酒店建筑工程聚胺脂防水涂料施工技術

　　1．材料特點

　　1.1該產品冷作業、雙組分，A料液態，B料粉劑，使用時A、B料按比例攪拌均勻即可，施工方便，水性安全無毒、無異昧。

　　1.2與水具有良好的混溶性，不怕潮濕，與水泥基面有很強的粘結力。不起泡、流淌。有較好的防水效果。

　　1.3固化后得到一種富于彈性的無接縫的整體涂膜防水層。

　　1.4耐水、耐老化、耐腐蝕、耐熱、粘結性能好。

　　主要技術指標：

　　固體含量：≥%65

　　拉伸強度：≥1.2mpa

　　延伸率：≥250%

　　粘貼強度：≥0.5mpa

　　涂膜表干時間：≤5h

　　涂膜實干時間：≤16h

　　不透水性0.3mpa、30min不透水

　　2．施工方法

　　2.1基面處理將基面泥土，浮塵等清除干凈。低凹破損處修平，基面一定要平整。

　　2.2把A料、B料按比例混合攪拌均勻后即可使用。

　　2.3涂抹涂料使用前將涂料攪拌均勻，然后用橡膠刮板涂刷在基層面上，涂膜厚度1.5~2mm。分二次涂刷，每涂間隔時間6~16小時（具體視涂膜固化情況而定）涂刷是時應防止堆料，每次涂刷不應超過1.5mm。

　　2.4每涂實干后應作施工質量檢查?？词欠衤┩?、起鼓、破損等，若出現上述現象應給予及時修補。避免在雪雨天施工。

　　2.5施工溫度5~35℃以上可用水稍作稀釋后施工。質量不受影響。

　　3．操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　3.2基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。

　　3.3涂膜防水層施工：

　　材料配制：把A料、B料按比例混合，用電動攪拌器強制攪拌3~5min，至充分拌合無效即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。

　　附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口，陰陽角，變形縫并薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）附加涂層做法：是在涂膜隊加層中鋪設玻璃地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成形布鋪設，可多次涂刷涂膜。

　　涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可洽刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。

　　涂刮第一層TFC涂膜防水材料，可和塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。

　　涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻的涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的舉行刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于6h，亦不大于24h。

　　涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道舉行膜相同，但涂刮方向應與其垂直。

　　涂膜保護層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據建筑設計要求的適宜形式，一般抹水泥砂漿。平面可澆筑細石混凝土保護層。

篇2：酒店室內衛生間防水涂料施工工藝方法

　　酒店室內衛生間防水涂料施工工藝與方法

　　（一）基層處理

　　1、施工防水層前，對基層找平層的平整度、密實度、干燥情況進行檢查?；鶎踊炷粱蛏皾{必須堅固并具有一定強度，要求不低于設計強度的70％，如未達到要求，先進行整改，再進行下一道工序。

　　2、基層表面潔凈，無灰塵、油污等雜物，施工前用水沖刷一遍。

　　3、基層表面的孔洞、縫隙或穿墻管道的周圍鑿成V形或環形溝槽，并用陽離子氯丁膠水泥砂漿堵塞抹平。

　　（二）施工步驟及工藝

　　1、施工步驟：清理基層→涂刷基層處理劑→異形部位加強層→確定涂刷方向，彈基準線→涂刷防水涂料→封邊、自檢→交驗

　?。?）清掃基層：將驗收合格基層重新清掃干凈，不留浮灰，以免影響與基層粘結。

　?。?）打底：將改性瀝青涂料攪拌均勻，用排刷或流通筒涂刷在找平層上，要求涂刷均勻，不露白底。

　?。?）涂刷防水涂料：用排刷或流通筒刷在基層上，要求涂刷均勻。地面滿刷防水涂料，墻面刷防水涂料1.5m高。

　　2、配制

　?。?）嚴格按照配方和配制工藝進行配制，涂料配合比應準確，攪拌均勻。

　?。?）最好隨用隨拌，用多少拌多少。

　　3、施工

　?。?）在基層表面上，由上而下均勻涂刷聚合物水泥基防水涂料。

　?。?）用滾子蘸，先在料桶底滾動并上下攪拌，不得有局部沉淀。

　?。?）涂刷時要均勻，每層之間的時間間隔以前一層涂膜干固為準。

　?。?）每層用量不過度，按規定用量取料。

　?。?）施工溫度不高于50℃。

　?。?）施工完畢后進行養護，不少于7小時。

篇3：防水涂料施工方法

　　防水涂料的施工方法

　　1.材料要求：

　?。?）油聚氨酯涂膜防水涂料851（雙組份）：甲組份為聚氨基甲酸預聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，每桶為20㎏，儲存期不得超過6個月。乙組份為各種輔助劑混合加工成的膏狀物，每桶40㎏,儲存期不得超過12個月。

　?。?）所有產品應具備質量保證材料及復試報告。

　　2.施工準備涂刷防水層的基層表面，應將塵土，雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分，應刮平、掃凈、壓光、孔洞、蜂窩麻面處，應用防水砂漿抹平；陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。

　?。?）基層表面應保持干燥，含水率不大于9%，并要求平整，牢固，不得有空鼓，開裂及起砂現象。

　　3.操作工藝

　?。?）涂刷底膠（相當于冷底子油）

　　配制：將焦油聚氨脂甲組，乙組和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合攪拌均勻。

　　涂抹：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2㎏/m2，涂后4h后，手感不粘時，才可進入下一道工序。

　?。?）涂膜防水層施工

　　配制：將焦油聚氨脂甲組，乙組和二甲苯按1：1.5：2的重量比，注意：配合比計量要準確，攪拌一定要均勻。

　　涂膜防水層施工

　　第一道涂層：將配好的料，用塑料或橡皮刮板在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為1㎏，厚度約為0.5-1.0㎜，不得有漏刮和鼓泡缺陷，24h固化后，刮第二道涂層。

　　第二氧化碳道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相垂直方向均勻地涂在涂層表面，涂量略多于第一道，每平方米為1.5㎏，厚度約為1.3-1.5㎜，同樣，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

　　說明

　　當涂料粘度過大，不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應小于乙組份的10%；

　　當涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應小于甲組份的0.5%；

　　當涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月硅酸二丁基錫作為促凝劑，其加入量應小于甲組份的0.3%；

　　當發現乙組份有沉淀現象，應攪拌均勻后再配制，否則影響涂膜質量。

　　4.隱蔽驗收

　　當涂刷底膠結束后，應及時通知甲方驗收底膠質量。

　　當涂膜施工結束后，通知甲方驗收防水層質量。