建筑防水工程施工技術方案(十二)
1 地下室防水 地下室底板、混凝土外墻均采用4mm 厚高聚物改性瀝青油氈(SBS 聚脂胎)防水。 本工程屬于重要的高層民用建筑,按國標GBJ 108-87,地下工程防水技術規范,防水等級應為一級,防水措施為二道設防。
本工程地下防水采用剛柔結合,即結構本身底板、剪力墻設計為防水混凝土,做為一道剛性防水層,另一道在圍護結構外側,即迎水面一側設置一道SBS 防水卷材,外設聚酯氈隔離層及40mm 厚C20 細石混
凝土保護層。防水范圍為地下室頂板、外圍護墻及地下室基礎墊層上,形成整體式防水。 地下室卷材防水分混凝土底板卷材防水和混凝土外墻卷材防水。
?。?)地下室底板卷材防水做法為:待基礎墊層風干后,清除其表面雜質,用熱熔法黏貼SBS 防水卷材一道。卷材應滿鋪,并沿基礎底板外沿四周露出60cm,以便沿外圍墻上翻形成封閉的整體式防水。
熱熔法施工做法為:卷材開卷,擺齊對正( 薄膜面朝), 用火焰加熱器烘烤卷材底面(加熱器噴嘴距卷材面的距離應適中,幅寬內加熱應均勻),以烘烤到薄膜熔化,卷材底表面熔融至發亮發黑為度,滾鋪卷材;刮封接口且搭接寬度不得小于10cm。卷材表面應做2cm 厚的1∶3水泥砂漿保護層。
?。?) 外墻卷材防水做法為:在混凝土外墻上做2cm 厚1:3 水泥砂漿找平層,待找平層風干,熱熔法黏貼兩層SBS 防水卷材,卷材應自下而上黏貼,(外墻卷材必須待底板卷材鋪貼干燥后黏貼在底板卷材上翻部分的外表),再鋪貼至陰角處做陰角鋪貼處理。
熱熔卷材層面的施工程序見圖4-16:
圖4-16熱熔卷材層面的施工程序圖
2 屋面防水 按國標G BS 0207-94,屋面工程技術規范,屋面防水等級為二級,應設二道防水,設計采用3mm 厚SBS 防水卷材。
屋面防水工程的施工順序為:
進場材料抽樣復驗→排氣道和排氣孔設置→找平層含水率測定→節點密封處理和增強附加層→涂刷冷底子油→卷材鋪貼→搭接縫邊黏合和密封材料邊處理→卷材收頭固定和密封。
(1)防水層施工做法同上
1)由于施工時間安排在夏季,氣溫較高,空氣濕度較大,找坡層及找平層干燥有困難,故主屋面擬采用排氣屋面,排氣道以縱橫6m雙向布置。排氣管道設置根據屋面保溫層材料而定。
2) 為使上人屋面美觀,排氣道設置在水泥焦渣找坡層中,采用φ 40UPVC 暗管作為排氣道,兩端排氣管口埋于女兒墻泛水上部350mm 處,埋于找坡層中的UPVC 管面打無數小孔用于排氣。暗管周圍用φ30~ 50mm 柱徑的爐渣覆蓋,以利排氣道暢通。
3)水落口應設在溝底標高的最低處,小落口杯周圍上500mm 半徑內的找平層坡度應加大為5% ,在小落口杯與找平層的接觸處,應留寬20mm, 深20mm 的凹槽,槽內用SBC 改性瀝青彈性密封膏嵌填嚴密,上面做2mm 厚的氯丁膠改性瀝青防水涂膜附加層,并作化纖無紡布胎體進行增強。
施工中應特別注意卷材鋪貼方向,卷材搭接縫寬度,卷材熱熔膠的加熱程度,輥壓、排氣,搭接縫施工節點處理,冷底子涂刷,保護層施工和成品保護等操作要點,具體施工要求應在施工前做出詳細的施工方案和施工交底。
?。?)排氣屋面的設置,見圖4-17~4-18:
1)屋面擬采用暗排氣屋面,排氣道以縱橫6m 雙向布置。
圖4-17 排氣屋面分格縫平面示意圖
2)排氣道設置在找坡層中,用Φ40 的UPVC 管,在管壁用手鉆打成每10cm 間距的小孔,相鄰孔之間成交叉型分布。加工后的UPVC 管在屋面上不大于3m 成“井“狀敷設,上覆蓋300mm 寬的卷材一層,以防止抹水沁砂漿找平層時砂漿流入管道空隙中將排氣道堵塞。
圖4-18 屋面排氣管節點詳圖
3)排氣管的交接處用四通連接,形成連通的網狀結構,排氣管在穿過天溝時用φ25mm 塑料波紋管繞過,在屋面欄板或女兒墻固定線盒,將塑料波紋管穿入線盒內固定。線盒統一高度為60cm,水氣可由線盒排出。
4)水落口應設在溝底標高的最低處,小落口杯周圍上500mm 半徑內的找平層坡度應加大為5%,在小落口杯與找平層的接觸處,應留寬20mm,深20mm 的凹槽,槽內用密封膏嵌填嚴密,上面做2mm 厚的SBS 卷材防水附加層。
篇2:衛生間外墻面內側防水施工技術方案
衛生間、外墻面內側防水施工技術方案
本工程衛生間地面采用1.5㎜聚合物防水涂膜,衛生間墻面和外墻面內側采用10㎜厚聚合物防水砂漿。聚合物采用大"HB"。
1、防水材料要求:
聚合物防水材料要求有產品合格證、材料檢驗報告。聚合物防水材料進場后,首先進行材料復試,復試合格后方準使用。
2、防水隊伍要求:
防水工程屬于重點控制項目和特殊工程操作,防水操作人員必須持有效的"上崗證",上崗證要在項目部、監理處備案。施工過程中,監理、項目部持備案文件檢查防水施工隊伍是否遵照執行,以確保防水施工是經過培訓的專業熟練工人完成的。
3、施工順序:
墻面抹灰→豎向管道安裝→地面堵洞找坡找平,地面防水層施工→閉水試驗→防水保護層。
4、工作安排:
衛生間防水工序多,直接影響施工進度,滲漏問題也時常發生,解決這一問題的關鍵是合理安排好工序,且每道工序要認真細致,并做好成品保護工作。工序安排應按以上施工程序,并應提前安排墻面抹灰和豎向管道安裝。
5、施工要點:
?、攀紫葢鶕孛嫫露?,地面做法厚度,基準線位置,確定好地漏,出水口頂面標高,安裝地漏,出水口時,標高應低5~10mm。做防水前,所有豎向管道施工完畢,洞口應用細石砼堵嚴。禁止防水層做完后再鑿洞,這是防水的第一道防線,管道根部滴水就是因為在防水層失效的情況下,管道根未堵嚴造成的。否則僅會出現潮濕現象。
?、谱稣移綄訒r,墻角泛水圓角半徑應控制在20mm左右,不得將圓弧做得太大,否則將會影響墻面裝修,在管道根部套管,地漏,出水口周圍應留1cm寬的小槽,待找平層干燥后用油膏填平。
?、窃囁悍浪畬幼鐾旰?,必須試水。蓄水高度不小于20mm,堵塞點應設在地漏和出水口杯頂4cm以下,蓄水時間24以上。
?、却砻嫜b修層完后,進行第二次試水。
6、工序驗收:
由于衛生間防水施工工種交叉繁多且量大,是防水重點,故我單位將實行工序交接驗收卡制度,對該衛生間防水實施重點控制。
衛生間工序驗收卡(一)
工程名稱:部位:層數:
項目
檢查結果
房間編號
管道甩口、地漏位置、標高正確
管道堵洞
施工檢查人員簽字
日期
專業負責人
質檢員
衛生間工序驗收卡(二)
工程名稱:部位:層數:
項目
檢查結果
房間編號
防水層施工(上返高度、節點做法等)
蓄水試驗
施工檢查人員簽字
日期
專業負責人
質檢員
衛生間防水施工嚴格按此程序執行,職責分明,有可追溯性。下道工序拿不到上道工序簽字驗收卡不得開始施工,否則責任自負。
篇3:地面裝飾工程施工技術措施:聚氨酯涂膜防水
地面裝飾工程施工技術措施:聚氨酯涂膜防水
聚氨酯涂膜防水工程
1、材料要求
(1)聚氨酯涂膜防水材料(雙組分):應有出長合格證,應經過復試合格后使用。
(2)水泥:32.5普通硅酸鹽水泥,用于配置沙漿保護層。
(3)砂:中砂含泥量不大于3%。
2施工的主要機具:
當大量施工時采用電動攪拌機、攪拌桶(容積10L),油漆捅、塑料或橡膠板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。
3、施工作業的相關條件
(1)涂刷防水層的基層表面,必須將塵土、雜物等清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈,壓光,陰陽角處應抹成原弧或鈍角。
(2)涂刷防水層的基層表面應保持干燥,并要平整牢固,不得有空鼓、開裂及起沙等缺陷,基層含水率不大于9%。
(3)找平層連接地漏、管根、出水口、衛生潔具根部(邊沿),要收頭圓滑。坡度符合設計要求,部件必須安裝牢固,嵌縫嚴密,并經過驗收。
(4)突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部,應先做好附加層增補處理。刷完聚氨酯底膠后,經過檢查并辦完隱蔽工程驗收。
(5)防水層所用的各類材料,基層處理劑,二甲苯等均屬易燃物品,儲存和保管要遠離火源,施工操作時,應嚴禁煙火。
(6)防水層施工冬期施工的環境溫度不低于5?C。
4、施工工藝
?。?)工藝流程
清理基層:防水層施工前,應將基層表面的塵土等雜物清除干凈,并用干凈的濕布擦一次。表面有不平等處采用水泥膩子找平,使表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷,含水率一般不大于9%。
細部處理:對陰角、管根部等細部要修整圓滑,管根部抹成V字形槽,管子根部的水泥沙漿也要清理干凈。
配制底膠:先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻,配制量應視具體情況定,不宜過多。
涂刷底膠:將按上法配制好的底膠混合料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.15~0.2kg/m?,涂后常溫季節4h以后,手感不粘時,即可做下道工序。
涂膜防水層施工:聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料、乙料、二甲苯,配比為:1:1.5:2,施工時要計量準確,攪拌均勻。
附加層施工:在地面的地漏、管根、出水口,衛生潔具等根部(邊沿),陰、陽角等部位,應在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,兩側各壓交界縫200mm。涂刷防水材料,要求常溫4h表面干后,再刷第二道涂刷防水材料,24h實干后,即可進行大面積涂刷防水層施工。
涂膜防水層:第一道涂膜防水層,將已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均勻刮在已涂好底膠的基層表面,每平米用量大約為0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可進行第二道涂層。
第二道涂層:在已固化的涂層上,采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面,涂刮量與第一道相同,不得有漏刷和等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。涂刮量以0.4~0.5kg/m?為宜。三道涂膜厚度為1.5mm。進行第一次試水,遇有滲漏,應進行補修,至不出現滲漏為止。
試水:完成防水涂摸后進行隱蔽工程驗收,合格后蓄水24小時后檢查是否滲漏,一般蓄水深度約5cm左右。試水合格后可進行面層施工,但要注意保護防水層,以免破壞。
5在施工過程中遇到問題應做如下處理:
6當發現涂料粘度過大不易涂刷時,可加少量二甲苯稀釋,其加入量應不大于乙料的10%。
7當發現涂料固化太快,影響施工時,可加入少量磷酸或本磺酰氯等緩凝劑,其加入量應不大于甲料的10%。
8當發現涂料固化太慢,影響施工時,可加入少量硅酸二丁基錫作促凝劑,其加入量應不大于甲料的0.3%。
9涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發粘現象,涂刷第二道涂料有困難時,可先涂刷一層滑石粉,再上人操作時不粘腳,且不會影響涂摸質量。如發現乙料有沉淀現象時,應攪拌均勻后再與甲料配制,否則會影響涂膜的質量。
10質量標準
保證項目:
(9)涂膜防水材料及無紡布技術性能,必須符合設計要求和有關標準的規定,產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證,現場取樣實驗,未經認證的或復試不合格的防水材料不得使用。
(10)聚氨酯涂膜防水層及細部等做法,必須符合設計要求和施工規范的規定,并不得有漏水現象。
基本項目
2聚氨酯涂膜防水層的基層牢固,表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧或鈍角。
3聚氨酯涂膜防水層,應涂刷均勻,保護層和防水層粘結牢固,不得有損傷,厚度不勻等缺陷。
4成品保護措施:
5已涂好的聚氨酯涂膜防水層,應及時采取保護措施,在未做好保護層以前,不得穿釘鞋出入室內,以免破壞防水層。
6突出地面管根、地漏、排水口、衛生潔具等處的周邊防水層不得碰損,部件不得變位。
7地漏、排水口等處應保持暢通,施工中要防止雜物掉入,試水后應進行認真清理。
8聚氨酯涂膜防水層施工過程中未固化前不得上人走動,以免破壞防水層。施工過程中,應注意保護有關門口,墻面等部位,防止污染成品。
9施工時應注意的質量問題:
10空鼓
原因分析:防水層空鼓一般發生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處,原因是基層含水率過大,產生氣體使涂膜空鼓,形成氣泡。
防止措施:施工過程中應將防水施工的找平層提前施工完成并干燥,當基層含水率達到要求后才能下道工序施工。
2滲漏
原因分析:
防水層滲漏水主要是穿過樓板的管根、地漏、衛生潔具及陰陽角等部位,其原因是此部位部件松動、粘結不牢,涂刷不嚴密或局部損壞。部件接茬封口處搭接長度不夠所造成。
防止措施:
施工要認真檢查管根、地漏等關鍵部位的施工,并做附加層時特別注意要細致。
檢查關鍵的基層的牢固并且無松動、空鼓、裂縫。
施工過程中應加強成品保護,嚴禁已完的防水層造成人為破壞。
4細部處理不當
原因分析:施工過程操作人員不認真進行細部處理,或不按技術方案交底施工。
防止措施:施工前要認真對操作人員進行技術交底,保證細部處理符合設計和規范要求,才能保證施工質量。