疤、缺口等弊病的部位，放在模板反面或截去，腐爛、變形嚴重的木材不得使用。

　　1.3拼制時，形狀尺寸符合設計要求，拼制板邊要取直，接縫嚴密，拼縫不大于2mm，拼縫高低差不大于2mm。

　　1.4拼制時須注意取料搭配，節約材料，拼制完分類堆放。

　　2、放線

　　加強放線準確性，根據圖紙尺寸，放好軸線和邊線及控制線，定好水平控制標高。

　　3、鋼管支撐架安裝

　　3.1 立桿

　?、佗?⑦軸A、B、C軸線梁兩側立桿間距1.0m，梁底增設1根承重立桿，沿跨度方向間距1.0m；板底立桿縱向間距1.0m，橫向間距1.0m。（詳見附圖2：立桿平面布置圖）

　?、诹U下設置長度大于2跨，寬度為200mm，厚度50mm的木墊板。

　?。ㄔ斠姼綀D2：立桿平面布置圖）

　?、哿U接頭采用對接扣件連接，相鄰兩根立桿接頭不設在同一步內，相隔一根立桿的兩個接頭高度上錯開距離不小于500mm，接頭中心至主節點距離不大于步距的1/3。

　?、苌舷聦恿U中心線在同一鉛垂線上，中心偏移不超過50mm。

　?、萘U垂直度偏差按1/500H（H為架體總高度），且最大偏差不得大于50mm。

　　3.2 水平拉桿

　　縱橫向掃地桿、水平拉桿連續設置。掃地桿距地200㎜。水平拉桿由下往上按間距1.5m控制步距。（詳見附圖3：支撐體系剖面圖）

　　3.3 剪刀撐

　?、僭O置縱橫、豎向剪刀撐，支撐四周及中間每隔4排立桿設置縱橫豎向剪刀撐。

　?、诒局渭芨叨葹?m，為確保架體穩定，在中部設置一道水平剪刀撐。

　?、奂舻稉涡睏U用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線與主節點距離不大于150mm；剪刀撐斜桿的接頭采用搭接，搭接長度不小于1m，用兩個旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。

　?、茇Q向剪刀撐設置角度在45℃～60℃之間，上下頂緊，由頂至底連續設置。（詳附圖3）

　　3.4除了對支撐架有豎向荷載外，還有水平荷載，為了消除該水平荷載對架體穩定性的影響，架體采用格構式與四周已澆灌完砼的框架連接穩固，從掃地桿開始，在與結構板面相交位置進行剛性加固，以提高支撐架體整體穩定性。

　　4、框架梁模板安裝

　　4.1梁底采用頂托支撐，托梁用100×100mm方木，頂托可調部分自由高度≤200mm。

　　4.2根據軸線安裝梁底模板，梁側模板制作就根據梁高板厚來制作安裝。

　　4.3鋼管支撐底部鋪設200mm×50mm杉木墊板。

　　4.4鋪模板時從四周鋪起，中間收口。角邊模板通線釘固。

　　4.5主梁起拱高度考慮受混凝土結構的彈性變形、模板架體的微間隙沉降、架體變形等因素，綜合確定梁模板起拱矢高按3∕1000跨度。

　　4.6樓面模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，模板梁底板面清掃干凈。

　　5、樓面模板安裝

　?。?）先安裝牽桿和楞木，拉通線調整水平和標高。

　?。?）鋪樓面板從四周鋪起，在中間收口。鋪完后檢查和調整板面標高，進行支撐加固。

　?。?）修補板縫，清掃板面。

　　6、模板安裝尺寸偏差要求

　　項目允許偏差（mm）

　　軸線位置5

　　底模上表面標高±5

　　截面內部尺寸梁+4，-5

　　層高垂直度大于5m8

　　相鄰兩板表面高低差2

　　表面平整度5