廁浴間防水工程(Ⅲ廁浴間聚氨酯涂膜防水)施工技術交底
一、施工準備
?。ㄒ唬┳鳂I條件
1、廁浴間樓地面墊層已完成,穿過廁浴間地面及樓面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,經過驗收。管周圍縫隙用1:2:4豆石混凝土填塞密實(樓板底需吊模板)。
2、廁浴間樓地面找平已完成,標高符合要求,表面尖抹平壓光、堅實、平整、無空鼓、裂縫、起砂等缺陷,含水率不大于9%。
3、找平層的泛水坡度應在2%(卻1:50),不得局部積水,與墻交接處及轉角處、管根部們,均要抹成半徑為100㎜的均勻一致、平整光滑的小圓角,要用專抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5%(1:20)坡度,避免此處積水。
4、涂刷防水層的基層表面,應將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及高出部分應刮平,掃凈。對管根周圍不易清掃的部位,就用毛刷將灰塵等清除,如坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處,可用眾霸膠:水泥:砂=1:1.5:2.5砂漿修補。
5、基層做防水涂料之前,在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位,應做附加層增補。
6、廁浴間墻面按設計要求及施工規定(四周至少上卷300㎜)有防水的部位,墻面基層抹灰要壓光,要求平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝,并在距離500㎜范圍內凹進表層5㎜,管根做成半徑為10㎜的圓弧。
7、根據墻上的+0.5m水平控制線,彈出墻面防水高度線,標出立管與標準地面的交界線,涂料涂刷時要與此線平。
8、廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明設備(安全低壓燈等)和通風設備。
9、防水材料一般為易燃有毒物品,儲存、保管和使用時要遠離火源,施工現場要備有足夠的滅火器等消防器材,施工人員要著工作服,穿軟底鞋,并設專業工長監管。
10、環境溫度保持在+5℃以上。
11、操作人員應經過專業培訓考核合格后,持證上崗,先做樣板間,經檢查驗收合格,方可全面施工。
?。ǘ┎馁|要求
單組分聚氨酯防水涂料(由于雙組分、多組分聚氨酯防水涂料含有大量有機溶劑,對環境污染嚴重,北京地區已禁止此類材料使用于建筑物內部廁浴間等防水工程)。
單組分聚氨酯防水涂料是以異氰酸酯、聚醚為主要原料,配以各種助劑制成,屬于無有機溶劑揮發的單組分柔性防水涂料。其性能指標見下表。
表4-7單組分聚氨酯防水涂料性能技術指標
項目 | 指標 | ||
L | H | ||
固體含量(%)≥ | 80 | ||
拉伸強度(Mpa)≥ | 1.9 | 2.45 | |
固體含量(%)≥ | 80 | ||
拉伸強度(Mpa)≥ | 1.9 | 2.45 | |
斷裂伸長度(%)≥ | 350 | 450 | |
不透水性 | 0.3Mpa,30min不透水 | ||
低溫柔性(℃) | |||
干燥時間 | 表干時間(h)≤ | 12 | |
實干時間(h)≤ | 24 | ||
注:L批低強度高延伸率型 H指高強度低延伸率型 |
(三)施工機具
主要機具:電動攪拌器、攪拌桶、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材、風機等。
二、質量要求
表4-8
項 | 序 | 檢查項目 | 允許偏差或允許值 |
主控項目 | 1 | 防水材料 | 符合設計要求和現行有關標準的規定 |
2 | 排水坡度、預埋管道、設備、固定螺栓的密封 | 符合設計要求 | |
3 | 地漏 | 地漏頂應為地面最低處,易于排水,系統暢通 | |
一般項目 | 1 | 排水坡、地漏排水設備周邊節點 | 應密封嚴密,無滲漏現象 |
2 | 密封材料 | 應使用柔性材料,嵌填密實,粘結牢固 | |
3 | 防水涂層 | 均勻,不龜裂,不鼓泡 | |
4 | 防水層厚度 | 符合設計要求 |
三、工藝流程
基層清理——細部附加層施工——第一層涂膜——第二層涂膜——第三層涂膜——第一次試水——保護層施工——第二次試水——工程質量驗收
四、操作工藝
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涂膜防水層施工前,先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉,用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈,尤其是管根、好漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時,應用鋼絲刷和砂紙刷掉?;鶎颖砻姹仨毱秸?,凹陷處要用水泥膩子補平。
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1、打開包裝桶后先攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產品。
2、細部附加層施工:用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷,不和漏涂(地面與墻角交接處,涂膜防水上卷墻上250㎜高)。常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h實干后,即可進行大面積涂膜防水層施工,第層附加層厚度宜為0.6㎜。
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聚氨酯防水涂膜一般厚度為1.1㎜、1.5㎜、2.0㎜,根據設計厚度不同,可分成兩面遍或三遍進行涂膜施工。
1、打開包裝桶先攪拌均勻。
2、第一層涂膜;將已攪拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡膠板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上,厚度為0.6㎜,要均勻一致,刮涂量以0.6~0.8Kg/㎡為宜,操作時先墻面后地面,從內向外退著操作。
3、第二道涂膜:第一層涂膜固化到不粘手時,按第一遍材料施工方法,進行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻,刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度為0.5㎜為宜。
4、第三層涂膜:第二層涂膜固化后,按前述兩遍的施工方法,進行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5Kg/㎡為宜(如設計百度為1.5㎜以上時,可進行第四次涂刷)。
5、撒粗砂結合層:為了保護防水層,地面的防水層可不撒石渣結合層,其結合層可用1:1的108膠或眾霸膠水泥漿進行掃毛處理,地面防水保護層施工后,在墻面防水層滾涂一遍防水涂料,未固化時,在其表面上撒干凈的2~3㎜砂粒,以增加其與面層的粘結力。
6、保護層或飾面層施工。
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1、管根與墻角(見圖4-7)
2、地漏處細部做法(見圖4-8)
3、門口細部做法(見圖4-9)
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根據防水涂膜施工工藝流程,按檢驗批、分項工程對每道工序進行認真檢查驗收,做好記錄,須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后,對涂膜質量進行全面驗收,要求滿涂,厚度均勻一致,封閉嚴密,厚度達到設計要求(做切片檢查)。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷,并且表面光滑。經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗(蓄水深度出標準地面20㎜),24h無滲漏,做好記錄,可進行保護層施工。
五、成品保護
1、涂膜防水層操作過程中,操作人員要穿平底鞋作業,穿過地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時,不得污染其他部位的墻地面、門窗、電氣線盒、暖衛管道、衛生器具等。
2、涂膜防水層每層施工后,要嚴格加以保護,在廚衛間門口要設醒目的禁入標志,在保護層施工之前,任何人不得進入,也不得在上面堆放雜物,以免損壞防水層。
3、地漏或排水口在防水施工之前,應采取保護措施,以防雜物進入,確保排水暢通,蓄水合格,將地漏內清理干凈。
4、防水保護層施工時,不得在防水層上拌砂漿,鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層,要精工細做,不得損壞防水層。
六、應注意的質量問題
1、涂膜防水層空鼓、有氣泡:主要是基層清理不干凈,涂刷不勻或者找平層潮濕,含水率高于9%;涂刷之前未進行含水率檢驗,造成空鼓,嚴重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前,必須將基層清理干凈,并保證含水率合適。
2、地面面層施工后,進行蓄水試驗,有滲漏現象:主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松動,煙風道下沉,撕裂防水層;其他部位由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈產生空隙,接槎、封口處搭接長度不夠,粘貼不緊密;做防水保護層時可能損壞防水層;第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中,對相關工序應認真操作,加強責任心,嚴格按工藝標準和施工規范進行操作。涂膜防水層施工后,進行第一次蓄水試驗,蓄水深度必須高于標準地面20㎜,24h不滲漏為止,如朦朧滲漏現象,可根據滲漏具體部位進行修補,甚至于全部返工。地面面層施工后,再進行第二遍蓄水試驗,24h無滲漏為最終合格,填寫蓄水檢查記錄。
3、地面排水不暢:主要原因是地面層及找平層施工時未按設計要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水層施工之前,先檢查基層坡度是否符合要求,與設計不符時,應進行處理再做防水,面層施工時也要按設計要求找坡。
4、地面二次蓄水試驗后,已驗收合格,但在竣工使用后仍發現滲漏現象:主要原因是衛生器具排水口與管道承插口處未連接嚴密,連接后未用建筑密封膏封官實,或者是后安衛生器具的固定螺絲穿透防水層面未進行處理。在衛生器具安裝后,必須仔細檢查各接口處是否符合符合要求,再進行下道工序。要求衛生器具安裝后,注意成品保護。
篇2:廁浴間防水工程技術交底
廁浴間防水工程技術交底
一、施工準備
1.作業條件
1、廁浴間樓地面墊層巳完成,穿過廁浴問地面及樓面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,經過驗收。管周圍縫隙用1:2:4豆石混凝土填塞密實(樓板底需吊模板)。
2、廁浴間樓地面找平層已完成,標高符合要求,表面應抹平壓光、堅實、平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷,含水率不大于9%。
3、找平層的泛水坡度應在2%(即1:50),不得局部積水,與墻交接處及轉角處、管根部位,均要抹成半徑為100mm的均勻一致、平整光滑的小圓角,要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5%(1:20)坡度,避免此處積水。
4、涂刷防水層的基層表面,應將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及高出部分應刮平,掃凈。對管根周圍不易清掃的部位,應用毛刷將灰塵等清除,如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處,可用眾霸膠:水泥:砂=1:1.5:2.5砂漿修補。
5、基層做防水涂料之前,在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位,應做附加層增補。
6、廁浴間墻面按設計要求及施工規定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墻面基層抹灰要壓光,要求平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝并在距管50mm范圍內凹進表層5mm,管根做成半徑為10mm的圓弧。
7、根據墻上的+0.5m水平控制線,彈出墻面防水高度線,標出立管與標準地面的交界線涂料涂刷時要與此線平。
8、廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明設備(安全低壓燈等)和通風設備。
9、防水材料一般為易燃有毒物品,儲存、保管和使用時要遠離火源,施工現場要備有足夠的滅火器等消防器材,施工人員要著工作服,穿軟底鞋,并設專業工長監管。
10、環境溫度保持在+5℃以上。
11、操作人員應經過專業培訓考核合格后,持證上崗,先做樣板間,經檢查驗收合格,方可全面施工。
2.材質要求
單組分聚氨酪防水涂料(由于雙組分、多組分聚氨酷防水涂料含有大量有機溶劑,對環境污染嚴重,己禁止此類材料使用于建筑物內部廁浴間等防水工程)。
單組分聚氨酷防水涂料是以異氰酸酷、聚醚為主要原料,配以各種助劑制成,屬于無有機溶劑揮發的單組分柔性防水涂料。其性能指標見下表。
項目 | 指標 | |||
L | H | |||
固體含量≥(%) | 80 | |||
拉伸強度≥Mpa | 1.9 | 2.45 | ||
斷裂伸長率≥(%) | 350 | 450 | ||
不透水性 | 0.3Mpa,30min不透水 | |||
低溫柔性(℃) | ||||
干燥時間 | 表干時間(h)≤ | 12 | ||
實干時間(h)≤ | 24 | |||
注:L指低強度高延伸率型 H指高強度低延伸率型 |
3.施工機具
主要機具:電動攪拌器、攪拌桶、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材、風機等。
二、質量要求
項 | 序 | 項目 | 允許偏差或允許值(mm) |
主控 項目 | 1 | 防水涂料 | 符合設計要求和現行有關標準的規定 |
2 | 排水坡度、預埋管道、設備、固定螺栓的密封 | 符合設計要求 | |
3 | 地漏 | 地漏頂應為地面最低處,易于排水,系統暢通 | |
一般 項目 | 1 | 排水坡、地漏排水設備周邊節點 | 應密封嚴密,無滲漏現象 |
2 | 密封材料 | 使用柔性材料,嵌填密實,粘貼牢固 | |
3 | 防水材料 | 均勻,不龜裂,不鼓泡 | |
4 | 防水層厚度 | 符合設計要求 |
三、工藝流程
基層清理→細部附加層施工→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→第一次試水→保護層施工→第二次試水→工程質量驗收
四、操作工藝
1.基層清理
涂膜防水層施工前,先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉,用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時,應用鋼絲刷和砂紙刷掉?;鶎颖砻姹仨毱秸?凹陷處要用水泥膩子補平。
2.細部附加層施工
1、打開包裝桶后先攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產品。
2、細部附加層施工:用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷,不得漏涂(地面與墻角交接處,涂膜防水上卷墻上250mm高)。常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h實干后,即可進行大面積涂膜防水層施工,每層附加層厚度宜為0.6mm。
3.涂膜防水層施工
聚氨酷防水涂膜一般厚度為l.lmm、1.5mm、2.0mm,根據設計厚度不同,可分成兩遍或三遍進行涂膜施工。
1、打開包裝桶先攪拌均勻。
2、第一層涂膜:將巳攪拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在巳涂好底膠的基層表面上,厚度為0.6mm,要均勻一致,刮涂量以0.6~0.8kg/m2為宜,操作時先墻面后地面,從內向外退著操作。
3、第二道涂膜:第一層涂膜固化到不粘手時,按第一遍材料施工方法,進行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻,刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度為0.5mm為宜。
4、第三層涂膜:第二層涂膜固化后,按前述兩遍的施工方法,進行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2為宜(如設計厚度為1.5mm以上時,可進行第四次涂刷)。
5、撤粗砂結合層:為了保護防水層,地面的防水層可不撒石渣結合層,其結合層可用l:l的108膠或眾霸膠水泥漿進行掃毛處理,地面防水保護層施工后,在墻面防水層滾涂一遍防水涂料,未固化時,在其表面上撒千凈的2~3mm砂粒,以增加其與面層的粘結力。
6、保護層或飾面層施工。
4.防水層細部施工
1、管根與墻角(見圖4-7)
2、地漏處細部做法(見圖4-8)
3、門口細部做法(見圖4-9)
5.涂膜防水層的驗收
根據防水涂膜施工工藝流程,按檢驗批、分項工程對每道工序進行認真檢查驗收,做好記錄,須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后,對涂膜質量進行全面驗收,要求滿涂,厚度均勻一致,封閉嚴密,厚度達到設計要求(做切片檢查)。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷,并且表面光滑。經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗(蓄水深度高出標準地面20mm),24h無滲漏,做好記錄,可進行保護層施工。
五、成品保護
1、涂膜防水層操作過程中,操作人員要穿平底鞋作業,穿過地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時,不得污染其他部位的墻地面、門窗、電氣線盒、暖衛管道、衛生器具等。
2、涂膜防水層每層施工后,要嚴格加以保護,在廚衛間門日要設醒目的禁入標志,在保護層施工之前,任何人不得進入,也不得在上面堆放雜物,以免損壞防水層。
3、地漏或排水口在防水施工之前,應采取保護措施,以防雜物進人,確保排水暢通,蓄水合格,將地漏內清理干凈。
4、防水保護層施工時,不得在防水層上拌砂漿,鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層,要精工細做,不得損壞防水層。
六、應注意的質量問題
1、涂膜防水層空鼓、有氣泡:主要是基層清理不干凈,涂刷不勻或者找平層潮濕,含水率高于9%;涂刷之前未進行含水率檢驗,造成空鼓,嚴重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前,必須將基層清理干凈,并保證含水率合適。
2、地面面層施工后,進行蓄水試驗,有滲漏現象:主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松動,煙風道下沉,撕裂防水層;其他部位由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈產生空隙,接搓、封日處搭接長度不夠,粘貼不緊密;做防水保護層時可能損壞防水層;第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中,對相關工序應認真操作,加強責任心,嚴格按工藝標準和施工規范進行操作。涂膜防水層施工后,進行第一次蓄水試驗,蓄水深度必須高于標準地面20mm,24h不滲漏為止,如有滲漏現象,可根據滲漏具體部位進行修補,甚至于全部返工。地面面層施工后,再進行第二遍蓄水試驗,24h無滲漏為最終合格,填寫蓄水檢查記錄。
3、地面排水不暢:主要原因是地面面層及找平層施工時未按設計要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水層施工之前,先檢查基層坡度是否符合要求,與設計不符時,應進行處理再做防水,面層施工時也要按設計要求找坡。
4、地面二次蓄水試驗后,已驗收合格,但在竣工使用后仍發現滲漏現象;主要原因是衛生器具排水口與管道承插口處未連接嚴密,連接后未用建筑密封膏封密實,或者是后安衛生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛生器具安裝后,必須仔細檢查各接口處是否符合要求,再進行下道工序。要求衛生器具安裝后,注意成品保護。
***項目部
交底人:接受交底人:
篇3:廁浴間防水工程(Ⅱ廁浴間SBS橡膠改性瀝青防水)施工技術交底
廁浴間防水工程(Ⅱ廁浴間SBS橡膠改性瀝青防水)施工技術交底
一、施工準備
?。ㄒ唬┳鳂I條件
1、廁浴間樓地面墊層已做完,穿過廁浴間地面及樓面的所有立管、套管已做完,并已固定牢固,經過驗收。管周圍縫隙用1:2:4細石混凝土填塞密實(樓板底需吊模板)。
2、廁浴間樓地面找平層已做完,標高符合要求,表面應抹平壓光、堅實、平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷,含水率不大于9%。
3、找平層的泛水玻度應在2%(即1:50)以上,不得局部積水,與墻交接處及轉角處、管根部位,均要抹成半徑為10㎜的均勻一致、平整光滑的小圓角,要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5%(1:20)坡度,避免此處積水。
4、涂刷防水層的基層表面,應將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平,掃凈。對管根周圍不宜清掃的部位,應用毛刷將灰塵等清除,如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處,可用眾霸膠:水泥:砂=1:1.5:2.5砂漿修補。
5、基層防水涂料之前,在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位,應做附加層。
6、廁浴間墻面按設計要求及施工規定(四周至少上卷300㎜)做防水的部位,墻面基層抹灰要壓光,要求平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定目前卡具有應提前安裝,并在距管50㎜范圍內凹進表層5㎜,管根做成半徑為10㎜的圓弧。
7、根據墻上的+0.5水平控制線,彈出墻面防水層的管道及固定卡具應提前安裝,并在料涂刷時要與此線平。
8、廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明設備(安全低壓燈等)和通風設備。
9、防水材料一般為易燃有毒物品,儲存、保管和使用要遠離火源,施工現場要備有足夠的滅火器等消防器材,施工人員要著工們服,穿軟底鞋,并設專業工長監管。
10、環境溫度保持在+5℃以上。
11、操作人員應經過專業培訓考核合格后,持證上崗。先做樣板間,經檢查驗收合格后,方可全面施工。
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1、主體材料
SBS橡膠改性瀝青防水材料是以瀝青、橡膠、合成樹酯為主要原料制成的水乳型彈性瀝青防水涂料。
SBS橡膠改性瀝青防水材料質量要求:
SBS橡膠改性瀝青防水材料在使用前,必須經復試合格方可使用(現場見證取樣),其技術性能應符合以下要求:
外觀:黑色粘稠液體
粘結強度:≥0.3Mpa
柔度:在-20℃±2℃,2h繞直徑3㎜金屬棒半周,涂膜無裂紋剝落現象。
2、主要輔助材料
玻璃絲布(幅度90㎝,14目)或無紡布。
眾霸膠或108膠:修補基層用。
水泥:32.5級硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,修補基層用。
石渣:直徑為2㎜左右,粘結過渡層用,含泥量不大于1%。
?。ㄈ┦┕C具
電動攪拌器、攪拌桶、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材、風機等。
二、質量要求
表4-6
項 序 檢查項目 允許偏差或允許值
主控項目
1
防水材料
符合設計要求和現行有關標準的規定
2
排水坡度、預埋管道、設備、固定螺栓的密封
符合設計要求
3
地漏
地漏頂應為地面最低處,易于排水,系統暢通
一般項目
1
排水坡、地漏排水設備周邊節點
應密封嚴密,無滲漏現象
2
密封材料
應使用柔性材料,嵌填密實,粘結牢固
3
防水涂層
均勻,不龜裂,不鼓泡
4
防水層厚度
符合設計要求
三、工藝流程
基層處理——涂刷第一遍涂料——細部構造和加強層——鋪貼玻璃絲布(或無紡布)同時刷第二遍涂料——鋪第二層布刷第三遍涂料——刷第四遍涂料——蓄水試驗
四、操作工藝
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先檢查基層水泥砂漿找平層是否平整,泛水坡度是否符合設計要求,面層凹凸不平處,用水泥砂漿找平,或用水泥膩子補平,用鋼絲刷、鏟刀等將粘結在面層上的漿皮鏟掉,最后用笤帚將塵土打掃干凈。
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用攪拌器將防水涂料攪拌均勻,倒入小桶中使用,用棕刷或滾刷蘸SBS橡膠改性瀝青防水涂料滿刷一遍,要先上后下,先高后低,涂刷要均勻,不得漏刷,表面不得出現流淌堆積現象,第一遍涂料兼做冷底子油。
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陰陽角先做一遍加強層,即將玻璃絲布(或無紡布)鋪貼于上述部位,同時用棕刷刷SBS橡膠改性瀝青防水涂料,要貼實、刷平,不得有折皺,墻面防水加強層往墻面四周卷起100㎜高,平層鋪150㎜。做管子根部加強層時,可將玻璃絲布(或無紡布)剪成鋸齒形,鋪貼在管周表面,上端與標準地面平,下端貼實在管根部平面上,寬為150㎜,同時刷SBS橡膠改性瀝青防水涂料,要貼實貼平。為了保證加強層質量,要做兩層加強層,第二層做法同第一層,刷涂料時要滿刷,玻璃絲布(或無紡布)不得有漏刷、鋪貼不實等缺陷。
?。ㄋ模╀伈AЫz布(或無紡布)同時刷第二遍防水涂料
細部加強層做完,可進行大面積操作,將玻璃絲布(或無紡布)按基面形狀尺寸剪好、攤平,保證玻璃絲布(或無紡布)搭接不小于100㎜。緊跟著用棕刷在已鋪好的布上涂刷第二遍涂料,直到玻璃絲布網眼布滿涂料。涂刷時,使布均勻地粘結在基層上,不得有漏涂和皺褶。一般平面從低處向高處施工,按順水接槎從里向門口施工,先水平面施工后垂直面施工。
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待第二遍涂料干燥后,同上述方法鋪第二層布刷第三遍涂料。
?。┧⒌谒谋橥苛?/p>
第三遍涂料干燥后,用棕刷或滾刷滿刷第四遍涂料,表面撒一層石渣,干透后做蓄水試驗。
SBS橡膠改性瀝青防水涂料的遍數和玻璃絲布(或無紡布)的層數,均滿足設計要求,可參照上述方法。
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1、管根與墻角(
見圖4-4)2、地漏處細部做法(見圖4-5)
3、門口細部做法(見圖4-6)
?。ò耍㏒BS橡膠改性瀝青防水涂料防水層的驗收
根據防水涂層施工工藝流程,對每道工序進行認真檢查,做好記錄,合格后方可進行下道工序施工。防水層施工完成并實干后,對涂層質量進行全面驗收,要求滿涂不間斷,厚度均勻一致,封閉嚴密,涂布層數達到設計要求,無起鼓、脫落、開裂、翹邊等缺陷,表面光滑,經檢查驗收合格可進行蓄水試驗,蓄水深度高出標準地面20㎜,24h無滲漏為合格,可進行保護層施工。
五、成品保護
1、防水層操作過程中,操作人員要穿平底鞋作業,穿過地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰損、變位。涂防水涂膜時,不得污染其他部位的墻地面、門窗、電氣線盒、曖衛管道、衛生器具等。
2、防水層每層施工后,要嚴格加以保護,在廁浴間門口要設醒目的禁入標志,在保護層做完之前,任何人不得進入,也不得在上面堆放雜物,以免損壞防水層。
3、地漏或排水在防水施工之前,應采取保護措施,以防雜物進入,確保排水暢能,蓄水合格,將地漏內清理干凈。
4、做防水保護層時,不得在防水層上拌砂漿,鋪砂漿時鐵鍬不得及防水層,要精心操作,不得損壞防水層。
六、應注意的質量問題
1、防水層空鼓、有氣泡:主要是基層清理不干凈,底膠涂刷不勻或者找平層潮濕,含水率高于9%;涂刷之前未進行含水率檢驗,造成空鼓,嚴重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前,必須將基層清理干凈,并做含水率試驗。
2、地面面層施工結束,進行蓄水試驗,有滲漏現象:主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松動,煙風道下沉,撕裂防水層;其他部位由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈產生空隙,接槎、封口處搭接長度不夠,粘貼不緊密;防水保護層施工時可能損壞防水層;第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中,對相關工序應認真操作,加強責任心,嚴格按工藝標準和施工規范進行操作。涂膜防水層施工后,進行第一次蓄水試驗,蓄水深度必須高于標準地面20㎜,24h不滲漏為止,如有滲漏現象,可根據滲漏具體部位進行修補,甚至全部返工。地面面層施工后,再進行第二遍蓄水試驗,24h無滲漏為最終合格,填寫蓄水檢查記錄。
3、地面排水不暢:主要原因是地面面層及找平層施工時未按設計要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水層之前,先檢查基層坡度是否符合要求,與設計不符的,應進行處理后進行防水施工,面層施工時也要按設計要求找坡。
4、地面二次蓄水后,已驗收合格,但在竣工使用后仍發現滲漏現象:主要原因是衛生器具排水口與管道承插口處未連接嚴密,連接后未用建筑密封膏封密實,或者是后安衛生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛生器具安裝后,必須仔細檢查各接口處是否符合要求,再進行下道工序。要求衛生器具安裝時注意成品保護。