鋼筋工程安全技術措施(三)

　　1、鋼筋砼中用的熱軋鋼筋，應符合國標"鋼筋混凝土用鋼筋"的規定。

　　2、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標簽，并分批分品種、分規格堆放整齊，避免銹蝕和污染。

　　3、展開盤圓鋼筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人。拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區域內嚴禁行人。

　　4、人工斷料時，工具必須牢固，卡頭要卡緊，切斷小于300mm長的短鋼筋時，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。

　　5、多人運送鋼筋時，轉停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內的鋼筋要分散堆放。

　　6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，無操作平臺應拴好安全帶。

　　7、綁扎立柱鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下，當柱筋高在3m以上時，應搭設工作臺，3m以下時，可用馬凳或在樓面上綁好再整體豎立，已綁扎好的柱骨架應臨時支撐拉牢，以防傾倒。

　　8、綁扎挑檐、邊柱鋼筋時，應搭設腳手架或懸挑架，并按規定掛好安全網。

　　9、拉鋼筋時，卷揚機前應設置防護擋板，或將卷揚機與冷拉方向成90度且應用封閉式的導向滑輪，拉直鋼筋地區禁止人員通行或停留。

　　10、拉鋼筋應緩慢均勻，發現錨卡具有異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。

篇2：綜合辦公樓鋼筋工程安全技術措施

　　綜合辦公樓鋼筋工程安全技術措施

　　1、鋼筋加工：

　　(1)、機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。

　　(2)、工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。

　　(3)、操作人員必須持證上崗。熟識機構性能和操作規程。

　　2、鋼筋安裝：

　　(1)、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上戶卸料要注意安全。

　　(2)、起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。

　　(3)、在高空安裝鋼筋應選好位置站穩，系好安全帶。

　　3、鋼筋對焊：

　　(1)、對焊前應清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現“打火”現象。

　　(2)、對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應安置臺架上。

　　(3)、對焊機選擇參數，包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40℃，機身應接地良好。

　　(4)、閃光火花飛賤的要有良好的防護安全設施。

　　4、鋼筋電弧焊：

　　(1)、焊機必須接地良好，不準在露大雨水的環境下工作。

　　(2)、焊接施工場所不能使用易燃材料搭設，現場高空作業必須系好安全帶，按規定配戴防護用品。

　　5、電渣壓力焊：

　　(1)、電渣焊使用的焊機設備外殼應接零或接地，露天放置的焊機應有防雨遮蓋。

　　(2)、焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。

　　(3)、在潮濕的地方作業時，應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

　　(4)、焊工作業，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應保持干燥。

　　(5)、在大、中雨大時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時，焊接施工現場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接設備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。

　　(6)、在高溫天氣施工時，焊接施工現場要做好防署降溫工作。

　　(7)、用于電渣焊作業的工作臺。腳手架，應牢固、可靠、安全、適用。

篇3：鋼筋加工機械使用安全技術措施

　　鋼筋加工機械使用安全技術措施

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　　1、安裝承受架時，承受架料槽中心線應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

　　2、安裝完畢后，應先檢查電氣系統及其元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各轉動部分是否靈活。確信各部分正常后，方可試運轉。

　　試動中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異狀況時，進料、試驗調直和切斷。

　　3、按所需調直鋼筋的直徑，選適當的調直塊、曳引輪槽及傳速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2—5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符。

　　4、必須注意調整調直塊。調直筒內，一般設有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調為止。

　　5、切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調整限位開關或定尺板。

　　6、導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭飛出傷人。

　　7、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，防止開動機器后調直塊飛出傷人。

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　　1、使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間隙以0.5—1mm為宜。

　　2、必須確認空載試運轉正常后方能投入使用。

　　3、斷料時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動或飛出傷人。

　　4、切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。

　　5、嚴禁切斷規定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。

　　6、使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉幾分鐘，排掉缸內空氣，然后擰緊并用手板動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進行工作。

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　　1、使用前，應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行載試轉。

　　2、機身應有接地，電源不允許直接接在按扭上，應另裝開關箱。

　　3、不準在運轉中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉過程中加油或擦抹機床。

　　4、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉方向配合，不要放反。

　　5、不直鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發生事故。

　　6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

　　7、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

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　　1、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝高防護欄桿及警告標志。

　　2、作業前，應檢查冷拉夾背夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活。拉鉤、地錨及防護裝置均齊全牢固。確認良好后方可作業。

　　3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。

　　4、用延伸率控制的裝置，必須裝設明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。

　　5、電器設備必須安全可靠，導線絕緣必須良好，電動機和起動器外殼必須接地。

　　6、地壟的設置和抗拉強度的計算，應由滿足有關規定要求。