螺旋橋工程預應力材料采購要求

　　1、鋼絞線

　　根據設計要求本工程采用ASTMA416-92a 標準270 級鋼絞線，直徑φ15.24mm，強度1860MPa，彈性模量1.95×105±10MPa 的低松弛鋼絞線作預應力筋。訂貨時應注意以下事項：

　　鋼絞線在訂貨時除應考慮生產廠家的質量和信譽外，還應與本工程采用的錨具相匹配，定購鋼絞線的實際強度不得高出一個強度等級（2000MPa）。

　　本工程選用**金屬制品有限公司的產品。

　　鋼絞線進場時應附產品質量證明書，每盤上掛標牌，分批堆放，并采用適當的防雨防潮措施，防止銹蝕。

　　鋼絞線在開盤使用時應進行外觀檢查，其表面不得有裂紋、機械損傷和其他標準規定不允許有的缺陷。

　　鋼絞線使用前應根據GB/T 5224 標準的要求進行屈服強度、極限強度、硬度、彈性模量、極限延伸值、截面面積等檢測，檢測結果合格后方可使用。

　　2、波紋管

　　本工程預應力筋預留孔采用內徑φ90 和φ100 的鐵皮波紋管成型，具有一定的抵抗變形能力、不滲漿性能和較好的彎曲能力，性能符合JG/T 3013-94 標準。

　　波紋管進場時應有質量證明書，并對每根進行檢查，檢查項目包括外形尺寸、表面質量，不得有標準規定不允許有的缺陷。

　　波紋管隨進隨用，存放應有可靠的防護措施。

　　波紋管的性能檢測項目包括抵抗集中荷載試驗，抵抗均布荷載試驗，豎向抗滲試驗，彎曲抗滲試驗和軸向拉伸試驗等。本工程預應力成孔材料對預應力施工順利與否起著重要作用，具體檢測項目和檢測頻率在與業主、監理單位協商后確定。

　　3、錨具

　　錨具是預應力工程中最重要的部件之一，必須為符合國家標準GB/T 14370-2000 的產品，本工程設計上選用了9、12、14、15 孔和12P 等多種型號的群錨。

　　為保證施工的順利和設備的配套，方便管理，本工程采用柳州威爾姆預應力有限公司的VLM 錨具。

　　錨具進場時應附有產品質量證明書，核對錨固性能類別、型號、規格及數量等，應設置專用庫房，分類堆放，并有可靠防護措施。

　　錨具進場前應根據GB/T 14370-2000 標準的要求進行外觀、硬度和靜載抽檢試驗，試驗抽檢的數量和試驗方法根據國家標準的有關規定進行。試驗應在有檢測資質的檢定單位進行，合格后方可使用。

　　4、水泥漿

　　預應力孔道灌漿采用素水泥漿壓注，要求漿體強度等級不得低于結構自身的混凝土強度等級，所以本工程采用R42.5 水泥，要求水灰比不大于0.4，不得滲入各種氯鹽，可滲入一定比例的減水劑和1/10000 鋁粉膨脹劑，以增加孔道壓漿的密實性。具體配合比根據試驗比選確定。水泥漿應進行泌水、膨脹和流動度試驗，水泥漿試件28 天強度不得低于結構自身的混凝土強度等級。

篇2：高速公路X合同段預應力砼梁板孔道水泥壓漿配合比設計報告

　　高速公路z合同段預應力砼梁板孔道水泥壓漿配合比設計報告

　　一、設計依據

　　1、本合同段設計文件。預應力砼梁板設計標號為C50。

　　2、《公路橋涵工技術規范》（JTJ41-2000）

　　二、設計要求

　　1、水泥漿設計標號為50MPa。

　　2、水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥。水泥的強度等級不宜低于42.5。

　　3、水宜采用清潔飲用水

　　4、宜采用具有低含水量、流動性好、最小滲出及膨脹性等特性的外加劑，不得含有對預應力鋼筋或水泥有害的化學物質。

　　5、水泥漿的水灰比為0.4～0.45，摻入適量減水劑時，水灰比可減小到0.35。

　　6、水泥漿的泌水率最大不得超過3%，拌和后3ｈ泌水率宜控制在2%，泌水應在24ｈ內重新全部被漿吸回。水泥漿的膨脹率應小于10%。

　　7、水泥漿稠度宜控制在14～18ｓ之間。

　　三、原材料說明

　　1、水泥

　　廠牌：建德“海螺”，規格：P.O42.5。

　　2、水

　　采用清潔的生活用水。

　　3、外加劑

　　產地：江蘇博特新材料有限公司　規格：JM－HF（低泌水、微膨脹）高性能灌漿外加劑

　　以上原材料各頂技術指標均符合JTJ41-2000技術要求。

　　四、配合比設計

　　1、計算初步配合比

　　根據以上材料的技術指標和設計要求，確定水膠比W/C＝0.37，計算單位水泥用量為1423Kｇ/ｍ3，外加劑摻率為膠凝材料總量的13%，即185Kｇ/ｍ3，用水量為527Kｇ/ｍ3。則水泥漿的初步配合比為：水泥：外加劑：水＝1238：185：527?。↘ｇ）

　　2、試拌及工作性檢驗

　　按初步配合比試拌水泥漿拌和物10L，各材料用量

　　水泥：12.38Kｇ　　　　外加劑：1.85Kｇ　　　水：5.27Kｇ

　　拌制后，測定其泌水率、膨脹率及稠度，試驗結果如下：

　　項目　試驗結果　規范要求

　　3ｈ　24ｈ

　　泌水率（%）　　1.6　0?。?

　　膨脹率（%）　1　0.8　10

　　稠度（ｓ）　17　14～18

　　試驗結果符合設計要求。

　　3、檢驗強度及確定試驗室配合比

　　將試拌料制成70.7ｍｍ標準立方體試件2組，經標準養護，測得7ｄ、28ｄ的抗壓強度。試驗結果如下：

　　水膠比/　水泥（Kｇ）　外加劑（Kｇ）　水（Kｇ）　實測表觀密度（Kｇ/ｍ3）　7ｄ強度（MPａ）　28ｄ強度（MPａ）

　　0.37　　1238　185　527　1950　49.7　61.4

　　試驗結果符合設計要求。

　　最后確定50MPａ水泥漿試驗室配合比為：

　?。ㄋ?外加劑）：水＝（1238+185）：527

　　1：0.37

篇3：無粘結預應力混凝土結構

　　無粘結預應力混凝土結構

　　無粘結預應力鋼筋由7－Φ↑s5高強鋼絲組成鋼絲束或用7－Φ↑s5高強鋼絲扭結而成的鋼鉸線，通過防銹、防腐潤滑油脂等涂層包裹塑料套管而構成的新型預應力筋。

　　它與施加預應力的混凝土之間沒有粘結力，可以永久地相對滑動，預應力全部由兩端的錨具傳遞。這種預應力筋的涂層材料要求化學穩定性高，對周圍材料如混凝土、鋼材和包裹材料不起化學反應；防腐性能好，潤滑性能好，摩阻力小。對外包層材料要求具有足夠的韌性，抗磨性強，對周圍材料無侵蝕作用。

　　這種結構施工較簡便，可把無粘結預應力筋同非預應力筋一道按設計曲線鋪設在模板內，待混凝土澆筑并達到強度后，張拉無粘結筋并錨固，借助兩端錨具，達到對結構產生預應力效果。由于預應力全部由錨具傳遞，故此種結構的錨具至少應能發揮預應力鋼材實際極限強度的95％且不超過預期的變形。施工后必須用混凝土或砂漿妥加保護，以保證其防腐蝕及防火要求。無粘結預應力結構適用于跨度大于6米的平板。單向板常用跨度為6～9米，跨高比約為45。

　　對跨度在7～12米，活荷載在5KN／m↑2以下樓蓋，可采用雙向平板或帶有寬扁梁的板雙向平板的垮高比約為40～45，帶柱帽和托板的平板、密肋板或梁支承的雙向板，適用于建造更大跨度或活荷載較大的樓蓋。

　　無粘結預應力筋也可應用在較大跨度的扁梁上或井字梁和密肋梁上，梁的高跨比：樓層不超過25；屋頂層不超過28。采用無粘結預應力結構有利于降低建筑物層高和減輕結構自重；改善結構的使用功能，樓板撓度小，幾乎不存在裂縫；大跨度樓板可增加使用面積，也較容易改變樓層用途；施工方便、速度快；節約鋼材和混凝土；

　　可用平板代替肋形樓蓋而降低層高等，有較好的經濟效益和社會效益，適用于辦公樓、商場、旅館、車庫、倉庫和高層建筑等。