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高速公路X合同段預應力砼梁板孔道水泥壓漿配合比設計報告

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  高速公路z合同段預應力砼梁板孔道水泥壓漿配合比設計報告

  一、設計依據

  1、本合同段設計文件。預應力砼梁板設計標號為C50。

  2、《公路橋涵工技術規范》(JTJ41-2000)

  二、設計要求

  1、水泥漿設計標號為50MPa。

  2、水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥。水泥的強度等級不宜低于42.5。

  3、水宜采用清潔飲用水

  4、宜采用具有低含水量、流動性好、最小滲出及膨脹性等特性的外加劑,不得含有對預應力鋼筋或水泥有害的化學物質。

  5、水泥漿的水灰比為0.4~0.45,摻入適量減水劑時,水灰比可減小到0.35。

  6、水泥漿的泌水率最大不得超過3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水應在24h內重新全部被漿吸回。水泥漿的膨脹率應小于10%。

  7、水泥漿稠度宜控制在14~18s之間。

  三、原材料說明

  1、水泥

  廠牌:建德“海螺”,規格:P.O42.5。

  2、水

  采用清潔的生活用水。

  3、外加劑

  產地:江蘇博特新材料有限公司 規格:JM-HF(低泌水、微膨脹)高性能灌漿外加劑

  以上原材料各頂技術指標均符合JTJ41-2000技術要求。

  四、配合比設計

  1、計算初步配合比

  根據以上材料的技術指標和設計要求,確定水膠比W/C=0.37,計算單位水泥用量為1423Kg/m3,外加劑摻率為膠凝材料總量的13%,即185Kg/m3,用水量為527Kg/m3。則水泥漿的初步配合比為:水泥:外加劑:水=1238:185:527?。↘g)

  2、試拌及工作性檢驗

  按初步配合比試拌水泥漿拌和物10L,各材料用量

  水泥:12.38Kg    外加劑:1.85Kg   水:5.27Kg

  拌制后,測定其泌水率、膨脹率及稠度,試驗結果如下:

  項目 試驗結果 規范要求

  3h 24h

  泌水率(%)  1.6 0?。?

  膨脹率(%) 1 0.8 10

  稠度(s) 17 14~18

  試驗結果符合設計要求。

  3、檢驗強度及確定試驗室配合比

  將試拌料制成70.7mm標準立方體試件2組,經標準養護,測得7d、28d的抗壓強度。試驗結果如下:

  水膠比/ 水泥(Kg) 外加劑(Kg) 水(Kg) 實測表觀密度(Kg/m3) 7d強度(MPa) 28d強度(MPa)

  0.37  1238 185 527 1950 49.7 61.4

  試驗結果符合設計要求。

  最后確定50MPa水泥漿試驗室配合比為:

 ?。ㄋ?外加劑):水=(1238+185):527

  1:0.37

篇2:高速公路X合同段預應力砼梁板孔道水泥壓漿配合比設計報告

  高速公路z合同段預應力砼梁板孔道水泥壓漿配合比設計報告

  一、設計依據

  1、本合同段設計文件。預應力砼梁板設計標號為C50。

  2、《公路橋涵工技術規范》(JTJ41-2000)

  二、設計要求

  1、水泥漿設計標號為50MPa。

  2、水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥。水泥的強度等級不宜低于42.5。

  3、水宜采用清潔飲用水

  4、宜采用具有低含水量、流動性好、最小滲出及膨脹性等特性的外加劑,不得含有對預應力鋼筋或水泥有害的化學物質。

  5、水泥漿的水灰比為0.4~0.45,摻入適量減水劑時,水灰比可減小到0.35。

  6、水泥漿的泌水率最大不得超過3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水應在24h內重新全部被漿吸回。水泥漿的膨脹率應小于10%。

  7、水泥漿稠度宜控制在14~18s之間。

  三、原材料說明

  1、水泥

  廠牌:建德“海螺”,規格:P.O42.5。

  2、水

  采用清潔的生活用水。

  3、外加劑

  產地:江蘇博特新材料有限公司 規格:JM-HF(低泌水、微膨脹)高性能灌漿外加劑

  以上原材料各頂技術指標均符合JTJ41-2000技術要求。

  四、配合比設計

  1、計算初步配合比

  根據以上材料的技術指標和設計要求,確定水膠比W/C=0.37,計算單位水泥用量為1423Kg/m3,外加劑摻率為膠凝材料總量的13%,即185Kg/m3,用水量為527Kg/m3。則水泥漿的初步配合比為:水泥:外加劑:水=1238:185:527?。↘g)

  2、試拌及工作性檢驗

  按初步配合比試拌水泥漿拌和物10L,各材料用量

  水泥:12.38Kg    外加劑:1.85Kg   水:5.27Kg

  拌制后,測定其泌水率、膨脹率及稠度,試驗結果如下:

  項目 試驗結果 規范要求

  3h 24h

  泌水率(%)  1.6 0?。?

  膨脹率(%) 1 0.8 10

  稠度(s) 17 14~18

  試驗結果符合設計要求。

  3、檢驗強度及確定試驗室配合比

  將試拌料制成70.7mm標準立方體試件2組,經標準養護,測得7d、28d的抗壓強度。試驗結果如下:

  水膠比/ 水泥(Kg) 外加劑(Kg) 水(Kg) 實測表觀密度(Kg/m3) 7d強度(MPa) 28d強度(MPa)

  0.37  1238 185 527 1950 49.7 61.4

  試驗結果符合設計要求。

  最后確定50MPa水泥漿試驗室配合比為:

 ?。ㄋ?外加劑):水=(1238+185):527

  1:0.37

篇3:大橋孔道壓漿配合比設計書

  大橋孔道壓漿配合比設計書

  一、 設計依據

  1、合同文件

  2、《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-2000)

  3、黃祁高速公路路基工程設計圖紙

  4、施工組織設計

  5、水泥及混凝土試驗規程(JTGE30-20**)

  二、原材料

  1、水泥:寧國水泥廠生產的海螺牌P.O42.5級,經檢驗合格。

  2、水:可飲用水。

  3、外加劑:徐州超力建筑材料有限公司CNF-E膨脹劑(摻量 C×11%)。

  三、擬用部位:箱梁、空心板梁孔道壓漿。

  四、技術要求:

  1、設計強度:50Mpa2、設計稠度:14-18s

  3、泌水率:≤3%(3h)4、膨脹率:<10%(24h)

  五、設計步驟:

  1、確定試配強度(fcu,o)

  fcu,o=fcu,k×1.15=50×1.15=57.5(Mpa)

  式中:

  fcu,o –水泥漿配制強度(Mpa)

  fcu,k–水泥漿立方體抗壓強度標準值(即設計強度值)(Mpa)

  六、試配、調整與確定

  1、根據質量配合比(1: 0.40:0.11)稱取水泥5kg、水2kg、外加劑0.55kg進行試拌,水泥漿稠度、泌水率、膨脹率符合規范要求,實測拌合物表觀密度1895kg/m?,故得基準配合比:Mco:Mwo:外加劑=1255:502:138。

  水泥漿7d、28d強度

  水灰比 配合比(kg/m?) 7d 28d

  0.40 1255:502:138 52.9 63.8

  2、確定試驗室配比

  根據配合比強度、稠度、泌水率及膨脹率都能滿足規范要求,故適用Mco: Mwo:外加劑(1255:502:138),作為M50箱梁、空心板梁孔道壓漿配合比。

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