地鐵暗挖工程全封閉防水施工技術淺析

　　地鐵東單車站設計襯砌為復合式襯砌，在初期支護與二次襯砌之間設全封閉柔性防水層，初期支護為C20早強噴射混凝土，二次襯砌為C30防水混凝土，抗滲等級為S8.柔性防水層采用兩種防水板，車站主體采用1.2mm厚的ECB防水板，出入口、風道工程采用0.8mm厚的EVA防水板，緩沖墊層均為4mm厚的聚乙烯（PE）泡沫塑料板。

　　1、防水混凝土襯砌結構包括初期支護和二次襯砌，初期支護一般采用噴射混凝土，二次襯砌一般采用模注混凝土。

　　噴射混凝土的防水性能較低，在滲水量不大的地段一般不考慮其防水性能，把防水的重點放在二次襯砌上。二次襯砌一般設計為抗滲混凝土，是結構自防水的重要部分，應從材料的檢驗、配合比設計、運輸與灌注、拆模及養護等各方面嚴格控制把關，才能確?；炷恋姆浪阅?。

　　1.1材料要求

　?。?）水泥為≥425號的普通硅酸鹽水泥，含堿量≤0.6%；

　?。?）砂宜采用中砂，含泥量≤3%；

　?。?）石子最大粒徑≤40mm，并滿足泵送和鋼筋凈間距要求，含泥量≤1%，吸水率≤1.5%；

　?。?）外加劑為UEA膨脹劑，摻量由限制膨脹μ=0.5%來確定；

　?。?）水為無侵蝕性潔凈水。

　　1.2配合比設計

　?。?）防水混凝土配合比必須經試驗確定，其抗滲等級應比設計要求提高0.2MPa；

　?。?）每立方混凝土的水泥用量≥320kg（包括UEA膨脹劑）；水灰比宜為0.55；

　?。?）砂率為35%～40%，灰砂比為（1∶2.5）；

　?。?）坍落度為180～210mm；

　?。?）為提高混凝土的和易性，減少水灰比，適當摻入高效減水劑，摻量控制在水泥用量的0.8%；為了降低混凝土水化熱可適當慘入粉煤灰。

　　1.3運輸地鐵隧道結構混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送車運輸，泵送灌注。由于受到交通管制的影響，地鐵混凝土澆注施工一般在夜間進行，而且一次性澆注方量較大，泵管通過豎井垂直運輸，彎頭較多，運輸距離一般較遠，因此混凝土輸送泵管應采用高壓管，其接頭應嚴密不漏氣。在泵送前應先打一盤與灌注混凝土灰砂比相同的砂漿，一者濕潤管路，二者檢驗管接頭是否漏氣。

　　攪拌站至工地一般距離較遠，運輸時間較長，混凝土的和易性將發生很大變化，從罐車向泵的料倉卸料前，應將罐車反轉3～5min，使罐內混凝土再次攪拌均勻。如果和易性仍不能滿足泵送要求，可以適量摻入同品種的高效減水劑溶液，但應嚴禁加水。

　　1.4灌注當邊墻混凝土灌注高度>2m時，應采用串筒、溜槽，采用插入式振搗器，振搗時間為10～20s，并以混凝土開始泛漿或不冒氣泡為準。每層澆注厚度≤300mm，振搗器插入下層混凝土≥50mm，移距不大于作用半徑1倍。當澆注拱部混凝土時，應在兩側模板上預留澆注窗口，兩側水平均勻灌注。采用表面振動器，每次澆注厚度為200mm，移距應與已澆注混凝土搭接100mm.

　　1.5拆模和養護防水混凝土應嚴格控制拆模時間，不僅應保證混凝土的強度，而且拆時混凝土的表面溫度與周圍氣溫的溫差應≤20℃.這一點非常重要，經常由于搶工期往往忽視這一點，過早拆模使混凝土過早暴露在大氣中，由于與周邊溫差過大而產生內部應力使混凝土開裂。拆模后應及時灑水養護，并保持表面濕潤，養護期≥14天。

　　2、柔性防水層柔性防水層分兩層，緩沖墊層鋪底與初期支護表面接觸，對防水板與初期支護接觸的一側形成保護，其表面再鋪掛防水板。

　　柔性防水層不僅起到防水的作用，由于防水板光滑將初期支護與二次襯砌隔開，它們之間基本不傳遞剪力，只傳遞壓力，使二襯均勻受壓受彎，減少由于局部應力使二襯出現裂紋。所以防水層對基面的要求很高，不能有突出物和明水，在施工防水層之前先對基面進行處理。

　　2.1基面處理初期支護完成后對基面進行處理，割除鋼筋頭、錨桿頭，在割除部位、斷面變化處或轉彎處的陰角應抹成R≥10mm的圓弧。明顯凹凸不平的應分層噴射找平?；嫒缬忻魉?，應采取措施注漿封堵或引排，方便防水層施工。

　　2.2鋪掛緩沖墊層用75熱塑性塑料圓墊片和射釘將聚乙烯（PE）固定在初期支護上，釘距拱部50cm，邊墻100cm，呈梅花形布置，位于變化斷面和轉角部位的釘距應適當加密。從拱頂向兩側依次鋪貼平順，長短邊搭接長度≥50mm，做到平順、無隆起、焊縫牢固。

　　2.3鋪設防水板將ECB、EVA板由拱頂開始向兩側環向鋪設，邊鋪邊與圓墊片熱熔焊接。防水板鋪設時不得拉得太緊，應留出適當搭接余量。防水板與圓墊片之間用電壓焊器或熱風塑料焊槍焊接。防水板之間用雙焊縫自爬式熱合焊機焊接，長、短邊搭接寬度10cm，焊縫寬度≥10mm，且均勻連續，不得有假焊、漏焊、焊焦焊穿等現象。

　　2.4質量檢驗用5#注射針與壓力表相接，用打氣筒在雙焊縫間充氣。當壓力達到0.1～0.15MPa，保持時間≥1min，說明焊縫合格。如壓力下降，證明有未焊好之處，應實施補焊。

　　3、特殊部位防水特殊部位包括施工縫、變形縫、伸縮縫及穿墻管等處是結構防水的薄弱環節，在施工中應嚴格按施工工藝操作。如果操作不當往往引起滲漏水，整治起來非常麻煩。

　　3.1施工縫在兩次澆筑混凝土之間設施工縫，灌注前應對施工縫進行處理，首先清除表面的水泥漿薄膜、松動石子或軟弱混凝土，然后在二襯中部設置遇水膨脹橡膠條。施工縫的基面必須進行鑿毛，使兩次混凝土澆注接觸良好，減小可能出現的裂縫。

　　3.2變形縫在車站結構主體全長范圍不設變形縫，只在車站與區間、出入口、風道相接處等主體與附屬結構相接處和明暗挖相接處設置。在變形縫的襯砌中部設置橡膠止水帶，縫間填塞聚苯板，口部用雙組分聚硫橡膠和防水砂漿封堵.止水帶采用橋式橡膠止水帶，厚10mm，埋置于距二襯內緣200mm的襯砌中部。止水帶采用搭接式，壓茬方向順水流方向，即上段止水帶靠近初期支護，下段止水帶靠近襯砌內緣。止水帶的搭接接頭表面必須清刷和用銼刀打毛，搭接接頭長度10cm并用粘結劑滿粘。

　　3.3伸縮縫地鐵運營時基本恒溫，受溫度變化影響較小，只在洞口和易受凍害地段設置伸縮縫。

　　3.4穿墻管在穿墻管的表面涂刷R1料，外涂聚胺脂涂料，通過SBS卷材與ECB防水板粘接，或者在穿墻管上焊接止水鋼板環，表面做防腐處理，采用穿墻套管時在兩管間嵌入防水填料，內側用法蘭壓緊，外側鋪貼防水層。

　　4、填充壓漿

　　如果防水板有漏洞，地下水會滲入二次襯砌內，混凝土

本身不密實，水會滲至二襯表面。通過在隧道背后進行填充壓漿不僅可以填充由于混凝土澆注不飽滿形成的剩余空間，使初期支護和二次襯砌密貼而共同受力，而且可以填塞由于混凝土不密實或開裂而形成的縫隙，封堵地下水的流徑而起到防水的作用。在隧道背后填充壓漿可以避免在混凝土內表面處理時形成的外觀缺陷。壓漿管在拱部混凝土澆筑之前預埋在拱頂處。壓漿管采用42無縫鋼管，上端距初期支護下的防水板2cm，下端穿過模板10cm.鋼管為直線形，不需在管上鉆孔，在每襯砌循環的隧道拱部中間設置和可能出現滲水處設置。當混凝土強度達70%后并形成完全封閉圈后即可進行。

　　壓漿的漿液可以為水泥砂漿、水泥漿，必要時可摻入一定比例的防水劑和粉煤灰。一般應先壓注水泥砂漿，稠度先稠后稀，配合比和水灰比根據注漿速度進行調整，控制其擴散在一定范圍。如果漿液擴散速度很快，可以增加漿液的稠度，或在壓注一段時間后停止8～12h后再進行。如果空隙比較小，可以直接壓注水泥漿，但水泥漿的結石率比水泥砂漿低，注漿量很大但效果不明顯。如只在襯砌的表面有裂隙，在隧道背后壓漿仍不能解決滲漏時，可直接在滲水處的襯砌表面鉆孔壓注化學漿液。但化學漿液的時效性不如水泥漿，不建議在襯砌中大量使用。壓漿順序應由下向上，先無水、少水地段向有水或多水處，從下坡方向上坡方向，從兩端向中間壓漿。每段壓漿長度一般≤20m.填充壓漿在防水板和二次襯砌有缺陷時可以起到補救作用，在東單地鐵車站大面積使用，收到了很好的效果，是全封閉防水施工不可缺少的一個步驟。

　　5、地鐵工程防滲漏技術要點

　?。?）基面是保證防水板質量的基礎和關鍵，不能有明水、突出物。

　?。?）施工縫中平接橡膠止水帶在實際操作中很難與混凝土密貼，在澆注和振搗時容易形成空隙。建議在澆注前的端頭模板上安裝比止水帶稍寬的普通不膨脹橡膠條，拆模后將橡膠帶從混凝土中扯出，在形成凹槽內安裝膨脹型止水條。

　?。?）緩沖墊層應加強其抗拉強度和伸長率，宜選用無紡或復合土工布，不僅具有反濾、隔離、排水、耐酸堿等功能，還可以形成對防水板的有效保護。

　?。?）防水板除了滿足強度指標外，應重點檢驗其耐酸堿性和耐紫外線性，并加強對成品的保護，特別是防止電焊焊渣對防水板的破壞。噴射混凝土由于受到地下水的侵蝕以及在其中摻入了呈堿性的速凝劑，在其表面經常有堿性水滲出形成結晶體，對人體皮膚具有很強的腐蝕性，防水板施工時經常預留接頭，有一部分暴露在地下潮濕的空氣中，結晶水對其形成腐蝕，過一段時間再焊接，其可焊性大大降低。另外暴露在空氣中的防水板應避免陽光照曬，在未封閉前應覆蓋遮光。

　?。?）混凝土灌注應盡量飽滿密實，填充壓漿是不可缺少的堵水補救措施，不能省略和忽視。

　?。?）防水混凝土應嚴格執行拆模的前提條件，應考慮溫度因素對混凝土裂紋的影響。

　　6、結束語

　　在東單地鐵工程中由二次襯砌、柔性防水板、特殊部位和填充壓漿形成綜合防水系統，對地下水重點采取“防”“堵”相結合的治理辦法取得了滿意的效果，在由建設單位組織的多次檢查和驗收中均未發現有滲漏現象。地鐵暗挖工程防水施工技術對其他地下暗挖工程的全封閉防水施工有一定的參考價值。

篇2：衛生間外墻面內側防水施工技術方案

　　衛生間、外墻面內側防水施工技術方案

　　本工程衛生間地面采用1.5㎜聚合物防水涂膜，衛生間墻面和外墻面內側采用10㎜厚聚合物防水砂漿。聚合物采用大"HB"。

　　1、防水材料要求：

　　聚合物防水材料要求有產品合格證、材料檢驗報告。聚合物防水材料進場后，首先進行材料復試，復試合格后方準使用。

　　2、防水隊伍要求：

　　防水工程屬于重點控制項目和特殊工程操作，防水操作人員必須持有效的"上崗證"，上崗證要在項目部、監理處備案。施工過程中，監理、項目部持備案文件檢查防水施工隊伍是否遵照執行，以確保防水施工是經過培訓的專業熟練工人完成的。

　　3、施工順序：

　　墻面抹灰→豎向管道安裝→地面堵洞找坡找平，地面防水層施工→閉水試驗→防水保護層。

　　4、工作安排：

　　衛生間防水工序多，直接影響施工進度，滲漏問題也時常發生，解決這一問題的關鍵是合理安排好工序，且每道工序要認真細致，并做好成品保護工作。工序安排應按以上施工程序，并應提前安排墻面抹灰和豎向管道安裝。

　　5、施工要點：

　?、攀紫葢鶕孛嫫露?，地面做法厚度，基準線位置，確定好地漏，出水口頂面標高，安裝地漏，出水口時，標高應低5～10mm。做防水前，所有豎向管道施工完畢，洞口應用細石砼堵嚴。禁止防水層做完后再鑿洞，這是防水的第一道防線，管道根部滴水就是因為在防水層失效的情況下，管道根未堵嚴造成的。否則僅會出現潮濕現象。

　?、谱稣移綄訒r，墻角泛水圓角半徑應控制在20mm左右，不得將圓弧做得太大，否則將會影響墻面裝修，在管道根部套管，地漏，出水口周圍應留1cm寬的小槽，待找平層干燥后用油膏填平。

　?、窃囁悍浪畬幼鐾旰?，必須試水。蓄水高度不小于20mm，堵塞點應設在地漏和出水口杯頂4cm以下，蓄水時間24以上。

　?、却砻嫜b修層完后，進行第二次試水。

　　6、工序驗收：

　　由于衛生間防水施工工種交叉繁多且量大，是防水重點，故我單位將實行工序交接驗收卡制度，對該衛生間防水實施重點控制。

　　衛生間工序驗收卡（一）

　　工程名稱：部位：層數：

　　項目

　　檢查結果

　　房間編號

　　管道甩口、地漏位置、標高正確

　　管道堵洞

　　施工檢查人員簽字

　　日期

　　專業負責人

　　質檢員

　　衛生間工序驗收卡（二）

　　工程名稱：部位：層數：

　　項目

　　檢查結果

　　房間編號

　　防水層施工（上返高度、節點做法等）

　　蓄水試驗

　　施工檢查人員簽字

　　日期

　　專業負責人

　　質檢員

　　衛生間防水施工嚴格按此程序執行，職責分明，有可追溯性。下道工序拿不到上道工序簽字驗收卡不得開始施工，否則責任自負。

篇3：地面裝飾工程施工技術措施:聚氨酯涂膜防水

　　地面裝飾工程施工技術措施：聚氨酯涂膜防水

　　聚氨酯涂膜防水工程

　　1、材料要求

　　(1)聚氨酯涂膜防水材料（雙組分）：應有出長合格證，應經過復試合格后使用。

　　(2)水泥：32.5普通硅酸鹽水泥，用于配置沙漿保護層。

　　(3)砂：中砂含泥量不大于3%。

　　2施工的主要機具：

　　當大量施工時采用電動攪拌機、攪拌桶（容積10L），油漆捅、塑料或橡膠板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。

　　3、施工作業的相關條件

　　(1)涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈，壓光，陰陽角處應抹成原弧或鈍角。

　　(2)涂刷防水層的基層表面應保持干燥，并要平整牢固，不得有空鼓、開裂及起沙等缺陷，基層含水率不大于9%。

　　(3)找平層連接地漏、管根、出水口、衛生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合設計要求，部件必須安裝牢固，嵌縫嚴密，并經過驗收。

　　(4)突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應先做好附加層增補處理。刷完聚氨酯底膠后，經過檢查并辦完隱蔽工程驗收。

　　(5)防水層所用的各類材料，基層處理劑，二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。

　　(6)防水層施工冬期施工的環境溫度不低于5?C。

　　4、施工工藝

　?。?）工藝流程

　　清理基層：防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。表面有不平等處采用水泥膩子找平，使表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。

　　細部處理：對陰角、管根部等細部要修整圓滑，管根部抹成V字形槽，管子根部的水泥沙漿也要清理干凈。

　　配制底膠：先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1：1.5：2（重量比）配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多。

　　涂刷底膠：將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15~0.2kg/m?,涂后常溫季節4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。

　　涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料、乙料、二甲苯，配比為：1：1.5：2，施工時要計量準確，攪拌均勻。

　　附加層施工：在地面的地漏、管根、出水口，衛生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側各壓交界縫200mm。涂刷防水材料，要求常溫4h表面干后，再刷第二道涂刷防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂刷防水層施工。

　　涂膜防水層：第一道涂膜防水層，將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻刮在已涂好底膠的基層表面，每平米用量大約為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。

　　第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。涂刮量以0.4~0.5kg/m?為宜。三道涂膜厚度為1.5mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現滲漏為止。

　　試水：完成防水涂摸后進行隱蔽工程驗收，合格后蓄水24小時后檢查是否滲漏，一般蓄水深度約5cm左右。試水合格后可進行面層施工，但要注意保護防水層，以免破壞。

　　5在施工過程中遇到問題應做如下處理：

　　6當發現涂料粘度過大不易涂刷時，可加少量二甲苯稀釋，其加入量應不大于乙料的10%。

　　7當發現涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或本磺酰氯等緩凝劑，其加入量應不大于甲料的10%。

　　8當發現涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量硅酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應不大于甲料的0.3%。

　　9涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發粘現象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂刷一層滑石粉，再上人操作時不粘腳，且不會影響涂摸質量。如發現乙料有沉淀現象時，應攪拌均勻后再與甲料配制，否則會影響涂膜的質量。

　　10質量標準

　　保證項目:

　　(9)涂膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規定，產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證，現場取樣實驗，未經認證的或復試不合格的防水材料不得使用。

　　(10)聚氨酯涂膜防水層及細部等做法，必須符合設計要求和施工規范的規定，并不得有漏水現象。

　　基本項目

　　2聚氨酯涂膜防水層的基層牢固，表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧或鈍角。

　　3聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。

　　4成品保護措施：

　　5已涂好的聚氨酯涂膜防水層，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿釘鞋出入室內，以免破壞防水層。

　　6突出地面管根、地漏、排水口、衛生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。

　　7地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應進行認真清理。

　　8聚氨酯涂膜防水層施工過程中未固化前不得上人走動，以免破壞防水層。施工過程中，應注意保護有關門口，墻面等部位，防止污染成品。

　　9施工時應注意的質量問題：

　　10空鼓

　　原因分析：防水層空鼓一般發生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水率過大，產生氣體使涂膜空鼓，形成氣泡。

　　防止措施：施工過程中應將防水施工的找平層提前施工完成并干燥，當基層含水率達到要求后才能下道工序施工。

　　2滲漏

　　原因分析：

　　防水層滲漏水主要是穿過樓板的管根、地漏、衛生潔具及陰陽角等部位，其原因是此部位部件松動、粘結不牢，涂刷不嚴密或局部損壞。部件接茬封口處搭接長度不夠所造成。

　　防止措施：

　　施工要認真檢查管根、地漏等關鍵部位的施工，并做附加層時特別注意要細致。

　　檢查關鍵的基層的牢固并且無松動、空鼓、裂縫。

　　施工過程中應加強成品保護，嚴禁已完的防水層造成人為破壞。

　　4細部處理不當

　　原因分析：施工過程操作人員不認真進行細部處理，或不按技術方案交底施工。

　　防止措施：施工前要認真對操作人員進行技術交底，保證細部處理符合設計和規范要求，才能保證施工質量。