鋼筋對焊機安全技術交底

　　施工單位：

　　工程名稱分部分項

　　工程工種

　　1．加工場所應有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規范要求的工作棚，并備有消防器材。

　　2．焊接車間（或工場）內，嚴禁堆放易燃易爆物品，場外5m范圍內不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。

　　3．操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套，站的地方應墊木板或橡膠板等絕緣材料。應穿膠底鞋，不準赤腳或穿拖鞋。

　　4．對焊機應安裝在室內，導線絕緣良好無破皮漏電現象，并有可靠的保護接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關。閘刀開關與對焊機之間的導線，應用套管加以保護，接線部份不得有腐蝕和受潮現象。

　　5．導線的截面應按下表的規定；

　　對焊機額定功率（千伏安）25 50 75 100 150 200 500

　　一次電壓為220V時的導線截面積(mm2)10 25 35 45

　　一次電壓為380V時的導線截面積(mm2)6 16 25 35 50 70 150

　　6．操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統應無泄漏，傳動的夾具是否正常。經過試驗確認沒有問題后，方可進行焊接。

　　7．焊接前，應根據所焊鋼筋的截面，調整二次電壓。禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

　　8．斷路器的接觸點，應每隔2天用砂紙擦凈；電極（銅頭）應定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應定期擰緊，防止松動，避免接觸電阻過大發生過熱現象；水冷卻的溫度，不得超過40℃，排水量應根據溫度調節。

　　9．閃光區應設擋板，焊接時無關人員不得入內。

　　10．發現焊頭漏電，禁止使用，并立即拉閘斷電，進行更換。

　　11．已焊接好的鋼筋，應按其規格長度堆放整齊，掛上標簽，并不得靠近易燃物品。

　　12．冬季施工時，室溫度不得低于8℃。

　　13．焊接較長鋼筋時，應設置活動支架，配合搬運的操作人員應站在火花噴射范圍以外，防止火花傷人。

　　14．作業后或停電時，必須拉閘切斷電源，放盡機內冷卻水，收拾好夾具和工具，清掃車間（或工場），并對設備進行清潔和保養。

　　15．現場補充交底內容：

　　交底人簽字：

　　日期：

　　接受人（全員）簽字：

　　注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份

篇2：鋼筋對焊機操作安全技術交底(5)

　　鋼筋對焊機操作安全技術交底5

　　工程名稱：

　　施工單位

　　建設單位

　　設備名稱

　　作業內容

　　交底部門

　　交底人

　　施工期限

　　接受交底班組或員工簽名：

　　使用對焊機應遵守下列規定：

　　1.對焊機應有可靠的接零保護和漏電保護裝置，多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應接在不同的相線上，有各自的控制開關。

　　2.作業前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統應無泄漏，正常后方可施焊。

　　3.焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

　　4.應定期磨光短路器上的接觸點、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓，冷卻水溫度不得超過40攝氏度。

　　5.焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。

　　補充作業指導內容：